Manuelle biege maschine

Arten von manuellen Biegemaschinen

Eine manuelle Biegemaschine ist ein mechanisches Gerät, mit dem Metallwerkstücke ohne Stromverbrauch in verschiedene Winkel gebogen werden können. Manuelle Metallbiegemaschinen sind in verschiedenen Ausführungen und Typen erhältlich.

• Manuelle V-Nuten-Maschine

  Diese Maschine führt den Vorgang des Nuten eines Werkstücks in Form eines V durch. Die Nuten können in verschiedenen Winkeln hergestellt werden und werden in der Regel für Schnitt-Biege-Kombinationen verwendet. Manuelle V-Nuten-Maschinen werden häufig eingesetzt, um die Kosten zu senken und die Produktivität zu steigern, indem die Anzahl der für ein bestimmtes Bauteil erforderlichen Bearbeitungsvorgänge minimiert wird.

• Handschleifmaschine

  Handschleifer sind nützliche Maschinen, wenn es darum geht, kleine bis mittlere Schleifarbeiten im Haus oder in der Werkstatt zu erledigen. Mit dieser Maschine kann Metall gebogen werden, ohne dass schweres Gerät verwendet werden muss. Ein Handschleifer ist leichter zu transportieren und ein großartiges Werkzeug für unregelmäßig geformte Werkstücke.

• Nr. 4 Biegemaschine

  Die manuelle Metallbiegemaschine Nr. 4 wird oft aus schwerem Stahl und Eisen hergestellt. Sie verfügt über Zahnräder und Ritzel, die das Biegen von Metall erleichtern. Dieses Modell kann problemlos Werkstücke mit einer Dicke von 10 bis 14 Gauge verarbeiten. Mit der Nr. 4 Biegemaschine können Benutzer manuell Metall mit einer Länge von bis zu 4 Fuß biegen. Aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts wird diese Maschine oft in der Fabrik oder Werkstatt eingesetzt, kann aber mit minimaler Unterstützung auch leicht an andere Orte transportiert werden.

• Topfbendmaschinen

Topfbendmaschinen werden zur Herstellung von Topfbendungen verwendet. Dies sind vertikale U-förmige Biegungen in der Rohrleitung. Diese Art von Biegung wird hauptsächlich in der Sanitärinstallation verwendet. Im Gegensatz zu Ellbogenrohren reduzieren Topfbendungen den Strömungswiderstand von Wasser.

• Handpresse

Eine Handpresse wird manchmal auch als Tischpresse oder mechanische Presse bezeichnet. Sie kann als eine Maschine beschrieben werden, die entweder die Kraft der Schwerkraft, den Luftdruck oder die Hydraulik nutzt, um Metall in verschiedene Formen zu formen oder zu formen. Manuelle Pressen werden hauptsächlich in Werkstätten für kleine Metallarbeiten verwendet.

Spezifikationen und Wartung von manuellen Biegemaschinen

Der Kauf von manuellen Metallbiegemaschinen zum Verkauf mit der neuesten Kapazität wirkt sich auf die Leistung aus. Überprüfen Sie die folgenden Maschinenspezifikationen, um deren Fähigkeiten zu verstehen:

• Biegewinkel: Die Maschine kann alle Biegungen zwischen 0 und 180° durchführen. Komplexe Teile erfordern möglicherweise mehrere Biegevorgänge.
• Größen: Sie kann Bleche mit unterschiedlichen Breiten und Längen bis zu einem Maximum von 3 m verarbeiten. Sie kann mit Metalldicken bis zu 8 mm arbeiten. Die genauen Größengrenzen hängen vom Maschinenmodell ab.
• Materialfestigkeit: Die Hauptmaterialien, die die Maschine biegen kann, sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Kupfer und Messing.
• Betriebsart: Zum Verkauf stehende Maschinen biegen Metall, indem sie einen mittig montierten horizontalen Hebel nach unten drücken. Hydraulik und Zahnräder können helfen, härtere Metalle zu biegen.
• Maschinengewicht: Das physische Gewicht der Biegemaschine reicht von 100 kg bis zu mehreren Tonnen. Käufer müssen die Tragfähigkeit ihrer Transportmittel kennen, um sie sicher zu laden.
• Steuerungssystem: Alle Maschinen verfügen über mechanische Anschläge, um den Biegewinkel zu begrenzen. Hydraulische Maschinen können auch über eine digitale Steuerung mit automatischen Anschlägen verfügen.
• Material: Die Spindel oder der Rahmen der Maschine besteht aus einer robusten Grauguss- oder Stahllegierung für Festigkeit.

Benutzer müssen einen Wartungsplan für Biegemaschinen befolgen, wenn die Maschine kontinuierlich verwendet wird. Klemmpositionen werden in der Regel bei der ersten Verwendung beschädigt oder brechen ab. Daher ist es am besten, regelmäßige Inspektionen der Maschinen zu planen, um die routinemäßige Wartung sicherzustellen.

Bevor Benutzer mit einer Wartung beginnen, sollten sie den Typ der Maschine und die spezifischen Wartungsanforderungen kennen. Machen Sie sich zuerst mit den Maschinenteilen und Handbüchern vertraut, damit die Wartung reibungslos verläuft und die Maschine nicht beschädigt wird.

Wichtige Teile wie Lager und Zahnräder müssen von Zeit zu Zeit geschmiert werden, daher ist es am besten herauszufinden, wie und wann Fett oder Öl auf diese Teile aufgetragen werden soll. Die Leute können auch die Methoden herausfinden, mit denen die Maschine gewartet wird, damit sie die Wartung selbst durchführen können, ohne dass Expertenhilfe erforderlich ist.

Benutzer können sich auf zukünftige Maschinenausfälle vorbereiten, indem sie die Historie der Service-Reparatur verstehen. Sie werden die Teile kennenlernen, die normalerweise ausfallen, die Gründe für die Schäden und wie rechtzeitig Reparaturen durchgeführt werden können.

Kunden sollten regelmäßige Reinigungsarbeiten durchführen, um die Maschine optimal zu betreiben. Geplante Reinigungsarbeiten verhindern die Ansammlung von Abfällen, Staub oder Schmutz, die normalerweise die Leistung der Maschine beeinträchtigen. Im Zweifelsfall befolgen Sie immer die Anweisungen des Herstellers in der Bedienungsanleitung für bessere Wartungspraktiken und eine längere Lebensdauer der Maschine.

Szenarien

• Metallbauwerkstätten:

  Metallbauwerkstätten verwenden manuelle Metallbiegemaschinen, um begrenzte Produktionsläufe zu biegen. Sie sind hilfreich bei der Herstellung von Halterungen, Rahmen und Gehäusen. Werkstattarbeiter können sie verwenden, um Vorrichtungen und Lehren für ihre eigene Arbeit schneller zu erstellen.

• Autoreparatur und -umbau:

  Autoreparatur und -umbau verwenden die Maschinen, um Karosserieteile, Auspuffanlagen und Strukturbauteile herzustellen. Mechaniker biegen Metall, um es für Reparaturen anzupassen. Sie biegen auch Metall, um kundenspezifische Teile für Fahrzeugmodifikationen herzustellen.

• Bauwesen und Beschilderung:

  Bauwesen und Beschilderung verwenden manuelle Maschinen, um Beschilderungen und Fensterrahmen herzustellen. Sie sind hilfreich für die Vorbereitung von Halterungen, Regalen und Konsolen auf einer Baustelle oder für die Beschilderung in verschiedenen Werkstätten.

• Prototypenbau und Forschung & Entwicklung:

  Prototypenbau- und F&E-Labore in kleinen Technologieunternehmen verwenden manuelle Biegemaschinen für schnelles Prototyping und Validierung. Sie biegen kleine Teile, um neue Konzepte mit kostengünstigen Maschinen zu testen. Die Ingenieure können das Design und die Iterationen leicht ändern.

• Kunst und Heimprojekte:

  Kreative Menschen oder Hobbyisten, die von zu Hause aus arbeiten, verwenden manuelle Maschinen, um künstlerische Metallsculpturen oder Dekorationsstücke für zu Hause zu schaffen. Sie verwenden die Maschine auch, um personalisierte DIY-Projekte und Verbesserungen zu erstellen.

So wählen Sie manuelle Biegemaschinen aus

Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren bei der Auswahl der Maschine:

• Materialdickebereich

  Bestimmen Sie den Bereich der Dicken und Größen des Materials, das gebogen wird. Wählen Sie eine Biegemaschine mit der Kapazität, die erforderliche Dicke und Größe zu verarbeiten. Achten Sie darauf, den Abstand der Maschine für ihre Matrizen zu überprüfen, wenn das Material größer ist.

• Biegeradius und Winkelgenauigkeit

  Wählen Sie einen manuellen Bieger, der den gewünschten Biegeradius und Winkel erreichen kann. Je nach Anwendung kann dies von einem groben bis zu einem präzisen Biegeradius mit der Fähigkeit reichen, bis zu 180 Grad oder sogar mehr zu biegen.

• Bauweise und Gewicht

  Das Gesamtgewicht und die Abmessungen einer Biegemaschine bestimmen die Stabilität und die Vibrationen, die sie während des Betriebs reduzieren kann. Eine schwerere Maschine kann eine bessere Stabilität bieten, ist aber weniger tragbar. Die Stabilität der Maschine wird zumindest teilweise durch die Materialien bestimmt, die bei ihrer Herstellung verwendet werden.

• Biegeverfahren

  Wählen Sie eine manuelle Biegemaschine mit einem geeigneten Verfahren für die zu biegenden Teile. Zum Beispiel können Maschinen, die einen Hebel, ein Zahnrad oder ein Fußpedal verwenden, für einige Anwendungen besser geeignet sein. Kennen Sie die Biegegenauigkeit jeder Methode, bevor Sie sie für wichtige Komponenten verwenden.

• Matrizensätze

  Die Matrizensätze, die mit der Maschine geliefert werden oder als optionales Zubehör angeboten werden, sollten für die erforderlichen Biege-Anwendungen ausreichend sein. Form und Größe der Matrizen sollten mit den zu biegenden Teilen übereinstimmen, um eine ausreichende Unterstützung und Konformität zu gewährleisten.

FAQ

Q1: Welche Teile einer manuellen Biegemaschine benötigen Fett?

A1: Alle Drehpunkte benötigen Fett. Dazu gehören der Drehpunkt des Hauptgriffs und der Querträger, an dem die Griffe befestigt sind.

Q2: Wie hoch ist die maximale Dicke des Metalls, das eine manuelle Metallbiegemaschine verarbeiten kann?

A2: In den meisten Fällen können manuelle Metallbiegemaschinen Metalle mit einer Dicke von bis zu 1/4 Zoll biegen.

Q3: Wie kalibriert man eine manuelle Metallbiegemaschine?

A3: Um die Maschine zu kalibrieren, stellen Sie zunächst sicher, dass sie sich in einer ebenen Position befindet. Richten Sie dann den Biegestift so aus, dass er senkrecht zur ebenen Fläche steht. Führen Sie abschließend eine Testbiegung durch und justieren Sie die Einstellung gegebenenfalls weiter fein.

Q4: Ist es sicher, eine manuelle Metallbiegemaschine alleine zu benutzen?

A4: Ja, es ist sicher, eine manuelle Metallbiegemaschine alleine zu benutzen. Stellen Sie nur sicher, dass das Material befestigt und gut eingestellt ist, bevor Sie mit dem Betrieb beginnen.