Maschinen rohr

Arten von Rohrbiegemaschinen

Eine Rohrbiegemaschine ist eine Maschine, die dazu dient, hohle Querschnitte, Rohrverbindungsstücke und andere Gegenstände aus Metallspulen oder -streifen herzustellen. Im Allgemeinen sind Rohrbiegemaschinen in einer Produktionslinie angeordnet. Hier sind einige Maschinen, die oft in Rohrbiege-Linien zu finden sind.

• Abwickler/Entwickler: Diese Maschine wird verwendet, um Metallspulen abzuwickeln. Die Maschine stützt die Spule und richtet auch den Metallstreifen vor dem Zuführen in die nächste Rohrbiegemaschine gerade.
• Kanten-Trimmer/Kerber: Die Kanten von Metallstreifen müssen möglicherweise getrimmt werden, bevor der Streifen zu einem Rohr geformt werden kann. Ein Kanten-Trimmer oder Kerber schneidet alle Unregelmäßigkeiten an den Kanten des Metallstreifens ab.
• Richiermaschine: Die Richiermaschine glättet den Metallstreifen, damit er leicht zu verschiedenen Formen geformt werden kann.
• Formmaschine: Der Streifen wird in der Formmaschine durch Walzen geführt, bis er zu einem Rohr geformt ist. Je nach Art des benötigten Rohrs können die Walzen unterschiedlich eingestellt werden.
• Schweißmaschine: Das in der vorherigen Stufe geformte Rohr wird mit einer Schweißmaschine über die Länge verbunden. Schweißmaschinen können verschiedene Techniken verwenden, wie z. B. Laser, Plasma oder Wolfram-Inertgasschweißen.
• Kalibrier- und Formwerkzeuge: Diese Maschinen verfeinern die Form und Größe des Rohrs weiter. Sie arbeiten, indem sie Druck auf das Rohr ausüben und es in die gewünschte Spezifikation formen.
• Schneidemaschine: Nachdem das Rohr geformt und kalibriert wurde, trennt die Schneidemaschine es vom Rest der Spule oder des Streifens. Die Schneidtechnik variiert und kann Fliesenschneiden und Kreissägenschneiden umfassen.
• Polieraggregat/Passivierung: Das Polieraggregat entfernt alle Kratzer am Rohr. Außerdem wird eine Schutzschicht auf das Rohr aufgebracht, um Korrosion zu verhindern.
• Sammler: Dies ist die letzte Maschine, die in einer Rohrherstellungslinie zu finden ist. Der Sammler sammelt alle hergestellten Rohre und stapelt sie geordnet.

Viele Rohrbiegemaschinen wurden automatisiert, um die Personalkosten zu senken und die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen. Im Allgemeinen werden Produktionslinien für die Herstellung bestimmter Arten von Rohren angepasst.

Spezifikation und Wartung

Die Qualität und Leistung einer Rohrbiegemaschine hängen von zahlreichen Spezifikationen ab.

• Maximaler Rohrdurchmesser und -dicke

  Die Maschine hat einen maximalen Rohrdurchmesser und eine maximale Rohrdicke, die sie biegen kann. Benutzer sollten sicherstellen, dass der Durchmesser und die Dicke des zu biegenden Rohrs mit den Spezifikationen der Maschine übereinstimmen. Das Biegen eines Rohrs mit einer nicht kompatiblen Größe kann zu schlechter Leistung oder Beschädigung führen.

• Biegewinkel

  Der Biegewinkel ist der Winkelbereich, in dem die Maschine Rohre biegen kann. Einige Rohrbiegemaschinen erreichen nur Biegungen von 0°-180°, während andere 0°-190° oder mehr erreichen können. Benutzer sollten eine Maschine wählen, deren Biegewinkel ihren Anforderungen entspricht.

• Steuerungssystem

  Benutzer finden Rohrbiegemaschinen mit numerischer Steuerung (NC), Computersteuerung (CNC) oder hydraulischen Steuerungssystemen. Die CNC-Maschine ist genauer als die anderen. Während CNC-Maschinen für die Massenproduktion verwendet werden können, eignen sich Maschinen mit NC- oder Hydrauliksystem gut für die Klein- und Mittelserienproduktion.

• Arbeitstischgröße

  Die Arbeitstischgröße einer Rohrbiegemaschine bestimmt, wie groß ein Rohr die Maschine verarbeiten kann. Außerdem ist die Einrichtung mit Vorrichtungen, Werkzeugen und Zubehör kompatibel. Ein großer Arbeitstisch bietet mehr Biegeoptionen und einfachere Einstellungen.

• Maschinengewicht

  Mechanische Rohrbiegemaschinen wiegen Hunderte von Kilogramm. So wiegt die Maschine z. B. etwa 240 kg, während einige bis zu 600 kg wiegen können. Das Gewicht der Maschine beeinflusst, wie sie große Durchmesser und dickwandige Rohre handhabt, die Genauigkeit und die betrieblichen Bedürfnisse.

• Vakuumsystem

  Eine Rohrbiegemaschine mit einem Vakuumsystem hält das Rohr an Ort und Stelle. Dies verhindert ein Verrutschen oder eine Fehlausrichtung während des gesamten Biegeprozesses.

Wartung

Benutzer können die Rohrbiegemaschine durch regelmäßige Wartung über einen langen Zeitraum in einem optimalen Zustand halten. Hier sind einige Wartungstipps:

• Tägliche Reinigung

  Benutzer sollten jegliches Öl, Schmutz, Staub, Feuchtigkeit und Ablagerungen von der gesamten Maschine entfernen. Ein sauberer, trockener Arbeitsbereich stellt sicher, dass keine Fremdkörper in wichtige Teile der Rohrbiegemaschine gelangen.

• Wöchentliche Schmierung der beweglichen Teile

  Zu den beweglichen Teilen der Maschine gehören Führungen, Ketten, Lager und Walzen. Durch die wöchentliche Anwendung von Fett auf diese Teile wird die Reibung reduziert und ein reibungsloser Betrieb und eine hohe Flexibilität gewährleistet.

• Monatliche Inspektion

  Überprüfen Sie alle Maschinenkomponenten auf Schäden, Abnutzung oder Lockerheit. Wenn es ein Problem gibt, sollten Benutzer die Komponenten sofort reparieren, austauschen oder festziehen, um weitere Schäden an der Rohrbiegemaschine zu verhindern.

• Vierteljährliche Kalibrierung der Teile

  Einige Rohrbiegemaschinen sind mit einem elektronischen Steuerungssystem ausgestattet. Benutzer sollten die Maschine mindestens einmal alle drei Monate neu kalibrieren. Dies hilft der Maschine, über einen langen Zeitraum hinweg eine hohe Genauigkeit und Präzision zu gewährleisten.

Szenarien von Rohrbiegemaschinen

Als eines der wichtigsten Industriegeräte werden Metallrohrbiegemaschinen weit verbreitet beim Entwurf und der Herstellung von Metallrohren für verschiedene Industrien und Anwendungen eingesetzt. Ihre Verwendung lässt sich in viele Industrien und Anwendungen einteilen.

• Bau und Infrastruktur:

  ROHRBIEGEMASCHINEN spielen eine entscheidende Rolle in der Bau- und Infrastrukturindustrie. Sie sind die wichtigsten Geräte zur Herstellung von Metallrohren, die für Tragwerke, Gerüste und den Durchlauf von Versorgungsleitungen verwendet werden. Die Haltbarkeit und Festigkeit dieser Rohre wird durch Rohrbiegemaschinen garantiert.

• Automobil- und Transportwesen:

  In der Automobil- und Transportindustrie werden Rohrbiegemaschinen zur Herstellung von Auspuffrohren, Fahrwerkskomponenten und Rohrleitungen für Fahrzeuge und Verkehrssysteme eingesetzt. Mit der steigenden Nachfrage nach leichten und gleichzeitig robusten Materialien in der Automobilindustrie sind Rohrbiegemaschinen zu einem wichtigen Werkzeug bei der Herstellung von Automobilteilen für Fahrzeuge geworden.

• Energie und Versorgung:

  Auch in der Energieerzeugung und in den Verkehrssystemen werden Rohrbiegemaschinen zur Herstellung von Rohren und Leitungen zur Beförderung von Flüssigkeiten, Gasen und erneuerbaren Energiekomponenten wie Windturbinenwellen und Solarpanelrahmen eingesetzt.

• Medizin und Gesundheitswesen:

  In der Gesundheitsbranche werden Rohrbiegemaschinen zur Herstellung von medizinischen Geräten wie Kathetern, Spritzen und anderen Teilen von medizinischen Instrumenten eingesetzt.

• Elektronik und Telekommunikation:

  Die Elektronik- und Telekommunikationsindustrie setzt Rohrbiegemaschinen zur Herstellung von Rohren und Gehäusen für Kabel, Glasfasern und elektronische Komponenten ein.

• Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung:

  Die Luft- und Raumfahrtindustrie sowie die Verteidigungsindustrie benötigen präzise Rohrbiegemaschinen zur Herstellung von leichten, robusten Rohren und komplexen Formen für Flugzeuge, Raumfahrzeuge und Verteidigungsausrüstung.

• Möbel und Konsumgüter:

  Rohrbiegemaschinen werden auch zur Herstellung von Möbeln und Konsumgütern eingesetzt. Zu diesen Produkten gehören Metallrohre für Möbelgestelle, Handläufe und Konsumgüter wie Sportgeräte und Haushaltsgeräte.

• Verpackungen und Behälter:

  Rohrbiegemaschinen stellen Metallrohre für Verpackungen und Behälter her, wie sie z. B. in der Kosmetik-, Pharma- und Lebensmittel- und Getränkeindustrie verwendet werden.

Wie Sie Rohrbiegemaschinen auswählen

Käufer sollten bei der Auswahl einer Rohrbiegemaschine die folgenden Faktoren berücksichtigen und sicherstellen, dass sie ihren spezifischen Bedürfnissen entspricht.

• Materialien

  Die Materialanforderung der Maschine hängt vom Verwendungszweck des Rohrs ab. So verwendet die Lebensmittelverarbeitungsindustrie beispielsweise Rohre aus Edelstahl, um Hygiene und Langlebigkeit zu gewährleisten. Industrien, die Rohre für medizinische Zwecke herstellen, entscheiden sich ebenfalls für Edelstahl, da er biokompatibel ist. Industrien, die kostengünstige Lösungen benötigen, können sich jedoch für Kohlenstoffstahl entscheiden, der günstiger ist.

• Rohrdesign

  Berücksichtigen Sie die Konstruktion des Rohrs, die durch den Verwendungszweck bestimmt wird. Wenn es sich z. B. um ein medizinisches Implantat handelt, müssen die Hersteller komplexe Geometrien und Gerüste herstellen, die eine fortschrittliche Technologie erfordern. Käufer, deren Endprodukte Energierohre sind, benötigen eine Maschine, die Rohre mit großem Durchmesser herstellen kann.

• Produktionskapazität

  Die benötigte Produktionskapazität hängt vom Geschäftsmodell ab. Ein kleines Start-up im Rohrbiegegeschäft benötigt nicht die gleiche Produktionskapazität wie ein großes Unternehmen. Im Allgemeinen beeinflusst die benötigte Produktionskapazität die Kosten der Maschine.

• Automatisierung

  Automatisierung in einer Rohrbiegemaschine hilft, die Produktionseffizienz zu steigern. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl den Grad der Automatisierung, der erforderlich ist, und ob er die Produktionsnachfrage im Unternehmen decken kann.

• Budget

  Das Budget beeinflusst die Art der Rohrbiegemaschine, die man kaufen kann. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass preiswerte Maschinen zu höheren Betriebskosten führen können, da sie möglicherweise nicht energieeffizient sind.

Fragen & Antworten zu Rohrbiegemaschinen

F1: Welche Materialien werden üblicherweise für Rohrbiegemaschinen verwendet?

A1: Der Rahmen und das Biegewerkzeug einer Rohrbiegemaschine werden üblicherweise aus Gusseisen hergestellt. Für schwere Biegeaufgaben, harte Betriebsbedingungen oder hohe Festigkeitsanforderungen ist Stahl, insbesondere Weichstahl, aufgrund seiner Festigkeit und Haltbarkeit das bevorzugte Material.

F2: Wie sicher ist eine Rohrbiegemaschine?

A2: Moderne Rohrbiegemaschinen verfügen über zahlreiche Sicherheitsmerkmale, z. B. Not-Aus-Knöpfe, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten. Aufgrund der Gefahren, die sie darstellen, unterliegen Rohrbiegemaschinen den Vorschriften der Occupational Safety and Health Administration (OSHA).

F3: Können Rohrbiegemaschinen mehrere Materialien verarbeiten?

A3: Ja, Rohrbiegemaschinen können Rohre aus verschiedenen Materialien biegen, darunter Metalle, Kunststoffe, Keramiken und Verbundwerkstoffe. Je nach Material muss der Maschinenbediener möglicherweise einige Einstellungen ändern, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.