Schmierstoff geber gestein bohren

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Über schmierstoff geber gestein bohren

Arten von Schmierstoff-Bohrgestängen

Ein Schmierstoff-Bohrgestänge ist ein integraler Bestandteil des Bohrgestänges. Es hat die Fähigkeit, Fett zu speichern und so die Bohrmeißel während des Bohrprozesses in den Fels zu schmieren. Dies ist sehr hilfreich, wenn zusätzliche Schmierung erforderlich ist, um den Bohrmeißel zu kühlen und die Reibung zu reduzieren.

Die Bohrgestänge-Schmierstoffe lassen sich in vier Typen unterteilen:

  • Fettpresse

    Fettpressen werden typischerweise für manuelle Schmieranwendungen und zum Einspritzen von Schmierstoff in das Bohrgestänge durch die Schmiernippel verwendet. Die Pressen verfügen über einen Kolbenmechanismus, um das Fett durch den Schlauch und aus der Kupplung zu drücken. Viele Fettpressen werden manuell (d. h. Handpumpe) betrieben, um die Anwendung von Fett an der gewünschten Stelle zu ermöglichen.

  • Automatischer Schmierstoff

    Ein automatischer Schmierstoff ist ein Gerät, das entwickelt wurde, um Fett oder Schmiermittel kontinuierlich und automatisch in regelmäßigen Abständen an bestimmten Stellen oder Lagern zuzuführen. Dieses Gerät wird von einer Batterie betrieben, ist typischerweise aus Edelstahl gefertigt und enthält eine Fettpatrone. Anders als die manuelle Fettpresse gibt der automatische Schmierstoff das Fett über einen bestimmten Zeitraum automatisch ab. Dies ist besonders hilfreich für schwer zugängliche oder mehrpunktige Stellen.

  • Pneumatischer Schmierstoff

    Der pneumatische Schmierstoff kann auch als Druckluftschmierstoff bezeichnet werden. Dieses Gerät bezieht seine Energie aus Druckluft. Es wird häufig in den vereinfachten Schmiersystemen von Bohrgestängen verwendet und zerstäubt Fett oder Öl, wenn die Luft hindurchströmt. Anschließend wird es durch die Druckleitung zusammen mit dem Bohrgestänge transportiert.

  • Manuell gefettetes Bohrgestänge-Schmiermittel

    Standard-Bohrgestänge-Schmiermittel sind mit einem Schmiernippel ausgestattet, um während des Bohrvorgangs direkt Fett in das Bohrgestänge zu injizieren. Diese Nippel befinden sich typischerweise oberhalb des Bohrgestänge-Kragens und können während des laufenden Bohrvorgangs in das Bohrgestänge injiziert werden. Dies ist die wirtschaftlichste und gängigste Methode, um die Lager des Bohrgestänge-Kragens zu warten.

Spezifikation und Wartung von Schmierstoff-Bohrgestängen

  • Kapazität

    Sie bezeichnet die Menge an Fett, üblicherweise in Millilitern, die der Schmierstoff aufnehmen und während des Betriebs in das Bohrgestänge fördern kann. Beispielsweise beträgt die Kapazität einiger Schmierstoffe etwa 1200 ml.

  • Fördervolumen

    Dies ist die Menge an Fett, die vom Schmierstoff pro Zeiteinheit abgegeben wird, üblicherweise gemessen in Kubikzentimetern pro Stunde (cm³/h). Abhängig von der Art der Bohrmeißel und anderen spezifischen Situationen können die Fördervolumina zwischen 0,5 cm³/h und 15 cm³/h liegen.

  • Druckbelastbarkeit

    Der Druck, bei dem der Schmierstoff sicher betrieben werden kann, ausgedrückt in Pfund pro Quadratzoll (psi). Einige Druckbelastbarkeiten liegen bei etwa 1.900 psi.

  • Betriebstemperatur

    Der Temperaturbereich, in dem der Schmierstoff einwandfrei funktionieren kann, reicht von -20 °C bis 60 °C.

  • Stromquelle

    Dies kann batteriebetrieben, solarbetrieben oder von der eigenen Stromversorgung des Bohrgestänges gespeist sein. Beispielsweise werden einige Schmierstoffe von einer 12-Volt-Batterie betrieben, die etwa 2 Monate lang hält.

  • Fettart

    Die Art des verwendeten Schmiermittels, wie z. B. Lithiumfett, Kalziumfett oder andere. Einige Bohrgestänge-Fette sind goldfarben und haben einen charakteristischen Geruch.

Das Bohrgestänge-Fett ist goldfarben mit einem charakteristischen Geruch. Es hält hohen Temperaturen stand und reduziert Reibung. Die richtige Wartung des Bohrgestänge-Schmierstoffes ist entscheidend für seine Langlebigkeit und optimale Leistung. Hier sind einige Tipps zur Wartung des Schmierstoffes:

  • Prüfen Sie den Schmierstoff regelmäßig auf Schäden wie Risse oder Lecks und beheben Sie auftretende Probleme umgehend.
  • Verwenden Sie die richtige Fettart und stellen Sie sicher, dass sie sauber ist, um eine Kontamination zu vermeiden, die das Bohrgestänge beschädigen könnte.
  • Halten Sie den Schmierstoff und seine Umgebung sauber, um zu verhindern, dass sich Schmutz und Ablagerungen auf dem Bohrgestänge ansammeln.
  • Stellen Sie sicher, dass das Fördervolumen des Schmierstoffes an die Art des Gesteins und die Bohrgeschwindigkeit angepasst wird, um eine Über- oder Unterschmierung zu vermeiden.
  • Schulen Sie die Bediener in der richtigen Anwendung und Wartung des Schmierstoffes, um sicherzustellen, dass er korrekt eingesetzt wird und eine Fehlbedienung, die das Bohrgestänge beschädigen könnte, vermieden wird.

Szenarien, in denen ein Schmierstoff-Bohrgestänge verwendet wird

Ein Schmierstoff ist in verschiedenen Branchen anwendbar, in denen Bohrgestänge verwendet werden, vor allem im Bergbau, im Bauwesen und in der Bohrbranche.

  • Kernbohrung

    Im Bergbau verwenden Geologen einen Bohrgestänge-Schmierstoff, wenn sie Proben nehmen und Mineralvorkommen erkunden. Bei der Kernbohrung werden zylindrische Bohrlöcher erstellt, um Proben verschiedener Zusammensetzungsschichten zu erhalten. Diese Informationen helfen bei der Bestimmung der Lage und Qualität von Mineralvorkommen und beeinflussen so den Bergbauablauf.

  • Tunnelbau

    Im Bergbau kann es erforderlich sein, Tunnel zu bauen, um an Mineralvorkommen zu gelangen. Tunnel können auch im Bauwesen gebaut werden, um Infrastrukturen wie Verkehrssysteme, Versorgungstunnel oder unterirdische Anlagen zu schaffen. In diesen Fällen muss die Bohrmaschine richtig geschmiert werden, um ihre Lebensdauer zu verlängern und plötzliche Betriebsunterbrechungen durch Geräteausfälle zu vermeiden.

  • Entwässerungsbohrungen

    Im Bergbau werden oft Brunnen in das Gestein gebohrt, um das Abfließen von Grundwasser zu ermöglichen. Dies ist notwendig, um die Abbaustätten oder Baugruben trocken und stabil zu halten. Wie oben erwähnt, ist eine angemessene Schmierung der Bohrausrüstung notwendig, um einen reibungslosen Betrieb beim Bohren von Entwässerungsbrunnen zu gewährleisten.

  • Horizontale Richtungsbohrung (HDD)

    Dies ist eine kontrollierte grabenlose Methode, die zum Verlegen von Rohrleitungen, Kabeln oder anderen Leitungen unterirdisch verwendet wird. Sie umfasst das Bohren eines Pilotlochs entlang des gewünschten Weges, gefolgt vom Aufweiten des Lochs zur Vergrößerung und dem Zurückziehen des Produkts durch die gebohrte Bohrung. HDD wird häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen herkömmliche offene Bauweisen nicht möglich sind, z. B. beim Überqueren von Straßen, Flüssen oder umweltgefährdeten Gebieten. Schmiersysteme spielen eine entscheidende Rolle bei der HDD, indem sie Reibung reduzieren, den Bohrmeißel kühlen und die Bohrleistung verbessern.

So wählen Sie Schmierstoff-Bohrgestänge aus

Beim Kauf eines guten Bohrgestänge-Fettinjektors können Käufer folgende Faktoren berücksichtigen:

  • Bauweise:

    Wählen Sie einen Fettbehälter, der aus hochwertigen Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Aluminiumlegierung gefertigt ist. Diese Materialien sind korrosionsbeständig, langlebig und halten den Belastungen des Bergbaus stand. Darüber hinaus sind einige dieser Fettbehälter stoßfest, wodurch sie noch haltbarer und langlebiger sind.

  • Kompatibilität:

    Wählen Sie einen Fettinjektor, der mit dem zu verwendenden Schmiermittel kompatibel ist. Verschiedene Bergbaubetriebe erfordern verschiedene Arten von Fetten, z. B. Graphit-, Lithium- oder Kalziumfette.

  • Wartung:

    Es ist wichtig, die Wartungsanforderungen des Schmierstoffes zu berücksichtigen. Entscheiden Sie sich für Schmierstoffe, die einfach zu reinigen und nachzufüllen oder leicht zu zerlegen sind.

  • Wirksamkeit:

    Wählen Sie die Öler, die das Fett gleichmäßig und konstant abgeben können. Mehrpunkt-Schmiersysteme werden empfohlen, da sie das Fett effizient an mehrere Schmierstellen liefern können.

  • Produktivität:

    Berücksichtigen Sie die Öler mit hohen Tankkapazitäten, da sie die Häufigkeit von Nachfüllungen und Ausfallzeiten reduzieren und so die Geräteverfügbarkeit erhöhen und die Produktionseffizienz optimieren.

  • Benutzerfreundlichkeit:

    Fettpressen mit intuitiven Designs und benutzerfreundlichen Funktionen, wie z. B. einstellbaren Einstellungen und klarer Kennzeichnung, sorgen für einen einfachen Betrieb und minimieren das Risiko von Schmierfehlern.

Fragen & Antworten

F1: Wie funktioniert ein Bohrgestänge-Schmierstoff?

A1: Der Schmierstoff ist ein automatisches Schmiersystem, das Luft als Antriebskraft nutzt, um das Bohrgestänge mit Fett zu versorgen. Die Funktionsweise des Schmierstoffes ist wie folgt: Druckluft tritt in den Schmierstoff ein und treibt den Kolben an, der sich hin und her bewegt.

F2: Welche Merkmale hat ein Bohrgestänge-Schmierstoff?

A2: Der Schmierstoff für Bohrgestänge verfügt über eine Reihe von Merkmalen, die die Leistung der Bohrmaschine und die Effektivität der Schmierung verbessern. Automatische Fettzufuhr: Schmierstoffe für Bohrgestänge sind so konzipiert, dass sie die Bohrkomponenten automatisch mit Fett oder Schmiermittel versorgen. Mehrpunktschmierung: Einige Bohrgestänge-Schmierstoffe sind so konzipiert, dass sie mehrere Punkte schmieren. Intervalleinstellung: Einige Schmierstoffe ermöglichen die Anpassung der Schmierintervalle an die Betriebsbedingungen. Robuste Bauweise: Der Schmierstoff für ein Bohrgestänge ist aus Materialien gefertigt, die eine hohe Stoß- und Abriebfestigkeit aufweisen, um den rauen Bedingungen im Bergbau standzuhalten.

F3: Können Benutzer den Schmierstoff eines Bohrgestänges austauschen?

A3: Ja, Benutzer können den Schmierstoff des Bohrgestänges austauschen, müssen aber das passende Modell entsprechend den Parametern und Anforderungen ihres Bohrgestänges auswählen, um einen normalen Betrieb und eine ausreichende Schmierung zu gewährleisten. Es ist am besten, wenn ein Fachmann den Austausch vornimmt, um einen ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten und potenzielle Probleme zu vermeiden.

F4: Wo wird der Bohrgestänge-Schmierstoff angebracht?

A4: Der Schmierstoff wird in der Regel in der Nähe des Hammer-Zuführsystems angebracht, in der Nähe der Stelle, an der die Pleuelstange den Schmierstoffkolben antreibt. Dieses Zuführsystem bewegt sich in der Regel nicht viel, so dass sich dort ein geeigneter Platz für den Schmierstoff befindet. Bei einigen Bohrgestängen befindet sich der Schmierstoff direkt am Bohrgestänge.

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