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Über lombardini kolben

Arten von Lombardini Kolben

  • Lombardini Kolben ICD 50 und 60 Serie

    Die Lombardini ICD 50 und 60 Serie Kolben sind Verbrennungsmotoren mit 1 bis 3 Zylindern, luftgekühlt und vertikal in Reihe angeordnet. Der Bohrungs- und Hubmaß der ICD 50 Serie beträgt 50 mm und 40 mm, während die ICD 60 Serie 60 mm und 54 mm hat. Der Hubraum der ICD 50 Serie beträgt 123 cm3 und der der 60 Serie 231 cm3. Das Verdichtungsverhältnis für beide Serien liegt bei 1:0,5 bis 1:0,6. Zudem haben sie eine maximale Leistung von 2,2 kW bis 4,4 kW für die ICD 50 Serie und 4,4 kW bis 8,8 kW für die 60 Serie. Die Lombardini ICD 50 und 60 Serie Kolben werden in kleinen Motoren für Rasenmäher, Gartengeräte und andere Anwendungen mit moderaten Leistungsanforderungen und niedrigen Geräuschpegeln eingesetzt.

  • Lombardini Kolben LD und 200 Serie

    Die Lombardini LD und 200 Serie Kolben sind Verbrennungsmotoren mit 1 bis 3 Zylindern, luftgekühlt und vertikal in Reihe angeordnet. Der Bohrungs- und Hubmaß der LD Serie beträgt 65 mm und 50 mm, während die 200 Serie 68 mm und 70 mm hat. Der Hubraum der LD Serie beträgt 201 cm3 und der der 200 Serie 314 cm3. Das Verdichtungsverhältnis für beide Serien liegt bei 1:0,5 bis 1:0,57. Zudem haben sie eine maximale Leistung von 4,4 kW bis 8,8 kW für die LD Serie und 7,4 kW bis 14 kW für die 200 Serie. Die Lombardini LD und 200 Serie Kolben sind für Anwendungen konzipiert, bei denen niedrige Emissionen erforderlich sind. Diese Kolben nutzen fortschrittliche Designs für den Brennraum und den Kolbenboden, um die Emissionen von CO und NOx zu minimieren.

  • Lombardini 300 und 400 Serie Kolben

    Die Lombardini 300 und 400 Serie Kolben sind Verbrennungsmotoren mit 1 bis 3 Zylindern, luftgekühlt und vertikal in Reihe angeordnet. Der Bohrungs- und Hubmaß der 300 Serie beträgt 77 mm und 70 mm, während die 400 Serie 85 mm und 88 mm hat. Der Hubraum der 300 Serie beträgt 274 cm3 und der der 400 Serie 505 cm3. Das Verdichtungsverhältnis für beide Serien liegt bei 1:0,5 bis 1:0,55. Zudem haben sie eine maximale Leistung von 7,4 kW bis 14,7 kW für die 300 Serie und 11,6 kW bis 23,1 kW für die 400 Serie. Die Lombardini 300 und 400 Serie Kolben werden in Industriegeneratoren, Pumpen und anderen Anwendungen eingesetzt, die hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit erfordern.

Technische Spezifikationen und Wartung von Lombardini Kolben

Beim Kauf eines neuen Motors ist es wichtig, das Benutzerhandbuch zu lesen und zu verstehen, wie man ihn wartet. Dieser Abschnitt behandelt die Wartung des Lombardini Kolbens und dessen Spezifikationen.

Spezifikationen

  • Kolbendurchmesser

    Der Durchmesser des Kolbens ist das erste Kriterium, das bei der Auswahl eines Kolbens zu beachten ist. Unterschiedliche Motoren haben unterschiedliche Größen. Der Lombardini Kolben 9/5 hat einen Kolbendurchmesser von 75 mm, während die Serien 6/7 und 15/3 einen Durchmesser von 90 mm aufweisen. Die Serie 15/6 hat einen Kolbendurchmesser von 100 mm. Ein größerer Kolben kann mehr Leistung erzeugen, benötigt jedoch auch mehr Kraftstoff.

  • Kolbenhub

    Neben dem Durchmesser variiert auch die Länge des Kolbenhubes bei den Lombardini Motoren. Die 9/5 Serie hat einen Kolbenhub von 70 mm, während die Serien 6/7 und 15/3 einen Kolbenhub von 90 mm haben. Die 15/6 Serie hat einen Kolbenhub von 100 mm. Ähnlich wie beim Kolbendurchmesser kann ein längerer Hub mehr Leistung erzeugen, benötigt jedoch auch mehr Kraftstoff.

  • Kolbenbolzendurchmesser

    Der Kolbenbolzendurchmesser ist ebenfalls wichtig bei der Auswahl eines Kolbens. Die Serien 9/5, 6/7 und 15/3 haben einen Kolbenbolzendurchmesser von 22 mm. Die 15/6 Serie hat einen Durchmesser von 25 mm. Der Kolbenbolt ist mit dem Kolben und der Pleuelstange verbunden. Die Größe des Kolbenbolzens muss mit dem Kolben und der Pleuelstange übereinstimmen.

  • Kolbenmaterial

    Alle Lombardini Diesel-Kolbenkits bestehen aus Aluminiumlegierung. Aluminium hat eine geringe Dichte, was den Kolben leicht macht. Der Aluminiumkolben hat auch eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Das bedeutet, dass die Wärme aus dem Brennraum leicht an den Kolbenkopf weitergeleitet werden kann, wodurch der Kolben schneller kühlt. Der Kolben hat somit eine geringere thermische Ausdehnung und verschleißt langsamer, was die Lebensdauer erhöht. Die Aluminiumlegierung macht den Kolben auch korrosionsbeständig.

Wartung

  • Schmierung

    Öl wird durch die Ölwanne in den Motorblock gepumpt. Das Öl schmiert den Kolben und die Kolbenringe. Dies reduziert die Reibung, während sich der Kolben im Zylinder auf und ab bewegt. Eine dünne Ölschicht bildet sich auch zwischen dem Kolben und der Zylinderwand. Dies verringert den Verschleiß und erhöht die Lebensdauer des Motors. Daher ist es wichtig, das Motoröl regelmäßig zu wechseln und sicherzustellen, dass es sich auf dem richtigen Niveau befindet.

  • Entfernung von Kohlenstoffablagerungen

    Verwenden Sie eine Drahtbürste und einen Schaber, um Kohlenstoffablagerungen vom Kolben zu entfernen. Tun Sie dies vorsichtig, um den Kolben nicht zu beschädigen. Die Reinigung des Kolbens verbessert die Motorleistung.

  • Überprüfung des Kolbenring-Spalts

    Verwenden Sie eine Fühlerlehre, um die Spalte der Kolbenringe zu überprüfen. Die Spalte sollten innerhalb der Spezifikation des Herstellers liegen. Wenn die Spalte zu groß sind, ersetzen Sie die Kolbenringe.

  • Schmierung des Kolbenbolzens und der Pleuelstange

    Verwenden Sie eine Spritze, um Schmiermittel auf den Kolbenbolzen und die Pleuelstange aufzutragen. Dies sorgt für eine reibungslose Verbindung zwischen Kolben und Kurbelwelle. Es reduziert ebenfalls die Reibung und verhindert Verschleiß.

Wie wählt man Lombardini Kolben aus?

Die Auswahl von Lombardini Kolben basiert auf mehreren Faktoren:

  • Motor Modell:

    Lombardini-Motoren gibt es in verschiedenen Modellen, wie KD, KDI und LDW Serien. Jedes Modell hat spezifische Anforderungen an den Kolben. Beispielsweise könnte die KD-Serie Kolben mit einem niedrigeren Verdichtungsverhältnis verwenden im Vergleich zu KDI-Modellen, die in Hochleistungsanwendungen eingesetzt werden.

  • Anwendungsanforderungen:

    Unterschiedliche Anwendungen können unterschiedliche Anforderungen an Kolben haben. Landwirtschaftliche Maschinen wie Traktoren benötigen möglicherweise Kolben, die für hohes Drehmoment und Betrieb bei niedrigen Geschwindigkeiten ausgelegt sind. Im Gegensatz dazu benötigen Motoren, die in Generatoren eingesetzt werden, Kolben, die höhere Geschwindigkeiten und mittleres Drehmoment unterstützen.

  • Leistungsoptimierung:

    Wenn spezifische Leistungsmerkmale wie höhere Leistung oder bessere Kraftstoffeffizienz gewünscht sind, können maßgeschneiderte Kolben beschafft werden. Es ist wichtig, Experten zu konsultieren, die Kolbenspezifikationen empfehlen können, um die gewünschten Leistungsziele zu erreichen.

  • Überlegungen zur Kraftstoffart:

    Speziell für Dieselmaschinen entwickelte Kolben werden verwendet. Dieselmotoren haben andere Verbrennungseigenschaften und arbeiten bei höheren Verdichtungsverhältnissen im Vergleich zu Ottomotoren. Wichtige Merkmale von Dieselkolben sind eine robuste Bauweise und Designelemente, die eine effiziente Kraftstoffzerstäubung fördern.

  • Umweltvorschriften:

    Einige Regionen können spezifische Emissionsstandards haben, die beachtet werden müssen. Beispielsweise müssen Lombardini-Industriemotoren, die in Baugeräten verwendet werden, möglicherweise strengen Emissionsvorschriften genügen. Emissionskonforme Kolben, die zu niedrigeren Partikel- und Stickoxidemissionen beitragen, werden benötigt.

  • Betriebsbedingungen:

    Faktoren wie Umgebungstemperatur, Höhe und Lastschwankungen sollten bei der Auswahl von Kolben berücksichtigt werden. Beispielsweise sind bei extremen Temperaturen Kolben mit verbesserten Kühlungseigenschaften erforderlich, um Wärme effektiv abzuleiten. Ebenso werden in großen Höhen Kolben mit optimierter Brennraumgestaltung für eine bessere Luft-Kraftstoff-Mischung benötigt.

Wie man selbst einen Lombardini Kolben ersetzt

  • Vorbereitung auf den Austausch

    Bevor Sie mit dem Austauschprozess beginnen, sammeln Sie alle notwendigen Werkzeuge und Materialien. Dazu gehören ein neuer Lombardini Kolben, Kolbenringe, Kolbenbolzen, Sicherungsring, Pleuelstange und Schmieröl. Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich sauber und ordentlich ist, um Kontaminationen und Verlust kleiner Teile zu vermeiden.

  • Schritt 1: Den Motor zerlegen

    Beginnen Sie damit, die Motorabdeckung und alle anderen Komponenten zu entfernen, die den Zugang zum Motorblock behindern könnten. Entleeren Sie anschließend das Motoröl und das Kühlmittel. Trennen Sie dann die Batterie und entfernen Sie den Anlasser, die Schwungscheibe und die Kupplungsbaugruppe. Dies ermöglicht einen einfacheren Zugang zum Kolben.

  • Schritt 2: Den alten Kolben entfernen

    Sobald der Motor zerlegt ist, lokalisieren Sie den Zylinderkopf und entfernen Sie ihn, indem Sie die Schrauben lockern. Verwenden Sie einen geeigneten Schlüssel, um zu vermeiden, dass die Schrauben oder der Zylinderkopf beschädigt werden. Mit dem entfernten Zylinderkopf haben Sie leicht Zugang zum Kolben. Entfernen Sie den Sicherungsring und trennen Sie den Kolbenbolzen von der Pleuelstange. Ziehen Sie den Kolben aus dem Zylinder.

  • Schritt 3: Den neuen Kolben vorbereiten und installieren

    Reinigen Sie den Zylinder und stellen Sie sicher, dass er frei von Schmutz oder Kratzern ist. Fetten Sie den neuen Lombardini Kolben und seine Ringe mit Motoröl vor der Installation ein. Schieben Sie den neuen Kolben vorsichtig in den Zylinder, sodass er sich frei bewegen kann. Verbinden Sie den Kolbenbolzen mit der Pleuelstange und sichern Sie ihn mit einem Sicherungsring.

  • Schritt 4: Den Motor wieder zusammenbauen

    Sobald der neue Kolben installiert ist, bringen Sie den Zylinderkopf wieder an und ziehen Sie die Schrauben gemäß den Herstellerspezifikationen an. Schließen Sie die Batterie, den Anlasser und die Kupplungsbaugruppe wieder an. Füllen Sie den Motor mit neuem Öl und Kühlmittel auf. Stellen Sie sicher, dass keine Undichtigkeiten an den Dichtungen und Jungs auftreten. Sobald alles an seinem Platz ist, starten Sie den Motor und lassen Sie ihn einige Minuten laufen. Dies hilft, das Öl und Kühlmittel zu zirkulieren, um sicherzustellen, dass der neue Kolben ordnungsgemäß geschmiert und gekühlt wird.

Fragen und Antworten

Q. Sind Lombardini Kolbenmotoren zuverlässig?

A. Ja, die Lombardini Kolbenmotoren sind bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.

Q. Wie lang ist die Garantiezeit für die Lombardini Kolbenmotoren?

A. Die Garantiezeit für die Lombardini Kolbenmotoren kann je nach Anbieter und Hersteller variieren. In der Regel bieten jedoch die meisten Anbieter eine Garantiezeit von 6 bis 12 Monaten an.

Q. Können die Lombardini Kolbenmotoren für industrielle Zwecke verwendet werden?

A. Ja, die Lombardini Kolbenmotoren können in verschiedenen Industrieanwendungen eingesetzt werden, wie z.B. in Baugeräten, in der Landwirtschaft und im Materialhandling.