Lgk 100 igbt

Arten von LGK 100 IGBT

Ein lgk 100 igbt oder lgk 100 Inverter-Schweißgerät wird von vielen Menschen auch mit anderen Namen bezeichnet.

• Kleines IGBT-Inverter-Schweißgerät: Dieses Schweißgerät ist kleiner als herkömmliche Geräte und eignet sich gut für dünne Metalle. Es bietet eine niedrige Stromstärke, ist aber tragbar und kann an verschiedenen Orten eingesetzt werden.
• Großes IGBT-Inverter-Schweißgerät: Ein großes Gerät bietet mehr Leistung und ist für etwas dickere Metalle geeignet. Es ist nicht so tragbar und wiegt aufgrund seiner Größe mehr.
• Halbautomatisches Argon-Schweißgerät: Dieses Gerät eignet sich gut für MIG- und MAG-Schweißarbeiten. Es erfordert weniger Geschick vonseiten des Bedieners und liefert eine gleichmäßigere und qualitativ hochwertigere Schweißnaht.
• Gängige manuelle Schweißgeräte: Diese Schweißgeräte erfordern mehr Geschick vonseiten des Bedieners. Sie sind günstiger, aber auch weniger effektiv als die halbautomatische Variante.

Andere Namen, die Menschen zur Beschreibung eines IGBT-Inverters verwenden könnten, sind:

• Inverter-MIG-Schweißgerät: Das Schweißverfahren mit Metall und Schutzgas wird als MIG bezeichnet. Es gilt in der Regel als die beste Wahl zum Schweißen verschiedener Stahlsorten.
• IWeld-Maschine: Die IWeld-Maschine kann Energiequellen für verschiedene Bedürfnisse wechseln. Sie ist für ARC-, TIG- und Plasmaschneiden geeignet.

Spezifikation und Wartung des lgk 100 IGBT

Vor dem Kauf des lgk 100 igbt Schweißgeräts sollten Käufer seine Spezifikationen prüfen, um festzustellen, ob es ihren Anforderungen entspricht. Die folgenden Spezifikationen sind wichtig, um die Arbeitsfähigkeit dieses Schweißgeräts zu verstehen.

• Der IGBT-Inverter im lgk 100 hat eine Nennleistung von 9,5 kVA bei einer Leerlaufspannung von 60 V.
• Er kann Weichstahl, Edelstahl, Kupfer, Kohlenstoffstahl und legierten Stahl mit einer Dicke von 0,1 bis 15 mm schweißen.
• Die Frequenzregelung kann die Größe und Tiefe des Lichtbogens verändern, was die beim Schweißen verschiedener Metalle erzeugte Wärmemenge beeinflusst. Die Frequenz dieses Geräts beträgt 50/60 Hz.
• Der Schweißstrom liegt zwischen 10 und 100 A. Der Einschaltdauer bei 100 A beträgt 60%, wenn das Gerät mit einer Leistung von 10-90A betrieben wird.
• Die Abmessungen des lkg 100 Schweißgeräts betragen 43 cm x 21 cm x 38 cm, und es wiegt 9,1 kg.
• Das lgk 100 IGBT Lichtbogenschweißgerät wird mit einer Steuerung geliefert. Einige automatische Steuerungen verfügen über ein LCD, um die Parameter dem Benutzer deutlich anzuzeigen.
• Zu den zusätzlichen Funktionen gehören Überstrom-, Überspannungs-, thermische Überlastung-, Verpolungs- und Überhitzungsschutzsysteme.

Wartung

Es ist wichtig, das igbt Schweißgerät zu pflegen, indem seine inneren Teile regelmäßig gereinigt werden. Dies verhindert, dass Staub ins Innere gelangt und die Leistung beeinträchtigt. Vor der Durchführung solcher Arbeiten ist es jedoch erforderlich, das Gerät vollständig auszuschalten und alle elektrischen Ladungen abzuleiten. Auch die Verwendung eines speziell für Inverter entwickelten Staubsaugers oder eines Druckluftgebläses kann die Lebensdauer des Geräts verlängern. Darüber hinaus sind regelmäßige professionelle Kontrollen ebenfalls von großer Bedeutung. Denken Sie jedoch daran, dass die richtige Handhabung immer noch die beste Wartungsmethode für ein Inverter-Schweißgerät ist, d.h. es richtig unter den angegebenen Bedingungen zu benutzen, damit es weder auf der einen noch auf der anderen Seite Schaden nimmt.

Anwendungen von IGBT-Schweißgeräten

Mit den Vorteilen einer stabilen Entladung, Störfestigkeit und flexibler Steuerung finden IGBT-PWM-Schweißgeräte in verschiedenen Bereichen Anwendung.

• Bauindustrie

  Das IGBT Lichtbogenschweißgerät kann verschiedene Metalle, wie z.B. Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierten Stahl usw. schweißen, um Konstruktionselemente wie Träger, Säulen, Fachwerke, Rahmen usw. herzustellen. Diese Teile tragen die Strukturen und gewährleisten die Stabilität. Das Schweißgerät kann auch zum Bau von Brücken, Tanks, Behältern usw. verwendet werden.

• Automobilindustrie

  Wartung und Reparatur: IGBT-Schweißgeräte helfen beim Schweißen von Teilen für Wartungs- und Reparaturarbeiten. Automobil-Karosseriebau: Schweißgeräte unterstützen die schnelle Montage von Automobil-Karosserien mit Präzision und Konsistenz. Schweißgeräte helfen bei der Herstellung von Karosserieteilen wie Fahrgestell, Rahmen und Karosserieteilen. Individuelle Automobilfertigung: IGBT-Schweißgeräte helfen Automobil-Hobbyisten und Herstellern von Sonderfahrzeugen bei der Fertigung und Modifizierung von Fahrzeugen nach ihren individuellen Bedürfnissen.

• Schiffsbauindustrie

  Schweißgeräte werden im Schiffsbau weit verbreitet eingesetzt. Sie unterstützen Schiffsbauer bei der Herstellung von Schiffsrümpfen, Decks und Aufbauten. Diese Teile bestehen aus verschiedenen Metallen, wie z.B. Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl usw. Schweißgeräte helfen Schiffsbauern, diese Materialien präzise zu schweißen. Darüber hinaus werden IGBT-Schweißgeräte auch zur Herstellung von Marineschiffen und anderen Wasserfahrzeugen eingesetzt.

• Luft- und Raumfahrtindustrie

  Die Luft- und Raumfahrtindustrie hat hohe Standards. IGBT-Schweißgeräte helfen beim Schweißen von leichten, hochfesten Legierungsmaterialien wie Titanlegierungen und Aluminiumlegierungen. Sie helfen bei der Herstellung von Raumfahrzeugen, Satelliten und anderen Luft- und Raumfahrtstrukturen und -komponenten. Schweißgeräte unterstützen die präzise und hochwertige Montage dieser Strukturen und Komponenten.

• Schwerindustrie und Fertigung

  HMG-Schweißgeräte mit schweren IGBT werden in der Schwerindustrie und Fertigung weit verbreitet eingesetzt. Sie helfen beim Schweißen von schweren Metallkonstruktionen wie Druckbehältern, Tanks und schweren Maschinen. Die Maschinen werden auch für das Schweißen unterschiedlicher Metalle verwendet.

So wählen Sie lgk 100 igbt

Bei der Auswahl von IGBT-Schweißgeräten, einschließlich des Modells Lgk 100, sollten Käufer verschiedene Faktoren berücksichtigen, wie z.B. das Konstruktionsmaterial, die Garantiezeit, die Sicherheitsmerkmale, das digitale Bedienfeld, die Zahlungsmethode sowie die Verpackung und Lieferung.

• Konstruktionsmaterial

  Das im Bau dieser Schweißgeräte verwendete Material ist entscheidend, da es die Haltbarkeit beeinflusst. IGBT-Schweißgeräte werden in der Regel aus robustem Metall mit hoher Hitze- und Stoßfestigkeit hergestellt, um ihre Langlebigkeit zu erhöhen. Käufer sollten die Qualität des Konstruktionsmaterials überprüfen, um sicherzustellen, dass es rauen Arbeitsumgebungen standhält.

• Garantiezeit

  Dies ist ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Auswahl von IGBT-Schweißgeräten. Die Garantiezeit gibt den Benutzern die Gewissheit, dass der Hersteller eventuelle Mängel oder Probleme abdeckt, die innerhalb einer bestimmten Zeit nach dem Kauf mit dem Gerät auftreten. Eine angemessene Garantiezeit ermöglicht es Kunden, die Leistung des IGBT-Schweißgeräts zu testen, ohne sich über zusätzliche Kosten für Reparaturen oder Wartungen im Falle einer Störung Sorgen machen zu müssen.

• Sicherheitsmerkmale

  Bei der Auswahl eines IGBT-Schweißgeräts ist es wichtig, Sicherheitsmerkmale zu priorisieren. Die Sicherheitsmerkmale von IGBT-Schweißgeräten können unter anderem Überlastschutz, isolierte Griffe, Überhitzungsschutz, Sicherheitsschalter oder automatische Abschaltung umfassen. Überlastschutz ist besonders wichtig, da er Schäden am Gerät verhindert und die Sicherheit des Benutzers bei elektrischen Überspannungen oder Überlastung während des Betriebs gewährleistet.

• Digitales Bedienfeld

  IGBT-Schweißgeräte sind mit digitalen Bedienfeldern ausgestattet, um die Steuerung und Einstellung der Schweißparameter zu vereinfachen. Diese Bedienfelder bieten übersichtliche Anzeigen und benutzerfreundliche Schnittstellen, die es Bedienern ermöglichen, die Stromstärke, Spannung und andere relevante Faktoren präzise einzustellen. Das digitale Bedienfeld sorgt auch für eine genaue Steuerung des Schweißprozesses, was zu hochwertigen Schweißnähten und höherer Effizienz führt.

• Zahlungsmethode

  Beim Kauf eines IGBT-Schweißgeräts sollten Käufer die verfügbaren Zahlungsmethoden prüfen, um eine bequeme und sichere Transaktion zu gewährleisten. Ob per Kreditkarte, Banküberweisung oder anderen Mitteln, es ist wichtig, eine Zahlungsmethode zu wählen, die Schutz und Rückgriff bei Problemen mit dem Kauf bietet.

• Verpackung und Lieferung

  Es ist wichtig, die Verpackung und Lieferung des IGBT-Schweißgeräts zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass es in optimalem Zustand ankommt. Eine ordnungsgemäße Verpackung schützt das Gerät während des Transports und reduziert das Risiko von Schäden. Darüber hinaus gewährleisten zuverlässige Lieferdienste eine rechtzeitige und vertrauenswürdige Lieferung an den Standort des Käufers. Dies sorgt für Seelenfrieden und ermöglicht eine reibungslose Integration des Geräts in den Betrieb.

Lgk 100 igbt Q&A

F1. Warum werden IGBTs in Schweißgeräten verwendet?

A1. Der IGBT ist die Kernkomponente von Inverter-Schweißgeräten. Igbs sind gut in der Lage, hohe Spannungen und Ströme zu verarbeiten. Sie haben auch eine gute Schaltgeschwindigkeit. Diese beiden Vorteile machen den IGBT zu einer wünschenswerten Option für den inneren Schalter eines Schweißinverters.

F2. Wie hoch ist die Leistung des LGK-100 IGBT DC-Lichtbogen-Inverter-Schweißgeräts?

A2. Die Leistung beträgt 60%.

F3. Was sind die Vorteile eines IGBT-Inverter-Schweißgeräts?

A3. IGBT-Inverter-Schweißgeräte sind leichter, effizienter und bieten eine bessere Energieumwandlung als ihre Transistoren- und SCR-Alternativen. Diese Vorteile führen zu ihrer zunehmenden Verwendung in der Schweißindustrie.