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Eine Bleioxid-Mahlmühle ist eine Maschine, die Bleioxide in feinere Partikel zerkleinert, die in verschiedenen Anwendungen verwendet werden. Die Hauptanwendung von Bleioxid ist die Batterieproduktion. Es gibt verschiedene Arten von Bleioxid-Mahlmühlen mit unterschiedlichen Arbeitsweisen und Merkmalen.
Kugelmühle:
Eine Kugelmühle ist eine Maschine, die Kugeln oder Sphären verwendet, um Bleioxidpartikel zu zerkleinern. Sie wird auch als Bleioxid-Kugelmühle bezeichnet. Die Mühle hat eine horizontale, zylindrische rotierende Kammer, die schwere Kugeln aus Keramik, Gummi oder Stahl enthält. Wenn der Zylinder rotiert, fallen die Kugeln von der oberen Position der Kammer und rollen herum, wodurch die Partikel zerkleinert werden. Die Größe der Kugeln, die Länge und die Geschwindigkeit der Mühle bestimmen die Partikelgröße der Bleioxide. Bleioxid-Kugelmühlen gibt es in verschiedenen Kapazitäten, um verschiedene industrielle Anforderungen zu erfüllen. Diese Art von Bleioxid-Mühle ist ideal für Unternehmen, die Bleioxide in größerem Umfang produzieren müssen.
Vertikale Walzenmühle:
Eine vertikale Walzenmühle verwendet Druck, um Bleioxidpartikel zu zerkleinern. Bleioxidpulver wird von oben in die Mühle zu einer Mahlkammer geleitet, die drei bis sechs Walzen enthält. Die Walzen werden von einer Scheibe angetrieben, die sich in entgegengesetzter Richtung dreht. Wenn die Walzen auf das Bleioxid drücken, wird es zu feineren Partikeln zerkleinert. Das Produkt wird dann am Boden der Mühle gesammelt. Vertikale Walzenmühlen benötigen weniger Platz als Kugelmühlen und haben einen höheren Energieverbrauch.
Ringwalzenmühle:
Eine Bleioxid-Ringwalzenmühle oder Mikro-Pulver-Bleioxid-Mühle verwendet eine Kombination aus Schlag und Scherkraft, um die Partikel zu zerkleinern. Die Mühle besteht aus einem rotierenden Ring und einer Ringkammer. Der Ring dreht sich mit hoher Geschwindigkeit und das Bleioxid wird in die Ringkammer eingeleitet. Die Bleioxidpartikel werden durch die Zentrifugalkraft, die durch den sich drehenden Ring entsteht, zerkleinert. Ringwalzenmühlen produzieren feinere Bleioxidpulver im Vergleich zu Kugel- und vertikalen Walzenmühlen.
Die Kapazitäten von Bleioxid-Mühlen reichen von 7 Tonnen pro Charge bis zu einer maximalen Größe von 30 Tonnen pro Charge. Normalerweise beträgt eine kleine Charge drei Tage Produktion, während die große Charge einen Tag beträgt. Der gesamte Prozess dauert sieben Tage, um 21 Tonnen Produkt zu produzieren.
Einige Bleioxid-Mahlmühlen haben eine Mahlgenauigkeit von 60 bis 80 Mikrometern und sind zwischen 25 und 40 Quadratmetern groß und haben eine Steinfläche von 200 bis 300 Quadratmetern. Die Temperatur des Bleioxidstaubs in der Mühle sollte 110 bis 130 °C betragen. Weitere Merkmale können einen Beutelfilter in der Abscheideinheit mit Pulsstrahlreinigung und ein intelligentes, berührungsempfindliches, automatisiertes Anlagenleitsystem umfassen.
Wenn die Bleioxid-Mühle arbeitet, sollten Benutzer ihre verschiedenen Teile überprüfen, um sicherzustellen, dass keine Risse oder andere Probleme auftreten, damit die Mühle gut und lange funktioniert. Die wichtigsten Teile, die überprüft werden sollten, sind die Lager, Dichtungen, Schmierleitungen, Auskleidungen und Gummibänder.
Die elektrischen Komponenten, wie z. B. die Wasser- und Stromphasen, Erdungsleitungen, Schaltsteuerung, Überlastschutz und Elektroschränke, sollten ebenfalls mindestens einmal im Monat überprüft werden.
Alle Branchen benötigen die Wartung ihrer Maschinen, und das gilt auch für Bleioxid-Mahlmaschinen. Die Teile der Maschine sollten gemäß den Anweisungen des Herstellers geschmiert werden. Normalerweise muss das Getriebe nur einmal alle sechs Monate mit Fett gefüllt werden, um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten. Andere Komponenten wie die Lager werden gemäß den spezifischen Anforderungen der Mühle gewartet.
Bleioxid-Mahlmühlen werden in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt, bei denen Bleioxidpulver benötigt wird.
Bevor Sie eine Bleioxid-Mühle kaufen, ist es wichtig, die Hersteller und Stärken jeder vorgeschlagenen Mahlmühle zu recherchieren. Benutzer müssen eine Mühle auswählen, die Bleioxid mit der erforderlichen Kapazität verarbeiten kann. Dies beinhaltet oft die Betrachtung der Einzugs- und Produktgröße. Schleifmaschinen brechen Partikel, um ein kleineres Produkt zu erzeugen. Die Fähigkeit einer Mühle, Bleioxid auf die gewünschte Partikelgröße zu verarbeiten, sollte vor dem Kauf ermittelt werden.
Benutzer sollten auch prüfen, ob die vorgeschlagene Mahlmühle die chemische Zusammensetzung von Bleioxid verarbeiten kann. Schleifmaschinen bestehen in der Regel aus gehärtetem Stahl, Edelstahl oder Keramik. Wenn die Komponenten einer Mühle schlecht auf Bleioxid reagieren, können gefährliche Situationen auftreten. Mahlmühlen, die Bleioxid nicht verarbeiten können, verursachen übermäßigen Verschleiß.
Benutzer sollten sicherstellen, dass die vorgeschlagene Bleioxid-Mahlmühle über einen ausreichenden Energieverbrauch verfügt, um die Produktionskosten zu senken. Einige Prozessoren erreichen Energieeffizienz durch Drehzahlregelungen. Diese ermöglichen es, die Drehzahl des Motors an die jeweils benötigte Arbeit anzupassen. Andere Prozesse müssen möglicherweise auf Automatisierung zurückgreifen, um den Energieverbrauch in jeder Mahlstufe zu optimieren.
Geräuscharme Maschinen können sich negativ auf die Gesundheit der Arbeitnehmer auswirken. Hörverlust, körperliche Schmerzen und andere Probleme sind typisch für Bleioxid-Mühlen mit hohem Lärmpegel. Wenn noch keine Gefährdungsbeurteilung durchgeführt wurde, ist es ratsam, dies vor dem Kauf einer Maschine zu tun. Auf diese Weise können Käufer den Lärmpegel feststellen, der möglicherweise emittiert wird, und eine Schleifmaschine wählen, die einen angemessenen Pegel emittiert.
Schleifmaschinen mit hoher Kapazität und optimaler Leistung liegen in der Regel im oberen Preissegment. Es besteht kein Zweifel, dass eine solche Maschine ein produktives Arbeitstier sein wird. Käufer müssen ihre gesamte Produktionslinie und den verfügbaren Platz für die Bleioxid-Mahlmühle berücksichtigen. In einigen Fällen kann es kostengünstiger sein, eine Mühle mit geringerer Kapazität zu kaufen, wenn sie mit geringen Kosten einfach in die Produktionslinie integriert werden kann.
Einige Mühlen erfordern häufige Wartung und Instandhaltung. Käufer sollten immer den Kundendienst und die Wartungsanforderungen berücksichtigen. Teile, die möglicherweise regelmäßig ausgetauscht werden müssen, sollten Ersatzteile sein, die leicht bei Lieferanten zu bekommen sind. Wenn die Bedienungsschulung für die Wartung der Bleioxid-Mahlmühle erforderlich ist, muss auch dies in den Gesamtpreis einkalkuliert werden.
F1: Kann die Mahlmühle Bleioxid verwendet werden, um andere Arten von Materialien zu mahlen?
A1: Ja, wenn das Material kompatibel ist, kann die Bleioxid-Mühle zum Mahlen anderer Materialien verwendet werden. Die Mühlen werden in der Regel an das zu verarbeitende Material angepasst. Dazu gehört die Wahl der Auskleidung, der Kugeln und anderer Merkmale. Mühlen werden verwendet, um eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, z. B. Zement, Chemikalien, Ton und Mineralerze.
F2: Welche Sicherheitsmerkmale hat eine Bleioxid-Kugelmühle?
A2: Bleioxid-Kugelmühlen sind mit mehreren Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, um die Bediener zu schützen. Dazu gehören niedrige und hohe Abschalteinstellungen für die Temperatur. Wenn die Temperatur unter oder über die Sollwerte sinkt, schaltet sich die Mühle automatisch ab. Weitere Merkmale sind Schall- und Vibrationssensoren, Verriegelungen und Not-Aus-Taster.
F3: Ist die Installation einer Bleioxid-Mühle schwierig?
A3: Nein, die Installation einer Bleioxid-Mühle ist nicht schwierig. Der Lieferant stellt in der Regel ein Benutzerhandbuch mit detaillierten Installationsanweisungen bereit. Die Komponenten der Mühle werden gekennzeichnet, um anzuzeigen, wo jedes Teil hingehört. Damit ist es einfach, die Anleitung zu befolgen und die Anlage einzurichten. Dennoch ist es wichtig, sicherzustellen, dass die Mühle ordnungsgemäß aufgestellt wird, um Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
F4: Kann eine Bleioxid-Mühle mit neuer Technologie nachgerüstet werden?
A4: Ja, viele Bleioxid-Mühlen wurden mit neuer Technologie nachgerüstet, um die Effizienz zu verbessern. Dazu gehören Installationen wie hocheffiziente Klassierer, Drehzahlregelungen und moderne Steuerungssysteme.
F5: Wie hoch ist der Leistungsbedarf einer Bleioxid-Mühle?
A5: Der Leistungsbedarf einer Bleioxid-Mühle hängt von der Größe der Mühle und der Kapazität ab. In der Regel gibt das Spezifikationshandbuch des Herstellers den Leistungsbedarf an. Für eine 2.000 kW Bleioxid-Mahlkugelmühle mit einem Motor von 2.500 kW beträgt der Leistungsbedarf 2.500 kW.
