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Arten von Drehbank-Schnellwechsel-Werkzeugträgern

Der Drehbank-Schnellwechsel-Werkzeugträger ist ein wesentlicher Bestandteil der Drehmaschine. Er ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel, ohne dass das Werkzeug neu ausgerichtet werden muss. Für diejenigen, die regelmäßig mit Drehmaschinen arbeiten, ist er ein sehr effizientes Werkzeug. Es gibt heute vier Haupttypen von Werkzeugträgern, die in Drehmaschinen eingesetzt werden.

• Zulu-Schnellwechsel-Werkzeugträger

  Der Zulu-Werkzeugträger ist aufgrund seiner kompakten Bauweise eine beliebte Wahl. Er ist sehr einfach zu bedienen und kann verschiedene Größen von Werkzeugaufnahmen aufnehmen. Der Zulu-Werkzeugträger verfügt über eine solide Klemmkraft, die sicherstellt, dass die Werkzeuge sicher gespannt werden. Dieser Werkzeugträger erleichtert den Werkzeugwechsel mit minimalem Aufwand.

• K66-Schnellwechsel-Werkzeugträger

  Der K66-Werkzeugträger kann für Drehmaschinen unterschiedlicher Größe verwendet werden. Dieser Werkzeugträger passt perfekt auf kleine bis mittelgroße Drehmaschinen. Er verfügt über eine robuste Konstruktion, die es ihm ermöglicht, schwere Werkzeuge mühelos zu halten. Ein hervorragendes Merkmal des K66-Werkzeugträgers ist, dass er ein Schwingen des Werkzeugs verhindert, wenn es festgespannt wird. Dies ermöglicht präzises Schneiden beim Einsatz an einer Drehmaschine.

• W20-Schnellwechsel-Werkzeugträger

  Kleinere Werkstattinhaber, die regelmäßig eine 8-Zoll-Drehmaschine verwenden, werden feststellen, dass der W20-Werkzeugträger perfekt für ihre Bedürfnisse geeignet ist. Dieses moderne Design ist mit einer Hand leicht zu bedienen. Es hält die Werkzeuge fest und bietet schnelle Werkzeugwechsel, ohne dass eine erneute Ausrichtung erforderlich ist.

• Schnellwechsel-Werkzeugträger für Schwerlast

  Dieser Schnellwechsel-Werkzeugträger für Schwerlast wird hauptsächlich für Industriedrehmaschinen verwendet. Sie sind groß, robust und für die Aufnahme von schwerem Schneidwerkzeug ausgelegt. Größere HSS-Werkzeugträger erfordern größere Werkzeugaufnahmen, wie z. B. die HSS-Werkzeugaufnahmen für Drehmaschinen, um sie zu passen.

Spezifikationen und Wartung

Die Spezifikationen für den Drehbank-Werkzeugträger-Wechselwerkzeug sind wie folgt.

• Material: Werkzeugträger im Allgemeinen bestehen aus verschiedenen Materialien wie legiertem Stahl, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Schnellarbeitsstahl. HSS-Material ist bekannt für seine Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, was es ideal für Werkzeuge und Schneidwerkzeuge macht. Seine Haltbarkeit und Zähigkeit als Material machen es gut geeignet für häufig wechselnde Werkzeuge für Drehmaschinen.
• Größe: Im Allgemeinen sind Schnellwechsel-Werkzeugträger in kleinen bis großen Größen erhältlich, z. B. QCTP-Größe 1, 2, 3 und 5, die Miniaturen-Drehmaschinen bis hin zu großen Drehmaschinen entsprechen. Es ist wichtig zu wissen, dass der Werkzeugträger die Passform der Werkzeuge und die Schnittkapazität der Drehmaschine beeinflusst.
• Spannmechanismus: Dieser Mechanismus kann verschiedene Arten haben, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Keil, Schraube oder Hebel-Nockenverriegelung. Ihre Funktion besteht darin, die Werkzeugaufnahme fest in Position zu sichern.
• Kompatible Werkzeuge: Einige Schnellwechsel-Werkzeugträger sind doppelseitig, was sie vielseitiger macht. Sie werden normalerweise mit Standard-SAE-Gewinden und UNC-Gewinden geliefert, die eine Vielzahl von Werkzeugaufnahmen aufnehmen können.
• Gewicht: Das Gewicht des Schnellwechsel-Werkzeugträgers kann je nach Material und Größe variieren. Größere Werkzeugträger für Schwerlast-Drehmaschinen sind in der Regel schwerer und bieten mehr Stabilität.

Die Wartung von Drehmaschinenwerkzeugen kann durch Befolgen dieser drei Tipps ordnungsgemäß durchgeführt werden:

• Regelmäßige Schmierung: Schmieren Sie den Werkzeugträger häufig, damit er in ausgezeichnetem Betriebszustand bleibt und nicht rostet.
• Gründlich reinigen: Es ist wichtig, den Werkzeugträger vollständig zu reinigen und Schmutz zu entfernen, bevor er geschmiert wird. Die Verwendung eines Präzisionsreinigungswerkzeugs, um in kleine Bereiche zu gelangen, und das Abwischen mit ölgetränkten Lappen oder Papierhandtüchern ist ideal.
• Schutz vor Rost: Die Verwendung eines Rostschutzsprays oder -wachses auf dem Werkzeugträger kann verhindern, dass er rostet und kann ihn vor Korrosionsschäden schützen.

Anwendungen von Drehbank-Schnellwechsel-Werkzeugträgern

Der Drehbank-Werkzeugträger wird hauptsächlich in Drehmaschinen verwendet. Der Werkzeugträger bietet Unterstützung für das Werkzeug und Kontrolle über die Schneidwirkung des Werkzeugs auf das Werkstückmaterial. Beim Einsatz eines Schnellwechselwerkzeugs kann ein Bediener Werkzeuge einfach und schnell wechseln, ohne die Position des Werkzeugs neu zu justieren. Dies verbessert die Effizienz und Produktivität bei der Bearbeitung verschiedener Projekte.

Zu den häufigsten Anwendungen von Drehbank-Schnellwechsel-Werkzeugträgern gehört der Einsatz in folgenden Branchen:

• Metallverarbeitende Industrie: Zu den häufigsten Anwendungen von Schnellwechsel-Werkzeugträgern gehört die Metallverarbeitungsindustrie. Werkzeugträger werden in verschiedenen metallverarbeitenden Werkzeugen wie Drehmaschinen verwendet, um verschiedene Werkzeuge zu halten.
• Automobilindustrie: Die Automobilindustrie wechselt ständig Werkzeuge, um an verschiedenen Automobilteilen zu arbeiten. Schnellwechsel-Werkzeugträger ermöglichen schnelle Werkzeugwechsel und reduzieren Ausfallzeiten, was die Produktivität in der Automobilindustrie verbessert.
• Massenproduktionsumgebungen: Massenproduktionsindustrien verwenden oft Schnellwechsel-Werkzeugträger, um effizient Produkte in großem Maßstab zu produzieren. Die Einrichtung für die Massenproduktion erfordert in der Regel die mehrmalige Wiederholung desselben Werkzeugaufbaus. Dies kann mit einem Schnellwechsel-Werkzeugträger schnell, einfach und präzise durchgeführt werden.
• Kernkraftwerke: Die Turbinenwartung in der Kernkraftindustrie erfordert in der Regel, dass Arbeiter verschiedene Turbinenkomponenten herstellen. Schnellwechsel-Werkzeugträger werden an Drehmaschinen verwendet, um die Turbinenteile schnell und präzise zu bearbeiten.
• Holzbearbeitungsindustrie: Auch wenn Schnellwechsel-Werkzeugträger meist mit metallverarbeitenden Anwendungen in Verbindung gebracht werden, finden sie sich auch in der Holzbearbeitungsindustrie wieder. Dies gilt insbesondere für Holzbearbeitungsfertigungslinien, die mit Massivholz arbeiten. Die Werkzeugträger ermöglichen die schnelle Bearbeitung von Holzbearbeitungsmaterialien.
• Luft- und Raumfahrtindustrie: In der Luft- und Raumfahrtindustrie ist es in der Regel erforderlich, verschiedene Flugzeugteile sorgfältig und präzise zu individualisieren. Die Drehbank-Schnellwechsel-Werkzeugträger ermöglichen es den Bedienern, Werkzeuge schnell zu wechseln und sich auf die Herstellung der Flugzeugteile zu konzentrieren.
• Kunststoffverarbeitende Industrie: Schnellwechsel-Werkzeugträger werden häufig in der kunststoffverarbeitenden Industrie eingesetzt, wenn schnell Kunststoffteile auf einer Drehmaschine hergestellt werden. Kunststoffteile werden in der Regel schnell und massenhaft mit Schnellwechsel-Werkzeugträgern hergestellt.

So wählen Sie einen Drehbank-Schnellwechsel-Werkzeugträger aus

Wenn Sie im Auftrag eines Unternehmens Schnellwechsel-Werkzeugträger für Drehmaschinen kaufen, ist es am besten, mit einer Strategie in das Geschäft zu gehen. Nehmen Sie sich Zeit, um zu verstehen, mit welcher Art von Material eine durchschnittliche Kundenbasis arbeitet und welche Probleme ein Werkzeugträger ihnen helfen könnte zu lösen. Wenn Sie die Art der Kundschaft in Bezug auf Branche und Größe ihrer Maschinen kennen, können Sie die Suchparameter beim Einkaufen verfeinern.

Wenn beispielsweise die meisten potenziellen Endbenutzer mit kleineren CNC-Maschinen arbeiten, werden sie kleinere Werkzeugträger wie den generischen R8-Schnellwechsel-Werkzeugträger für ihre Drehmaschine bevorzugen. Industrien, die mit großem zylindrischem Material arbeiten, hingegen profitieren von größeren Werkzeugträgern mit mehr Vielseitigkeit und Robustheit.

Kunden, die mit Hartmetallen arbeiten, benötigen Werkzeugträger aus zähen und haltbaren Materialien wie legiertem Stahl oder Hartmetall. Kunden, die mit weicheren Materialien wie Kunststoff oder Holz arbeiten, sind möglicherweise nicht so sehr an dem Material des Werkzeugträgers interessiert.

Berücksichtigen Sie beim Kauf von Werkzeugträgern alle zusätzlichen Werkzeuge und Zubehörteile, die zusammenpassen. Werkzeugaufnahmen könnten sich als zusätzliche Bestseller herausstellen, wenn sie in einem Paket zu einem angemessenen Preis angeboten werden. Werkzeugträger gibt es auch in verschiedenen Größen und Ausführungen, daher ist es hilfreich, sich auf eine bestimmte Nische oder Charge zu konzentrieren.

Für Einzelhandelskäufer ist es wichtig, die Qualität der Werkzeugträger beim Drehbankwechsel zu ermitteln, indem Sie einige Muster entnehmen und sie realen Tests unterziehen. Fragen Sie sich nach dem Ruf der einzelnen Hersteller oder Lieferanten in der Branche und der Garantie, die sie anbieten. Entscheiden Sie sich für einen Lieferanten mit einem soliden Garantie-Programm, damit Kunden im Falle eines Ausfalls eines Artikels einen Ansprechpartner haben. Qualitätsprüfungen des Lagerbestands vor dem Weiterverkauf helfen, Kunden wertvolle Einblicke zu verschaffen.

Einige Schnellwechsel-Werkzeugträger verfügen über Funktionen, die sie einfacher zu bedienen und zu justieren machen. Beispielsweise ist eine Nockenverriegelung zum einfachen Verriegeln und Entriegeln ein beliebtes Feature, das viele Endbenutzer schätzen. Ein weiteres geschätztes Feature ist eine konische Aufnahme, die die Ausrichtung erleichtert. Kunden sind natürlich eher zu Werkzeugträgern mit solchen Funktionen geneigt, die den Werkzeugträger einfacher und schneller zu bedienen machen.

FAQ

Q1: Welches Material wird normalerweise für die Werkzeugaufnahmen in Schnellwechsel-Werkzeugträgern verwendet?

A1: Sie werden in der Regel aus gehärtetem Stahl oder legiertem Stahl hergestellt, um Haltbarkeit und Verformungsbeständigkeit zu gewährleisten.

Q2: Welches ist der übliche Größenbereich von Schnellwechsel-Werkzeugträgern für Drehmaschinen?

A2: Sie werden in der Regel in Größenbereichen wie Mini, R12, R16 und anderen angeboten. Der genaue Größenbereich kann je nach Hersteller variieren.

Q3: Wie viel Zeit spart ein Schnellwechsel-Werkzeugträger im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugträgern?

A3: Die genaue Zeitersparnis kann je nach Anzahl der gewechselten Werkzeuge und der Häufigkeit des Werkzeugwechsels variieren. Benutzer berichten jedoch in der Regel, dass sie pro Werkzeug mehrere Minuten im Vergleich zu herkömmlichen Methoden sparen.