Laser-bands äge

Arten von Laserbandsägen

Eine Laserbandsäge ist eine Art von maschinenbasierter Laser-Schneidsäge, die Holz, Metall und andere harte Materialien mithilfe eines Laserstrahls schneidet. Der Strahl schneidet mit äußerster Präzision durch das Material und erzeugt präzise und komplizierte Schnitte. Die Verwendung einer Metall-Laser-Schneidsäge macht es überflüssig, das Material physisch zu sägen, was zu saubereren Schnitten und weniger Verschmutzung führt. Es gibt zwei Haupttypen von Laserbandsägen:

• Afrikanische Tiger-Laserschneidsägen: Diese Schneidsägen verfügen über einen leistungsstarken Laser, der effizient durch extrem harte Materialien wie Metall schneidet. Sie verfügen außerdem über Merkmale, die für erhöhte Sicherheit sorgen. Dazu gehören Selbstkühlmechanismen, die eine Überhitzung bei längeren Schneidphasen verhindern, und automatische Abschaltautomatisierung, um Unfälle zu vermeiden, falls der Bediener die Kontrolle verliert.
• Laserbandsägebänder: Diese Sägebänder sind die gängigste Art von Laserbandsägen. Sie arbeiten, indem sie Materialien mit mehreren Klingen schneiden, deren Zähne in einer Schleife angeordnet sind. Die Schleifen werden von Rädern angetrieben. Sie schneiden in einer geraden Linie und helfen, detaillierte Schnitte durch verschiedene Formen und Materialien zu erstellen. Diese Klingen werden von einem Laser angetrieben, der einen fokussierten Lichtstrahl erzeugt.

Beide Arten von Laserbandsägen haben ihre Stärken und sind für bestimmte Anwendungen besser geeignet. Im Allgemeinen sind Tiger-Laserschneidsägen leistungsstärker, aber auch teurer. Der Laserbandsägebänder ist vielseitig und erschwinglich für die meisten Benutzer.

Spezifikationen & Wartung von Laserbandsägen

Spezifikationen einer Standard-Laserbandsäge sind wie folgt:

• Schneidleistung: Sie variiert je nach Typ und Design der Säge. Sie kann zwischen etwa 300 mm und 600 mm (11,8 Zoll bis 23,6 Zoll) in der Breite oder Höhe des Materials liegen.
• Strahlgröße: Die Strahlgrößen unterscheiden sich ebenfalls je nach Maschine. Normalerweise liegt sie zwischen 50 mm und 100 mm in der Breite und zwischen 20 mm und 30 mm in der Höhe.
• Motorleistung: Sie kann zwischen 1,5 kW und 5,5 kW liegen. Die Säge verfügt über ein Bedienfeld, mit dem der Bediener verschiedene Parameter einstellen kann. Beispielsweise die Geschwindigkeit der Säge und die Vorschubgeschwindigkeit (die Geschwindigkeit, mit der das Material in die Säge geschoben wird).
• Gewicht: Diese Maschinen sind in der Regel schwer und groß. Sie können zwischen 200 kg und 2000 kg oder mehr wiegen.
• Laserquelle: Diese Sägen verfügen über einen bestimmten Lasertyp, dessen Größe, Leistung und Wellenlänge je nach verwendeter Maschinenart variieren. So haben CO₂-Laser in der Regel eine Leistung von 3 kW bis 30 kW und eine Wellenlänge von etwa 0,0001 m (10,6 Mikrometer).
• Schneidgeschwindigkeit: Diese Sägen erreichen Schneidgeschwindigkeiten zwischen 30 m/min und 1000 m/min, abhängig von der Sägentyp, dem Material und der Dicke des geschnittenen Materials.

Aufgrund des fehlenden Kontakts zwischen dem Schneidblatt und dem Material erfordern Laserbandsägen einen sehr geringen Wartungsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Sägen. Der Laserstrahl schneidet fokussiert durch das Material, wodurch die Notwendigkeit einer physikalischen Schneidkraft oder Reibung entfällt. Dennoch erfordert diese Maschine einige Wartung, um jederzeit und über einen längeren Zeitraum optimal zu funktionieren. Hier sind ein paar Wartungshinweise für eine Lasersäge:

• Kühlsystem: Stellen Sie sicher, dass das Kühlsystem ordnungsgemäß funktioniert. Dazu gehören Wasserkühler, Heizkörper und andere. Es muss jederzeit einwandfrei laufen, um den Laserstrahl auf einer normalen Betriebstemperatur zu halten. Überprüfen Sie regelmäßig den Kühlmittelfluss, den Pumpenbetrieb und die Effektivität der Wärmeableitung.
• Optische Ausrichtung: Die optischen Komponenten von Laserbandsägen, wie z. B. Spiegel und Linsen, sollten regelmäßig ausgerichtet werden, um eine optimale Schnittgenauigkeit und -qualität zu erreichen. Benutzer sollten die optischen Teile regelmäßig inspizieren, um sicherzustellen, dass sie immer richtig ausgerichtet sind. Außerdem sollten sie sorgfältig gereinigt werden, um Schäden zu vermeiden und sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren.
• Laserrohrm Wartung: Wenn die Maschine ein Laserrohr verwendet, sollte die Wartung des Rohrs ebenfalls ein wichtiger zu berücksichtigender Bereich sein. Das Laserrohr sollte auf Beschädigungen oder Gaslecks geprüft werden. Außerdem sollte es bei Bedarf nachgefüllt oder ausgetauscht werden. Die Laserleistung sollte regelmäßig geprüft werden, um eine optimale Schneidleistung und -qualität zu gewährleisten. Wenn ein merklicher Leistungsabfall festgestellt wird, sollte der Laser eingestellt oder von einem Fachmann untersucht werden.
• Schmierung: Normalerweise haben Laserbandsägen bewegliche Teile, die von Zeit zu Zeit geschmiert werden müssen. Dazu gehören Ketten, Schienen, Zahnräder und andere. Daher sollten Benutzer die entsprechenden Schmiermittel für die Komponenten nach Bedarf auftragen.
• Software-Updates: Die Software, die die Schneidparameter und Funktionen der Maschine steuert, kann auch von Zeit zu Zeit aktualisiert werden, abhängig von ihren Anforderungen. Daher sollten Benutzer sie häufig überprüfen und bei Bedarf aktualisieren, um verbesserte Funktionen und eine gesteigerte Leistung zu genießen.

Einsatzgebiete von Laserbandsägen

Aufgrund ihrer Fähigkeit, präzise Schnitte mit minimalem Materialverlust zu ermöglichen, haben Laser-Metallschneidsägen viele verschiedene Anwendungen in verschiedenen Branchen.

• Strukturbau: Im Bauwesen schneiden und formen Laserbandsägen verschiedene Arten von Metallen, die zur Herstellung von Fachwerken, Balken, Rahmen und anderen Stützstrukturen verwendet werden.
• Automotive Manufacturing: Die Automobilindustrie ist stark auf den Einsatz von Lasersägen angewiesen. Dies ist das Ergebnis von Fertigbau, Montage und verschiedenen anderen Prozessen. Vor diesem Hintergrund ist es nicht verwunderlich, dass die Automobilindustrie zu den beliebtesten Anwendungsszenarien für den Laserbandsägenhersteller gehört, in diesem Fall die Maschine selbst.
• Luftfahrtkomponenten: Die Luftfahrtindustrie ist bekannt für ihre Fertigungsanforderungen mit sehr geringen Toleranzgrenzen. Daher haben alle Teams, die Teile und Komponenten für Leichtflugzeuge und Raumfahrzeuge, wie z. B. Triebwerke, Rumpfsegmente und Fahrwerke, herstellen oder umformen möchten, keine andere Wahl, als Laserbandsägen für das präzise Schneiden und Formen einzusetzen.
• Elektronikfertigung: Bei der Herstellung von elektronischen Geräten und Schaltkreisen aus Chips, Verkabelungen und anderen winzigen Komponenten kann eine Art Säge erforderlich sein, um die beteiligten Materialien zu schneiden. In solchen Fällen würde man feststellen, dass die Verwendung einer Laserbandsäge geeigneter ist als jede andere Methode. Dies liegt daran, dass Sägen dieser Art präzise Schnitte ausführen können. Außerdem erzeugen sie minimalen Wärme, wodurch empfindliche Bauteile nicht beschädigt werden.
• Schifffahrt: In der Schifffahrt müssen alle Komponenten und Teile eines Schiffes (die aus Metall bestehen) sehr stark und dauerhaft sein, um das Gewicht des Objekts zu tragen und gleichzeitig dem Druck des Meeres standzuhalten. Daher setzt die Industrie Laserbandsägen ein, wenn sie Materialien wie Edelstahl oder Aluminium schneiden oder formen muss, die im Schiffbau häufig für Dinge wie Rumpfstrukturen, Decks und andere marine Baugruppen verwendet werden.
• Medizinische Gerätefertigung: Die medizinische Gerätefertigung benötigt sehr präzise Instrumente, mit denen sich leicht chirurgische Implantate, Katheter und Stents herstellen lassen. Aufgrund ihrer Fähigkeit, enge Toleranzen zu erreichen und präzise Schnitte in kleinen Bauteilen zu erzeugen, werden Laserbandsägen zur Herstellung dieser Geräte eingesetzt.
• Schmuckherstellung: Laserbandsägen sind nicht nur für industrielle und groß angelegte Fertigungsanfragen nützlich. Daher sind sie in der Schmuckherstellung sehr nützlich, wo Kunsthandwerker versuchen, Edelmetalle wie Gold, Silber oder Platin zu faszinierenden Armbändern, Halsketten und anderen Schmuckstücken zu schnitzen und zu formen.

So wählen Sie Laserbandsägen aus

Beim Kauf von Laserbandsägen sollten Käufer nach Sägen für den Laserschnitt mit einem bestimmten Zweck suchen. Zuerst sollten sie die Art des Materials identifizieren, mit dem sie arbeiten möchten. Es gibt Metallbandsägen für den Laserschnitt, die bestimmte Arten von Metallen schneiden können, wie z. B. Legierungen, Kupfer, Edelstahl, Kohlenstoffstahl usw. Wenn Käufer die Säge in ihrer Fertigungsindustrie einsetzen wollen, sollten sie die Materialverträglichkeit überprüfen.

Zweitens sollten Käufer die Größe und Kapazität der Bandsäge berücksichtigen, um sicherzustellen, dass sie ihre Materialabmessungen und Volumenanforderungen erfüllen. Sie sollten eine Maschine mit einer Schneidleistung erhalten, die ihren Projektanforderungen entspricht. Die Schneidgeschwindigkeit und Präzision der Maschine haben einen großen Einfluss auf die Produktivität und Qualität.

Käufer sollten auch das Steuerungssystem und die Automatisierungsfunktionen der Säge berücksichtigen. Wenn sie nach einer Säge suchen, die einfach zu bedienen ist, sollten sie prüfen, ob die Maschine über eine benutzerfreundliche Oberfläche verfügt, z. B. einen Touchscreen, sowie über Einrichtungs- und Einstellprogramme. Sie sollten auch die Wartungsanforderungen der Maschine berücksichtigen und nach geeigneten Teilen für ihre Maschine suchen.

Schließlich sollten Käufer auch die Leistung einer Laserbandsäge berücksichtigen. Eine leistungsstarke Säge schneidet viel schneller und effizienter durch Metall. Um sicherzustellen, dass sie eine leistungsstarke Maschine erhalten, sollten Käufer die Motorleistung der Säge recherchieren und mit anderen Sägen auf dem Markt vergleichen.

Laserbandsäge FAQ

F1: Was ist der Unterschied zwischen einer Lasersäge und einer herkömmlichen Säge?

A1: Eine Lasersäge verwendet einen fokussierten Lichtstrahl, um Materialien zu schneiden, wodurch eine hohe Präzision mit minimaler Wärmeentwicklung und Graten erzielt wird. Auf der anderen Seite wird eine herkömmliche Säge, sei es eine Kreissäge oder eine Bandsäge, in der Regel mechanisch oder elektrisch angetrieben und schneidet Materialien, indem sie physikalische Rillen erzeugt.

F2: Warum sind Laserbandsägen heutzutage so beliebt?

A2: Laserbandsägen gewinnen immer mehr an Popularität, weil sie präzise, kostengünstig, vielseitig sind und über mehr Schneidleistung verfügen. Sie haben außerdem eine hohe Temperaturtoleranz und geringe Ausdehnungsraten, was sie ideal für das Schneiden von Metallen und anderen festen Materialien wie Keramik und Glas macht. Sie haben außerdem eine höhere Schneidleistung und höhere Produktionsgeschwindigkeiten im Vergleich zu herkömmlichen Sägen. Schließlich können sie problemlos verschiedene Arten von Materialien schneiden, ohne dass ein Blattwechsel erforderlich ist.

F3: Kann eine Laserbandsäge alle Arten von Materialien schneiden?

A3: Nein, leider nicht. Laserbandsägen sind optimal zum Schneiden von Metallen wie Stahl, Aluminium, Messing und Titan sowie Hartkunststoffen. Sie sind auch effektiv für Materialien mit hoher Dichte und Härte wie Holz, Marmor und Keramik. Allerdings müssen die Art des Blattes und die Maschineneinstellungen berücksichtigt werden, um ein effektives Ergebnis zu erzielen.

F4: Wie erzielt eine Laserbandsäge einen präzisen Schnitt?

A4: Eine Laserbandsäge erzielt einen präzisen Schnitt durch folgende Mechanismen: durch einen fokussierten Laserstrahl - der in der Regel von einem Gas- oder Faserlaser erzeugt wird; ein Strahl-Expansions- und Fokussiersystem; einen Schneidkopf, der weitere Komponenten, wie z. B. eine Düse, enthält; und ein automatisiertes System zur Steuerung der Geschwindigkeit und des Vorschubs der Säge.