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Abhängig von der Konfiguration und Anwendung des Labortrockner-Sprühsystems, kann es in folgende Typen unterteilt werden:
Sprühsystem mit Drucklufttrocknung
Das Sprühsystem mit Drucklufttrocknung wird üblicherweise verwendet, um ein flüssiges Feed in ein trockenes Produkt zu verwandeln, indem es einem Strom heißer Luft ausgesetzt wird. Im Wesentlichen besteht die Technik darin, eine Flüssigkeit in die Trocknungsluft zu zerstäuben, gefolgt von der gleichzeitigen Verdampfung des Lösungsmittels und der Bildung eines Pulvers. Dieser Labortrockner arbeitet nach dem Prinzip des externen Stofftransfers. Druckdüse, Druckzerstäuber, Druckwirbelkammer, Druckpumpe, Zyklonabscheider und Druckmotor sind alle Teile davon.
Labortrockner-Sprühsystem mit Drehteller
Sowohl der Trockner-Sprühsystem mit Drehteller als auch der Trockner-Sprühsystem mit Druckluft arbeiten nach dem gleichen Prinzip des externen Stofftransfers. Die verwendeten Zerstäubungsmethoden sind jedoch unterschiedlich. Während das Sprühsystem mit Druckluft eine Druckdüse verwendet, um die Flüssigkeit zu zerstäuben, verwendet das Sprühsystem mit Drehteller die Zentrifugalkraft, um die Flüssigkeit zu zerstäuben. Das Sprühsystem mit Drehteller besteht aus einem Beschickungsbehälter, einer Beschickungspumpe, einem Verteiler, einer Trocknungskammer, einem Heizsystem, einem Abluftgebläse, einem Zyklonabscheider, einem Auffangbehälter und einem elektrischen Schaltschrank. Die Flüssigkeit wird in den rotierenden Verteiler oben in der Kammer geleitet. Dann wird die Flüssigkeit in dünnen Schichten auf der Kammeroberfläche verteilt. Während die Schichten trocknen, werden sie zu Pulver vermischt.
Wirbelschicht-Sprühsysteme
Das Wirbelschicht-Sprühsystem ist speziell für die Verarbeitung von wärmeempfindlichen Produkten konzipiert. Darüber hinaus kann es verwendet werden, um die Partikelgröße eines Endprodukts zu reduzieren. Der Trockner ist besonders für Laboranwendungen der Granulierung, Beschichtung und Verkapselung geeignet. Die Ausrüstung ist voll funktionsfähig, mit Funktionen wie PLC-Steuerung und PID-Temperaturregelung, die jeden Parameter im Prozess präzise steuern und die Qualität des Endprodukts gewährleisten können. Um unterschiedliche experimentelle Bedürfnisse zu erfüllen, ist es außerdem mit einer Vielzahl von verschiedenen Düsen ausgestattet, darunter eine Ultraschallzerstäubungsdüse und eine Zwei-Fluiddüse.
Die Spezifikationen für den Labortrockner-Sprühsystem umfassen den Luftstrom, der im Uhrzeigersinn oder entgegen dem Uhrzeigersinn eingestellt ist. Der Druck der Pumpe ist eine weitere Spezifikation und variiert von 0-2.000 psi bei einer Durchflussrate von 0-3.000 Litern pro Stunde. Das Volumen der Trocknungskammer beträgt 1 Liter, und die für den Zerstäuber verwendete Düse ist eine Zwei-Fluiddüse. Der Trockner verfügt über einen Beutelfilter zur Abscheidung der Partikel und einen Zentrifugalabscheider. Die Einlasstemperatur variiert, kann aber bis zu 200 Grad Celsius betragen. Die Auslasstemperatur kann bis zu 95 Grad Celsius betragen, abhängig von der Art des getrockneten Produkts. Der Luftstrom für diese Maschine ist auf 720 m/h eingestellt.
Neben dem Preis des Labortrockner-Sprühsystems sollten Käufer auch wissen, welche Wartungshinweise zu befolgen sind, um die Maschine in gutem Betriebszustand zu halten. Der erste Tipp ist, den Trockner-Sprühsystem einzuschalten, um ihn aufzuwärmen, bevor er gewaschen wird. Als Nächstes sollten Käufer alle Filter und den Recycling-Lüfter überprüfen, um sicherzustellen, dass keine Verstopfungen vorhanden sind. Verwenden Sie das Wartungshandbuch, um alle Wartungsteile zu identifizieren und zu reinigen. Käufer sollten alle sechs Monate eine professionelle Inspektion des Trockners-Sprühsystems durchführen lassen. Um die Maschine sauber zu halten, verwenden Sie sie nur zum Trocknen von Produkten, die nicht klebrig sind. Käufer, die den Trockner-Sprühsystem zum Trocknen von klebrigen Substanzen verwenden, sollten diese separat trocknen.
Es ist wichtig, geeignete Schmierstoffe und Reinigungsmittel am Trockner-Sprühsystem zu verwenden. Käufer können deionisiertes oder destilliertes Wasser mit dem Trockner-Sprühsystem verwenden, um die Bildung von Kalkrückständen zu vermeiden. Wenn das zu trocknende Produkt zum Schäumen neigt, kann ein Entschäumer verwendet werden. Reinigungslösungen, die Zitronensäure enthalten, können verwendet werden, um die Nasen und Schläuche des Trockners-Sprühsystems zu reinigen. Trocknen Sie die Komponenten immer im Ofen bei hoher Temperatur, bevor Sie sie im Trockner-Sprühsystem zusammenbauen.
Labortrockner-Sprühsysteme wie der TP S15 haben eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Industrien. Nachfolgend finden Sie einige Anwendungsszenarien für Trockner-Sprühsysteme:
Trocknungskapazität:
Dies kombiniert das Feed-Volumen (Eingabe) und den Feuchtigkeitsgehalt des Feeds (Ausgabe). Bei der Auswahl der geeigneten Trocknungskapazität für den Labortrockner-Sprühsystem ist es wichtig, die technischen Parameter wie die Feed-Durchflussrate, den anfänglichen Feuchtigkeitsgehalt des Materials, den endgültigen Feuchtigkeitsgehalt des Materials und die Temperatur, bei der das Material siedet, zu berücksichtigen.
Energieverbrauch:
Der Energieverbrauch des Labortrockner-Sprühsystems hängt von der Ausrüstung ab, die zum Trocknen des Materials verwendet wird, und von der Energiequelle. Es hängt auch von den Materialeigenschaften ab, wie z. B. dem Feuchtigkeitsgehalt und der Temperatur, der Anfangs- und Endtemperatur des Materials und der Umgebung. Der Druck des Materials spielt ebenfalls eine Rolle beim Energieverbrauch.
Temperaturregelung:
Die Temperaturregelung des Labortrockner-Sprühsystems ist wichtig, da sie die Qualität des Endprodukts bestimmt. In einigen Fällen werden empfindliche Materialien wie biologische Produkte, Mineralpulver und Materialien mit geringer Wärmeleitfähigkeit gehandhabt. Ein präzises Temperaturregelsystem muss installiert werden, damit das Material seine wertvollen Eigenschaften nicht verliert.
Zerstäubungssysteme:
Es gibt zwei Hauptzerstäubungssysteme im Labortrockner-Sprühsystem: den Rotationszerstäuber und die Druckdüse. Der Rotationszerstäuber ist ideal für Produkte wie Milch, die einen hohen Fettgehalt erfordern. Die Druckdüse ist für Produkte mit hoher Viskosität und kleineren Partikelgrößen geeignet, wie z. B. chemische Flüssigkeiten und Lebensmittelzusatzstoffe.
Partikelgrößenverteilung:
Unterschiedliche Labortrockner-Sprühsysteme erzeugen unterschiedliche Partikelgrößen. Bei der Auswahl des richtigen Trockners-Sprühsystems ist es wichtig, die Partikelgrößen des Endprodukts zu berücksichtigen. Faktoren wie die Art des Zerstäubers, die Luftströmungsraten, die Feed-Rate und die physikalischen und chemischen Eigenschaften des zu trocknenden Materials spielen alle eine Rolle.
Integration in andere Prozesse:
In einigen Fällen kann es ratsam sein, den Labortrockner-Sprühsystem in andere Verarbeitungseinrichtungen zu integrieren, z. B. den Trocknungsgranulator, um den Trocknungs- und Granulierungsprozess in einem Schritt zu kombinieren. Das Filtersystem zur Rückgewinnung des getrockneten Pulvers aus der Trocknungskammer ist ebenfalls wichtig.
F1: Wie sicher ist ein Labortrockner-Sprühsystem?
A1: Die Sicherheit eines Trockners-Sprühsystems hängt von mehreren Faktoren ab, darunter Konstruktion, Wartung und Betriebsverfahren. Moderne Trockner-Sprühsysteme verfügen über Sicherheitsmerkmale wie Explosionsschutzbewertungen, ordnungsgemäße Erdung und Sicherheitssperren, da sie explosionsgefährdet sein können.
F2: Verändert ein Trockner-Sprühsystem die chemische Zusammensetzung?
A2: Die chemischen Bestandteile des zu trocknenden Materials bleiben nach dem Durchgang durch den Trockner-Sprühsystem erhalten. Dies ist einer der Hauptgründe, warum Trockner-Sprühsysteme anderen Trocknungsmethoden vorgezogen werden.
F3: Kann ein Trockner-Sprühsystem für verschiedene Chemikalien und Materialien angepasst werden?
A3: Ja, die meisten Trockner-Sprühsysteme können durch Änderung der Konstruktion, Modifizierung der Betriebsparameter oder Verwendung verschiedener Vor- und Nachbehandlungssysteme an die Verarbeitung verschiedener Chemikalien und Materialien angepasst werden.
F4: Funktioniert ein Labortrockner-Sprühsystem kontinuierlich oder in Chargen?
A4: Je nach Modell und Einrichtung kann ein Trockner-Sprühsystem kontinuierlich oder in Chargen betrieben werden. Trockner-Sprühsysteme, die kontinuierlich betrieben werden, sind effizienter und werden in großen industriellen Umgebungen bevorzugt.
