(1018 Produkte verfügbar)
Ein Grabenfräser ist ein Gerät, das verwendet wird, um den Boden auszugraben, um grabenartige Formationen zu schaffen. **Minigrabenfräser** sind kleine Grabenfräser, die in der Regel für kleinere und präzisere Arbeiten eingesetzt werden und sich leichter in engen Räumen bewegen lassen. Kubota hat sich zu einer der wichtigsten Marken entwickelt, die Minigrabenfräser herstellen.
Kubota-Bagger-Grabenfräser werden an einen Bagger montiert, um Gräben von einem Bagger aus zu graben. Die Kraft des Baggermotors wird zum Antrieb des Grabenfräsers verwendet. Dies ist ideal zum Graben von größeren und tieferen Gräben und für Projekte mit mehreren großen Gräben, die gegraben werden müssen. Die E4-Serie ist eine gängige Serie von Kubota-Bagger-Grabenfräsmaschinen, zu denen Modelle wie der KX033-4 gehören.
Der kettengetriebene Minigrabenfräser ist vielleicht einer der beliebtesten Minigrabenfräsertypen, die von Kubota hergestellt werden. Er wird zum Graben schmalerer Gräben verwendet und bietet dem Bediener eine größere Kontrolle. Er wird häufig von professionellen Landschaftsgärtnern und beim Verlegen von Bewässerungs- und Entwässerungsrohren verwendet. Gängige Modelle in dieser Kategorie sind der RT 072 und der RT 101.
Kubota-Selbstfahrgrabenfräser sind kleiner und leichter und, wie der Name schon sagt, werden sie vom Bediener von hinten geschoben. Sie sind ideal für Arbeiten mit eingeschränktem Zugang für Maschinen oder wenn eine kleinere, leichtere Maschine erforderlich ist. Diese Grabenfräser können immer noch tiefe, schmale Gräben graben, haben aber nicht die Kapazität und Leistung größerer Modelle. Wie andere kleinere Modelle sind sie ideal für Landschaftsgärtner. Die LF-Serie besteht aus 4 verschiedenen Modellen in der Kategorie der Selbstfahrgeräte.
Der Aufsitzgrabenfräser verfügt über einen Fahrersitz, von dem aus der Bediener die Maschine bedient. Er ist größer und leistungsstärker als das Selbstfahrmodell, bietet aber, wie sein Vorgänger, eine bessere Manövrierfähigkeit und erleichtert das Graben in beengten Räumen im Vergleich zu den größeren Grabenfräsmaschinen. Sie sind ideal für größere Grabenprojekte, die mehr Leistung und Kapazität erfordern. Das Aufsitzmodell ähnelt dem Standmodell sehr. In beiden Fällen steht der Bediener, um den Grabenfräser zu fahren und zu manövrieren. Diese Modelle bieten dem Bediener eine bessere Sicht und verfügen über zusätzliche Sicherheitsvorrichtungen.
Motor
Kleine Grabenfräser haben in der Regel Motoren mit einer Leistung von 20 bis 50 PS (PS). Größere Modelle können Motoren mit mehr als 100 PS haben. Die Motortyp kann variieren. Beispielsweise hat der Minigrabenfräser mit einem Kubota-Motor einen Kubota-Dieselmotor.
Kette
Die Länge der Schneidkette für kleine Grabenfräser beträgt in der Regel zwischen 3 und 7 Fuß. Kettenglieder bestehen aus schwerem Stahl. Einige Grabenfräser ermöglichen eine Kettenlängenverstellung, um die Tiefe und Breite des Grabens zu variieren. Die Kettengeschwindigkeit liegt typischerweise zwischen 20 und 70 Fuß pro Minute, abhängig von der Größe und dem Modell des Grabenfräsers. Die Kette hat verschiedene Größen und Arten von Schneidezähnen. Einige sind zum Graben durch Asphalt ausgelegt, während andere besser mit Beton oder Erde funktionieren.
Tiefe und Breite
Ein kleiner, selbstfahrender Grabenfräser kann einen Graben graben, der 4 bis 6 Zoll breit ist. Die Grabtiefe kann je nach Maschinenmodell zwischen 18 Zoll und 36 Zoll oder mehr variieren.
Gewicht
Ein durchschnittlicher Miniskid-Steer-Grabenfräser wiegt etwa 8.000 Pfund. Das Gewicht eines selbstfahrenden Modells liegt bei etwa 1.000 bis 2.000 Pfund.
Hydrauliksystem
Kleine Grabenfräser haben Hydrauliksysteme mit einer Durchflussrate von 4 bis 8 Gallonen pro Minute (GPM). Der Systemdruck kann zwischen 2.500 und 3.500 psi liegen.
Regelmäßige Wartung ist der Schlüssel, um sicherzustellen, dass der Grabenfräser einwandfrei funktioniert. Sie hilft auch, vorzeitigen Verschleiß zu verhindern, der die Maschine beeinträchtigen kann.
Tägliche Kontrollen
Tägliche Inspektionen und Wartungsroutinen sind wichtig, insbesondere vor langen Arbeitstagen. Sie halten den Grabenfräser in gutem Zustand und erkennen Probleme, bevor sie sich verschlimmern. Zu den Dingen, die der Bediener täglich überprüfen muss, gehören:
- Motorölstand und -zustand
- Hydrauliksystem auf Lecks
- Grabenfräserkette und -zähne auf Abnutzung und Beschädigung
- Luftfilter und Reinigung oder Austausch, wenn er verstopft ist
- Batterieklemmen auf Korrosionsspuren
Wöchentliche Wartung
Der Bediener muss jede Woche zusätzliche Kontrollen und Wartungsarbeiten durchführen. Dies trägt dazu bei, eine zuverlässige Maschinenleistung zu gewährleisten. Zu den zusätzlichen Dingen, die jede Woche zu erledigen sind, gehören:
- Überprüfung des Hydraulikölstandes und Auffüllen bei Bedarf
- Inspektion des Riemens und Spannen nach Bedarf
- Reinigung des Grabenfräsers nach Gebrauch, um Schmutzablagerungen und Ablagerungen zu entfernen
- Schmierung der Bauteile mit Schmiernippeln
Monatliche Wartung
Kritische Bauteile müssen auch monatlich oder je nach Verwendung häufiger gewartet werden. Dazu gehört der Wechsel des Motoröls und des Hydrauliköls in den im Benutzerhandbuch angegebenen Intervallen. Zu den weiteren regelmäßig durchzuführenden Wartungsarbeiten gehören:
- Drehen und Inspizieren der Hauptantriebsriemen des Grabenfräsers
- Austausch des Luftfilterelements
- Wartung und Reinigung der Kühlsystemkomponenten des Motors
- Überprüfung auf lose Schrauben und Sicherstellen, dass sie richtig angezogen sind
Der Minigrabenfräser hat vielfältige Einsatzmöglichkeiten im Landschaftsbau, im Bauwesen und in der Versorgungsindustrie. Seine kompakte Bauweise und der leistungsstarke Motor machen ihn zur idealen Wahl für Projekte, die präzises Schneiden von Gräben in unterschiedlichen Tiefen und Breiten erfordern.
Minibagger sind mit Grabenfräser-Anbaugeräten ausgestattet, die Gräben unterschiedlicher Größe für Pipelines, Entwässerung und andere Versorgungsarbeiten graben können. Käufer sollten zunächst den Zweck des Kaufs des Grabenfräsers ermitteln. Definieren Sie die Art der Projekte, die Grabentiefe, die Breite und die Bodenbeschaffenheit. Wenn beispielsweise enge Versorgungsgräben in lehmigem Boden für PVC-Rohre gegraben werden, würde ein kompaktes Elektro-Modell mit einer Breite von 12 Zoll und einer Tiefe von 24 Zoll ausreichen.
Passen Sie die Größe des Minigrabenfräsers an die Größe des Baggers an, um eine nahtlose Anbringung und Bedienung zu gewährleisten. Beispielsweise hat der Kubota STX 41 einen kompatiblen Grabenfräser mit einer Grabbreite von 6 Zoll, einer Tiefe von 18 Zoll und einer Kettenlänge von 6,5 Fuß. Stellen Sie außerdem sicher, dass der Grabenfräser über Funktionen wie einstellbare Tiefenregler, austauschbare Kettenbreiten und ein Sprühsystem verfügt, um die Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit zu verbessern.
Wählen Sie einen Grabenfräser basierend auf dem verwendeten Antriebssystem. Hydraulische Grabenfräser sind ideal für Bagger, die häufig für große Projekte eingesetzt werden. Wenn die Maschine hauptsächlich für kleinere Projekte und in der Nähe sensibler Bereiche verwendet wird, in denen Störungen so gering wie möglich sein sollten, sollten Sie ein getriebe- oder kettengetriebenes Modell wählen.
Eine effiziente Schneidkette ist wichtig für die Leistung eines Minigrabenfräsers. Wählen Sie einen Grabenfräser mit einer Schneidkette, die für die häufigsten Projektbedingungen ausgelegt ist. Beispielsweise ist der Kauf einer Kette mit Hartmetallspitzen ideal für Projekte mit hohen Temperaturen, um den Verschleiß der Spitzen zu minimieren. Andere Ketten sind für felsigen oder lehmigem Boden ausgelegt. Käufer sollten sich auch mit den verschiedenen Kettenbreiten und -tiefen vertraut machen.
Berücksichtigen Sie die Benutzerfreundlichkeit und Sicherheitsmerkmale des Grabenfräsers. Der Grabenfräser sollte über übersichtliche Bedienelemente und eine gute Sicht für den Bediener verfügen. Er sollte auch Sicherheitsmechanismen wie Not-Ausschaltungen und Grabenverstrebungen haben, um den Bediener vor Unfällen zu schützen.
Berücksichtigen Sie schließlich die Wartungs- und Serviceaufforderungen des Grabenfräsers. Wählen Sie einen Grabenfräser mit zugänglichen Bauteilen und klaren Wartungsrichtlinien und stellen Sie sicher, dass Ersatzteile leicht verfügbar sind.
F1: Verwenden alle Grabenfräser Kubota-Motoren?
A1: Nein, nicht alle Grabenfräser verwenden einen Kubota-Motor. Während Kubota-Motoren häufig in einigen Grabenfräsermodellen verwendet werden, können andere Hersteller andere Motormarken und -modelle verwenden, die ausschließlich auf ihre Konstruktions- und Leistungsanforderungen basieren.
F2: Lohnt sich ein Minigrabenfräser?
A2: Ja, ein Minigrabenfräser lohnt sich. Die Investition in einen Minigrabenfräser kann viele Vorteile bieten, die ihn kostengünstig machen. Minigrabenfräser sind einfacher und effizienter zu bedienen als manuelle Werkzeuge, wodurch Zeit und Arbeitskosten eingespart werden.
F3: Wie hoch ist die Lebensdauer eines Grabenfräsers?
A3: Die Lebensdauer einer Grabenfräsermaschine kann je nach verschiedenen Faktoren erheblich variieren, darunter die Qualität der Maschine, ihre Verwendung, die Wartung und die Betriebsbedingungen.
Im Allgemeinen können Grabenfräsermaschinen, wenn sie ordnungsgemäß gewartet und unter geeigneten Bedingungen verwendet werden, eine Lebensdauer von 10 bis 20 Jahren oder sogar länger haben.
F4: Was sind die Vorteile der Verwendung von Grabenfräsermaschinen?
A4: Die Hauptvorteile der Verwendung einer Grabenfräsermaschine sind Geschwindigkeit und Effizienz, verbesserte Präzision und vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Grabenfräsermaschinen können schmale und tiefe Gräben schneller und effizienter graben als manuelle Methoden. Die Maschine bietet eine höhere Genauigkeit und Kontrolle beim Graben. Je nach Typ, Schnittbreite und -tiefe der Gräben kann die Maschine für verschiedene Zwecke eingesetzt werden.