Kelly bar der dreh bohr anlage

Arten von Kelly-Stangen an Rotationsbohrgeräten

Eine Kelly-Stange ist ein quadratisches oder rechteckiges Bohrgestänge, das in einem Rotationsbohrgerät verwendet wird, um dem Bohrwerkzeug Drehmoment zu liefern. Kelly-Stangen an Rotationsbohrgeräten gibt es in der Regel in zwei Arten: die traditionelle Kelly-Stange mit Rundschaft und die quadratische Kelly-Stange, die bei modernen Bohroperationen häufiger vorkommt.

• Die Kelly-Stange mit Rundschaft hat einen kreisförmigen Querschnitt und wird in der Regel aus Stahlrohren hergestellt, an die flache Stangen angeschweißt werden.
• Die quadratische Kelly-Stange hat einen quadratischen oder rechteckigen Querschnitt, der heute häufiger anzutreffen ist. Sie besteht in der Regel aus hochfestem Stahl, der für erhöhte Haltbarkeit und Leistung sorgt.

Basierend auf dem Antriebssystem lassen sich Kelly-Stangen in zwei Kerntypen einteilen: die traditionelle quadratische/runde Antriebs-Kelly-Stange und die Reibungsantriebs-Kelly-Stange.

• Die Standard-Kelly-Stangen mit quadratischem/rundem Antrieb werden häufig für Rotationsbohrgeräte in vielen Industrien eingesetzt. Das Drehmoment wird über quadratische/runde Antriebe und deren Gegenstücke im Antriebskopf übertragen, die sie fest zusammenhalten, und die Reibungsantriebs-Kelly-Stangen verfügen über ein Reibmaterial, das das Drehmoment überträgt. Fortschrittliche Reibungsantriebs-Kelly-Stangen bieten eine Reihe von Vorteilen, wie z. B. eine geringere Größe des Getriebekopfs, glattere Bohrvorgänge mit weniger Stick-Slip-Effekten, gleichmäßige Drehmomentübertragung, geringeres Gewicht und eine allgemeine Verbesserung der Bohreffizienz.

Nach der Anzahl der Abschnitte lassen sich Kelly-Stangen grob in zwei Abschnitte und drei Abschnitte unterteilen.

• Zwei-Sektionen-Kelly-Stangen sind in der Bohrindustrie beliebt. Ihre Längen sind flexibel und für verschiedene Bohrtiefen geeignet. In der Regel wird das Reibungsantriebssystem eingesetzt.
• Drei-Sektionen-Kelly-Stangen erreichen größere Tiefen, sind aber schwerer und schwieriger zu handhaben. Sie sind meist mit traditionellen Kelly-Stangen mit quadratischem/rundem Antrieb kompatibel.

Spezifikation und Wartung von Kelly-Stangen an Rotationsbohrgeräten

Spezifikationen

• Länge

  Die Längen von Kelly-Stangen können je nach den geplanten Grabungstiefen, der Art des Bohrgeräts und kundenspezifischen Anforderungen variieren. In den meisten Fällen sind Kelly-Stangen zwischen 6 und 12 Meter lang, wobei einige diese Länge überschreiten, um bestimmten Ingenieurprojekten gerecht zu werden.

• Durchmesser

  Der Durchmesser der Kelly-Stange beeinflusst das Drehmoment, das sie aushalten kann, und das Volumen des gebohrten Materials. Die Standarddurchmesser von Kelly-Stangen schwanken zwischen 30 und 45 Zentimetern, wobei kundenspezifische Optionen für besondere Projektanforderungen verfügbar sind.

• Abschnitt

  Eine Kelly-Stange hat in der Regel eine Anzahl von Segmenten oder Abschnitten. Jeder Abschnitt kann zum Vereinfachen der Bohroperationen oder der Getriebewartung verbunden oder getrennt werden. Dies erleichtert den Transport und die Anpassung an verschiedene Arten von Bohrgeräten.

• Verbindung

  Die Verbindungen einer Kelly-Stange ermöglichen die Verbindung mit verschiedenen Bohrwerkzeugen und die Übertragung von Drehmoment. Darüber hinaus gibt es viele verschiedene Materialien und Oberflächenbehandlungen für die Verbindungen, die die Verbindungseffizienz und die Haltbarkeit verbessern.

Wartung

Um die Kelly-Stangen von Bohrgeräten zu gewährleisten und ihre Lebensdauer zu verlängern, sollten die folgenden Wartungsmethoden angewendet werden:

• Regelmäßige Inspektion

  Benutzer sollten die Kelly-Stangen regelmäßig inspizieren, um ihren Betriebszustand zu überprüfen, z. B. ob Verformungen, Brüche oder Lockerungen vorhanden sind. Wenn Probleme festgestellt werden, sollten diese umgehend repariert oder ausgetauscht werden, um Unfälle zu vermeiden.

• Schmierwartung

  Die Verbindungen sollten regelmäßig geschmiert werden, um die reibungslose Verbindung und die Leistungsfähigkeit der Drehmomentübertragung zu erhalten. Wählen Sie das geeignete Schmiermittel und stellen Sie sicher, dass die Verbindungen sauber sind, bevor Sie es auftragen, um Kontamination und Beschädigungen zu vermeiden.

• Überlastung und Überhitzung vermeiden

  Vermeiden Sie während des Gebrauchs von Kelly-Stangen Überlastung oder Überschreitung des vorgeschriebenen Drehmoments, um die Stangen vor Beschädigungen zu schützen. Vermeiden Sie auch Hochtemperatur- oder Langzeitbohroperationen, die zu Überhitzung und Beschädigung der Stangen führen können.

• Reinigung

  Die Oberfläche der Kelly-Stangen und die Gewinde sollten regelmäßig gereinigt werden, um Schlamm, Sand und andere Verunreinigungen zu entfernen, um Korrosion und Abrieb zu vermeiden. Verwenden Sie geeignete Reinigungswerkzeuge und -stoffe und gehen Sie dabei vorsichtig vor, da starkes Reiben die Stangen beschädigen kann.

Anwendungen von Kelly-Stangen in Rotationsbohrgeräten

Die Kelly-Stange hat verschiedene Einsatzmöglichkeiten in der Bohrindustrie. Hier sind einige davon:

• Fundamentbohrungen: Kelly-Stangen werden typischerweise in Rotationsbohrgeräten verwendet, um tiefe vertikale Bohrungen zum Erstellen robuster Fundamente zu bohren. Solche Fundamentbohrungen können Strukturen wie Brücken, Gebäude oder Stützmauern tragen.
• Bodenmischsäulen: In der Geotechnik werden Kelly-Stangen häufig für Bodensicherungsarbeiten eingesetzt. Rotationsbohrgeräte können mit Zement oder anderen Bindemitteln vermischt werden, um einen verstärkten Boden zu erzeugen. Je nach der verwendeten Rotationsbohrmethode. Der stabilisierte Boden verbessert die Tragfähigkeit des Bodens und hilft, ihn zu kontrollieren.
• Umweltbohrungen: Kelly-Stangen können in Projekten der Umwelttechnik eingesetzt werden. Sie können verwendet werden, um Bodenproben zu entnehmen, Überwachungsbrunnen zu installieren oder kontaminierten Boden zu entnehmen. Kelly-Stangen können auch bei der Sanierung kontaminierter Standorte im Untergrund eingesetzt werden. Das Verfahren umfasst die Installation von Behandlungssystemen oder Stopfen, um Schadstoffe im Boden oder Grundwasser zu sanieren.
• Ankerbohrungen: Kelly-Stangen können auch bei Hangstabilisierungsprojekten oder als strukturelle Unterstützung bei Aushubarbeiten eingesetzt werden. Bohrverankerungen sind geneigte oder vertikale Bohrungen, in die hochfeste Stahlstangen eingesetzt werden - verpresst oder mit Zement verbunden, um zusätzliche Unterstützung zu gewährleisten.
• Mikropfahlbohrungen: Mikropfähle sind Pfähle mit kleinem Durchmesser, die bestehende Strukturen zusätzlich unterstützen. Kelly-Stangen können die Bohrungen für diese Pfähle ausführen. Der modulare oder erweiterbare Aufbau der Kelly-Stange ist gut geeignet für das Bohren von Bohrungen mit kleinem Durchmesser, die für Mikropfähle erforderlich sind.
• Installation von Leitungen oder Verkleidungen: Kelly-Stangen können verwendet werden, um Leitungen oder Verkleidungen für Versorgungsleitungen unter Fahrbahnen, Flüssen oder anderen Hindernissen zu installieren. Dazu werden Bohrungen erstellt und gleichzeitig die Leitungen oder Verkleidungen eingesetzt.
• Geothermische Bohrungen: Kelly-Stangen können verwendet werden, um geothermische Austauschschleifen oder Bohrungen zu installieren. Solche Schleifen oder Bohrungen helfen, die stabile Temperatur der Erde zu nutzen, um durch geothermische Energiesysteme Heizung oder Kühlung bereitzustellen.
• Bohrlochbohrungen: Die primäre Funktion einer Kelly-Stange ist die Erstellung eines Bohrlochs. Die Kelly-Stange dreht sich, um ein Loch zu bilden, indem sie mit einem an ihrem unteren Ende befestigten Bohrmeißel Boden- oder Gesteinsmaterial entfernt.

So wählen Sie Kelly-Stangen von Rotationsbohrgeräten aus

Kunden, die Bohr-Kelly-Stangen zum Verkauf suchen, können einige Faktoren und Merkmale berücksichtigen, um sicherzustellen, dass sie das ideale Produkt für ihr Bohrgerät und ihre Bohranforderungen erhalten.

• Kompatible Bohrgeräte-Modelle

  Die Kelly-Stange muss mit den Spezifikationen und Anforderungen des Bohrgeräts übereinstimmen, mit dem sie verwendet wird. Wenn die Kelly-Stange nicht zum Bohrgerät passt, funktioniert sie nicht, unabhängig davon, wie effizient sie sein mag. Daher müssen Kunden ihr Bohrgerät vor der Bestellung einer Kelly-Stange bewerten.

• Bohrtiefen und -durchmesser

  Die gewünschte Bohrtiefe und der gewünschte Bohrlochdurchmesser für Bohrungen sollten die Wahl der Kelly-Stange beeinflussen. Stangen sind in verschiedenen Längen und Durchmessern erhältlich, um verschiedene Bohrspezifikationen zu ermöglichen. Daher sollten Kunden eine Kelly-Stange wählen, die die für ihr Projekt benötigte Tiefe und den erforderlichen Durchmesser erreichen kann.

• Boden- und Gesteinsverhältnisse

  Die Boden- und Gesteinsverhältnisse des Bohrorts sollten die Wahl der Kelly-Stange beeinflussen. Verschiedene Kelly-Stangen sind für bestimmte Boden- und Gesteinsverhältnisse optimiert. Beispielsweise können ineinandergreifende Kelly-Stangen eine bessere Wahl sein, wenn durch schwierige Boden- oder Gesteinsformationen gebohrt wird.

• Budget und Kosten

  Letztendlich sollten Budget und Kosten die Wahl der Kelly-Stange beeinflussen. Kunden müssen die Preise verschiedener Kelly-Stangen und Anbieteroptionen vergleichen und eine wählen, die ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet.

F&A

F: Wie dick sind Kelly-Stangen?

A: Der Durchmesser von Kelly-Stangen liegt in der Regel zwischen 150 und 400 mm.

F: Aus welchem Material sind Kelly-Stangen hergestellt?

A: Kelly-Stangen für Rotationsbohrgeräte werden in der Regel aus legiertem Stahl oder hochfestem Stahl hergestellt, der die für schwere Bohroperationen benötigte Haltbarkeit bietet.

F: Gibt es verschiedene Arten von Kelly-Stangen?

A: Ja, es gibt zwei Haupttypen von Kelly-Stangen: rechteckige Kelly-Stangen und normale Kelly-Stangen. Die ersteren werden für Kraftwerke, Kais, kommunale Bauarbeiten usw. verwendet. Letztere werden häufig in Rotationsbohrgeräten für die Gewinnung von Wasser, Öl und Gas eingesetzt.

F: Wie lange halten Kelly-Stangen in der Regel?

A: Bei sachgemäßer Wartung und geringem Verschleiß können sie mehrere Jahre halten. Die Lebensdauer kann jedoch unter rauen Arbeitsbedingungen oder bei unsachgemäßer Handhabung kürzer sein.