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Ein **Backenbrecher 90** ist eine Art von Steinbrechmaschinen, die in der Bergbaubranche und im Bauwesen weit verbreitet ist. Sein Hauptzweck ist es, große Steine in kleinere, handlichere Stücke zu zerkleinern. Auf diese Weise bildet der Backenbrecher die grundlegende Stufe im gesamten Steinbrechprozess. Backenbrecher sind in verschiedenen Modellen erhältlich, wobei das Modell 90 eines der am häufigsten nachgefragten ist.
Ein Backenbrecher funktioniert durch die Hin- und Herbewegung eines beweglichen Backens, das Druck auf die Steine ausübt. Der Stein wird in eine Lücke an der Oberseite, den sogenannten Einlauf, gefüllt. Wenn sich der Backen weiter in den Brecher bewegt, wird der Stein gepresst und in kleinere Stücke zerkleinert. Schließlich entweicht der zerkleinerte Stein, wenn sich der Backen zurückbewegt, aus dem Auslass, der als Auslauf bezeichnet wird. Die kleineren Steine können dann für verschiedene Zwecke verwendet werden, z. B. in der Betonproduktion oder als Straßenbelag.
Je nach Bedarf und Anforderungen können Kunden aus einer Reihe von heute verfügbaren Backenbrechern wählen. Zu den wichtigsten Typen gehören Backenbrecher mit einfacher Wippe, Backenbrecher mit doppelter Wippe und Produktverbesserungs-Kombinationen.
Backenbrecher mit einfacher Wippe
Backenbrecher mit einfacher Wippe, die häufigste Art in der heutigen Welt, haben einen feststehenden und einen beweglichen Backen. Der Backenbrecher mit einfacher Wippe zerkleinert Steine mit einer einzigartigen Methode. Er verwendet eine Exzenterwelle, die den beweglichen Backen bewegt. Dieser Mechanismus ermöglicht es, Steine mit einer höheren Kapazität pro Einheit zu zerkleinern, verglichen mit Backenbrechern mit doppelter Wippe.
Backenbrecher mit doppelter Wippe
Wie der Name schon sagt, bestehen Backenbrecher mit doppelter Wippe aus zwei Wippen. Die geometrische Gesamtform des Brechers unterscheidet sich auch von der des Typs mit einfacher Wippe. Der Backenbrecher mit doppelter Wippe hat eine stärkere Basis und eignet sich zum Brechen von großem Erz und Gestein. Er funktioniert durch die Verwendung von zwei Wippen anstelle von einer beim Typ mit einfacher Wippe. Daher sind Backenbrecher mit doppelter Wippe für größere Stein größen und -mengen geeignet.
Produktverbesserungs-Kombination
Einige Marken bieten möglicherweise bestimmte Kombinationen von Backenbrechern mit einfacher und doppelter Wippe an. In einigen Fällen können sie auch andere Produktkombinationen anbieten, die die Funktion des Backenbrechers verbessern können.
Produktmodell
Dies bezieht sich auf eine bestimmte Art von Backenbrecher mit einer Einlauföffnung von 90 mm. Beispielsweise verfügt der Backenbrecher der PEW-Serie über verschiedene Modelle, die auf unterschiedliche Zwecke zugeschnitten sind. Zu den Modellen gehören PEW 90x 60, PEW 100x 100 und mehr.
Kapazität
Die Kapazität eines Backenbrechers 90 gibt das Volumen des zerkleinerten Materials an, das er pro Stunde produzieren kann. Die Kapazität gibt auch einen Hinweis auf die Produktivität des Geräts. Ein Backenbrecher mit größerer Kapazität ist besser für Unternehmen geeignet, die täglich eine große Menge an Material zerkleinern müssen. Eine kleinere Kapazität ist erschwinglich und geeignet für Unternehmen mit einem begrenzten Bedarf an zerkleinertem Material. Die durchschnittliche Kapazität eines Backenbrechers mit einer Einlauföffnung von 90 mm liegt zwischen 140 und 450 Tonnen pro Stunde.
Leistung
Dies gibt die elektrische Leistung an, die die Maschine verbraucht. Typische elektrische Leistungsbereiche eines Backenbrechers 90 sind:
Gewicht und Abmessungen
Dies bezieht sich auf die Gesamtgröße der Maschine und ihr Gewicht. Die Abmessungen bestimmen den Platz, den die Maschine benötigt, und ob das Gerät vor dem Transport zerlegt werden muss.
Die Gewichte und Abmessungen einiger Backenbrecher mit einer Einlauföffnung von 90 mm sind wie folgt:
Schmierung
Fettpackungen sollten auf die Lager der Rahmen und die Stützen der Backen aufgetragen werden. Dies hilft, sie geschmiert und kühl zu halten. Beachten Sie, dass die Schmiermitteleintrittsstellen im Handbuch angegeben sind. Benutzer sollten daher die Anweisungen des Herstellers befolgen.
Häufige Inspektion
Es ist wichtig, die Schrauben und andere Teile, die zum Spannen des Rahmens verwendet werden, mindestens einmal pro Woche oder so oft wie erforderlich zu kontrollieren. Dies ist entscheidend, wenn die Schrauben flexibel hergestellt sind oder die Backenbrecher unter abrasiven Bedingungen eingesetzt werden. Die Bediener sollten auch die Stromkabel und Hydraulikschläuche regelmäßig auf Verschleißerscheinungen überprüfen.
3. <strong>Einstellen von Backenbrechern">
Benutzer sollten den Backenbrecher 90 entsprechend der Klassiertabelle einstellen, um die gewünschte Leistung zu erzielen. Durch das Einstellen der Backeneinstellung können Benutzer die Grössen der Materialien ändern. Darüber hinaus sollten sich Benutzer an den Hersteller wenden, um zu verstehen, wie sich Anpassungen auf die Materialverarbeitungskapazität und die Einstellungen auswirken.
Ermüdungserkennung
Benutzer sollten in kritischen Bereichen häufig auf Ermüdungsrisse und Materialbruch überprüfen. Zu diesen Bereichen gehören die Wippenlager, Fundamentverankerungen, Quersteifen, Linerlager und die Wippe. In den Benutzerhandbüchern finden Sie weitere Informationen zu den zu inspizierenden Bereichen und zur Häufigkeit der Inspektion.
Anwendungsszenarien des Backenbrechers 90 in der Industrie
Der 90er Steinbrecher dient verschiedenen Industrien und kann für die Sekundär- und Primärzerkleinerung eingesetzt werden. Aufgrund seiner kompakten Größe und Effizienz ist er der am häufigsten verwendete Backenbrecher. Hier sind einige Industrieszenarien, in denen der 90er Backenbrecher eingesetzt wird.
Bauwesen
Das Bauwesen verwendet den 90er Backenbrecher zur Herstellung von Zuschlagstoffen für Straßen, Gebäude und andere Infrastrukturprojekte. Seine Fähigkeit, große Steine in kleinere Steine zu zerkleinern, macht ihn zu einem unschätzbaren Werkzeug für die Herstellung der notwendigen Materialien für den Bau. Einer der wichtigsten Vorteile der Verwendung eines 90er Backenbrechers im Bauwesen ist die Qualität der Zuschlagstoffe, die er produziert. Die Maschine zerkleinert Steine gemäß ihrer Struktur und Zusammensetzung, was zu eckigen Steinen führt, die sich perfekt für die Bereitstellung von Stabilität und Reibung eignen, wenn sie als Fundament oder Mörtelbestandteil verwendet werden.
Bergbau
Im Bergbau wird der 90er Backenbrecher als Primärbrecher eingesetzt. Er nimmt größere Steine aus der Mine und zerkleinert sie auf eine handlichere Größe, die für andere Sekundärbrecher geeignet ist. Der 90er Steinbrecher wird in Bergwerken auch als Untertagebrecher bezeichnet. Er gewinnt Mineralien aus dem Erz, indem er deren Größe reduziert und sie für die Weiterverarbeitung zugänglich macht. Damit spielt er eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Mineraliengewinnungsraten und der Maximierung der Rentabilität für Bergbauunternehmen.
Metallrecycling
Ein wesentlicher Aspekt des Metallrecyclingprozesses ist der Einsatz von 90er Backenbrechern, um nichtmetallische Stoffe von Metallen zu trennen. In dieser Phase zerkleinern sie große Schrottteile in kleinere, handlichere Stücke für die Weiterverarbeitung. Einer der wichtigsten Vorteile von 90er Backenbrechern im Metallrecycling ist die verbesserte Effizienz und Effektivität der nachfolgenden Trennverfahren. Da diese Brecher die Größe des Schrotts reduzieren, legen sie auch Verunreinigungen wie Plastik, Gummi und Farbe frei, die an der Oberfläche von Metallmaterialien haften.
Bei der Wahl eines Backenbrechers müssen Käufer eine Reihe von Faktoren berücksichtigen. Zunächst sollten die Anwendungen und Materialien, die verarbeitet werden sollen, geprüft werden. Käufer müssen die Materialien, die sie zerkleinern möchten, deren Eigenschaften und die spezifischen Zerkleinerungsanforderungen bewerten. Dazu gehören die Härte, Größe, Form und chemische Zusammensetzung des Materials. Anwendungsspezifische Zerkleinerungsanforderungen können auch die Notwendigkeit einer kontaminationsfreien Verarbeitung umfassen.
Betrachten Sie als Nächstes die gewünschte Ausgangsgröße und Kapazität. Der gewünschte Grössenbereich des zerkleinerten Materials und die gewünschte Zerkleinerungskapazität (Durchsatz) pro Zeiteinheit sollten festgelegt werden. Dies ist wichtig, da es dem Käufer ermöglicht, einen Backenbrecher mit den entsprechenden Spezifikationen auszuwählen, um die gewünschten Verarbeitungsziele zu erreichen.
Käufer müssen den verfügbaren Installationsraum und gegebenenfalls Gewichtsbeschränkungen beurteilen. Darüber hinaus sollte die Stromquelle für den Backenbrecher berücksichtigt werden. Dies umfasst die Festlegung, ob er von einem Elektromotor, Dieselgenerator oder anderen Stromsystemen gespeist wird. Die Zerkleinerungseffizienz und der Energieverbrauch des Backenbrechers sollten ebenfalls geprüft werden. Käufer sollten sich etwas Zeit nehmen, um die unterschiedlichen Effizienzniveaus und den Energieverbrauch verschiedener Backenbrecher zu recherchieren und zu bewerten. So können sie ein optimales Modell auswählen, das ein Gleichgewicht zwischen Zerkleinerungsleistung und Energieeffizienz herstellt.
Schliesslich sollte die Art des Backenbrechers, für den man sich entscheidet, nach Berücksichtigung aller oben genannten Faktoren festgelegt werden. Wie bereits erwähnt, gibt es verschiedene Arten und Modelle von Backenbrechern auf dem Markt. Jede mit ihren eigenen einzigartigen Merkmalen und Spezifikationen. Käufer müssen diejenige auswählen, die am besten zu ihren spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen passt.
F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen einem Backenbrecher und einem Kegelbrecher?
A1: Die Funktion des Backenbrechers besteht darin, das Material auf eine handliche Grösse zu bringen. Das Endprodukt eines Backenbrechers ist in der Regel ein grosser, flacher und rechteckiger Zuschlagstoff, der im Bauwesen verwendet wird. Kegelbrecher sind Sekundärbrecher, die das Material in kleinere Stücke zerkleinern. Das Endprodukt eines Kegelbrechers ist in der Regel ein kleiner, runder und glatter Zuschlagstoff, der für die Herstellung von Asphalt und Zement verwendet wird.
F2: Aus welchem Material werden Backenbrecher hergestellt?
A2: Die Hauptteile eines Backenbrechers, nämlich der Rahmen, die feste Backenplatte, die bewegliche Backenplatte und die Wippe, sind aus Gusseisen oder Stahllegierung gefertigt, einem Kohlenstoff enthaltenden Eisenmischmetall.
F3: Was sind die Verschleissteile in einem Backenbrecher?
A3: Das erste und wichtigste Verschleissteil in einem Backenbrecher sind die Backenplatten. Weitere Verschleissteile des Backenbrechers sind die Wippe, die Wangenplatten und die Lager.
F4: Was sind die Vorteile von Backenbrechern?
A4: Backenbrecher haben mehrere Vorteile. Ihr Brechverhältnis liegt zwischen 4:1 und 9:1, was sie zu effizienten Maschinen macht. Sie sind sehr anpassungsfähige Maschinen, die für die Verarbeitung vieler Arten von Materialien eingesetzt werden können. Ihre Konstruktion ermöglicht eine einfache Installation in verschiedenen Arten von Brechanlagen. Backenbrecher sind robuste Maschinen mit einfachen Betriebsmechanismen. Mit der richtigen Wartung können sie viele Jahre lang effizient funktionieren.
