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Die J23 16 CNC-Stanzmaschine ist ein spezifisches Modell innerhalb der Kategorie der Stanzmaschinen und hat möglicherweise nicht viele Varianten darunter. CNC- und Nicht-CNC-Stanzmaschinen lassen sich jedoch in verschiedene Typen unterteilen.
Max. Kapazität
Die maximale Kapazität der J23 16 ist abhängig von der Tonnage unterschiedlich. Bei einer Tonnage von etwa 16 Tonnen kann sie beispielsweise Materialdicken von bis zu 4 mm für Baustahl verarbeiten. Im Allgemeinen gilt: Je höher die Tonnage, desto dicker das Material, das sie verarbeiten kann.
Steuerungssystem
Das CNC-Steuerungssystem, das alle Funktionen der Stanzmaschine und ihre Einstellungen steuert, ist entscheidend. Dies wirkt sich auf die Programmierung und Automatisierung aus. Es stehen verschiedene Steuerungssysteme zur Verfügung, die in der Lage sind, unterschiedliche Funktionen zu verwalten.
Max. Stanzgeschwindigkeit
Mit einer Stanzgeschwindigkeit von 16 Tonnen kann die Maschine je nach dem im Steuerungssystem eingestellten Programm eine maximale Geschwindigkeit von etwa 3000 Hüben pro Stunde erreichen.
Spannung
Im Allgemeinen arbeiten CNC-Stanzmaschinen mit einer Spannung im Bereich von 380 bis 440 Volt. Dies kann ein- oder dreiphasiger Strom sein.
Regelmäßige Inspektion
Es ist wichtig, die Maschine zu inspizieren und auf Beschädigungen, lose Teile oder unnormale Abnutzung zu achten. Überprüfen Sie die elektrischen Anschlüsse, Hydraulikleitungen und Pneumatikleitungen, um sicherzustellen, dass sie nicht lecken oder abgenutzt sind. Dies stellt die Integrität der Maschine sicher.
Schmierung
Die mechanischen Komponenten der Stanzmaschine, wie z. B. die Führungsschienen, Zahnräder und Lager, müssen regelmäßig geschmiert werden. Tragen Sie gemäß den Anweisungen des Herstellers Fett auf diese Teile auf. Die beweglichen Teile werden geschützt und bleiben mit einer ordnungsgemäßen Schmierung lange Zeit in ausgezeichnetem Zustand. Dies verbessert ihre Funktion und minimiert Verschleiß.
Reinigung
Entfernen Sie Schmutz, Staub und Ablagerungen von der Maschine. Verwenden Sie Druckluft, um Partikel auszublasen, die in schwer zugänglichen Bereichen festsitzen. Reinigen Sie den Stanzbereich häufig und entfernen Sie Metallspäne. Die Aufrechterhaltung eines sauberen Arbeitsbereichs verhindert Werkzeugschäden und Maschinenstörungen und sorgt für optimale Produktivität.
Die J23 CNC-Stanzmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug, das in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt wird.
Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren, um bei der Auswahl einer J23 16 CNC-Stanzmaschine für eine Fabrik oder Industrie die richtige Wahl zu treffen, die optimale Leistung und Effizienz für die Anwendungen bietet.
Produktionsbedarf:
Wählen Sie ein Modell, das dem benötigten Volumen unter allen Varianten der Jianbing CNC-Stanzmaschine entspricht, um die Zielsetzung in Bezug auf Angebot und Termine zu erreichen. Bewerten Sie dafür den täglichen und monatlichen Bedarf. Priorisieren Sie außerdem Modelle, die die festgelegten Spezifikationen erfüllen und gleichzeitig eine gewisse Erweiterung ermöglichen, falls irgendwann ein größerer Bedarf entsteht.
Stanzkapazität:
Die Tonnage ist ein Schlüsselfaktor, der die Leistung beeinflusst. Bestimmen Sie daher die benötigte Kapazität basierend auf der Dicke und dem Material der vorgesehenen Werkstücke. Eine geeignete Wahl verhindert potenzielle Engpässe während des Betriebs.
Steuerungssystem:
Wählen Sie ein benutzerfreundliches und zuverlässiges numerisches Steuerungssystem. Besonderes Augenmerk sollte auf die Verfügbarkeit von technischem Support und Schulung gelegt werden, da diese Faktoren die spätere Geräteverwaltung und -wartung erleichtern.
Werkzeugflexibilität:
Ein weiterer wichtiger Faktor, der zu berücksichtigen ist, ist die Anpassungsfähigkeit der Werkzeuge der Maschine. Sie muss mit einer Vielzahl von Stempeln und Matrizen kompatibel sein, um die Bearbeitung verschiedener Formen und Werkstückgrößen zu ermöglichen. Darüber hinaus reduzieren Schnellwechselsysteme die Stillstandszeiten und erhöhen die Betriebseffizienz.
Gesamtzuverlässigkeit:
Es ist ratsam, sich für eine Maschine mit nachgewiesener Zuverlässigkeit und robuster Konstruktion zu entscheiden, um kostspielige Störungen und Wartungskosten im Laufe der Zeit zu vermeiden. Darüber hinaus kann der Ruf einer etablierten Marke den Zugang zu effizienter After-Sales-Betreuung und -Unterstützung gewährleisten, falls erforderlich.
Energieeffizienz:
Erwägen Sie die Auswahl eines ergonomischen Modells, das den Energieverbrauch unter den verfügbaren Modellen optimiert. Diese Art von Maschine trägt nicht nur zur ökologischen Nachhaltigkeit bei, sondern führt auch zu erheblichen Kosteneinsparungen durch reduzierte Stromrechnungen.
F1: Welches Material der Stanzmatrize ist gut?
A1: Das Matrizenmaterial der CNC-Stanzmaschine besteht in der Regel aus H13-Stahl, und die Oberfläche kann nitriert werden, um eine längere Lebensdauer zu erreichen. Matrizen können auch aus anderen Materialien hergestellt werden, je nach kundenspezifischen Bedürfnissen.
F2: Was sind die Bedienelemente einer CNC-Stanzmaschine?
A2: Die Bedienelemente einer CNC-Stanzmaschine sind automatisierte Softwaresysteme, die komplexe und hochpräzise Stanzvorgänge ermöglichen. Die Steuerungsparameter umfassen typischerweise Stanzgeschwindigkeit, Schrittlänge, Rotationsgeschwindigkeit, Stanzreihenfolge und -zeit usw.
F3: Was sind die Einschränkungen des CNC-Stanzens?
A3: Es gibt einige Einschränkungen beim CNC-Stanzen. Die Lochgröße kann nur einen bestimmten Durchmesser erreichen. Im Allgemeinen ist der Durchmesser des durch CNC-Stanzen erzeugten Lochs kleiner als 50 mm. Darüber hinaus kann die Maschine nur dünne Blechmaterialien verarbeiten. Außerdem ist der Mengenanforderung ebenfalls eine Überlegung wert. Die Kosten sind höher, wenn die Verarbeitung unter 100 Stück liegt.