Italien trommel betonmischer

Arten von Italienischen Trommelbetonmischern

Der Italienische Trommelbetonmischer ist eine Art Betonmischer, der das Material wiederholt in einem trommelförmigen Behälter mischt. Der trommelförmige Behälter dreht sich, um die Zutaten gleichmäßig zu vermischen. Der Trommelbetonmischer ist dafür bekannt, dass er die Zutaten gleichmäßig mischen kann und einfach zu bedienen ist. Er kann die Konsistenz des Betons auch dann erhalten, wenn er noch nicht verwendet wird. Die Bedienung des Trommelbetonmischers ist recht einfach. Nachdem die Betonbestandteile in den Trommelbehälter gefüllt wurden, beginnt der Mischvorgang durch Drehen in eine bestimmte Richtung.

• Tragbarer Betonmischer: Ein tragbarer Betonmischer kann Beton vor Ort mischen und von einem Ort zum anderen bewegt werden. Er wird in der Regel mit einem einphasigen Elektromotor geliefert und ist für kleine Arbeiten wie Reparaturen und Renovierungen geeignet. Zum Beispiel der tragbare Betonmischer GQ350B4 mit Benzinmotor. Mit einem 5,5 PS Benzinmotor kann er 0,35 Kubikmeter Beton pro Stunde mischen.
• Anhängerbetonmischer: Der Anhängerbetonmischer ist mit Rädern ausgestattet und kann durch Anhängen an ein Fahrzeug gemischt werden. Die Mischer haben in der Regel einen einphasigen Elektromotor, Diesel- oder Benzinmotoren. Zum Beispiel der Anhängerbetonmischer GT4000 mit einem 4-Zylinder-Benzinmotor. Er kann 0,4 Kubikmeter Beton pro Stunde mischen.
• Elektrobetonmischer: Elektrobetonmischer nutzen Elektrizität, um den Motor anzutreiben, der die Trommel zum Mischen des Betons dreht. Er wird in der Regel mit ein- oder dreiphasigen Motoren geliefert. Zum Beispiel der Elektrobetonmischer GQ400E, der mit 220V einphasigem Strom betrieben wird. Er verfügt über einen 14-Ampere-Motor und kann 0,4 Kubikmeter Beton pro Stunde produzieren.
• Dieselbetonmischer: Dieselbetonmischer werden von einem Dieselmotor angetrieben. Sie können einfach an Außenstandorten eingesetzt werden, an denen der Zugang zu Elektrizität begrenzt ist. Zum Beispiel produziert der Dieselbetonmischer GQ600 0,6 Kubikmeter Beton pro Stunde. Sein Motormodell ist LY450 und arbeitet mit 12 PS.

Spezifikationen und Wartung von Italienischen Trommelbetonmischern

Spezifikationen

• Mischkapazität: Italienische Betonmischer mit Trommeln haben unterschiedliche Mischkapazitäten, die in der Regel in Kubikmetern oder Litern gemessen werden. Die gängigste Kapazität beträgt 0,5 Kubikmeter. Darüber hinaus sind auch Trommelmischer mit 1, 2 und 3 Kubikmeter erhältlich.
• Trommeldurchmesser und -länge: Die Abmessungen einer Betonmischtrommel bestimmen die Mischkapazität und die Leistung der Maschinen. Typischerweise liegt der Trommeldurchmesser zwischen 0,8 und 1,6 Metern, und die Länge beträgt zwischen 0,8 und 2,5 Metern.
• Trommelgeschwindigkeit: Die Trommelgeschwindigkeit von Italienischen Betonmischern ist die Drehgeschwindigkeit der Mischer, die die Qualität des gemischten Materials beeinflusst. Die Trommelgeschwindigkeit kann in zwei Teile unterteilt werden: die Mischgeschwindigkeit und die Auslaufgeschwindigkeit. Die Mischgeschwindigkeit liegt in der Regel zwischen 2 und 13 U/min, und die Auslaufgeschwindigkeit liegt zwischen 4 und 12 U/min.
• Stromquelle: Italienische Betonmischtrommeln verwenden verschiedene Stromquellen, wie z. B. Elektromotoren, Benzinmotoren, Dieselmotoren usw. Die spezifische Art und Leistung des Motors können je nach Modell variieren.
• Material: Das Material der Mischtrommel beeinflusst ihre Lebensdauer und den Mischvorgang. Gängige Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl usw. Die Wanddicke der Mischtrommel liegt in der Regel zwischen 5 und 10 mm.

Wartung

• Reinigung: Reinigen Sie die Außenseite und die Innenseite der Mischtrommel regelmäßig, um zu verhindern, dass sich Zementreste im Inneren ansammeln. So vermeiden Sie das Risiko von Verstopfungen und gewährleisten die Mischqualität.
• Schmierung: Ölen Sie regelmäßig die beweglichen Teile des Betonmischers, wie z. B. Lager, Wellen usw., um ihren flexiblen Betrieb zu gewährleisten. So verlängern Sie die Lebensdauer der Maschine und reduzieren den Abrieb und die Beschädigung der Mischtrommeln.
• Prüfung auf Verschleiß und Beschädigung: Überprüfen Sie die Mischmesser und die Trommeloberfläche auf Verschleiß und Beschädigung. Wenn sie übermäßig abgenutzt oder beschädigt sind, sollten sie rechtzeitig ausgetauscht oder repariert werden, um die Mischwirkung und -qualität zu gewährleisten.
• Wartung des Antriebssystems: Überprüfen Sie das Antriebssystem für Italienische Trommelbetonmischer, einschließlich Riemen, Kupplungen usw. Beobachten Sie, ob sie lose, abgenutzt oder beschädigt sind, und stellen Sie sie bei Bedarf ein oder ersetzen Sie sie, um eine ordnungsgemäße Kraftübertragung zu gewährleisten.
• Regelmäßige Wartung: Lassen Sie den Betonmischtrommel regelmäßig von einem Fachmann warten. Dazu gehören die Überprüfung des elektrischen Systems, des Hydrauliksystems usw., um sicherzustellen, dass alle Teile ordnungsgemäß und sicher funktionieren, und die erforderlichen Wartungsbauteile zu ersetzen.

Szenarien

Betontrommelmischer sind ein wichtiger Bestandteil vieler Baustellen, insbesondere in der Bau- und Architekturindustrie. Hier sind einige der gängigen Einsatzbereiche:

• Bauwesen: Wie der Name schon sagt, dient eine Italienische Betonmischermaschine in erster Linie zum Mischen von Beton. Sie ist ein unverzichtbares Gerät auf Baustellen. Sie mischt Beton im erforderlichen Verhältnis. Die Verwendung eines Trommelmischers stellt auch sicher, dass die verschiedenen Betonbestandteile bis zur Verwendung homogen bleiben.
• Entwässerung: Betontrommelmischer werden in der Regel zur Umsetzung effektiver Entwässerungslösungen verwendet. Dazu gehört der Bau von Entwässerungskanälen, Versickerungsanlagen und französischen Drainagen, um nur einige zu nennen. Die Kanäle helfen, Oberflächenwasser zu bewältigen und Bodenerosion zu verhindern. Bodenerosion kann die strukturelle Integrität von Gebäuden leicht gefährden.
• Fülltechniken: Ein gut gemischter Betonmisch kann als Füllmaterial dienen. Betonmischer werden oft zur Herstellung von Füllmaterial aus verschiedenen Gründen verwendet, z. B. zur Stabilisierung von Böden, zum Auffüllen von Hohlräumen und zur Unterstützung von Infrastrukturen. Der Mix - wenn er erhärtet ist - kann auch Schutz vor Erosion bieten.
• Fundamentarbeiten: Betonmischer können den Bau von Gebäuden durch das Mischen von Beton unterstützen, der für die Errichtung von Fundamenten benötigt wird. Ein Betontrommelmischer wird verwendet, um den Beton zu mischen, der für den Bau von Stützen, Fundamenten und Platten benötigt wird, um nur einige Fundamenttypen zu nennen. Sobald die Fundamente gelegt sind, wird der Rest des Gebäudes einfacher. Das Fundament bietet Unterstützung und manchmal Schutz vor Überschwemmungen.
• Bau von Infrastrukturen: Betontrommelmischer sind nicht nur auf den Bau von Gebäuden beschränkt. Die Mischmaschinen können auch für den Bau verschiedener Arten von Infrastrukturen verwendet werden, wie z. B. Brücken, Straßen und Tunnel. Sobald der Mix erhärtet ist, haben die Bauwerke das Potenzial, mehrere Jahre zu halten.
• Reparaturen: Trommelmischer können auch für die Reparatur von Betonbauwerken verwendet werden - zum Beispiel Tunnel, Straßen, Brücken und Entwässerungskanäle. Der Mischer stellt den Beton her, der für die Durchführung der Reparaturen benötigt wird.
• Herstellung anderer Betonbauwerke: Betontrommelmischer werden häufig zur Herstellung anderer Betonbauwerke verwendet, wie z. B. Betonblöcke, Platten und Rohre. Wenn Zement mit Wasser und anderen Zuschlagstoffen vermischt wird, kann er in verschiedene Formen und Größen geformt werden.

So wählen Sie Italienische Trommelbetonmischer zum Verkauf

Mischer für die Lebensmittelindustrie haben in der Regel Trommeln aus Edelstahl, um die hygienischen Anforderungen zu erfüllen. Mischer, die häufig verwendet werden, benötigen stärkere Motoren und größere Kapazitäten. Die Standardkapazität für den Großhandel liegt bei etwa 300 l, wobei Industrie-Mischer eine Kapazität von bis zu 500 l haben.

Die Aufmerksamkeit auf die Passform der Teile ist entscheidend. Überprüfen Sie, ob die Trommeln zum einfachen Reinigen abnehmbar sind, ob die Schrauben fest genug sitzen, damit sich die Trommel nicht bewegt, und ob es Lücken zwischen den Teilen gibt, in denen sich Schmutz und Ablagerungen verstecken können. Die Kipptür und die Rutschen sollten im Mittelpunkt der Inspektion stehen, da sich hier Ablagerungen ansammeln und unsichtbar bleiben, was zu Verstößen gegen die Hygienevorschriften führt.

Das pneumatische System eines Mischers ist für seine Funktionalität von entscheidender Bedeutung. Luft stellt das Hydrat im Beton dar und beeinflusst die Qualität des Produkts und seine Verarbeitungsfähigkeit. Kunden bevorzugen in der Regel Mischer mit größeren Öffnungen für ein einfacheres Befüllen und eine geringere Abhängigkeit von der Pneumatik, was zu kostspieligen Verzögerungen und Reparaturen führen kann. Es ist eine gute Idee, sich für Mischer mit Gummigebern zu entscheiden, da diese leichter zu reinigen sind.

Für regelmäßigen Gebrauch von drei Ladungen pro Stunde sollten Sie nach Behältern suchen, die 6.800 lbs aufnehmen können und einen Mischzyklus von 20-30 Minuten haben. Für häufigeren Gebrauch sind solche, die 10.000 lbs aufnehmen können und einen Mischzyklus von 15 Minuten haben, ideal. Hochwertige Gummigeber haben glatte Innenwände und kurze Mischzeiten von etwa 20 Sekunden. Wenn Kunden manchmal bis zu 12 Stunden zwischen den Aufträgen warten, ist ein Behälter aus Edelstahl vorzuziehen.

Denken Sie darüber nach, wie Kunden die Fragen zum Trommelmischer beantworten werden. Elektromischer sind in Ordnung, wenn Beton vor Ort gemischt wird. Zentralmischung ist besser, wenn wenig Mischen vor Kundenanfragen erforderlich ist. Chargenmischung ist besser, wenn Kunden verschiedene Mischungen für verschiedene kundenspezifische Anfragen verwenden möchten.

FAQ

F1: Wie funktioniert ein Betontrommelmischer?

A1: Der Arbeitsprozess eines Betontrommelmischers beginnt mit dem Einfüllen aller Rohstoffe in die Trommel (Mischer): Zuschlagstoffe, Wasser, Zement und alle optionalen Zusätze. Dann startet der Motor oder die Maschine, um die Trommel anzutreiben. Durch die Drehung der Trommel vermischen sich die Rohstoffe zu Beton. Nach dem vollständigen Mischen dreht sich die Trommel in die gewünschte Richtung, um den Beton auszuschütten.

F2: Was ist der Unterschied zwischen einem Trommelmischer und einem Pfannenmischer?

A2: Die erste Methode zum Mischen von Beton ist, die Mischtrommel in eine Richtung zu bewegen, um die Materialien zu rollen, und dann in die entgegengesetzte Richtung zu rollen, um sie auszuschütten. Dies wird als Rotations-Trommelmischen bezeichnet. Rotations-Trommelmischen ist die gängigere Methode, bei der auch Pfannen verwendet werden. Rotations-Trommeln können auch verwendet werden.

Neben dem Rotations-Trommelmischen gibt es eine weitere Methode, die als Planetenmischen bezeichnet wird und die Bewegung des Mischers in einer Kreisbewegung innerhalb eines stationären Behälters beinhaltet. Rotations-Trommelmischen ist verbreiteter als Planetenmischen und wird in der Regel in Betontrommelmischermaschinen anstelle von Pfannen durchgeführt. Beim Rotations-Trommelmischen werden auch Rotations-Trommelbetonmischermaschinen eingesetzt.

F3: Welche Arten von Betontrommelmischern gibt es?

A3: Je nach Stromquelle, die zum Antrieb des Mischers verwendet wird, kann er elektrisch oder mit Benzin betrieben werden. Benzinmischer werden in der Regel als tragbare Betonmischer bezeichnet. Je nach Art der Betonabgabe kann es sich um Rückwärtstrommelmischer oder Betonabscheider handeln.