Traktor der hydraulischen servolenkung pumpe

Arten von hydraulischen Servolenkungspumpen für Traktoren

Es gibt mehrere Arten von hydraulischen Servolenkungspumpen für Traktoren, die für verschiedene Traktoren geeignet sind. Dazu gehören:

• Zahnradantrieb Servolenkungspumpe

  Zahnradantriebspumpen nutzen Zahnräder, um den hydraulischen Fluss zu erzeugen. Während der Motor des Traktors läuft, drehen sich die Zahnräder in der Pumpe. Diese Bewegung lässt die Zahnräder ineinandergreifen, ohne sich zu berühren, wodurch ein kleiner Spalt entsteht. Wenn sich die Zahnräder drehen, wird die Flüssigkeit vom Eingang der Pumpe in den Raum zwischen den Zahnrädern gepresst. Diese Aktion zwingt die Flüssigkeit in den Ausgang der Pumpe, wodurch der Fluss erzeugt wird. Je mehr sich die Zahnräder drehen, desto mehr Flüssigkeit wird durch den Ausgang verdrängt. Da die Zahnräder sich nicht vollständig berühren, bildet sich ein kleiner Raum zwischen ihnen und dem Gehäuse. Dieser Spalt ermöglicht eine kontinuierliche Bewegung der Flüssigkeit, ohne ein Vakuum zu erzeugen. Die ins Gehäuse verdrängte Flüssigkeit kompensiert den Volumenverlust, der durch die Drehung der Zahnräder verursacht wird.

• Schieber Servolenkungspumpe

  Schieberpumpen verwenden gleitende Schieber auf einem Rotor innerhalb einer exzentrischen Kammer, um den Fluss zu erzeugen. Während der Motor des Traktors läuft, dreht sich der Rotor im Pumpengehäuse. Das Gehäuse hat die Form eines Ovals oder Eis, das vom Zentrum versetzt ist. Diese exzentrische Form bewirkt, dass der Abstand zwischen dem Rotor und den Gehäusewänden variiert. Wenn sich der Rotor dreht, bewegen sich die gleitenden Schieber in den Ritzen näher oder weiter von den Gehäusewänden weg und verändern damit das Volumen der Pumpe. Diese Aktion erzeugt den Fluss des Hydrauliköls.

• Variable Verdrängungs Servolenkungspumpe

  Variable Verdrängungspumpen passen sich automatisch den Lenkbedürfnissen des Fahrers an. Wenn der Fahrer das Lenkrad dreht, zeigt dies an, dass sich die Last des Lenksystems geändert hat. Als Reaktion darauf erkennt der Steuermechanismus in der Pumpe diese Änderung. In der Folge wird das Verdrängungsvolumen und der Ausgangsfluss der Pumpe entsprechend reduziert oder erhöht. Diese Aktion bietet nur die erforderliche hydraulische Unterstützung und verbessert die Energieeffizienz. Die Reaktion der Pumpe auf das Feedback des Lenkens ermöglicht präzise Steuerung und Reaktionsfähigkeit. Das System kompensiert Temperaturschwankungen, Viskositätsunterschiede und andere Betriebsbedingungen.

Spezifikationen und Wartung von hydraulischen Servolenkungspumpen für Traktoren

Das Verständnis der Spezifikationen von hydraulischen Servolenkungspumpen ist für die ordnungsgemäße Wartung unerlässlich. Nachfolgend einige zu berücksichtigende Faktoren:

• Qualität des Hydrauliköls

  Sauberes und hochwertiges Hydrauliköl ist entscheidend für die Langlebigkeit der Servopumpe. Die Verwendung von kontaminiertem oder minderwertigem Öl kann zu einem Pumpenausfall führen. Daher ist es notwendig, das vom Hersteller empfohlene Öl zu verwenden und das Öl regelmäßig zu überprüfen, um sicherzustellen, dass es sauber und auf dem richtigen Niveau ist.

• Regelmäßiger Filterwechsel

  Das hydraulische System verfügt über einen Filter, der nach einer bestimmten Zeit oder nach Verwendung einer bestimmten Anzahl von Betriebsstunden gewechselt werden muss. Ein verstopfter Filter kann den Fluss blockieren und die Pumpe beschädigen. Daher ist es notwendig, den Filter routinemäßig zu wechseln, um sicherzustellen, dass das Öl sauber und der Fluss ununterbrochen bleibt.

• Inspektion und Austausch abgenutzter Schläuche

  Das hydraulische System hat Hochdruckschläuche, die im Laufe der Zeit verschleißen können. Abgenutzte Schläuche können auslaufen oder platzen, was zu Schäden an der Pumpe führen kann. Daher ist es wichtig, die Schläuche regelmäßig auf Verschleißerscheinungen wie Risse oder Beulen zu überprüfen und sie sofort auszutauschen, um Schäden an der Pumpe zu vermeiden.

• Druckanzeige überwachen

  Die hydraulische Servolenkungspumpe hat normalerweise eine Druckanzeige. Ein Druckabfall deutet auf ein Problem mit dem System hin. Daher ist es notwendig, die Druckanzeige regelmäßig zu überprüfen und eventuelle angezeigte Probleme zu beheben, um Schäden an der Pumpe zu vermeiden.

• Regelmäßige Wartung

  Neben den oben genannten Faktoren ist es wichtig, die Pumpe regelmäßig zu warten. Während der Wartung werden die Experten alle Komponenten des hydraulischen Systems, einschließlich der Pumpe, überprüfen, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand sind. Sie werden auch erforderliche Reparaturen oder Austausch vornehmen, um größere Schäden an der Pumpe zu vermeiden.

Wie man die hydraulische Servolenkungspumpe für einen Traktor auswählt

Die Auswahl der richtigen hydraulischen Servolenkungspumpe für einen Traktor kann eine Herausforderung sein. Hier sind einige Faktoren zu berücksichtigen:

• Berücksichtigen Sie die Fahrbedürfnisse

  Es ist wichtig, die Fahrbedürfnisse zu berücksichtigen, bevor Sie eine hydraulische Servolenkungspumpe auswählen. Dies liegt daran, dass die Fahrbedürfnisse Auswirkungen auf das Lenksystem haben. Ein Traktor, der schwere Feldarbeiten verrichtet, benötigt beispielsweise eine Pumpe mit hohem Druck und Durchflussrate. Denn eine solche Pumpe bietet die gewünschte Lenkreaktion. Andererseits ist eine Pumpe mit niedrigem Druck und Durchflussmenge ideal für Traktoren, die leichte Arbeiten verrichten.

• Fahrzeuggröße und Tragfähigkeit

  Die Größe des Fahrzeugs und die Tragfähigkeit bestimmen ebenfalls die Art der zu kaufenden hydraulischen Servolenkungspumpe. Ein größerer und schwerer beladener Traktor benötigt eine Pumpe mit höherer Durchflussrate. Das liegt daran, dass die Durchflussrate hilft, das Lenkrad mühelos zu bewegen. Im Gegensatz dazu benötigt ein kompakter und kleiner Traktor eine Pumpe mit niedrigerer Durchflussrate.

• Berücksichtigen Sie die Reifengröße

  Die Reifengröße ist ebenfalls ein wichtiger Faktor bei der Auswahl einer hydraulischen Servolenkungspumpe. Größere und aufgerüstete Reifen benötigen eine hydraulische Pumpe mit hohem Druck und Durchflussrate. Das liegt daran, dass die aufgerüsteten Reifen mehr Rollwiderstand bieten. Infolgedessen muss die hydraulische Pumpe mehr Kraft erzeugen, um die Reifen zu drehen. Umgekehrt erfordert ein Standardreifendurchmesser eine Pumpe mit normaler Durchflussrate und Druck.

• Bewertung des Lenkgefühls und Feedbacks

  Es ist wichtig, das Lenkgefühl und das Feedback zu bewerten, bevor Sie eine hydraulische Servolenkungspumpe auswählen. Verschiedene Pumpen bieten unterschiedliche Lenkgefühle. Eine Pumpe mit hohem Druck und Durchfluss bietet präzise Kontrolle und ein reaktionsschnelleres Gefühl. Eine Pumpe mit niedrigem Druck hingegen bietet ein entspannteres und weniger reaktionsschnelles Gefühl.

• Umweltbedingungen

  Umweltbedingungen wie Temperatur und Höhe spielen ebenfalls eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der richtigen hydraulischen Pumpe. Eine hydraulische Servolenkungspumpe mit dickerer Flüssigkeit ist beispielsweise ideal für hohe Temperaturen.

Wie man die hydraulische Servolenkungspumpe für den Traktor selbst wechselt

Der Austausch einer hydraulischen Lenkpumpe an einem Traktor erfordert ein grundlegend Verständnis der Mechanik. Vor Beginn der Arbeiten sollten Sie das Benutzerhandbuch lesen und die erforderlichen Schritte verstehen. Nachfolgend sind die Schritte beschrieben, die beim Austausch einer Servolenkungspumpe zu befolgen sind:

Benötigte Werkzeuge sammeln:

• Steckschlüsselsatz
• Schraubenschlüsselsatz
• Keilriemen-Abzieher
• Neue Servolenkungspumpe
• Servolenkungsflüssigkeit
• Schlauchschellen-Zangen
• Flüssigkeitsauffangbehälter

Schritte:

• 1. Die Batterie abklemmen: Bevor Sie an einem Teil des hydraulischen Systems arbeiten, ist es wichtig, die Batterie abzuklemmen, um elektrische Gefahren zu vermeiden.
• 2. Die Servolenkungsflüssigkeit ablassen: Verwenden Sie einen Flüssigkeitsauffangbehälter, um die Flüssigkeit aus dem System abzulassen. Dies verhindert ein Durcheinander und erleichtert den Austausch.
• 3. Die alte Pumpe entfernen: Verwenden Sie einen Steckschlüssel und einen Schraubenschlüssel, um die Schrauben zu lösen, die die Pumpe an ihrem Platz halten. Verwenden Sie dann ein Keilriemen-Abzieher, um die Pumpe vom Riemen zu nehmen.
• 4. Die neue Pumpe einbauen: Setzen Sie zuerst die neue Pumpe auf das Riemen und verwenden Sie ein Keilriemen-Einbauwerkzeug, um sie an ihrem Platz zu sichern. Ziehen Sie dann die Schrauben, die die Pumpe halten, mit einem Steckschlüsselsatz fest.
• 5. Das Servolenkungssystem auffüllen: Füllen Sie das System mit frischer Flüssigkeit auf. Achten Sie darauf, die empfohlene Flüssigkeit für das spezifische Traktormodell zu verwenden.
• 6. Das Servolenkungssystem entlüften: Starten Sie den Traktor und drehen Sie das Lenkrad mehrmals von Anschlag zu Anschlag. Dadurch werden Luftblasen aus dem System entfernt.
• 7. Die Batterie wieder anschließen: Schließen Sie die Batterie wieder an und stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen sicher sind.

Fragen und Antworten

Q1: Wie ist der Aufbau einer hydraulischen Lenkpumpe?

A1: Die hydraulische Lenkpumpe besteht aus drei Teilen: dem Pumpengehäuse, dem Pumpendeckel und den Einlass- sowie Auslassanschlüssen sowie dem Pumpenrotor, der Pumpenwelle, der Feder und anderen Komponenten. Das Pumpengehäuse, der Deckel und die Ein- und Auslassanschlüsse dienen dazu, den hydraulischen Kreislauf zu verbinden. Der Pumpenrotor ist das Hauptarbeitsbauteil, das den hydraulischen Druck erzeugt. Die Drehung der Welle treibt den Rotor an, um das Hydrauliköl zu fördern. Die Feder dient dazu, den Ölfluss und die Druckanpassung zu steuern.

Q2: Wie wartet man die hydraulische Lenkpumpe?

A2: Eine regelmäßige Wartung ist wichtig, um die hydraulische Servolenkungspumpe für Traktoren in gutem Zustand zu halten. Wechseln Sie regelmäßig das Hydrauliköl und den Filter, um Verunreinigungen zu vermeiden und das System sauber zu halten. Überprüfen Sie den Arbeitsdruck der Pumpe und stellen Sie ihn auf den angegebenen Wert ein. Überdruck oder zu niedriger Druck können die Pumpe beschädigen. Überwachen Sie die Betriebstemperatur der Pumpe und sorgen Sie für eine effektive Kühlung. Wenn die Pumpe überhitzt, beeinträchtigt dies ihre Lebensdauer. Inspektieren Sie die Pumpe regelmäßig und ersetzen Sie abgenutzte Teile rechtzeitig.

Q3: Was ist der Unterschied zwischen einer hydraulischen Pumpe und einer Lenkpumpe?

A3: Eine hydraulische Pumpe ist ein allgemeiner Begriff für eine Pumpe, die Hydrauliköl verwendet, um hydraulischen Druck zu erzeugen und andere Komponenten anzutreiben. Eine Lenkpumpe ist eine hydraulische Pumpe, die speziell für Lenksysteme entwickelt wurde, um Unterstützung beim Lenken zu bieten.

Q4: Wie funktioniert eine hydraulische Servolenkungspumpe?

A4: Die hydraulische Servolenkungspumpe erzeugt hydraulischen Druck mit mechanischer Energie aus dem Motor. Dieser Druck hilft bei den Lenkoperationen, indem er den Aufwand zum Drehen des Lenkrads verringert.