Hydraulische gerichtete bohrmaschine

Arten von hydraulischen Richtbohrmaschinen

Eine starke und ausgeklügelte Bohrvorrichtung mit großer Kapazität wird als hydraulische Richtbohrmaschine oder HDD-Maschine bezeichnet. Sie umfasst eine Bohreinheit, ein Schlammzirkulationssystem, einen Aufweitkopf und einen Ortungssensor. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, sie zu klassifizieren.

• Nach Durchmesser des Bohrlochs: HDD-Maschinen selbst haben unterschiedliche Lochdurchmesser. Kleine HDD-Maschinen können einen Lochdurchmesser von weniger als 10 Zoll erzeugen und werden hauptsächlich für die Installation von Versorgungsleitungen unter Fahrbahnen oder anderen flachen Querschnitten verwendet. Typische Lochgrößen für mittelgroße HDD-Maschinen liegen zwischen 10 Zoll und 24 Zoll. Sie können für eine Vielzahl von Aufgaben verwendet werden, wie z. B. das Verlegen von Rohrleitungen für Wasser, Gas, Öl und andere Flüssigkeiten sowie für die Installation von Telekommunikations- und Elektrokabeln. Große HDD-Maschinen haben einen Bohrlochdurchmesser von mehr als 24 Zoll. Sie werden in großen Infrastrukturprojekten eingesetzt, z. B. bei der Installation von großen Rohrleitungen oder Kanälen unter Flüssen, Autobahnen und anderen Hindernissen.
• Nach Bohrtiefen: Darüber hinaus können HDD-Maschinen sich hinsichtlich der maximalen Bohrtiefe unterscheiden, die sie erreichen können. Einige kleine HDD-Maschinen haben eine maximale Bohrtiefe von weniger als 100 Fuß, was in der Regel für das Überqueren von flachen Hindernissen wie Straßen, Flüssen und kleinen Bächen ausreichend ist. Bestimmte Standard-HDD-Maschinen können Tiefen von bis zu 500 Fuß erreichen, was für das Überqueren von bedeutenden geologischen Formationen und topografischen Hindernissen ausreichend ist. Extrem-HDD-Maschinen hingegen sind in der Lage, Tiefen von mehr als 500 Fuß zu erreichen. Sie werden bei großen Projekten eingesetzt, z. B. bei der Installation von Offshore-Ölquellen oder beim Bau von tiefen Geothermiebrunnen.

Die wichtigsten Arten von hydraulischen Richtbohrmaschinen, die sich nach ihren unterirdischen Bohrmethoden unterscheiden, sind Bodenvernagelungsbohrer, Mikro-Tunnel-HDD-Anlagen, Schlammmischaggregate, Aufweider, Fluidpumpen, Düsenaggregate, Vakuum-Bagger, Ortungssensoren und Kragen. Alle diese Geräte und Zubehörteile arbeiten zusammen, um eine präzise und sichere Richtbohrung durch horizontales Bohren zu erreichen.

Bodenvernagelungsbohrer nutzen Bohrlochvertikalen oder -winkel, um Bodenverankerungen zu erstellen, die den Boden stabilisieren. Diese Bodenverankerungen bieten dem Boden Halt und tragen dazu bei, dass er stabil bleibt. Dieser Boden bietet Unterstützung für alle Ausgrabungen und verhindert einen Hangbruch. Außerdem verbessern Bodenvernagelungsbohrer die Stabilität des Bodens und erleichtern die Durchführung von Arbeiten in dem Bereich.

Die Mikro-Tunnel-HDD-Anlage wird präzise verwendet, um kleinere und genauere Tunnel zu erstellen. Ein typisches Merkmal dieser Art von Gerät ist, dass es an schwierigen Stellen mit hohen Genauigkeitsanforderungen betrieben werden kann. Darüber hinaus kann sein Arbeitskopf gebogen werden, um sich an verschiedene geologische Formationen anzupassen. Die Maschine kann aus der Ferne gesteuert werden, wodurch eine präzise Steuerung und Richtungsgebung erreicht wird. Daher werden Mikro-Tunnel-HDD-Maschinen häufig in städtischen Gebieten eingesetzt, um Rohrleitungen oder Kanäle unter Gebäuden, Straßen und anderen Infrastrukturen zu verlegen.

Spezifikationen und Wartung von hydraulischen Richtbohrmaschinen

Die Spezifikationen einer Maschine variieren je nach Größe und Kapazität. Hydraulische Richtbohrmaschinen verfügen über einen leistungsstarken Hydromotor, der bei unterschiedlichen Drehzahlen genügend Drehmoment liefert. Bei kleinen bis mittleren Maschinen liegt der Pumpendruck typischerweise bei etwa 20.000 bis 25.000 Pfund pro Quadratzoll. Große Bohrgeräte können einen Pumpendruck von bis zu 30.000 Pfund pro Quadratzoll oder mehr erreichen, um große Bohrdurchmesser und lange Bohrarbeiten durchzuführen.

• Bohrdurchmesser: Der Durchmesser des vom Bohrgerät erzeugten Lochs variiert je nach Bohrkronen. Im Allgemeinen ist der Bohrdurchmesser etwas größer als der Durchmesser des Bohrkopfes.
• Bohrtiefen: Die typische Tiefe, die eine hydraulische Richtbohrmaschine bohren kann, liegt zwischen 500 Fuß und 2000 Fuß, abhängig von der Kapazität des Bohrgeräts und seines Bohrgestänges.
• Bohrgestänge: Die Länge des Bohrgestänges in einer typischen horizontalen Richtbohrmaschine liegt zwischen 50 und 150 Fuß. Der Untertageteil des Bohrgestänges besteht in der Regel aus Stahl und kann einen Durchmesser von sechs Zoll oder mehr haben, während das Rohr, das an der Maschine befestigt ist, einen Durchmesser von etwa vier bis fünf Zoll hat.
• Armaturenbrett: Das Bedienfeld oder Armaturenbrett variiert je nach Hersteller und Modell. Einige Maschinen verfügen über ein LCD, um Maschinenparameter, Alarme und Anweisungen anzuzeigen. Es gibt elektronische Knöpfe und Joysticks, die es dem Bediener ermöglichen, die Maschine einfach und sicher zu bedienen. Weitere Merkmale des Armaturenbretts sind eine Betriebsstundenzähler, eine Wassertemperaturanzeige, eine Drosselklappensteuerung und ein Manometer.

Wartung

Es ist wichtig, eine hydraulische Richtbohrmaschine regelmäßig zu warten, damit sie optimal arbeiten kann und alle Komponenten lange Zeit reibungslos funktionieren, ohne dass es zu Ausfällen kommt. Im Folgenden finden Sie einige nützliche Tipps für die Maschinenwartung:

• Schmierung: Bauteile mit beweglichen Teilen müssen regelmäßig geschmiert werden. Dies umfasst die Anwendung von Fett und Öl. Zu den Bauteilen, die in der Regel eine Schmierung erfordern, gehören die Bohrgestängegewinde und andere rotierende und bewegliche Teile.
• Reinigung: Die Bohrmaschine muss regelmäßig und gründlich gereinigt werden. Schmutz, Ablagerungen oder Schlamm, die sich angesammelt haben, müssen sofort entfernt werden, damit die Maschine nicht korrodiert oder einen Fehler entwickelt.
• Hydraulik-Systemprüfung: Das Hydrauliksystem muss regelmäßig überprüft werden. Dies umfasst die Überprüfung auf Lecks, Beschädigungen oder lose Bauteile. Der Hydraulikölstand und die Filter sollten ebenfalls überwacht und gemäß den Empfehlungen des Herstellers gewechselt werden.
• Bohrkronen und HDDs: Die Bohrkronen und HDDs müssen auf Verschleißerscheinungen überprüft werden. Sind sie abgenutzt, sollten sie sofort ausgetauscht werden, um einen effizienten Bohrbetrieb zu gewährleisten.
• Pumpenwartung: Je nach den Anweisungen des Pumpenherstellers sollte die Pumpe gewartet werden. Sie sollte auch regelmäßig auf Lecks, Beschädigungen oder Verschleißerscheinungen überprüft werden.

Einsatzszenarien für hydraulische Richtbohrmaschinen

Hydraulische Richtbohrgeräte sind wertvoll für verschiedene Bohraufgaben und haben daher zahlreiche Einsatzszenarien. Hier sind einige typische Anwendungsbereiche dieser Maschine.

• Bau von Rohrleitungen, Kabeln und anderen unterirdischen Einrichtungen: Hdd-Maschinen können horizontale Löcher unter Hindernissen erzeugen, um Rohrleitungen, Kabel, Drähte, Rohrleitungen, Rohre usw. einzuführen. Diese Richtbohtechnik kann Tunnel für die Verlegung der genannten Elemente erstellen, ohne die Oberfläche zu stören.
• Sanierung und Wartung von unterirdischen Rohrleitungen in Städten: Bohrgeräte können zum Sanieren oder Warten von unterirdischen Rohrleitungen in Städten verwendet werden, ohne die Oberfläche stark zu beeinträchtigen.
• Geologische Erkundung und Brunnenbohrung: HDD-Maschinen injizieren Flüssigkeiten in einer bestimmten Richtung in unterirdische poröse Gesteinsformationen, um hydraulische Frakturen (Permeabilität) oder Brunnen (Gewinnung) zu erzeugen. Sie können auch für die vertikale Tiefenbohrung zur Erkundung der geologischen Struktur verwendet werden.
• Deponiebergbau und -bohrungen: HDD-Arbeiten können horizontale Löcher in Deponien erzeugen, um eine bessere Abfallbewirtschaftung und -minimierung zu ermöglichen. Es können auch Löcher erzeugt werden, um Abfälle aus Deponien durch die Löcher zu extrahieren.
• Bergbau und Installation von Bewässerungssystemen: HDD-Maschinen können für die Installation von Sprinkleranlagen oder Tropfbewässerungssystemen in landwirtschaftlichen Feldern mit einer Tunneltechnik verwendet werden. Ebenso können sie für Tunnelbergbauarbeiten verwendet werden, um Tunnel oder Bohrlöcher horizontal bzw. vertikal zu erzeugen.
• Geothermiebohrungen und Sanierung der Umwelt: Diese Maschinen können Brunnen für die Gewinnung von Geothermieenergie oder die Sanierung von kontaminierten Standorten erzeugen.
• Bau- und Fundamentbohrungen: Diese Maschinen können schnell und präzise Löcher für Bauprojekte, Ankerinstallation, Pfahlrammarbeiten und andere Fundamentarbeiten erzeugen.
• Mikrotunnelbau und horizontale Bohrarbeiten: Diese HDD-Maschinen sind auch Mikrotunnelmaschinen. Die Mikro-HDD-Maschine hat in der Regel eine kompakte Bauweise, wodurch sie auch für städtische Standorte mit beengten Platzverhältnissen geeignet ist. Darüber hinaus können HDD-Maschinen schneller Löcher erzeugen als herkömmliche horizontale Bohrmaschinen.
• Vorhersagbarer Bohrpfad und Projektbohrungen: HDD-Maschinen ermöglichen das vorhersagbare Bohren von Löchern, was die Maschine wertvoll macht, wenn ein bestimmter Bohrpfad erforderlich ist. Außerdem kann HDD schnell und effizient mehrere Löcher bohren, was die Produktivität erhöht.

So wählen Sie hydraulische Richtbohrmaschinen

• Art des Pfahlprojekts:

  Die Art der erforderlichen hydraulischen Richtbohrausrüstung hängt von der Art des Projekts ab. Eine große Untertagekapazität für längere Strecken und einen größeren Bohrdurchmesser wird benötigt, wenn das Projekt mehr als 50 Tonnen Untertagekapazität, längere Strecken oder einen Bohrdurchmesser von mehr als 0,5 m erfordert. Eine kleine, tragbare HDD-Maschine reicht für kleine, kurzstreckige Tiefbauprojekte aus.

• Rohrdurchmesser und -länge:

  Der erforderliche Rohrbohrdurchmesser hängt von dem für das Tiefbauprojekt benötigten Rohrdurchmesser und der Länge ab. Der notwendige Bohrdurchmesser bestimmt, ob ein Aufweider oder ein Schneidwerkzeug verwendet wird. Darüber hinaus erfordert eine große Rohrleitung oder ein großes Kabel eine leistungsstärkere Einrichtung, z. B. eine SchlammPumpe, um das Volumen des Bentonits oder der Bohrflüssigkeit zu bewältigen.

• Bodenverhältnisse:

  Die Art des Bodens beeinflusst die Art des verwendeten Schlamms oder der Bohrflüssigkeit und die Methode zur Stabilisierung des Bohrlochs. Es gibt eine Vielzahl von Bohrköpfen, die verschiedene Arten von Böden, Gestein, Ton und Sand schneiden können.

• Maschinentyp:

  Die Barrel-, Dorn- und Schubmethode wird für verschiedene HDD-Bohrungen verwendet. Wird kein Rohr verwendet, werden der Barrel und die Schlammaustrittsleitung verwendet. Wird ein Rohr verwendet, werden die Schlammaustrittsleitung und die Kehlen des Dorns verwendet, um die Bohrflüssigkeit zu zirkulieren.

• Energiequelle:

  HDD-Anlagen sind mit Dieselmotoren und elektrohydraulischen Bohrgeräten erhältlich. Die Wahl hängt von den Leistungsanforderungen des Projekts, den Umweltaspekten (elektrische Anlagen können für Projekte in städtischen Gebieten besser geeignet sein) und davon ab, ob eine tragbare Lösung benötigt wird.

• Budget:

  Im Allgemeinen erhöhen größere, leistungsstärkere HDD-Maschinen mit größerer Reichweite und Distanz die Kosten. Eine kleine, tragbare HDD-Bohrmaschine kann bei kleineren Tiefbauprojekten kostengünstiger sein.

FAQ

F1: Wie ist der Trend des globalen Marktes für hydraulische Richtbohrmaschinen?

A1: Es wird erwartet, dass der Markt während des Prognosezeitraums mit einer bedeutenden CAGR wächst.

F2: Was sind die wichtigsten Treiber des globalen Marktes für hydraulische Richtbohrmaschinen?

A2: Das Wachstum des globalen Marktes für hydraulische Richtbohrmaschinen ist auf die steigenden Investitionen in die Infrastrukturentwicklung und die wachsende Nachfrage nach effizienten Bohrtechnologien in der Bau- und Bergbauindustrie zurückzuführen.

F3: Welche Region trägt den größten Marktanteil am globalen Markt für hydraulische Richtbohrmaschinen bei?

A3: Der asiatisch-pazifische Raum trägt einen bedeutenden Teil zum Markt bei. Die rasche Urbanisierung der Region, die boomende Bevölkerung und die zunehmenden staatlichen Initiativen zur Entwicklung von Transportnetzen sind einige der wichtigsten Faktoren, die die Nachfrage nach hydraulischen Richtbohrmaschinen in der Region vorantreiben.