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Über hydraulik zylinder für kipp tische

Arten von Hydraulikzylindern für Kipptische

Ein Hydraulikzylinder für Kipptische gibt es in verschiedenen Ausführungen, die jeweils für eine bestimmte Anwendung geeignet sind. Hier sind die gängigen Arten von Hydraulikzylindern.

  • Doppelwirkender Hydraulikzylinder

Der doppelwirkende Hydraulikzylinder hat ein unkompliziertes Design. Er verfügt über eine Stange, die aus dem Zylinder herausragt. Der Zylinder hat außerdem zwei Anschlüsse für Druck und Abluft. Dieser Hydraulikzylinder funktioniert, indem Druck die Stange nach außen oder innen drückt. Der Druck bewirkt eine Bewegung in beide Richtungen. Die Druck- und Abluftanschlüsse ermöglichen eine Flüssigkeitsregelung. Die doppelwirkenden Zylinder bewegen sich durch die Flüssigkeit länger und schneller.

  • Einfachwirkender Feder-Rücklauf-Hydraulikzylinder

Der Feder-Rücklauf-Hydraulikzylinder ähnelt dem doppelwirkenden Zylinder. Diese Art von Hydraulikzylinder hat jedoch nur einen Anschluss. Der Anschluss ermöglicht den Eintritt von Druckflüssigkeit in den Zylinder. Nach dem Ablassen der Flüssigkeit drückt eine Feder den Kolben zurück. Der Unterschied liegt in der Feder. Die Feder drückt die Stange nach außen, nachdem der Druck sie nach innen gedrückt hat. Diese Art von Hydraulikzylinder drückt die Stange hinein und verlässt sich beim Einziehen auf die Feder. Er bietet Kontrolle und einfache Bedienung. Der einfachwirkende Feder-Rücklauf-Zylinder ist ideal für Hebebühnen, Pressen und andere Werkzeuge, bei denen das Gewicht keine Rolle spielt.

  • Tandem-Hydraulikzylinder

Der Tandem-Hydraulikzylinder unterscheidet sich dadurch, dass er zwei Kolben im Inneren hat. Die Tandem-Zylinderverhältnisse drücken Flüssigkeit heraus, um Objekte besser zu bewegen. Er bewegt auch schwerere Lasten. Der Tandem-Zylinder ist hervorragend geeignet für schwere Baumaschinen wie Hebebühnen, Pressen und andere Möbelwerkzeuge, bei denen mehr Leistung erforderlich ist.

  • Teleskop-Hydraulikzylinder

Teleskop-Hydraulikzylinder haben zwei bis fünf Hülsen in sich. Die Hülse bewegt sich in und aus dem größeren Zylinder. Dieses Design ermöglicht eine sehr kompakte Bauweise. Er kann sich bis zum Fünffachen seiner eingefahrenen Länge verlängern. Teleskop-Hydraulikzylinder sind ideal für Anwendungen mit hohen Längenanforderungen und begrenzten Platzverhältnissen. Beispiele sind Kipplaster, Bootsanhänger und schwere Maschinen wie Bagger und Aufzüge.

Spezifikation und Wartung von Hydraulikzylindern für Kipptische

Spezifikation

  • Stangendurchmesser

    Der Stangendurchmesser ist bei der Auswahl eines Hydraulikzylinders wichtig, da er die Größe des Objekts bestimmt, das der Zylinder heben kann. Ein größerer Stangendurchmesser kann schwere Gegenstände oder Tische tragen.

  • Kraft

    Die Kraft, die ein Hydraulikzylinder ausübt, ist ebenfalls ein wichtiger Faktor, der zu berücksichtigen ist. Dies liegt daran, dass sie direkt mit der Tragfähigkeit zusammenhängt. Die Kraft eines Hydraulikzylinders, der einen Tisch kippt, wird berechnet, indem man die Fläche des Zylinders mit dem Druck des Systems multipliziert.

  • Hublänge

    Der Abstand, den ein Hydrauliktischzylinder den Kippmechanismus bewegen kann, wird als Hublänge bezeichnet. Die Hublänge bestimmt, wie weit der Kipptisch angehoben oder abgesenkt werden kann.

  • Dichtungsoptionen

    Wie bei jedem Hydraulikzylinder sind die Dichtungen sehr wichtig. Sie sollten allen Kipptisch-Anwendungen standhalten und gleichzeitig wirtschaftlich sein. Verschiedene Dichtungs-Kombinationen stehen zur Verfügung, um unterschiedliche Bedürfnisse zu erfüllen.

Wartung

Eine ordnungsgemäße Wartung von Hydraulik-Kipptischzylindern trägt dazu bei, dass sie lange Zeit optimal funktionieren. Hier sind einige Tipps, um sie in gutem Zustand zu halten:

  • Regelmäßige Reinigung:

    Die regelmäßige Reinigung des Hydraulikzylinders des Kipptisches entfernt Schmutz und Verunreinigungen. Dies verhindert Schäden an der Dichtung und vorzeitigen Verschleiß der beweglichen Teile.

  • Schmierung der Dichtungen:

    Das Schmieren der Dichtungen des Hydraulikzylinders des Kipptisches stellt sicher, dass sie nicht austrocknen und reißen. Schmierung verlängert auch die Lebensdauer der Dichtungen und hält sie wirksam.

  • Routineinspektion:

    Die regelmäßige Inspektion von Hydraulikzylindern hilft bei der frühzeitigen Erkennung von häufigen Problemen wie Lecks, Verschleiß und Schäden. Die zeitnahe Behebung festgestellter Probleme verhindert kostspielige Schäden und verlängert die Lebensdauer des Kippzylinders.

  • Halten Sie den richtigen Ölstand ein:

    Es ist sehr wichtig, den richtigen Hydraulikölstand einzuhalten. Dies trägt dazu bei, ein einwandfreies Funktionieren sicherzustellen und Schäden am Gerät zu vermeiden.

Branchenszenarien für Hydraulikzylinder für Kipptische

Hydraulik-Kipptische werden in vielen Szenarien und Branchen eingesetzt, wobei der Kippzylinder der Hauptantrieb ist. Zu den häufigsten Anwendungen für Hydraulik-Kipptische oder -Plattformen gehört das Anheben von Werkstücken in einem Winkel, wodurch sie für Arbeiten wie Schweißen, Montage, Lackieren und Inspektion zugänglich werden.

Eine weitere gängige industrielle Anwendung sind Arbeitsplätze, an denen die Bediener Produktkomponenten von einem horizontalen Zuführbandsystem erhalten, in der Regel auf Taillenhöhe, und während der Bediener an den Komponenten arbeitet, indem er sie ergänzt, wird die Komponente gekippt, um die Ermüdung des Bedieners zu reduzieren. Bei dieser Anwendung kann die Hydraulik in Verbindung mit einer Grubenstudie verwendet werden, um die Zuführkomponente vollständig zu nivellieren.

In Lagern und anderen Logistik-Anwendungen werden Hydraulik-Kipptische zum Kippen von Behältern und Paletten beim Be- und Entladen von Gegenständen auf Förderbänder und umgekehrt verwendet. Diese Anwendung dient in erster Linie dazu, die Ermüdung des Bedieners zu reduzieren und die Produktivität zu erhöhen.

In der Automobilindustrie wird beim Einbau von Glas in einen Fahrzeugrahmen eine Hydraulik oder ein anderes Verfahren eingesetzt. In diesem Fall ist es wirtschaftlich, dies horizontal und mit minimaler Unterstützung des Bedieners zu tun.

In der CNC-Bearbeitung müssen Knüppel und Rohmaterial, die in CNC-Maschinen eingespeist werden, manchmal für die Bearbeitungsvorgänge gekippt und gespannt werden. Hydraulik-Kipptische mit Spannen

Hydraulikzylinder sind in der Regel integrale Bestandteile von schweren und großvolumigen Hydraulik-Kipptischen oder -Plattformen. Diese Kipptische können je nach Kapazität und Größe einen oder mehrere Zylinder haben.

Einige gängige Kipptisch-Zylinder-Spezifikationen sind wie folgt:

  • TDL-1.5T-1000-1C: 1.5 Tonnen (Tragfähigkeit), 1000 mm (Tischlänge), 1 Zylinder (Anzahl der Zylinder)
  • TDL-2.0T-1000-1C: 2.0 Tonnen (Tragfähigkeit), 1000 mm (Tischlänge), 1 Zylinder (Anzahl der Zylinder)
  • TDL-2.5T-1200-1C: 2.5 Tonnen (Tragfähigkeit), 1200 mm (Tischlänge), 1 Zylinder (Anzahl der Zylinder)
  • TDL-3.0T-1200-2C: 3.0 Tonnen (Tragfähigkeit), 1200 mm (Tischlänge), 2 Zylinder (Anzahl der Zylinder)
  • TDL-4.0T-1500-2C: 4.0 Tonnen (Tragfähigkeit), 1500 mm (Tischlänge), 2 Zylinder (Anzahl der Zylinder)
  • TDL-6.0T-1800-3C: 6.0 Tonnen (Tragfähigkeit), 1800 mm (Tischlänge), 3 C (Anzahl der Zylinder)

Diese Spezifikationen beziehen sich auf Hydraulik-Kipptische mit Kippfunktionen in verschiedenen Tragfähigkeiten, Längen und Zylinderzahlen. Die Notation lautet wie folgt: TDL-(Tragfähigkeit)-(Tischlänge)-(Anzahl der Zylinder).

Hinweis: Bei der Herstellung von Hydraulik-Kipptischen werden die folgenden Faktoren in der Regel bei der Berechnung der Nutzlasten, Arbeitshöhen und Häufigkeiten berücksichtigt:

  • Das Material des Werkstücks
  • Ob das Werkstück eine Schutzhülle hat oder nicht
  • Ob das Werkstück Nuten hat
  • Art der Beförderung
  • Produktionsstätte
  • Eine Grube haben oder keine Grube haben

In allen Fällen ist es wichtig, sich mit einem Hydraulikspezialisten zu beraten, um sicherzustellen, dass der richtige Kipptisch ausgewählt wird und alle Sicherheitsanforderungen erfüllt sind.

So wählen Sie Hydraulikzylinder für Kipptische aus

Diese Faktoren sollten von Unternehmenskäufern bei der Auswahl des Hydraulikzylinders für Kipptische berücksichtigt werden.

  • Anwendungsumgebung

    Durch die Analyse der Nutzungsumgebung, der Art der Aufgaben und der Werkzeuge, mit denen der Hydraulikzylinder für den Tisch arbeitet, werden die Größenparameter wie Druck, Temperatur, Feuchtigkeit und andere Anforderungen bestätigt. Dies stellt sicher, dass der ausgewählte Hydraulikzylinder in der Anwendungsumgebung gut funktioniert und potenzielle Probleme, die durch die Nichtübereinstimmung entstehen, vermieden werden.

  • Zylindertyp

    Wählen Sie das richtige Zylindermodell gemäß der Funktion, die der Tisch benötigt. So kann beispielsweise ein betätigter Kipptisch-Hydraulikzylinder als energieumwandelnder Kipptisch gewählt werden. Ein einstellbarer Kipptisch-Hydraulikzylinder mit unterschiedlichen Hublängen und Geschwindigkeiten kann ebenfalls gewählt werden.

  • Kompatibilität und Standardisierung

    Stellen Sie sicher, dass der ausgewählte Hydraulikzylinder mit den anderen Komponenten des Hydrauliksystems kompatibel ist. Stellen Sie außerdem sicher, dass er den internationalen Normen entspricht, um eine einfache Installation und einen einfachen Austausch während des Betriebs zu ermöglichen.

  • Qualität und Zuverlässigkeit

    Wählen Sie einen seriösen Hersteller mit bewährten Produkten, die auf dem Markt weit verbreitet sind. Achten Sie außerdem auf die Qualität und Zuverlässigkeit des Hydraulikzylinders, um eine gute Leistung und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

  • Wartung und Support

    Wählen Sie Hersteller, die ausreichende Wartungs- und Supportleistungen anbieten. Dies macht es Unternehmenskäufern leicht, während des Betriebs zeitnah Support und Services zu erhalten.

  • Kostenleistung

    Schließlich sollten Sie die Kosteneffizienz berücksichtigen. Berücksichtigen Sie gleichzeitig das Budget, stellen Sie sicher, dass der ausgewählte Hydraulikzylinder die geschäftlichen Bedürfnisse erfüllt und eine gute Leistung und einen guten Wert bietet.

Hydraulikzylinder für Kipptische – Fragen und Antworten

F1: Wie lange hält ein Hydraulikzylinder?

A1: Bei ordnungsgemäßer Wartung, einschließlich regelmäßiger Inspektionen und gelegentlicher Ölung der Dichtungslager, können Hydraulikzylinder eine Lebensdauer von 10 bis 20 Jahren oder mehr haben.

F2: Was verursacht ein Leck in einem Hydraulikzylinder?

A2: Zu den häufigsten Ursachen für Lecks in Hydraulikzylindern gehören beschädigte Dichtungen oder O-Ringe, hoher Zylinderverschleiß, unsachgemäße Installation, Fehlausrichtung oder Verstopfung des Hydraulikzylinders.

F3: Wie werden Hydraulikzylinder gewartet?

A4: Zu den Wartungspraktiken für Hydraulikzylinder gehören die Reinigung, die ordnungsgemäße Schmierung, die regelmäßige Inspektion und die Sicherstellung der korrekten Ausrichtung.

F5: Kann ein verbogener Hydraulikzylinder gerichtet werden?

A5: Wenn die Biegung nicht zu stark ist, kann man versuchen, sie zu richten, indem man sie erhitzt und dann vorsichtig in ihre ursprüngliche Form biegt. Dies ist jedoch nicht ratsam und kann weitere Schäden verursachen. Es ist besser, einen stark verbogenen Zylinder zu ersetzen.

F6: Woraus bestehen Kipptisch-Hydraulikzylinder?

A6: Das am häufigsten verwendete Material für die Herstellung dieser Produkte ist Kohlenstoffstahl, aber einige verwenden auch Edelstahl, der stärker ist und länger hält.