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Konstruktion standards für hydraulische zylinder

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Über konstruktion standards für hydraulische zylinder

Arten von hydraulischen Zylinder-Konstruktionsnormen

Ein Hydraulikzylinder ist eine hydraulische Komponente, die Fluidenergie in mechanische Energie umwandelt, um eine lineare Bewegung auszuführen. Vorhandene hydraulische Zylinder-Konstruktionsnormen bieten Herstellern Spezifikationen, um Zylinderabmessungen und Toleranzen festzulegen, um eine universelle Austauschbarkeit, Sicherheit und Leistung zu gewährleisten. Die Norm BSI/ISO 6022 legt die Konstruktion und die grundlegenden Merkmale von doppeltwirkenden Hydraulikzylindern fest, die in mobilen Geräten eingesetzt werden, während die ISO 15552 die grundlegenden Abmessungen und die Austauschbarkeitsanforderungen von Zylindern mit rundem Profil und Kolbenstangen für allgemeine industrielle Anwendungen beschreibt. Eine weitere Norm, die ISO 9170-1, legt die Anschlussgrößen und Gewindespezifikationen für Hydraulikzylinder fest, um die Austauschbarkeit und konsistente Anschlüsse zu fördern, während die ISO 8434 die Biss-Typ-Verbindungselemente für die Schläuche des Hydraulikzylinders festlegt, um eine leckfreie, sichere Verbindung zu gewährleisten. Schließlich legt die Norm VDMA 24213 die Konstruktion, Montage, Grundgrößen und Toleranzen von Hydraulikzylindern fest, die in industriellen Maschinen eingesetzt werden, um eine einheitliche Leistung von Hydraulikzylindern in Schwerlastgeräten zu gewährleisten.

Spezifikation & Wartung

Im Folgenden finden Sie eine Zusammenfassung der grundlegenden Spezifikationen und Normen für hydraulische Aktuatoren.

  • Kraft: Die Kraft, die ein Hydraulikzylinder erzeugen kann, wird als Kraft bezeichnet. Sie wird in Newton (N) oder Pfund (lb) gemessen und hängt vom Druck der Hydraulikflüssigkeit und der Fläche des Zylinderkolbens ab. Ein größerer Zylinder hat in der Regel mehr Kraft.
  • Hublänge: Dies ist die Distanz, die der Kolben innerhalb des Zylinders zurücklegt. Die Hublänge bestimmt, wie weit ein Objekt bewegt werden kann. Sie wird in Millimetern (mm) oder Zoll (in) gemessen. Übliche Hublängen liegen zwischen 50 mm und 500 mm. Die Auswahl der richtigen Hublänge ist wichtig, um die Bewegung des Zylinders an die Bedürfnisse eines Objekts anzupassen.
  • Abmessungen/Größe: Die Größe eines Hydraulikzylinders wirkt sich auf den verfügbaren Platz und die Montageanforderungen aus. Der Außendurchmesser und die Länge des Zylinders werden berücksichtigt. Die Abmessungen beeinflussen auch die Kraft, die der Zylinder erzeugt. Größere Zylinder haben mehr Kraft, benötigen aber mehr Platz zur Installation.
  • Material: Die gängigen Materialien für Hydraulikzylinder sind Stahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Stahl bietet gute Festigkeit und Erschwinglichkeit. Edelstahl bietet Schutz vor Rost in feuchten Umgebungen. Aluminium ist leicht und einfach zu transportieren. Das gewählte Material beeinflusst die Haltbarkeit, Leistung und Verwendung in bestimmten Umgebungen.
  • Montage: Die Art und Weise, wie ein Hydraulikzylinder an einem anderen Objekt befestigt oder angebracht wird, wird als Montage bezeichnet. Der Montagestil eines Zylinders bestimmt, wie er sich bewegen kann. Übliche Montagestile sind Gelenk, Flansch, Fuß und Stangenende. Das Gelenk verfügt über eine gelenkartige Halterung. Der Flansch verwendet ein flaches Metallstück mit Löchern für Schrauben. Fußmontage verwendet rechteckige "Füße" mit Lochmustern. Das Stangenende hat daran befestigte Formen. Jede Methode bietet Unterstützung und Einfluss auf die Bewegung des Zylinders.
  • Sicherheit: Ein hydraulisches Sicherheitsventil arbeitet, indem es Druck ablässt, wenn er einen bestimmten Wert übersteigt. So verhindert es, dass übermäßiger Druck in das System gelangt. So wird der Zylinder und seine Komponenten vor Beschädigungen geschützt. Für den Hydraulikzylinder sind auch Wartungsmaßnahmen wie Ölwechsel und regelmäßige Inspektionen wichtig.

Regelmäßige Inspektionen können kleine Anzeichen von Verschleiß wie dunkle Flecken, Rost oder Gruben aufdecken. Ein wenig davon kann zu einem großen Leck führen, das Schmutz in das Hydrauliksystem gelangen lassen kann.

Beachten Sie die Betriebstemperaturen und die Viskosität des Hydrauliköls, da diese einen großen Einfluss auf die Leistung des Zylinders und die Lebensdauer der Dichtung haben.

Szenarien für hydraulische Zylinder-Konstruktionsnormen

Die Einhaltung von hydraulischen Zylinder-Konstruktionsnormen ist für die folgenden Branchenszenarien entscheidend.

  • Industriemaschinen

    Hydraulikzylinder erzeugen starke Kräfte, um Teile in Fabriken zu heben, zu pressen, zu bewegen und zu montieren. Eine korrekte Konstruktion verbessert die Zuverlässigkeit und Effizienz.

  • Baumaschinen

    Zylinder, die schwere Lasten wie Bagger und Lader heben, benötigen hydraulische Konstruktionsnormen. Schutzkonstruktionen ermöglichen den sicheren Umgang mit großen Gewichten.

  • Landmaschinen

    Hydraulikzylinder, die Teile an Traktoren und Erntemaschinen heben und bewegen, müssen für die Haltbarkeit auf Farmen richtig konstruiert sein.

  • Automotive

    Zylinder in der Fahrzeugaufhängung, bei Bremsen und in der Lenkung verwenden hydraulische Konstruktionen für präzise Bewegung und Kraftübertragung. Die Integrität und Funktionalität dieser Komponenten sind für die Verkehrssicherheit entscheidend.

  • Logistik

    Hydraulische Hubwagen und Dock-Schaber benötigen Zylinder, die für häufiges Heben und sanfte Bewegung im Materialumschlag ausgelegt sind.

  • Luftfahrt

    Hydraulikzylinder, die in Flugzeugsystemen verwendet werden, müssen bestimmte hydraulische Konstruktionsnormen für die Stange erfüllen, um die Leistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit in großen Höhen und unter wechselnden atmosphärischen Bedingungen zu gewährleisten.

So wählen Sie hydraulische Zylinder-Konstruktionsnormen aus

Wenn Käufer einen Lieferanten von Hydraulikzylindern zum Verkauf auswählen, können sie zunächst prüfen, ob der Anbieter die allgemein anerkannten Konstruktionsnormen für Hydraulikzylinder einhält. Die allgemein anerkannten Normen für Hydraulikzylinder stellen sicher, dass die Produkte ein internationales Qualitäts-, Sicherheits- und Austauschbarkeitsniveau aufweisen.

Einige wichtige Aspekte dieser international anerkannten Konstruktionsnormen, die Käufer überprüfen sollten, sind die Abmessungs- und Leistungsspezifikationen für Hydraulikzylinderkomponenten. Dazu gehören Kolbenstangen-Dichtungen, Lager, Abstreifer, Dichtungen, Abstreifer, Dämpfungselemente, Endschellen, Rohrgewindeanschlüsse und die Zylinder selbst. Wenn diese Komponenten den ISO-Normen entsprechen, sind sie mit ISO-Hydraulikzylindern kompatibel und funktionsfähig mit anderen Hydrauliksystemen.

Käufer sollten auch nach Hydraulikzylindern suchen, deren Komponentenmaterialien die in den allgemein anerkannten ISO-Normen dargelegten Spezifikationen erfüllen. Wenn das Hydraulikzylindermaterial die in den ISO-Normen dargelegten erforderlichen Eigenschaften aufweist, wird es die erwartete Leistung und Langlebigkeit bieten.

Noch wichtiger ist, dass Käufer sicherstellen, dass die Waren des Hydraulikzylinderlieferanten vollständig auf Qualität und Leistung geprüft wurden. Die Zylinder müssen die notwendigen Qualitäts- und Leistungsprüfungen bestehen. Nur dann liefern sie eine zuverlässige und dauerhafte Leistung in den Anwendungen, für die der Zylinder ausgelegt war. Einige Lieferanten lassen ihre Hydraulikzylinder unabhängig validieren. Diese unabhängigen Validierungen stellen sicher, dass die Zylinder nach den geforderten ISO-Spezifikationen hergestellt wurden. Sie können Käufern Nachweise der Prüfungen vorlegen. Dies gibt Käufern eine gewisse Gewissheit, dass die Hydraulikzylinder nach strengen Standards hergestellt wurden. Käufer können beim Verkauf oder Einsatz dieser Hydraulikzylinder noch mehr Vertrauen haben.

Hydraulische Zylinder-Konstruktionsnormen Fragen & Antworten

F: Was machen Hydraulikzylinder?

A: Hydraulikzylinder sind mechanische Geräte, die Fluidkraft verwenden, um eine Bewegung zu erzeugen. Sie werden häufig in Baumaschinen, Fertigungsmaschinen und allen Anwendungen eingesetzt, bei denen schwere Lasten geschoben oder gezogen werden müssen. Eine Hydraulikzylinderkontraktion ist ein System, das aus einer Pumpe besteht, die Flüssigkeit aus dem Tank in den Zylinder fördert, wo sie durch die Stange Kraft ausübt. Wenn sich diese Stange nach vorne bewegt, wird dies als "Ausfahren" bezeichnet, und wenn sie sich wieder in den Zylinder zurückbewegt, wird dies als "Einziehen" bezeichnet.

F: Was sind die Grundkomponenten eines Hydraulikzylinders?

A: Die Grundkomponenten eines Hydraulikzylinders sind: der Zylinder, die Endkappen, die Stange, der Kolben, die Dichtungen und die Anschlüsse. Der Zylinder ist ein Rohr, das die Hydraulikflüssigkeit und die beweglichen Teile enthält. Die Endkappen sind die Platten, die die Enden des Zylinders verschließen und die Stange und den Kolben enthalten. Die Stange ist der Teil, der aus dem Zylinder herausragt, um Arbeit zu verrichten. Der Kolben ist die Scheibe, die sich im Zylinder bewegt, um Kraft zu erzeugen. Die Dichtungen verhindern das Austreten von Hydraulikflüssigkeit und halten Schmutz und Ablagerungen vom Zylinder fern. Die Anschlüsse sind die Öffnungen, durch die Hydraulikflüssigkeit in den Zylinder gelangen und aus diesem austreten kann.

F: Was sind die gängigen Arten von Hydraulikzylindern?

A: Die gängigsten Arten von Hydraulikzylindern sind:

  • Doppeltwirkender Zylinder: Dies ist eine Art von Hydraulikzylinder, der arbeitet, indem er die Kraft der Hydraulikflüssigkeit von beiden Seiten des Kolbens verdrängt, um eine Bewegung in zwei Richtungen zu erzeugen: Ausfahren und Einziehen.
  • Dynamisch gedichteter Zylinder: Dies ist eine Art von Hydraulikzylinder, der Dichtungen verwendet, die so konzipiert sind, dass sie eine Bewegung ermöglichen und gleichzeitig Flüssigkeit unter Druck halten. Die Dichtungen bestehen in der Regel aus flexiblen Materialien wie Gummi oder Polyurethan und sind präzise so konstruiert, dass sie in die Nuten des Kolbens und der Innenwand des Zylinderkörpers passen.
  • Kolbenstangen-Dichtung-Zylinder: Dies ist eine Hydraulikzylinderdichtung, die das Austreten von Hydraulikflüssigkeit aus dem Zylinder um die Stange herum verhindern soll. Die Kolbenstangen-Dichtung besteht in der Regel aus einem Dichtungselement und einem Abstreifer oder Wischer, um Verunreinigungen von der Stange fernzuhalten.
  • Einseitig wirkend mit Feder-Rücklauf: Dies ist eine Art von Hydraulikzylinder, bei dem eine Feder im Inneren des Zylinders den Kolben nach Entfernen des Drucks, der die Bewegung verursacht hat, wieder in seine Ausgangsposition drückt.

F: Wie groß können Hydraulikzylinder werden?

A: Der größte Hydraulikzylinder der Welt befindet sich in Kodiak, AK, und hat einen Durchmesser von etwa 47 Zoll (1,2 m) und eine Länge von 250 Zoll (6,4 m). Dieser riesige Zylinder arbeitet auch mit einer doppeltwirkenden Funktion.