Hiwin rutsche

Hiwin-Schienenarten

Mit der steigenden Nachfrage nach Maschinen steigt auch die Nachfrage nach Hiwin-Schienen. Die folgenden Hiwin-Schienenarten bilden den Markt der Maschinenindustrie.

• Feste Führungsbahn (Plano)

  Im Allgemeinen ist das Design eines Flachschienentisches eine Plattform, auf der ein Werkstück während des Betriebs platziert werden kann. Die Hiwin-Schiene Plano kann in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, darunter Bearbeitung, Montageprozesse, Inspektion, Prüfung, Verpackung und Logistiksysteme. Der Nachteil ist, dass die Kontrolle über die Position und Ausrichtung des Objekts begrenzt ist.

• Abgewinkelte Führungsbahn (c/sub)

  Im Gegensatz zu flachen Schienen ermöglichen abgewinkelte Führungsbahnen die Bewegung von Objekten in verschiedene Richtungen, indem sie einfach entlang der Neigung verschoben werden. Dies eröffnet auch Möglichkeiten für neue Bewegungsarten, aber die Kontrolle über Position und Ausrichtung kann im Vergleich zu anderen Mechanismen immer noch begrenzt sein. Abgewinkelte Führungsbahnen können jedoch eine schnellere Bewegung ermöglichen und in verschiedenen Anwendungen nützlich sein, bei denen Geschwindigkeit unerlässlich ist.

• Umwickelte Schienen (Vollzylinder)

  Umwickelte Schienen oder zylindrische Schienen ermöglichen in der Regel die Bewegung oder das Gleiten entlang einer gekrümmten Oberfläche oder durch ein Rohr. Dies beinhaltet im Wesentlichen die Schaffung einer neuen Art von Bewegung, zweidimensionalem Raum und dreidimensionalem Raum. Das Objekt kann sich nun sowohl in ebenen als auch in volumetrischen Räumen frei bewegen, solange ein offener Weg vorhanden ist.

• Offene Schienen (offene Kurve)

  Offene Schienen ermöglichen die Bewegung entlang einer offenen Kurve oder eines Bogens. Dies impliziert, dass die Bewegung auch entlang eines nicht festen Pfades in einem begrenzten Bereich möglich ist und die Kontrolle über Position und Richtung möglicherweise einfacher ist als zuvor.

Spezifikationen und Wartung

Bei den Spezifikationen von HIWIN-Linearschienen sind die wichtigsten genau die gleichen wie diejenigen, die verwendet werden, um die Unterschiede zwischen den verschiedenen Typen und Konfigurationen der Linearbewegung zu unterscheiden.

• Schienenprofil: Dies bezieht sich auf die Form der angeschlossenen Schiene, mit der die Schiene interagiert. Ein Beispiel wäre eine „gelenkige Basisschiene“, auch als Standardprofil bezeichnet, bei der der Querschnitt des Profils aus einer C-Form besteht. Andere Schienenprofilformen umfassen ein Quadrat oder einen Kreis.
• Blockgröße: Dies bezieht sich auf die Abmessungen und die Tragfähigkeit des Blocks. Linearblöcke werden üblicherweise in verschiedenen Anwendungen und Maschinen in verschiedenen Größen für unterschiedliche Arbeitslasten verwendet. Beispielsweise ist der Standard-Linearblock von HIWIN in den Größen 20, 25, 30, 35, 40 und 45 erhältlich, wobei die Zahl dem Linearblock in Millimetern entspricht.
• Führungsbahnlänge: Wie der Name schon sagt, gibt dies die Länge der Führungsbahn an. HIWIN bietet eine Länge von bis zu 4000 mm oder auf Anfrage sogar mehr.
• Genauigkeitsklasse: HIWIN erwähnt, dass sich die Hauptunterscheidung dieser Spezifikation in den Unterschied im Fertigungsprozess zeigt. Diese Spezifikation definiert in der Regel die Mess- und Positioniergenauigkeit der Linearschiene in verschiedenen industriellen Anwendungen.

Neben den bereits besprochenen Spezifikationen, die sich auf die eigentliche Linearbewegungsschiene selbst beziehen, gibt es weitere Spezifikationen, die für die gesamte Maschine relevant sind, wie z. B. die Anforderungen an Motor und Antrieb.

• Motoranforderung: Es ist wichtig, die Schiene an einen Motor mit ausreichender Drehmoment und Leistung anzuschließen, um die gewünschte Last zu erzeugen. In linearen Bewegungsanwendungen, bei denen eine einfache Gewindestange oder Rolle ersetzt wird, kann ein Schrittmotor ausreichen, aber für höhere Genauigkeit und Geschwindigkeit sollte ein Servomotor verwendet werden.
• Antrieb: Der Antrieb ermöglicht die Kommunikation zwischen dem Steuerungssystem und dem Motor. Wählen Sie einen Motorantrieb mit der gleichen Spannung und Stromstärke wie der Motor. Wenn die Anwendung hohe Leistung erfordert, wählen Sie einen Antrieb mit einer ausreichenden Stromstärke, um Überhitzung zu verhindern und eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten.

Wie bei allen Maschinenbauteilen ist eine ordnungsgemäße Wartung erforderlich, damit die HIWIN-Linearschiene in der Maschine und der Anwendung, zu der sie gehört, korrekt und effizient funktioniert. Wenn sie in Maschinen wie CNC-Fräsern oder kundenspezifischen CNC-Teilen enthalten sind, muss die Bewegung der HIWIN-Linearschiene und ihrer benachbarten Komponenten reibungslos sein. Reibung, Verschleiß und Wärmeentwicklung müssen kontrolliert und minimiert werden.

• Schmierung: Eine ungeschmierte HIWIN-Linearschiene verschleißt sehr schnell, daher ist es wichtig, die richtige Art von Linearschienen-Schmiermittel hinzuzufügen. Der HIWIN-Hersteller hat sein eigenes einzigartiges HIWIN-Schienenfett und HIWIN-Schienenöl entwickelt. Das HIWIN-Linearschienenöl ist besonders wichtig, da es die Reibung reduziert und eine reibungslose und präzise Bewegung zwischen den Blöcken und Schienen ermöglicht. HIWIN-Schienenfett wird in Anwendungen mit höheren Belastungen verwendet, die eine höhere Tragfähigkeit erfordern.
• Staub und Schmutz: Reinigen Sie die Linearschiene gründlich und entfernen Sie alle Staub- und Schmutzpartikel, bevor sie sich ansammeln und die Bewegung behindern. Die Verwendung von Druckluft, einer weichen Bürste oder einem sauberen fusselfreien Tuch ist ideal, um Staub und Schmutz zu entfernen. Versuchen Sie, die Ansammlung von Fremdkörpern zu verhindern, die zwischen den Block und die Schiene gelangen können und Schäden verursachen und die Präzision beeinträchtigen könnten.

Arten und Szenarien von HIWIN-Schienen

HIWIN bietet verschiedene Arten von Linearschienen, um unterschiedliche Nutzungsbedürfnisse zu erfüllen. Hier sind einige Anwendungsszenarien, in denen Hiwin-Schienen eingesetzt werden können.

• Bearbeitungszentren und Schneidgeräte

  Im Bereich der Bearbeitung und Fertigung können HIWIN-Hochleistungs-Linearführungen oder quadratische Schienenführungen in Bearbeitungszentren, Schneidgeräten, Drehmaschinen usw. eingesetzt werden. Sie werden verwendet, um Werkzeugaufnahmen oder Werkstücke zu ermöglichen, präzise Positionierung, effektives Schneiden und Verarbeitung zu erreichen Aktionen.

• Automatisierte Montagelinien

  HIWIN-Schienen können in automatisierten Montagelinien als Förderbandkomponenten eingesetzt werden, z. B. in Förderanlagen und Systemmodulen. Sie werden verwendet, um den präzisen Transport und die Positionierung von Werkstücken, Werkzeugen usw. zu ermöglichen, wodurch effiziente und automatisierte Montageprozesse erzielt werden.

• Robotik

  Im Bereich der Robotik können HIWIN-Linearschienen in Greifern, Portalsystemen und anderen Roboterkomponenten eingesetzt werden. Sie ermöglichen es Robotern, während des Betriebs und bei Manipulationsaufgaben präzise Bewegungen, Positionierungen und Koordinationen zu erreichen.

• Optische Industrie

  In der optischen Instrumentenherstellung können HIWIN-Linearschienen in Geräten wie optischen Beschichtungsmaschinen und Siebdruckmaschinen Anwendung finden. Solche Geräte verwenden Linearschienen, um eine präzise Positionierung und Bewegung von optischen Komponenten, Linsen, Spiegeln und anderen zugehörigen Teilen während der Fertigung und Montageprozesse zu gewährleisten.

• Medizintechnik

  HIWIN-Schienen können in medizinischen Geräten wie Operationsrobotern, Diagnosegeräten und Rehabilitationsgeräten eingesetzt werden. HIWIN ermöglicht es medizinischen Geräten, unter anderem präzise Bewegungen, Positionierungen und Abtastungen zu erreichen, wodurch Präzision und Zuverlässigkeit in medizinischen Anwendungen gewährleistet werden.

• Halbleiterfertigung und -handhabung

  Im Bereich der Halbleiterherstellung können HIWIN-Linearschienen in Geräten wie Fotolithografie, Ätzen und Ionenimplantation eingesetzt werden. Sie bieten präzise Positionierung und Bewegungssteuerung für Wafer, Masken, Fotolacke und andere Komponenten der Halbleiterfertigung.

• Luft- und Raumfahrt und CNC-Maschinen

  In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden HIWIN-Linearbewegungsschienen typischerweise in CNC-Bearbeitungszentren sowie in Geräten zum Schneiden und Schweißen eingesetzt. Ihre Hauptfunktion ist es, eine präzise Positionierung und Bewegungssteuerung von Werkstücken oder Werkzeugen zu gewährleisten und so eine präzise Bearbeitung und Fertigung zu gewährleisten.

• Automobilproduktion und Hydraulikpressen

  HIWIN-Linearschienen können in der Automobilfertigung in der Automobilindustrie eingesetzt werden. So können solche Schienen beispielsweise in Hydraulikpressen zur präzisen Positionierung und Bewegungssteuerung eingesetzt werden, wodurch die Montage oder das Pressen von Automobilprodukten erzielt wird.

• Wissenschaftliche Forschung und Prüfgeräte

  Im Bereich der wissenschaftlichen Forschung und Prüfung können HIWIN-Linearschienen in experimentellen Geräten und Prüfgeräten wie Spektrometern, Chromatographen und medizinischen Prüfgeräten eingesetzt werden. Sie bieten präzise Bewegungen und Positionierungen für die Probeninjektion, Analyse und Messung.

So wählen Sie Hiwin-Schienen aus

Bei der Auswahl von Hiwin-Linearschienen sollten Käufer einige wichtige Faktoren berücksichtigen, um den idealen Typ und das ideale Modell für ihre Anwendungen auszuwählen. Zunächst sollten sie die Tragfähigkeit ihrer vorgesehenen Anwendung ermitteln. In diesem Fall konzentrieren sie sich auf das Gewicht der Gegenstände, die die Linearschiene tragen wird, einschließlich jeglichen zusätzlichen Gewichts aus unerwarteten Quellen, um festzustellen, welche Tragfähigkeit sie benötigen. Außerdem sollten sie über die Methode der Gewichtsverteilung über die Linearschiene nachdenken. Mit diesem Wissen können Käufer leicht eine Hiwin-Schiene mit der richtigen Lastklasse und Tragfähigkeit auswählen.

Zweitens sollten Käufer die Umgebung bewerten, in der die Linearschiene funktionieren wird. Wenn sie beispielsweise in einer Umgebung mit hohen Temperaturen funktionieren soll, sollte eine Hiwin-Schiene mit niedriger Temperaturtoleranz ausgewählt werden. Wenn die Umgebung anfällig für Partikelverschmutzung oder Feuchtigkeit ist, sollte eine Linearschiene mit IP-Schutzklasse gewählt werden. Die IP-Schutzklasse gibt den Schutz vor Staub und Wasser eindringen an.

Drittens sollten Käufer den verfügbaren Platz für das Linearschienensystem berücksichtigen. Wenn eine Anwendung nur über begrenzten Platz verfügt, sollte eine kompakte Linearschiene wie eine Hiwin-Minischiene gewählt werden. Wenn hingegen mehr Platz zur Verfügung steht, können Käufer sich für größere, umfangreichere, robustere Modelle wie die Hiwin-Führungsschienen entscheiden.

Darüber hinaus sollten Käufer die spezifischen Bewegungsanforderungen ihrer Anwendung berücksichtigen. Wenn eine Anwendung beispielsweise Hochgeschwindigkeitsbewegungen erfordert, sollte man sich für die Hiwin-Schiene entscheiden, die für Geschwindigkeit ausgelegt ist. Wenn hingegen lange Strecken zurückgelegt werden müssen, sollten Käufer eine Hiwin-Schiene wählen, die lange Strecken bewältigen kann. Wenn an einer Anwendung gearbeitet wird, die komplexere Bewegungen wie oszillierende, drehende oder kreisförmige Bewegungen ausführen muss, sollten Käufer keine gewöhnliche Linearbewegungsschiene auswählen. Stattdessen sollten sie eine Schiene in Betracht ziehen, die solche komplexen Bewegungen unterstützen kann. Darüber hinaus müssen Käufer die Genauigkeit und Präzision berücksichtigen, die ihre Anwendung für eine korrekte Funktion benötigt. Aus diesem Grund sollten sie sich für Hiwin-Schienen mit hoher Genauigkeit und reibungsloser Bewegung entscheiden.

FAQ

F1: Wo werden HIWIN-Schienen eingesetzt?

A1: HIWIN-Schienen werden häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, z. B. in CNC-Maschinen, industrieller Automatisierung, Robotik, Verpackungsmaschinen, medizinischen Geräten und vielem mehr.

F2: Wie präzise sind HIWIN-Linearführungen?

A2: HIWIN-Linearführungen sind auf hohe Genauigkeit ausgelegt. Die Standardklassifizierung ist im Allgemeinen höher als 0,01 mm.

F3: Wie hoch ist die Tragfähigkeit von HIWIN-Schienen und -Blöcken?

A3: HIWIN-Schienen und -Blöcke haben unterschiedliche Tragfähigkeiten, die von ihrer Größe und Konstruktion abhängen. HIWIN produziert Miniaturlinearführungen, reguläre Linearführungen und solche für schwere Lasten. Die Tragfähigkeit ist bei schweren Lasten deutlich höher.

F4: Benötigen HIWIN-Schienen eine Schmierung?

A4: Ja, HIWIN-Schienen benötigen eine Schmierung, um die Reibung zu minimieren und einen reibungslosen Lauf zu gewährleisten. Sie können Schmierfettnuten oder Abdichtungen für regelmäßige Schmierung haben.