Exzentrische hoch geschwindigkeit presse

Arten von Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen

Eine Hochgeschwindigkeits-Exzenterpresse verändert die Bewegungsrichtung des Antriebsrades/Schwungrades. Das Schwungrad ist an der Kurbelwelle befestigt. Die Drehung der Kurbelwelle bewegt die Pleuelstange, die den Schieber bewegt. Wenn sich der Schieber in einem Bogen bewegt, bewegt er einen Stößel senkrecht nach unten. Eine Exzenterpresse verändert die Bewegungsrichtung in einem Bogen. Eine Exzenterpresse erreicht dies, indem sie das Antriebsrad an einer Welle befestigt, die einen außermittig angeordneten Kreis oder eine Kurbel hat. Der Betrieb der Exzenterpresse ist geschmeidiger als ein gerader Schnitt. Die drei Arten von Exzenterpressen sind:

• Eine Exzenterpresse mit offener Bauweise hat eine ähnliche Konstruktion wie eine Überflugpresse. Sie hat eine offene Struktur, die einen einfachen Blick auf die funktionierenden Teile ermöglicht. Sie hat keinen Balken (oder oberen Stößel), wodurch das Material schnell von der Seite und von oben geladen werden kann.
• Eine Exzenterpresse mit geschlossener Bauweise hat den oberen Stößel oder Balken. Das Werkstück oder das Werkstück ist im unteren Stößel oder Amboss eingeschlossen.
• Die Exzenterpresse mit Spaltrahmen hat einen Rahmen, der wie ein Spalt aussieht. Der Spalt zwischen den Beinen erleichtert das Beladen eines großen Werkstücks. Es ist auch einfach, an dem Werkstück zu arbeiten, das auf den Amboss oder den unteren Stößel gelegt wird.

Spezifikationen & Wartung von Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen

Spezifikationen

• Presskraft: Dies ist die maximale Kraft, die von den Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen ausgeübt wird, die in Tonnen oder kN gemessen wird.
• Pressengröße: Die Pressengröße bezieht sich auf den Arbeitsbereich einer Hochgeschwindigkeits-Exzenterpresse, der die Größe der Werkstücke bestimmt, die verarbeitet werden können. Typische Größen sind die Länge und Breite der Arbeitsfläche.
• Hublänge: Die Strecke, die der Stößel in einem einzigen Hub nach unten bewegt, wird als Hublänge der Exzenterpresse bezeichnet. Sie wird normalerweise in Millimetern (mm) gemessen. Die Hublänge bestimmt die Tiefe der Werkstücke oder die Dicke des Materials, das verarbeitet werden kann.
• Hübe pro Minute: Die Anzahl der Hübe, die eine Hochgeschwindigkeits-Exzenterpresse pro Minute erreicht, wird als Pressgeschwindigkeit bezeichnet, die in SPM gemessen wird. Die Geschwindigkeit der Presse bestimmt die Produktionseffizienz und die Verarbeitungsgeschwindigkeit.
• Leistung: Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen werden in der Regel von Elektromotoren oder Hydraulikmotoren angetrieben. Die Leistung des Motors beeinflusst die Geschwindigkeit und die Kapazität der Presse.
• Steuerungssystem: Das Steuerungssystem einer Hochgeschwindigkeits-Exzenterpresse bestimmt, wie die Presse gesteuert und überwacht wird. Fortschrittliche Steuerungssysteme können Funktionen wie Automatisierung, Programmsteuerung, Präzisionssteuerung usw. bereitstellen.
• Abmessungen des Körpers: Die Abmessungen des Körpers der Hochgeschwindigkeits-Exzenterpresse beziehen sich auf die Gesamtabmessungen, wie z. B. Länge, Breite, Höhe und Gewicht, die die Installation und die Raumnutzung beeinflussen.
• Körperstruktur: Die Körperstruktur einer Hochgeschwindigkeits-Exzenterpresse umfasst die Rahmenstruktur, die Balkenstruktur und andere Komponenten.
• Sicherheitsfunktionen: Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen sind in der Regel mit einigen Sicherheitsfunktionen und -vorrichtungen ausgestattet, wie z. B. Überlastschutz, Not-Aus, Sicherheitsabdeckung usw.
• Zubehör: Die Hochgeschwindigkeits-Exzenterpresse kann mit einigem Zubehör ausgestattet sein, wie z. B. Matrizenhaltern, Sockeln, Vorrichtungen usw., die zum Befestigen und Stützen der Matrizen und Werkstücke verwendet werden.
• Betriebsumgebung: Die Betriebsumgebungen einer Hochgeschwindigkeits-Exzenterpresse sind Temperatur, Feuchtigkeit, Staub usw. Die Maschine sollte innerhalb der entsprechenden Betriebsumgebungsgrenzen eingesetzt werden, um Geräteausfälle und Verschleiß zu vermeiden.

Wartung

• Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie die Oberflächen, die inneren und äußeren Teile der Hochgeschwindigkeits-Exzenterpresse regelmäßig, um Schmutz und Staub zu entfernen. Reinigen Sie die Presse mit einem milden Reinigungsmittel und einem weichen Tuch. Vermeiden Sie die Verwendung von aggressiven Chemikalien oder Schleifmitteln, die die Oberfläche beschädigen könnten.
• Schmierung: Die Hochgeschwindigkeits-Exzenterpresse sollte gemäß den Empfehlungen des Herstellers regelmäßig geschmiert werden. Schmieren Sie die beweglichen Teile, Lager und Zahnräder der Presse mit Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressenfett oder Schmiermitteln, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und den Verschleiß zu reduzieren.
• Prüfung der elektrischen Systeme: Überprüfen und ziehen Sie die Verbindungen der elektrischen Systemkomponenten einer Exzenterpresse regelmäßig nach. Untersuchen Sie die elektrischen Kabel auf Beschädigungen oder freiliegende Stellen. Stellen Sie sicher, dass das elektrische System der Hochgeschwindigkeits-Exzenterpresse ordnungsgemäß funktioniert, um Pressenausfälle oder Sicherheitsrisiken zu vermeiden oder zu verhindern.
• Prüfung des Betriebssystems: Überprüfen Sie regelmäßig das Betriebssystem der Exzenterpresse, einschließlich der Hydraulik- oder Pneumatiksysteme, falls zutreffend, um deren ordnungsgemäßen Betrieb zu gewährleisten. Überprüfen und reinigen Sie die Filter und Öltanks des Hydrauliksystems. Untersuchen Sie Schläuche, Rohre und Komponenten auf Lecks oder Beschädigungen. Stellen Sie sicher, dass die Druck- und Durchflusseinstellungen den Anforderungen entsprechen.
• Inspektion der Verschleißteile: Komponenten wie Hochgeschwindigkeits-Exzenterpresslager, Riemen und Rollen verschleißen leicht und sollten regelmäßig überprüft werden. Untersuchen Sie den Verschleißzustand und die Beschädigung dieser Teile und ersetzen oder reparieren Sie sie gegebenenfalls.
• Notaus und Sicherheitsvorrichtungen: Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen sind oft mit Sicherheitsvorrichtungen und Not-Aus-Funktionen ausgestattet, deren Gültigkeit und Funktionsfähigkeit die Benutzer sicherstellen sollten. Überprüfen und warten Sie die Sicherheitsvorrichtungen und Not-Aus-Knöpfe regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie Unfälle verhindern und die Sicherheit der Bediener gewährleisten können.
• Regelmäßige Wartung: Zusätzlich zu der oben genannten Routinewartung sollten Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen gemäß den Empfehlungen des Herstellers regelmäßig gewartet und überholt werden. Diese Wartung kann umfassendere Inspektionen und Einstellungen, den Austausch von Filtern und Schmierstoffen, Software-Updates usw. umfassen.

Industrielle Anwendungen von Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen

Exzenterpressen nehmen in zahlreichen Industrien für eine Vielzahl von Aufgaben eine unschätzbare Position ein. Ihre robuste Bauqualität, Langlebigkeit und Fähigkeit, große Arbeitsmengen mühelos zu bewältigen, haben sie zu einer bevorzugten Wahl in Press- und Stanzanwendungen gemacht.

• Automobilindustrie:

  Die Exzenterkraftpresse wird in der Automobilindustrie weit verbreitet, um verschiedene Teile und Komponenten mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen. Aufgaben wie Stanzen, Biegen, Stanzen und Formen von Blechen werden mit Exzenterpressen pressgepasst. Das automatisierte Handlingsystem in der Exzenterpresse macht sie zu einer idealen Wahl für schwere Autoindustrien, in denen Qualität und Geschwindigkeit von größter Bedeutung sind.

• Metallbearbeitung und -fertigung:

  Sie funktioniert hervorragend bei Metallbearbeitungs- und Fertigungsaufgaben wie Biegen, Stanzen und Formen von Blechen für verschiedene Produkte. Die Bleche werden mit Exzenterpressen und Stanzwerkzeugsets, wie z. B. Formen, Matrizen und Vorrichtungen, in die gewünschten Formen und Größen geschnitten. Diese Werkzeugsets werden dann auf die Arbeitsfläche der Pressmaschine gelegt, die aus dem oberen Stößel und der unteren Unterlage besteht, und sind bereit, die Metallformungsarbeiten zu beginnen.

• Elektronikfertigung:

  In der Elektronikfertigung erstellen Exzenterpressen eine große Bandbreite an kleinen, filigranen Teilen, darunter Steckverbinder, Gehäuse, Schalter und andere Mikrokomponenten. Diese Teile erfordern eine hohe Präzision, für die die Exzenterpresse bekannt ist. Zunächst wird ein automatisiertes System zum Laden von Metallspulen verwendet, gefolgt vom Stanzen der gewünschten Formen, nicht zu vergessen das Trimmen, Blanken und in einigen Fällen sogar das Prägen. Saubere, gratfreie Kanten zeichnen diese Formen aus, die in der Regel in relativ kurzer Zeit perfekt ausgeführt werden, um die Massenproduktion zu ermöglichen.

• Luft- und Raumfahrtindustrie:

  Die Hochgeschwindigkeits-Exzenterpresse spielt auch eine unschätzbare Rolle im Prozess der Raumfahrtproduktion, indem sie komplexe Luft- und Raumfahrtkomponenten gemäß den vorgegebenen Spezifikationen formt und stanzt. Dazu können empfindliche Teile wie Turbinenschaufeln oder Strukturkomponenten wie Rumpfsegmente gehören. Die Exzenterpresse liefert die Festigkeit und Genauigkeit, die erforderlich sind, um diese hochwertigen Komponenten korrekt herzustellen.

• Schmuck- und Uhrenherstellung:

  Unterschätzen Sie nicht die Anwendung von Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen in der mikroskopischen Welt der Schmuck- und Uhrenherstellung. Was man in der Welt der Bling-Mode und Zeitmesser sieht, sind Produkte, die aus miniaturisierten Präzisionsstanzprozessen entstanden sind, bei denen Exzenterpressen verwendet werden, um Edelmetalle in atemberaubende Formen, Muster und Designs zu verarbeiten, die ungewöhnlich, aber auffallend sind.

So wählen Sie Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen aus

• Betriebsart:

  Es gibt sowohl automatische als auch manuelle Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen, aber sie eignen sich für verschiedene Arten der Produktion. Im Allgemeinen bietet eine automatische Presse eine höhere Produktion, aber zu höheren Kosten. Eine manuelle Presse ist günstiger, aber sie produziert nicht so viele Teile. Käufer müssen bei der Entscheidung zwischen den beiden Arten von Pressen an ihr Budget denken und wie viele Teile sie täglich herstellen müssen.

• Schwungradmasse:

  Das Gewicht des Schwungrades hat einen erheblichen Einfluss auf die Arbeitsleistung einer Presse. Pressen mit leichteren Schwungrädern eignen sich gut für die Herstellung von Teilen, die nicht zu komplex sind und leicht gepresst werden. Schwerere Schwungräder hingegen liefern mehr Leistung für anspruchsvollere Teile und höhere Arbeitslasten. Käufer müssen das Gewicht des Schwungrades an die Art der Teile anpassen, für die sie die Presse verwenden wollen.

• Maschinenkraft:

  Die Kraft einer Maschine zeigt, wie viel Gewicht sie tragen kann und wie viele komplizierte Teile sie herstellen kann. Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen haben in der Regel Kräfte, die von 12 Tonnen bis 200 Tonnen reichen. Für komplexere Teile, bei denen viel Arbeit erforderlich ist, sollten Käufer in Betracht ziehen, eine Presse mit einer höheren Kraft zu wählen.

• Matrizengröße:

  Die Matrizengröße, die eine Maschine aufnehmen kann, beeinflusst auch die Teile, die sie herstellen kann. Pressen mit größeren Matrizen eignen sich zum Schneiden größerer Teile. Darüber hinaus ist die Matrizenhöhe genauso wichtig, um zu bestimmen, wie viele komplizierte Teile sie herstellen kann. Im Allgemeinen bietet sie mehr Platz für die Formung der Teile. Hochgeschwindigkeitsmodelle haben jedoch in der Regel Matrizenhöhen von 300 mm bis 600 mm.

Häufig gestellte Fragen zu Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Schwungrad und einem exzentrischen Antriebsmechanismus in Hochgeschwindigkeits-Pressen?

A1: Ein exzentrischer Antriebsmechanismus ist eine kreisförmige Welle oder Scheibe, deren Mittelpunkt vom Mittelpunkt der Drehung versetzt ist. Exzentrische Antriebe findet man in der Regel in kleinen bis mittelgroßen Stanzpressen. Schwungradantriebspressen haben ein großes kreisförmiges Rad, das als Antriebsmechanismus fungiert. Dies ist häufiger bei größeren Pressen mit einer höheren Tonnage.

F2: Gibt es bei Hochgeschwindigkeits-Pressen eine Begrenzung der Produktionsrate?

A2: Dies hängt von vielen Faktoren ab, wie z. B. Matrizenkonstruktion, Material, Maschinenleistung, Bedienerqualifikation, Automatisierungsgrad und Wartung. Normalerweise können Produktionsraten zwischen 600 und 3000 Teilen pro Stunde erwartet werden.

F3: Wie vergleicht man Hochgeschwindigkeits-Pressen mit anderen Arten von Pressen?

A3: Geschwindigkeit, Effizienz und Energieverbrauch sind wichtige Faktoren, um verschiedene Arten von Pressen zu unterscheiden. Hochgeschwindigkeits-Exzenterpressen zeichnen sich in diesen Bereichen aufgrund ihres Designs und ihrer Technologie aus.