Schlag hammer mit hohem chrom

Arten von hochchrom-Prallhämmern

Ein **hochchrom-Prallhammer** ist ein verschleißfester Hammer, der in verschiedenen Industrien zum Brechen von verschiedenen Materialien eingesetzt wird. Er ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um spezifischen betrieblichen Anforderungen gerecht zu werden.

• **Vertikalachs-Prallhammer (VSI) mit hoher Chrombeschichtung:**

  Der hochchrom-Prallhammer für VSI-Brecher passt zu Geräten, die das einzigartige Brechprinzip des vertikalen Aufpralls nutzen. Diese Art von Hammer zeichnet sich durch eine modische Konstruktion aus und ist nützlich für die Sandherstellung und die Verarbeitung von Feinmaterialien. Durch die präzise Steuerung der Schlag- und Standwechselwirkungen zwischen dem Produkt und dem Gerät wird eine exzellente Form und Sortierung der zerkleinerten Produkte erzielt.

• **Universal-Prallhammer mit hoher Chrombeschichtung:**

  Diese hochchrom-Prallhammer werden als Ersatzteile für verschiedene Marken und Modelle von Prallbrechern eingesetzt. Sie bieten Kompatibilität und Komfort bei Reparatur- und Wartungsarbeiten.

• **Horizontalachs-Prallhammer (HSI) mit hoher Chrombeschichtung:**

  Der hochchrom-Prallhammer für HSI-Brecher wird für Primär- und Sekundärbrechaufgaben eingesetzt. Er verfügt über eine einfache Struktur, die die Produktion von groben Zuschlagstoffen verbessert. Dieser Hammer zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, größere Rohmaterialien in kleinere zu zerkleinern.

• **Hochleistungs-Prallhammer mit hoher Chrombeschichtung:**

  Diese hochchrom-Prallhammer sind für Anwendungen konzipiert, die einen erhöhten Verschleißwiderstand erfordern. Sie haben in der Regel größere Abmessungen und Gewichte, um ihre Haltbarkeit beim Umgang mit abrasiven Materialien zu verbessern.

Spezifikationen und Wartung

Neben der Materialauswahl hängt die Leistung von hochchrom-Prallhämmern von den Spezifikationen des Prallhammers ab.

• **Gewicht und Größe**

  Das Gewicht dieser Hämmer variiert je nach Einsatzbereich. Das durchschnittliche Gewicht eines Bergbaushammers beträgt etwa 5,5 kg, während ein Industriehammer etwa 2,6 kg wiegt. Ihre Längen betragen etwa 0,56 m und 0,5 m bei einem Durchmesser von etwa 0,13 m.

• **Schaft**

  Die Art des Schafts, der in einem Chromhammer verwendet wird, beeinflusst maßgeblich die Energieübertragung. Der Schaft ist der Verbindungsteil des Hammers, der mit Rillen oder Kerben ausgestattet ist, die ihm helfen, mit dem Antriebsgerät zu verbinden. Übliche Schafttypen sind: Sechskantschaft: Dieser Typ hat eine sechseckige Form wie eine Mutter. Er wird häufig bei kleineren, luftbetriebenen Hämmern verwendet. Nietenschaft: Dieser hat ein abgerundetes Ende, das hilft, ihn mit einem Niet zu sichern. Er kann in einigen Industriehämmern verwendet werden. Weitere Typen sind ein Gewinde-, Rund- oder Konusschaft.

• **Härte**

  Die Härte von hochchrom-Prallhämmern wird mit der Rockwell-C-Skala gemessen. Die Prallhämmer sollten eine Härte von über 55–60 HRC aufweisen. Dies sorgt für einen besseren Verschleißwiderstand.

Wartung

Neben der richtigen Auswahl, der korrekten Installation und der regelmäßigen Wartung erhöht dies die Lebensdauer des Prallhammers.

• **Prüfen Sie den Körper auf Risse oder Dellen**

  Der erste Schritt bei der Hammerwartung besteht darin, den Hammerkörper auf neu auftretende Risse, Abplatzungen oder Dellen zu untersuchen. Es ist wichtig, die Schlagfläche und die Außenbereiche zu betrachten, die mit anderen Teilen verbunden sind. Kleine Risse vergrößern sich im Laufe der Zeit allmählich und führen zu schwereren Schäden. Dellen oder unebene Flächen auf der Schlagfläche können zu einer unsachgemäßen Materialzerkleinerung führen. Solche Unvollkommenheiten sollten von Fachleuten behoben werden, bevor sie sich verschlimmern, um weitere Schäden am Hammer zu vermeiden.

• **Schmierung**

  Regelmäßige Schmierung ist ein weiterer wichtiger Bestandteil der Wartung von hochchrom-Prallhämmern. Eine kleine Menge Fett, die an den Verbindungsstellen aufgetragen wird, verhindert schnellen Verschleiß. Fett bildet eine Schutzschicht und reduziert die Reibung zwischen beweglichen Teilen. Es verhindert auch das Eindringen von Schmutz in das Gerät. Dies ermöglicht einen reibungslosen Betrieb des Prallhammers. Die Schmierung sorgt dafür, dass er länger ohne Ausfall funktioniert. Die Bediener sollten es sich zur Gewohnheit machen, immer regelmäßig zu fetten.

• **Überlastung vermeiden**

  Eine der häufigsten Ursachen für einen frühen Ausfall von hochchrom-Prallhämmern ist Überlastung. Benutzer müssen sich daran gewöhnen, die empfohlene Lastgrenze nicht zu überschreiten. Es mag zwar vorteilhaft erscheinen, bei höheren Drehzahlen zu arbeiten, um mehr Material zu verarbeiten, dies belastet den Hammer jedoch übermäßig. Das zusätzliche Gewicht führt durch erhöhte Aufprallkräfte zu einer schnellen Zerstörung der Teile. Das Laden innerhalb der Grenzen trägt zum Schutz vor unnötigem Zerschlagen bei. Der schonende Umgang mit dem Hammer verlängert seine Lebensdauer.

Szenarien für hochchrom-Prallhammer

Der Markt für hochchrom-Prallhammer, Hammermühlen und Prallhammer ist vielfältig und weit verbreitet. Die Einsatzszenarien von hochchrom-Prallhämmern lassen sich hauptsächlich in industrielle Produktion und kommerzielle Nutzung einteilen.

In der industriellen Produktion werden hochchrom-Prallhammer in der Regel in wichtigen Produktionslinien als bedeutende Verarbeitungsmaschinen integriert. In Industrien wie Bergbau, Metallurgie und Bauwesen werden sie zum Brechen von Erzen, Schlacken und harten Steinen eingesetzt, um Zuschlagstoffe und Sand zu produzieren. In der chemischen und pharmazeutischen Industrie können hochchrom-Prallhammer zum Vermischen von Medikamenten und zur Herstellung in Tablettenform verwendet werden. Darüber hinaus beginnen Obst- und Gemüse verarbeitende Betriebe, Prallhammer zur Herstellung von Säften und Konzentraten einzusetzen.

Im kommerziellen Bereich finden hochchrom-Prallhammer in Supermärkten, Lebensmittelgeschäften und auf Bauernmärkten Anwendung. Sie werden zum Zerkleinern von Eis zur Herstellung von Eiscreme und gefrorenen Getränken verwendet, die bei Kunden beliebt sind. Bäckereien und Konditoreien können Prallhammer auch zum Zerkleinern von Nüssen wie Erdnüssen, Walnüssen und Mandeln als Zutaten für das Backen und die Herstellung von Backwaren verwenden. In Metzgereien und Fleischverarbeitungsbetrieben können hochchrom-Prallhammer zum Zerkleinern von Fleisch und zur Vorbereitung von Fleischprodukten für den Verkauf verwendet werden.

Generell ist der Markt für hochchrom-Prallhammer im In- und Ausland sehr breit gefächert. Ob in der industriellen Produktion oder im kommerziellen Bereich, es gibt viele Einsatzszenarien für Prallhammer, die eine gute Marktnachfrage für das Produkt schaffen.

So wählen Sie hochchrom-Prallhammer aus

Im Allgemeinen ist die Wahl des richtigen Prallhammers für einen beliebigen Prozess sehr wichtig. Einige der wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl des richtigen hochchrom-Prallhammers für die Prallmaschine zu berücksichtigen sind, sind wie folgt:

• **Eigenschaften und Anforderungen des Materials:**

  Verstehen Sie die Eigenschaften des zu zerkleinernden Materials. Die Härte, Zähigkeit und das Vorhandensein von Schleifmaterial sind Faktoren, die zu berücksichtigen sind. Hochchrom-Prallhammer funktionieren gut mit hoch abrasiven Materialien. Wenn das Material eine hohe Abrasivität aufweist, ist die Wahl eines hochchrom-Prallhammers vorzuziehen.

• **Anzahl und Größe der benötigten Hämmer:**

  Bestimmen Sie, wie viele hochchrom-Prallhammer je nach Schlagfrequenz und Austauschintervallen benötigt werden. Stellen Sie ausreichend Lagerbestand sicher, um Produktionsunterbrechungen zu vermeiden. Berücksichtigen Sie das Hammergewicht und die Abmessungen, um die Kompatibilität mit der Ausrüstung und das richtige Auswuchten während des Betriebs zu gewährleisten.

• **Wirtschaftlichkeit:**

  Bewerten Sie das Gleichgewicht zwischen Leistung und Preis. Berücksichtigen Sie die Haltbarkeit und die Wartungskosten über die Lebensdauer der Ausrüstung. Dies stellt einen optimalen Austausch sicher. Wählen Sie einen seriösen Lieferanten. Stellen Sie sicher, dass er technischen Support und Unterstützung bei der Auswahl des richtigen Hammertyps für die spezifischen Bedürfnisse bietet.

• **Technischer Support und Logistikdienste:**

  Wählen Sie einen Lieferanten, der zuverlässigen technischen Support und Logistikdienste bietet. Dies stellt eine rechtzeitige Lieferung und einen effizienten Kundenservice sicher. Stellen Sie sicher, dass die ausgewählten Prallhammer zu den betrieblichen Anforderungen und den Anforderungen der Ausrüstung passen.

Hochchrom-Prallhammer Q & A

F: Wofür werden hochchrom-Prallhammer verwendet?

A: Hochchrom-Prallhammer werden in verschiedenen Industrien zum Brechen, Mahlen oder Zerkleinern von Materialien eingesetzt. Sie werden häufig in Kraftwerken zur Verarbeitung von Kohle und in der Zementindustrie zum Handling von Rohmaterialien und Klinker eingesetzt. Sie werden auch im Bergbau zur Verarbeitung von Erzen und bei der Produktion von Asphalt zum Recycling von Asphalterzeugnissen verwendet.

F: Was ist besser, hochchrom oder niedrigchrom?

A: Hochchrom-Prallhammer bieten im Allgemeinen einen besseren Verschleißwiderstand als niedrigchrom-Prallhammer. Hochchrom-Prallhammer sind in Anwendungen mit erheblichen Aufprall- und Abrasionsbelastungen vorzuziehen. Niedrigchrom-Prallhammer können jedoch in einigen Situationen geeignet sein, in denen die Schlagfestigkeit weniger kritisch ist.

F: Wie widerstehen hochchrom-Prallhammer dem Verschleiß?

A: Der hohe Chromgehalt erhöht die Härte und Haltbarkeit des Hammers und bietet einen überlegenen Widerstand gegen Abrieb und Stoßverschleiß. Außerdem verbessert das Vorhandensein von Karbiden – harten kristallinen Strukturen, die während des Legierungsprozesses gebildet werden – die Verschleißfestigkeit des Hammers weiter.

F: Wie lange halten hochchrom-Prallhammer?

A: Die Lebensdauer von hochchrom-Prallhämmern kann je nach Faktoren wie der Qualität der Legierung, den Betriebsbedingungen der Maschine, der Art des zu verarbeitenden Materials und dem Vorhandensein von Wasser oder anderen Schmierstoffen variieren. Unter optimalen Bedingungen können hochchrom-Prallhammer mehrere Monate bis zu einem Jahr oder länger halten, abhängig von den oben genannten Faktoren.