Hand metalls ch neids chere

Arten von Hand-Metallschneidscheren

Hand-Metallschneidscheren sind Schneidwerkzeuge, die hauptsächlich für gerade Schnitte in Blechen verwendet werden. Sie funktionieren ähnlich wie Scheren, werden aber speziell für größere und dickere Materialien eingesetzt. Abhängig von der Anwendung eignen sich verschiedene Arten von Metallschneidscheren für unterschiedliche Aufgaben.

• Scherenschnitt: Schneiden von schweren Stahlvorräten

  Industrielle Metallschneidscheren werden hauptsächlich in Werkstätten eingesetzt, um schwere Stahlbleche und andere zähe Legierungen zu schneiden. Ihre robuste Konstruktion und die stabilen Klingen ermöglichen es ihnen, dickes Material schnell und ohne Verformung des Metalls zu scheren.

• Hand-Metallscheren: Leichtes bis mittelschweres Metall

  Diese einfachen Handscheren werden nicht mit Strom oder Pneumatik betrieben. Die Kraft des Bedieners öffnet und schließt die Schneidklingen. In der Regel haben die Scheren einen komfortablen Griff, der seitwärts hin und her bewegt wird. Das Werkzeug ist nicht auf das Schneiden von Metall beschränkt und schneidet durch verschiedene Materialien.

• Nibbler: Gekrümmte Schnitte in dünnem Blech

  Im Gegensatz zu Scheren, die gerade Schnitte ermöglichen, sind Nibbler ideal für die Ausführung von gekrümmten Schnitten in dünnem Blech. Ihre kompakte Bauweise und ihr Schneidmechanismus ermöglichen präzises Drehen und Manövrieren, ohne das Material zu verformen. Darüber hinaus werden viele Nibbler elektrisch betrieben, was das Schneiden durch verschiedene Metallmaterialien, einschließlich Aluminium, Stahl, Kupfer und Kunststofffaser, erleichtert.

• Quadrierungsschere: Bietet saubere quadratische Schnitte

  Die mechanische Quadrierungsschere ist speziell für saubere quadratische Schnitte an Blechen ohne Kurven oder Winkel ausgelegt. Beim Schneiden übt die Klinge gleichmäßig Druck über die gesamte Schnittlänge aus. Diese gleichmäßige Verteilung führt zu einem sauberen Schnitt, erfordert aber, dass das Material nicht dicker als 10 Gauge Stahl ist.

Spezifikationen & Wartung

Es ist wichtig, beim Schneiden von Metall mit der Schere vorsichtig vorzugehen und dafür zu sorgen, dass sie ausreichend gewartet wird, da sie hauptsächlich aus Klingen und beweglichen Teilen besteht. Es hilft, die Maschine schön auszusehen und für jede Art von Metall einsatzbereit zu sein. Dies zeigt die Bereitschaft, Teile des Metalls zu bearbeiten, die empfindlicher, aber auch robuster sind.

Im Allgemeinen ist die Hand-Metallschere aus strapazierfähigem Stahl mit speziellen Beschichtungen gegen Rost gefertigt, die stark genug sind, um einer großen Kraft standzuhalten. Sie ermöglichen das saubere Schneiden verschiedener Metallsorten, wie z. B. Verbundwerkstoffe, Kupfer, Kohlenstoff und Edelstahllegierung Zink. Die maximale Scherkapazität mit diesen Metallen liegt zwischen 16 und 24 Gauge, abhängig von der Stärke des verwendeten Werkzeugs. Die Schnittlänge variiert je nachdem, ob es sich um eine gerade, runde, quadratische oder spezielle Sonderklinge handelt. Im Allgemeinen liegt sie zwischen 5 und 12 Zoll. Eine zehn Zoll große runde Klinge kann beispielsweise in einem Durchgang etwa 3,14 Fuß Metall (einschließlich ihres Umfangs) schneiden.

Zu den Standardtypen, die mit beiden Händen frei verwendet werden können, gehören die halslose Schere, die geradlinige Schere, der Nibbler und der halslose Gusher. Die halslose Schere ist eines der beliebtesten Designs, da sie es den Benutzern ermöglicht, gerade und gekrümmte Schnitte ohne Einschränkungen zwischen den Klingen zu machen. Der halslose Gusher hingegen ist ideal für tiefe Schnitte in dickeren Materialien. Die Halstiefe der Scheren bestimmt in der Regel die Tiefe der Schnitte.

Die Wartungsteile für handgeführte Metallscheren umfassen hauptsächlich auch die Schmierung und Wartung der Klingen. Bei richtiger Wartung sind die Klingen Schneidkanten, die mehr als 400.000 Schnitte ausführen können, bevor sie ausgetauscht werden müssen. Es ist wichtig, die beweglichen Teile und die Schneidkanten immer zu schmieren, um sie vor Rost zu schützen, da sie im Einsatz einer starken Reibung ausgesetzt sind. Metallschneidscheren eines bestimmten Herstellers und Modells müssen regelmäßig geprüft werden, um festzustellen, ob Risse oder Probleme vorhanden sind, die die Qualität der Schnitte negativ beeinflussen. Es ist immer am besten, die Schere an einem trockenen Ort zu lagern.

Szenarien

• Branchen: Scheren spielen in vielen Branchen eine entscheidende Rolle, darunter Automobilbau, Landwirtschaft, Bauwesen und Schiffbau. Sie helfen beim Schneiden von Blechteilen für Karosserien von Automobilen, landwirtschaftlichen Geräten und verschiedenen anderen Strukturen. Industriescheren werden auch in der Klima- und Isolierindustrie zum Schneiden flexibler Kanäle eingesetzt.
• Bauunternehmer und Heimwerkerdienste: In Heimwerkerdiensten sind Metallscheren häufig in Werkzeugkästen für den täglichen Gebrauch enthalten. Aufgaben wie das Schneiden von Metalltüren, um sie an neue Türbedürfnisse anzupassen, das Schaffen von Platz in Metallschränken für neue Regale oder das Trimmen von Haushaltsmetallgegenständen, um sie leicht zu entsorgen oder zum Recycling zu senden.
• Lokale Werkstätten: Lokale Werkstätten suchen oft nach erschwinglichen Metallscheren, um verschiedene Metalle und Materialien zu schneiden. Anstatt in teure Metallschneidemaschinen zu investieren, können diese Werkstätten Metallscheren verwenden, um Bleche auf bestimmte Größen und Formen zu schneiden.
• Wartungsdienste: Wartungsdienste verwenden oft Metallscheren für verschiedene Reparatur- und Wartungsarbeiten. Egal, ob es um die Reparatur von Metallausrüstung geht oder um das Schneiden von Metallteilen für Reparaturen, handgeführte Metallscheren sind für Wartungstechniker ein unverzichtbares Werkzeug. Sie bieten eine schnelle und einfache Möglichkeit, Metall zu schneiden, ohne zusätzliche Ausrüstung oder Stromquellen zu benötigen.

So wählen Sie Hand-Metallschneidscheren aus

Wenn Käufer nach Hand-Metallschneidscheren suchen, sollten sie Scheren mit Funktionen wählen, die ein sicheres und komfortables Schneiderlebnis bieten. Sie sollten Scheren mit Sicherheitsverriegelungen erhalten, um das Verletzungsrisiko zu verringern, wenn die Scheren nicht verwendet werden. Werkzeuge mit Sicherheitsverriegelungen sollten beim Verriegeln mit einer Sicherheitsabdeckung versehen sein. Außerdem sollten Käufer Scheren erhalten, die für unterschiedliche Metalldicken und -typen geeignet sind. Im Allgemeinen gilt: Je höher die Nummer der Scheren, desto dünner die Metalle, die sie schneiden.

Darüber hinaus sollten Käufer Werkzeuge mit unterschiedlichen Schneidkapazitäten in Betracht ziehen, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Außerdem sollten Käufer Scheren mit ergonomischem Design erhalten. Werkzeuge mit Ergonomie verhindern Ermüdung und Beschwerden des Benutzers, insbesondere bei längerem Gebrauch. Solche Scheren verfügen über weiche Griffe und eine leichte Konstruktion. Käufer sollten auch Scherensätze mit austauschbaren Klingen für verschiedene Anwendungen erhalten. Die Sets ermöglichen Vielseitigkeit und ermöglichen es Kunden, verschiedene Schneidaufgaben einfach zu bewältigen.

Bei der Lagerung von Hand-Metallschneidscheren sollten Käufer Produkte in verschiedenen Größen berücksichtigen, um den Vorlieben der Benutzer gerecht zu werden. Außerdem sollten Käufer Scheren mit separaten Werkzeugen für die linke und rechte Hand erhalten. Im Allgemeinen sind die rechtshändigen Scheren zum Schneiden von Materialien gedacht, die nach links zeigen, während die linkshändigen zum Schneiden von Materialien gedacht sind, die nach rechts zeigen. Beide bieten genauere Schnitte und eine bessere Reichweite in engen Bereichen. Käufer sollten auch Produkte mit verschiedenen Klingenmaterialien und Beschichtungen in Betracht ziehen. Die Materialien und Beschichtungen beeinflussen die Haltbarkeit und Leistung der Schere.

Außerdem sollten Käufer Scheren mit verschiedenen Antriebsarten kaufen, um den verschiedenen Anwendungen der Kunden gerecht zu werden. So könnten Kundenanwendungen beispielsweise Hebel- oder Fußantriebsscheren erfordern. Noch wichtiger ist, dass Käufer Scheren erhalten, die mit verschiedenen Klingenarten kompatibel sind, um den unterschiedlichen Vorlieben der Kunden gerecht zu werden. Darüber hinaus sollten Käufer Scheren mit zusätzlichen Funktionen wie Schmierstellen und Staubschutz erhalten. Solche Werkzeuge verbessern die Wartung und verlängern die Lebensdauer der Scheren.

Fragen & Antworten

F1: Was ist der Unterschied zwischen Handscheren und Scherenklingen?

A1: Die Handscheren werden manuell bedient, während die Scherenklingen Teil eines Betriebs / einer Maschine sind, die elektrisch oder hydraulisch betrieben wird.

F2: Können Hand-Metallschneidscheren an Edelstahl verwendet werden?

A2: Ja, aber nur, wenn die Metallschere Edelstahl schneiden kann. Konsultieren Sie immer die Spezifikationen der Metallschere, um zu erfahren, welche Metalle sie schneiden kann.

F3: Was sind die Einschränkungen von Hand-Metallschneidscheren?

A3: Scheren sind darauf beschränkt, Material mit einer bestimmten Dicke zu schneiden. Alltagsmetalle wie Edelstahl und verzinkter Stahl können eine Herausforderung für das Schneiden mit der Schere darstellen, wenn sie nicht für diese spezifischen Metalle ausgelegt ist.

F4: Benötigen Hand-Metallschneidscheren Schmierung?

A4: Ja, Schmierung ist von Zeit zu Zeit erforderlich, um sicherzustellen, dass die Schere reibungslos arbeitet und um Verschleiß zu vermeiden.