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Die Gravitations-Reisschleuder ist so konzipiert, dass sie Reis basierend auf unterschiedlichen Gewichten und Dichten siebt und trennt. Diese Schleuder ist einer der letzten Prozesse, die durchgeführt werden, bevor Reis zur Verwertung gemahlen wird. Die Reistrenner sind in einem Luftgebläse-Modell, einem Vibrationssiebmodell oder einem Jig-Modell erhältlich. Alle drei Typen werden oft in Kombination mit anderen verwendet, um eine Komplettlösung für Reisfabriken und -mühlen zu bieten.
Trenner mit Luftgebläse:
Ein Gravitations-Trenner mit Luftgebläse nutzt Luftdruck, um die Trennung von Reiskörnern unterschiedlicher Dichte zu unterstützen. Die primäre Trennkraft ist die Schwerkraft, da die Körner durch die geneigte Tischfläche fallen. Der Luftstoß dämpft jedoch den Aufprall und drückt leichtere Partikel nach oben. Der Tisch ist normalerweise mit Sieben ausgestattet, die es körnigen Partikeln ermöglichen, durchzufallen. Die doppelte Wirkung von Luftdruck und Schwerkraft trägt dazu bei, den Reishusk effektiver zu trennen.
Vibrationssieb-Trenner:
Ein Vibrationssieb- oder Schwingsieb-Trenner unterscheidet sich von den zuvor genannten Trennern, da die Trennkraft die Vibration ist. Der Separator ist in der Regel als elliptisches oder kreisförmiges Gerät ausgelegt, das stark genug vibriert, um Verunreinigungen und leichtere Körner herauszudrücken. Diese Art von Reistrenner wird oft in kleineren Reisfabriken oder -mühlen eingesetzt.
Jig-Trenner:
Ein Jig-Reistrenner arbeitet nach dem gleichen Prinzip wie eine Jigging-Maschine, die Mineralien trennt. Wasser dient als Medium zwischen leichteren und schwereren Körnern. Variable Wasserströmungen ermöglichen es sowohl schwereren als auch leichteren Reiskörnern, sich zu unterscheiden. Der Jig wird oft in Kombination mit einer Trockenmaschine verwendet, die vor dem Jiggen eingesetzt wird, um den Reishusk zu trennen. Diese Maschine findet man oft in größeren Reisverarbeitungsbetrieben.
Arbeitskapazität:
Reistrenner nach dem Gravitationsverfahren verarbeiten in der Regel 400 bis 1200 kg/h. Größere Modelle können mehr Reis auf einmal trennen.
Eingabebereich:
Der Eingabebereich, in den der gemischte Reis gelangt, kann ein Schwingförderer oder ein Trichter sein. Seine Größe ermöglicht in der Regel ein einfaches Zuführen von 40x40 cm Reis.
Decks:
Reistrenner nach dem Gravitationsverfahren verfügen über 1 bis 4 Decks. Jedes Deck trennt verschiedene Korngrößen. Das Hauptdeck ist 1x2 m groß. Andere Decks sind kleiner und befinden sich über dem Hauptdeck. Typische Deck-Abmessungen sind 1,2x3, 1,5x3 und 1,8x3 m.
Deckmaterial:
Das Deck des Separators besteht aus Holz, einer Mischung aus Kunststoff/Holz oder einem Metall-Schwingtisch. Decks aus Kunststoff/Holz-Kombinationen eignen sich für die meisten Kulturen. Dennoch halten Metalldecks länger, wenn schwere Körner getrennt werden.
Schwinggeschwindigkeit:
Das Deck schwingt mit 2 bis 4 Hz von Seite zu Seite, damit die Reiskörner durch die Sieblöcher fallen. Für beste Ergebnisse kann die Geschwindigkeit je nach Art der Kulturpflanze und der Mischung von Korngrößen geändert werden.
Luftgebläse:
Der Separator verfügt über ein Gebläse, das 100-800 m3/h Luft bei einem einstellbaren Druck von 50-200 kg/m2 fördert. Die Luft entfernt Spelzen und leichtere Verunreinigungen aus dem Reis, bevor er von den Gravitationsdecks getrennt wird.
Abmessungen und Gewicht:
Der Separator ist etwa 2-4 m lang, 1-2,5 m breit und 2-3 m hoch. Er wiegt zwischen 280 und 1200 kg. Größere, industrielle Modelle liegen außerhalb dieser Bereiche.
Die ordnungsgemäße Wartung eines Gravitations-Reistrennens stellt sicher, dass er Reis effizient trennt und lange hält. Ein Wartungsplan für den Separator sollte basierend auf der täglichen Nutzung des Modells erstellt werden. Trenn-Decks und -Siebe müssen täglich von Reisstaub und anderen Erdablagerungen gereinigt werden. Sieblöcher müssen mit einem Gebläse oder einer Bürste gereinigt werden. Der Luftfilter des Gebläses sollte einmal pro Woche gereinigt werden. Die Spannung des Gebläsebandes muss einmal pro Woche überprüft und bei Bedarf angepasst werden. Die Amplitude und Frequenz des Deck-Schüttelns, der Luftdruck sowie die Neigung des Decks nach vorne und zur Seite müssen jeden Monat überprüft werden. Gleiches gilt für die Einrichtung der Siebe auf den Decks. Alle Befestigungsschrauben des Decks müssen inspiziert und bei Bedarf festgezogen werden. Überprüfen Sie die Lager und das Band des Schwingmotors. Um die beste Leistung zu erzielen, stellen Sie den Gebläsedruck und das Deck-Schütteln so ein, dass die angegebenen Reissorten und Mengen getrennt werden. Ein qualifizierter Techniker sollte den Motor und das Getriebe bei größeren, industriellen Modellen alle drei Monate überprüfen. Er kann überprüfen, ob das Getriebe genügend Öl und andere Einstellungen hat. Es sollte ein Wartungsprotokoll geführt werden, in dem das Datum und die Details jeder Anpassung oder Reparatur sowie der Name des Technikers, der die Arbeiten durchgeführt hat, festgehalten werden. Dieses Protokoll ist nützlich, um den Gravitations-Reistrenner weiter entfernt vom Reistrenner zu betreiben.
Der Korntrenner ist die wichtigste Maschine, die in der Reisverarbeitungsindustrie eingesetzt wird. Der Trenner trennt den gesamten Reishusk in seine Einzelteile, d. h. den ungebrochenen weißen Reis sowie die Reiskleie und die Schale. Der ungebrochene weiße Reis erzielt einen höheren Preis, daher ist es unerlässlich, dass der Trenner die gesamten Reishusks genau trennt, damit der ungebrochene Reis verkauft und für den menschlichen Verzehr verwendet werden kann.
Trenner, die die Schwerkraft nutzen, um Reishusks zu sortieren, sind in modernen Reisverarbeitungsfabriken weit verbreitet. Hersteller von Reistrennern erstellen in der Regel Trenner mit großer Kapazität, um die hohe Nachfrage in der Reisindustrie zu befriedigen. Viele Reistrenner arbeiten autonom und sind Teil einer Reisverarbeitungsmaschinen-Anordnung. Reistrenner sind für den Dauereinsatz konzipiert und ihre Effizienz ist ein Schlüsselfaktor für die Rentabilität von Reisverarbeitungsfabriken.
Neben der Reisverarbeitungsindustrie werden Gravitations-Reistrenner auch in anderen Getreideverarbeitungsindustrien eingesetzt, um Getreide wie Weizen und Mais von anderen Nebenprodukten wie Kleie und Schalen zu trennen. Die Forstwirtschaft ist eine weitere Industrie, die auf Gravitations-Trenner angewiesen ist, um Holzspäne von dem Hauptprodukt zu entfernen, das verarbeitet wird, d. h. Schnittholz.
Kleine bis mittlere Reistrenner werden in kleineren Reisfabriken und Privatbetrieben eingesetzt. In Asien, wo Reis in Ländern wie China, Indien, Indonesien und Vietnam in großem Umfang angebaut wird, sind Reistrenner ein wesentlicher Bestandteil der Reisverarbeitungsindustrie. Eine richtige Trennung bedeutet, dass gesamte Reishusks zu Mehl verarbeitet werden können, was die Verwendung des gesamten Reishusks fördert und den Landwirten und Reisverarbeitungsbetrieben einen höheren Gewinn einbringt.
Qualität der Korntrennung:
Die Effektivität eines Reistrennens ist die Qualität der Korntrennung. Wählen Sie Modelle, die eine hohe Trenngenauigkeit erzielen und gleichzeitig den Kornausfall minimieren. Testen Sie die Leistung des Trenners, indem Sie die Ergebnisse der Stichproben-Trennung vor dem Kauf überprüfen.
Kapazität und Durchsatz:
Berücksichtigen Sie die Kapazität und den Durchsatz des Trenners, die mit dem erwarteten Reisverarbeitungsvolumen übereinstimmen sollten. Wählen Sie einen Trenner, der die benötigte Menge effizient verarbeiten kann, um die Produktivität der Verarbeitung aufrechtzuerhalten.
Einstellung und Flexibilität:
Entscheiden Sie sich für Reistrenner, die einstellbare Parameter bieten, z. B. Luftvolumen, Siebproportionen und Vibrationsintensität. Die Flexibilität, diese Einstellungen zu ändern, ermöglicht eine Feinabstimmung des Trennprozesses basierend auf verschiedenen Reischargen und Sortierstandards.
Haltbarkeit und Wartung:
Wählen Sie Trenner, die aus langlebigen Materialien gefertigt sind, um den Anforderungen der Reisverarbeitung standzuhalten. Zuverlässige Trenner erfordern minimale Wartung, was eine unterbrechungsfreie Verarbeitung und rechtzeitige Korntrennung ermöglicht. Die Wahl von Trennern mit robuster Konstruktion und geringem Wartungsaufwand kann Unternehmen langfristig Zeit und Ressourcen sparen.
Energieeffizienz:
Berücksichtigen Sie die Energieeffizienz der Trenner, die sich direkt auf die Betriebskosten und die Umweltbelastung auswirkt. Wählen Sie Modelle, die mit energiesparenden Funktionen ausgestattet sind, um den Energieverbrauch zu minimieren, ohne die Trennleistung zu beeinträchtigen.
Installations- und Schulungsunterstützung:
Wenn Sie einen Reistrenner auswählen, ist es wichtig, sich für einen Lieferanten zu entscheiden, der umfassende Installationsunterstützung und Schulung für Ihr Personal bietet. Eine ordnungsgemäße Installation stellt sicher, dass der Trenner optimal funktioniert, während die Schulung des Personals die Trenneffizienz verbessert und die Lebensdauer des Trenners durch korrekte Anwendungspraxis sicherstellt.
F1: Was sind die Vorteile der Verwendung eines Gravitations-Reistrennens?
A1: Die Hauptvorteile von Trennern sind verbesserte Qualität, hohe Kapazität, schonende Handhabung, Kosteneffizienz und ökologische Nachhaltigkeit.
F2: Mit welchen Materialien arbeitet der Tisch des Reistrennens?
A2: Der Separator wird hauptsächlich verwendet, um verschiedene Arten von Reis und Getreide zu trennen, wie z. B. Weizen, Mais, Hirse, Gerste und Bohnen.
F3: Erzeugen Reistrenner Staub in der Umwelt?
A3: Der Gravitations-Trenner ist ein geschlossenes System und erzeugt daher keinen Staub in der Umwelt.
F4: Welches Trennverfahren ist effizienter, Luft oder Wasser?
A4: Wasserbasierte Gravitations-Trenner sind in Bezug auf Effizienz und Trennung effizienter als luftbasierte Trenner. Allerdings können Wasser-Trenner aufgrund des Wasserbedarfs mehr Wartung erfordern.