(38 Produkte verfügbar)
Ein glasbeschichteter Tank ist eine Art Lagerbehälter, dessen Innenseite mit Glas ausgekleidet ist. Diese Tankart ist in Branchen wie der Pharmazie und Chemie beliebt, da sie korrosionsbeständig ist und hohen Temperaturen standhalten kann. Im Folgenden sind einige Typen von glasbeschichteten Tanks basierend auf ihrer Form und ihrem Verwendungszweck aufgeführt.
Glasbeschichteter Reaktionsbehälter
Dieser Typ von Tank wird für chemische Reaktionen verwendet. Er bietet eine kontrollierte Umgebung, in der Reaktanten interagieren können. Oft gibt es Rührwerke, um Stoffe zu mischen und gleichmäßige Temperaturen und Drücke während der Reaktionen aufrechtzuerhalten.
Glasbeschichteter Lagertank
Diese Tanks werden verwendet, um korrosive Materialien sicher zu lagern. Das Glasinnere sorgt dafür, dass die gelagerten Chemikalien nicht mit dem Behältermaterial reagieren. Sie sind in verschiedenen Größen erhältlich, von kleinen Behältern bis hin zu großen Industrietanks.
Glasbeschichteter Mischbehälter
Ein Mischbehälter kombiniert verschiedene Substanzen. Die Glasbeschichtung widersteht der Korrosion durch die gemischten Chemikalien, wodurch Langlebigkeit und Sicherheit gewährleistet werden. Einige verfügen über Merkmale wie Rührwerke oder Rührer für eine gründliche Vermischung.
Glasbeschichteter Druckbehälter
Diese Behälter halten den Druck während Prozessen aufrecht, die dies erfordern. Die Glasbeschichtung schützt die innere Oberfläche vor korrosiven Chemikalien. Hersteller entwerfen sie so, dass sie hohen Druckbedingungen standhalten, und statten sie mit Sicherheitsmerkmalen aus, um Überdrucksituationen zu vermeiden.
Glasbeschichtete Fermenter
Diese Tanks werden verwendet, um organische Abfallstoffe abzubauen. Sie schaffen anaerobe Bedingungen, die es Mikroorganismen ermöglichen, Abfallmaterialien zu zersetzen. Ihre Glasbeschichtung stellt sicher, dass sie gegen die Nebenprodukte des Verdauungsprozesses korrosionsbeständig sind.
Glasbeschichteter Reaktorbehälter
Diese werden für Polymerisation, Hydrierung und Fermentation verwendet. Sie haben ein Rührwerk, eine Heizmanschette und eine Kühljacke. Außerdem verfügen sie über Anschlüsse zum Einfügen von Sonden und anderen Geräten zur Überwachung und Steuerung der Reaktionsbedingungen.
Glasbeschichteter Vakuumtank
Diese werden in Anwendungen verwendet, in denen ein Vakuum erforderlich ist. Die Glasbeschichtung bietet eine glatte, porenfreie Oberfläche, die leicht zu reinigen und zu pflegen ist. Diese Tanks werden in Laboren und industriellen Prozessen verwendet.
Oben:
Die Oberseite von glasbeschichteten Lagertanks hat eine Glasbeschichtung, um eine kontinuierliche Barriere zwischen dem Binnenprodukt und dem Metallsubstrat zu schaffen. Die Oberseite des Tanks hat normalerweise eine große Öffnung. Je nach Größe des Tanks kann diese Öffnung eine Wartungsöffnung oder eine Öffnung für die Installation des glasbeschichteten Rührwerks sein. Diese Öffnung ist mit einem abnehmbaren Deckel verschlossen.
Körper:
Der Körpers des Tanks ist normalerweise zylindrisch und innen mit Glas ausgekleidet. Das bedeutet, dass die gesamte Innenfläche mit einer dünnen Schicht Glas beschichtet ist, die üblicherweise rot oder weiß getönt ist. Diese Glasbeschichtung verleiht dem Tank Korrosionsbeständigkeit und erleichtert die Reinigung. Er wird normalerweise von einem Gestell aus Stahl oder einem anderen Metall unterstützt. Der Tankkörper kann mehrere Anschlüsse haben, wie zum Beispiel einen Ablass am Boden. Die meisten Körper sind so gestaltet, dass sie druck- oder vakuumfest sind, je nach den Anforderungen des gelagerten Materials.
Bottom:
Der Boden des glasbeschichteten Tanks ist so gestaltet, dass er das vollständige Entleeren des Inhalts erleichtert. Er kann einen geneigten Boden mit einem Ablassventil haben. Der Tankboden ist normalerweise verstärkt und wärmebehandelt, um den Belastungen durch das Gewicht der Flüssigkeiten standzuhalten.
Pharmazeutische Industrie:
Glasbeschichtete Lagertanks werden in der pharmazeutischen Industrie für die Arzneimittelproduktion und Impfstoffherstellung verwendet. Dieser Tank reagiert nicht mit den gelagerten Materialien. Er erhält die Reinheit der Arzneimittel und verhindert eine Kontamination. Darüber hinaus kann der Tank hohen Temperaturen standhalten. Daher ist er geeignet für die Lagerung und den Transport von hitzeempfindlichen Medikamenten.
Chemische Industrie:
Glasbeschichtete Tanks werden in der chemischen Industrie zur Lagerung korrosiver Chemikalien wie Säuren und Basen verwendet. Da diese Chemikalien Schäden an den Metallbehältern verursachen können, ist die Lagerung in einem glasbeschichteten Tank mit einer Inertoberfläche die beste Option. Darüber hinaus wird dieser Tanktyp auch zum Mischen reaktiver Chemikalien eingesetzt.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie:
Glasbeschichtete Tanks werden häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie für den Fermentationsprozess verwendet. Zum Beispiel kann der glasbeschichtete Tank während der Weinproduktion eine geeignete Umgebung für Hefen bieten, um Zucker in Alkohol umzuwandeln. Darüber hinaus werden in der Molkereibranche glasbeschichtete Tanks für die Pasteurisierung verwendet, um schädliche Mikroorganismen aus Milch zu entfernen, während die Nährstoffwerte erhalten bleiben.
Umweltanwendungen:
Glasbeschichtete Tanks werden zur Abwasserbehandlung eingesetzt. Sie bieten eine korrosionsbeständige Umgebung zur Lagerung und Behandlung gefährlicher Abfälle. Darüber hinaus kann die leicht zu reinigende und pflegende Glasbeschichtung zur Schlammentsorgung und zur Trennung von festen und flüssigen Abfällen eingesetzt werden.
Energiesektor:
Im Energiesektor werden glasbeschichtete Tanks zur Lagerung und zum Transport von Brennstoffen verwendet. Die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit des Tanks gewährleisten die sichere Lagerung von Brennstoffen und verhindern Leckagen und Kontaminationen. Darüber hinaus können diese Tanks auch zur Lagerung erneuerbarer Energieträger verwendet werden, wie zum Beispiel zur Lagerung von Biodiesel in der Produktion von Biodieselkraftstoff.
Bei der Auswahl eines glasbeschichteten Tanks sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:
Anwendungsanforderungen:
Verstehen Sie den Zweck des Tanks und die Materialien, die er halten soll. Glasbeschichtete Tanks eignen sich für korrosive Chemikalien, Abwasserbehandlung und Lagerung. Bewerten Sie die Temperatur- und Druckanforderungen sowie die Kapazität und Größe des Tanks.
Materialverträglichkeit:
Stellen Sie sicher, dass der Tank den gelagerten Chemikalien, Flüssigkeiten oder Materialien standhalten kann. Die Glasbeschichtung bietet Korrosionsbeständigkeit, aber berücksichtigen Sie die Verträglichkeit des Grundmaterials des Tanks mit dem Inhalt.
Qualität und Standards:
Wählen Sie Hersteller, die die Branchenstandards und Qualitätszertifizierungen einhalten. Dies stellt sicher, dass der Tank die Sicherheits- und Leistungsanforderungen erfüllt und ordnungsgemäße Tests und Inspektionen durchläuft.
Installation und Wartung:
Berücksichtigen Sie die Installationsanforderungen und das Fachwissen, das benötigt wird, um den Tank korrekt zu installieren. Bewerten Sie die Wartungsbedürfnisse, wie Inspektionen, Reinigung und mögliche Reparaturen, um eine langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Kosten und Budget:
Bewerten Sie die Anfangskosten des glasbeschichteten Tanks und die Gesamtkosten des Besitzes unter Berücksichtigung von Wartungs-, Installations- und Betriebskosten. Finden Sie ein Gleichgewicht zwischen Qualität und Preiswürdigkeit.
Lieferzeit und Logistik:
Berücksichtigen Sie die Fertigungs- und Lieferzeit des Tanks. Stellen Sie sicher, dass der Lieferant den benötigten Zeitplan einhalten kann, um Verzögerungen bei der Projektumsetzung zu vermeiden. Berücksichtigen Sie auch die Transport- und Logistikaspekte, um eine sichere und rechtzeitige Lieferung des Tanks zu gewährleisten.
Q1: Was sind die Vorteile von glasbeschichteten Tanks?
A1: Glasbeschichtete Tanks bieten überlegene Korrosionsbeständigkeit, sind leicht zu reinigen und bieten eine neutrale Oberfläche, die nicht mit den gelagerten Materialien reagiert.
Q2: Wie wird die Glasbeschichtung auf den Tank aufgetragen?
A2: Die Glasbeschichtung wird auf den Tank aufgebracht, indem eine spezielle Glasbeschichtung bei hohen Temperaturen an die Innenseite des Metallbehälters geschmolzen wird.
Q3: In welchen Branchen werden glasbeschichtete Tanks häufig verwendet?
A3: Glasbeschichtete Tanks werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Pharmazie, Chemie, Lebensmittelverarbeitung und Biotechnologie.
Q4: Können glasbeschichtete Tanks korrosive Materialien lagern?
A4: Ja, glasbeschichtete Tanks können korrosive Materialien lagern, ohne dass der Tank mit den Substanzen reagiert.
Q5: Welche Wartung ist für glasbeschichtete Tanks erforderlich?
A5: Glasbeschichtete Tanks benötigen regelmäßige Inspektionen und eine sanfte Reinigung, um Ablagerungen zu entfernen und die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.