Frucht samen-und zellstoff-trenn maschine

Arten von Fruchtkern- und Fruchtfleischseparatoren

Fruchtkern- und Fruchtfleischseparatoren sind unerlässlich, um Saft aus Früchten zu gewinnen und gleichzeitig unerwünschte Kerne und Fruchtfleisch zu entfernen. Es gibt verschiedene Arten von Fruchtkernseparatoren, die für spezifische industrielle Anforderungen verfügbar sind, jede mit ihrem eigenen Arbeitsmechanismus und ihren Eigenschaften.

• Rotationsfilter:
  Der beliebte Fruchtkern- und Fruchtfleischseparator ist der Rotationsfilter. In dieser Maschine wird eine rotierende Trommel verwendet, die mit einer Filterkomponente ausgestattet ist. Früchte werden in den Separator gegeben und mit Hochdruckwasser besprüht. Wenn das Fruchtfleisch, die Fasern und der Saft durch den Filtertrichter gedrückt werden, blockiert der Filter die Kerne und überschüssigen Rückstände am Durchgang. Der gereinigte Saft wird in einem Behälter gesammelt, während die Kerne und Rückstände verworfen werden. Der Saft ist dann gebrauchsfertig.
• Industrieller Fruchtfleisch-Ejektor-Saftpresse: Diese Maschine trennt die Kerne und das Fruchtfleisch gleichzeitig während der Saftgewinnung dank ihrer eingebauten Zentrifugalseparator. Der Ejektor ist speziell für die Trennung von Fruchtkernen aus den hohen Saftvolumenströmen ausgelegt. Daher hat die Saftpresse zwei Öffnungen – eine zum Zuführen der Früchte und eine zum Abziehen des Saftes. Der Arbeitsmechanismus ähnelt dem von Fruchtfleischseparationsfiltern. Anstatt jedoch einen Filter für die Fruchtfleischextraktion zu verwenden, wird die Zentrifugalkraft eingesetzt, um das Fruchtfleisch aus der Maschine zu schleudern. Der Ejektor schleudert das Fruchtfleisch aus dem rotierenden Behälter, während der Saft am Auslass entnommen wird.
• Schwingsieb-Fruchtseparator: Diese Maschine nutzt Vibrationen für die Trennung. Zuerst wird die Frucht in einer Vorbereitungsanlage zerkleinert. Anschließend wird die zerkleinerte Mischung auf ein Schwingsieb gegeben. Das sich bewegende Siebnetz trennt die Verunreinigungen wie Kerne, Membranen und Schalen vom Saft und Fruchtfleisch, die am Boden des Siebes gesammelt werden. Der Schwingsieb-Fruchtseparator eignet sich am besten für die Saftgewinnung aus Früchten wie Beeren und Tomaten.
• Zentrifugal-Fruchtseparator: Anders als beim Schwingsieb-Fruchtseparator wird das zerkleinerte Fruchtfleisch in dieser Maschine in einem rotierenden Behälter rotieren gelassen. Die Zentrifugalkraft wird verwendet, um feste Bestandteile wie Kerne, Schalen und Fruchtfleischstücke vom Saft zu trennen. Im Allgemeinen werden bei Zentrifugal-Fruchtseparatoren Körbe mit feinem Netz verwendet, wodurch sie sehr effektiv sind.
• Membranfilter: Diese Maschinen basieren auf der Mikrofiltrationsmembran und verwenden verschiedene Porengrößen, um Kerne, Zellen und Fasern aus Fruchtsaft zu trennen. Das durchschüttelte Fruchtgemisch wird unter hohem Druck durch eine Membran gedrückt. Dadurch wird Saft, der nur wenige Rückstände oder Fasern enthält, auf der einen Seite der Membran aufgefangen, während Kerne und große Partikel auf der anderen Seite zurückgehalten werden.

Spezifikation und Wartung von Fruchtkern- und Fruchtfleischseparatoren

Fruchtkernextraktionsmaschinen gibt es in verschiedenen Ausführungen, abhängig vom Typ und der Marke. Nachfolgend sind die allgemeinen Spezifikationen für Fruchtkernseparatoren aufgeführt.

• Kapazität: Die Maschinenkapazität wird in Litern angegeben und variiert je nach Größe und Typ der Maschine. Die Kapazität reicht von 50 kg pro Stunde bis zu 8000 kg pro Stunde. So hat beispielsweise eine kleine Labor-Fruchtkernseparationsmaschine, wie z. B. ein oszillierendes Sieb, eine Kapazität von 10-100 kg/h, während Maschinen im industriellen Maßstab eine Kapazität von 5000 bis 8000 kg/h haben.
• Leistung: Die Motorleistung für Fruchtfleischseparatoren reicht von 1 PS bis 20 PS, abhängig von der Kapazität und der Fruchtart.
• Abmessungen: Die Abmessungen der Maschinen variieren ebenfalls je nach Typ und Marke. Sie reichen von 1 m bis 2 m in der Höhe, 0,5 bis 1,5 m in der Breite und bis zu 2 m in der Länge.
• Material: Fruchtkernextraktionsmaschinen werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, darunter Edelstahl, lebensmittelechte Kunststoffe und Kohlenstoffstahl. Die meisten Maschinenbauteile, wie z. B. Siebe und Siebplatten, sind aus Edelstahl gefertigt, da dieser korrosionsbeständig und leicht zu reinigen ist.
• Arbeitsprinzip: Verschiedene Fruchtkernseparatoren verwenden unterschiedliche Methoden, um Fruchtfleisch von Kernen zu trennen. So verwenden einige Maschinen eine Kombination aus Zerkleinern, Sieben und Filtern, um die Kerne zu trennen, während andere die Zentrifugalkraft einsetzen.

Die Wartung des Separators ist entscheidend für die Langlebigkeit und eine konstant hohe Leistung. Regelmäßige Inspektionen sind für das ordnungsgemäße Funktionieren der Separatoren unerlässlich. Die Benutzer sollten eine regelmäßige Inspektion der Maschinen gemäß den Empfehlungen des Herstellers planen.

Halten Sie den Separator sauber, um eine Ansammlung von Fruchtresten zu verhindern, die zu einem vorzeitigen Verschleiß von Bauteilen führen können. Fruchtfleisch kann nach einiger Zeit aushärten und schwer zu entfernen sein. Verwenden Sie warmes Wasser, um die Maschine einfach und schnell zu reinigen.

Halten Sie bewegliche Teile geschmiert, um unnötige Reibung zu vermeiden, die zu Verschleiß oder Beschädigungen an den Bauteilen führen kann. Achten Sie auf Lager, Ketten, Zahnräder und Riemen. Schmieren Sie die Maschine mit hochwertigem Fruchtöl oder dem vom Hersteller empfohlenen Öl.

Tauschen Sie verschlissene Teile wie Siebe und Siebplatten regelmäßig aus, um die Effizienz des Separators zu erhalten und Verstopfungen zu verhindern. Beschädigte oder abgenutzte Teile können die Trennleistung der Maschine verringern und eine Sicherheitsgefahr darstellen.

Es ist wichtig zu beachten, dass Benutzer die Richtlinien des Herstellers zur Wartung und Reinigung befolgen sollten. Einige Hersteller von Fruchtkernseparatoren haben spezifische Anweisungen zur Reinigung und Wartung.

Szenarien für den Einsatz von Fruchtkern- und Fruchtfleischseparatoren

Fruchtkernseparatoren können in den folgenden Branchen oder Anwendungen eingesetzt werden:

• Lebensmittelverarbeitungsindustrie

  Fruchtkern- und Fruchtfleischseparatoren werden häufig in Lebensmittelverarbeitungsbetrieben eingesetzt, um Kerne und Fruchtfleisch aus verschiedenen Früchten zu trennen.

  Typische Früchte sind Äpfel, Erdbeeren, Wassermelonen, Trauben und mehr. Das abgetrennte Fruchtfleisch wird dann zur Herstellung von Fruchtsäften, Fruchtpürees, Saucen und anderen Fruchtprodukten verwendet.

• Getränkeindustrie

  Getränkehersteller können Fruchtkern- und Fruchtfleischseparatoren zur Verarbeitung von Rohstoffen einsetzen.

  Sie werden diese Rohstoffe in Fruchtsaft, fruchtig schmeckende Getränke oder konzentrierten Fruchtsaft verwandeln, der letztendlich als Zutat oder Bestandteil des Endprodukts dient.

• Fruchtproduktindustrie

  Einige Fruchtproduktunternehmen müssen Produkte wie Marmeladen, Gelees, Konfitüren und fruchtige Desserts herstellen.

  Diese Unternehmen oder Marken werden Fruchtkernseparatoren verwenden, um die Früchte zu verarbeiten und die Kerne und unerwünschten Teile zu entfernen, da dies ihre Produkte schmackhafter und angenehmer macht.

• Restaurants und Catering-Unternehmen

  In Restaurants und Catering-Unternehmen ist die Herstellung von Saft vor Ort unerlässlich, um den Gästen frischen Saft anbieten zu können.

  Fruchtkernseparatoren helfen Köchen dabei, Früchte vor Ort zu verarbeiten, Kerne zu entfernen und frischen Saft oder Fruchtsaucen für Mahlzeiten und Getränke zuzubereiten.

• Forschungs- und Entwicklungslabore

  In Forschungs- und Entwicklungslaboren sind Experimente im Zusammenhang mit Früchten üblich, und die Trennung von Früchten, Kernen und Fruchtfleisch muss sorgfältig durchgeführt werden.

  Fruchtkernseparatoren können Forschern helfen, Kerne und Fruchtfleisch genau zu trennen, was weitere Analysen, Tests oder Experimente erleichtert.

• Kleinbetriebe oder Baumschulen

  Kleinbetriebe oder Baumschulen können Fruchtkernseparatoren zur Verarbeitung von selbst angebauten Früchten verwenden.

  Diese Fruchtseparatoren können ihnen helfen, Saft, Konfitüren oder andere werthaltige Produkte für den Eigenverbrauch oder den lokalen Vertrieb herzustellen.

So wählen Sie Fruchtkern- und Fruchtfleischseparatoren

Fruchtfleischseparatoren gibt es in verschiedenen Kapazitäten, um die Anforderungen verschiedener Branchen und Unternehmen zu erfüllen. Bei der Auswahl von Separatoren ist es wichtig, zuerst die beabsichtigte Anwendung zu identifizieren. Unternehmen sollten die Fruchtverarbeitung berücksichtigen, für die sie den Separator verwenden möchten. Verschiedene Separatoren funktionieren am besten mit bestimmten Fruchtarten. So funktioniert beispielsweise ein Erdbeer-Fruchtfleischseparator möglicherweise nicht gut bei der Verarbeitung von Zitrusfrüchten.

Der Käuferleitfaden für Fruchtfleischseparatoren weist darauf hin, dass es wichtig ist, die Extraktionseffizienz des Separators zu berücksichtigen. Wählen Sie Maschinen, die den Ertrag maximieren und gleichzeitig die Verschwendung minimieren. Berücksichtigen Sie die vom Separator produzierte Fruchtfleischqualität. Der ideale Fruchtfleischseparator sollte Fruchtfleisch mit der richtigen Textur und Qualität für den beabsichtigten Endverwendung erzeugen. Außerdem ist es bei der Auswahl von Fruchtkern- und Fruchtfleischseparatoren wichtig, die Betriebsart zu berücksichtigen. In diesem Fall können Käufer zwischen manuellen, halbautomatischen und automatischen Optionen wählen, abhängig von ihren Fruchtverarbeitungsmengen und Vorlieben.

Berücksichtigen Sie die Kapazität und die Abmessungen des Separators. Stellen Sie sicher, dass die Größe und das Volumen des Separators den Verarbeitungsbedürfnissen des Unternehmens und dem verfügbaren Platz entsprechen. Beim Kauf von kommerziellen Fruchtfleischseparatoren ist es wichtig, dass Sie von seriösen Herstellern und Lieferanten kaufen. Unzuverlässige Hersteller können minderwertige Maschinen herstellen, die ineffektiv sind und möglicherweise ständig repariert werden müssen. Es ist wichtig, das Konstruktionsmaterial und die Technologie des Separators zu überprüfen, um Langlebigkeit und Effizienz während des Betriebs zu gewährleisten.

Schließlich sollten die Wartungsanforderungen der Separationsmaschine berücksichtigt werden. Wählen Sie Fruchtseparatoren mit benutzerfreundlichen Wartungs- und Reinigungsanforderungen. So wird sichergestellt, dass der Separator lange Zeit seinen Zweck erfüllt.

Häufig gestellte Fragen zu Fruchtkern- und Fruchtfleischseparatoren

F1: Wie funktioniert ein Fruchtkernseparator?

A1: Im Allgemeinen beginnt der Arbeitsmechanismus des Fruchtkernseparators mit dem Zuführen der ganzen oder geschnittenen Früchte in die Extraktionskammer. Anschließend übt der Extraktor mit Hilfe von Schnecken, Walzen oder Schwingsieben Druck oder Scherkraft auf das faserige Fruchtfleisch oder das Netz der Früchte aus. Anschließend werden das Püree und das Fruchtfleisch über den Auslass abgegeben, während die Kerne und andere feste Rückstände ausgeschieden werden.

F2: Welche Arten von Fruchtkernextraktionsmaschinen gibt es?

A2: Es gibt zwei Hauptklassifikationen von Fruchtfleischseparatoren: die Trennmethode und die Stromquelle. Nach der Trennmethode gibt es Sieb- und Filtermaschinen, Press-/Extraktionsmaschinen und Mischmaschinen mit Mahlen und Entspannung. Dagegen gibt es nach der Stromquelle elektrische und dieselbetriebene Fruchtfleischseparatoren.

F3: Was sind die Vorteile eines Fruchtkernseparators?

A3: Die Vorteile, die Fruchtkernextraktionsmaschinen bieten, sind effiziente Extraktion, hohe Ausbeute, schonende Verarbeitung, vielfältige Anwendungsmöglichkeiten und Massenproduktion.

F4: Kann die Fruchtkernextraktionsmaschine zu Hause verwendet werden?

A4: In Anbetracht der Größe und Kapazität ist es möglich, eine Fruchtkernextraktionsmaschine in der heimischen Küche zu verwenden, aber gewerbliche Maschinen sind besser für die Trennung im industriellen Maßstab geeignet.