Frische bierbrauen ausrüstung

Arten von Frischbier-Brauanlagen

Die wichtigsten Arten von Frischbier-Brauanlagen, die in kommerziellen Brauereien eingesetzt werden, sind folgende.

• Maischsystem

  Das Maischsystem besteht in der Regel aus drei Teilen: Maischebottich, Kessel und Würzepfanne. Zuerst werden die Malzkörner zu Schrot gemahlen und dann im Maischebottich mit erhitztem Wasser vermischt. Die Stärke in den Körnern wird unter Einwirkung von Enzymen in Zucker umgewandelt, wodurch vergärbarer Zucker entsteht. Zweitens wird die Mischung im Maischebottich im Kessel gekocht, um den Zucker zu extrahieren. Schließlich wird die Würze erneut in der Würzepfanne gekocht und mit Hopfen zur Aromatisierung versetzt.

• Gärsystem

  Das Gärsystem besteht aus Gärtanks und Kühlanlagen. Nachdem die Würze gekocht wurde, wird sie von den Kühlanlagen auf eine geeignete Temperatur abgekühlt und dann wird Hefe hinzugefügt, um die Gärung zu starten. Die Aufgabe der Hefe ist es, den Zucker der Würze in Alkohol und Kohlendioxid umzuwandeln, wodurch das Bier prickelnd wird.

• Filtrations- und Abfüllsystem

  Dieses System enthält eine Filtermaschine und eine Abfüllmaschine. Die Filtermaschine trennt die Hefe und überschüssige Rückstände vom Bier, während die Abfüllmaschine das Bier zur Vermarktung in Flaschen, Fässer oder Dosen abfüllt.

• Steuerungssystem

  Das Steuerungssystem ist der Kernbereich der kommerziellen Bierbrauanlagen. Es kann die Temperatur, den Druck, die Durchflussmenge und andere Parameter des gesamten Brauprozesses steuern sowie den Betriebszustand jedes Geräts überwachen. Einige fortschrittliche Steuerungssysteme umfassen auch Funktionen zur Datenspeicherung und -analyse, die eine Grundlage für die Optimierung des Brauprozesses liefern können.

Spezifikation und Wartung

Im Allgemeinen bestimmen die Art und Größe der Frischbier-Brauanlage ihre Spezifikationen. Zu den gängigen Spezifikationen von Brauanlagen gehören Material, Kapazität, Druck, Temperatur, Geräuschpegel usw.

• Material: Im Allgemeinen bestehen die Materialien von Brauanlagen aus Edelstahl S304 und S316, die glatte Innen- und Außenwände, hohe Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen, um die Produktsicherheit und Hygiene zu gewährleisten.
• Druck: Frischbier-Brauanlagen für die Produktion müssen bestimmten Drücken standhalten, insbesondere Kessel und Gärtanks. Verschiedene Braustufen erfordern unterschiedliche Druckregelungsstufen, was dazu beiträgt, die erforderliche Gärungshöhe und Bierqualität zu erhalten.
• Temperatur: Frischbier-Brauanlagen bestehen in der Regel aus einfacher oder zusammengesetzter Isolierung. Sie können die Stabilität und Prozessanpassungsfähigkeit der Anlage bei einer geeigneten Temperatur gewährleisten und angepasst werden, um sich an verschiedene Bierproduktionsrezepte und Gärungsverhalten anzupassen.
• Kapazität: Die ideale Lageratmosphäre für Frischbier ist ein dunkler, trockener Ort, an dem die Temperatur konstant ist. Daher ist es vorteilhaft, das Bier durch regelmäßiges Befüllen der Gärtanks zu konservieren, um den Luftspalt darin zu minimieren.
• Geräuschpegel: Je größer die Kapazität, desto mehr Platz steht zur Schallabsorption zur Verfügung. Das Mischen und Vermischen von Flüssigkeiten ist ein etwas komplizierter Prozess. Viele Teile müssen sich bewegen, um sicherzustellen, dass alle Teile miteinander kombiniert werden. Je mehr Teile sich bewegen, desto mehr Schall wird erzeugt.

Die Wartung von Frischbier-Brauanlagen ist ein entscheidendes Glied für die Qualität, Hygiene und Sicherheit von Bierprodukten. Sie stellt sicher, dass die Anlage in gutem Betriebszustand bleibt und hilft, eventuelle Kontaminationen während des Brauprozesses zu verhindern, indem der Wartungsplan für jedes Brauereiteil eingehalten wird. Die saubere und desinfizierte Brauanlage wird verwendet, um die Möglichkeit einer Kreuzkontamination innerhalb der Brauerei zu reduzieren. Kontaminierte Brauanlagen können zu unerwarteten Aromen und Fehlgeschmäckern im Bier führen. Verwenden Sie nur Braureinigungsmittel, Desinfektionsmittel und Reiniger, wenn Sie mit einem Teil der Brauanlage arbeiten.

Alle Teile der Anlage, wie z. B. der Kessel, der Maischebottich, die Gärtanks, das Filtersystem und das Abfüllsystem, sollten gereinigt und desinfiziert werden, insbesondere Bereiche mit hohem Berührungs- und Kontaktbereich. Stellen Sie sicher, dass die Komponenten der Brauerei fest montiert sind, damit sie den Bierbrauvorgang nicht beeinträchtigen. Achten Sie auf die Schmierung und das Abwischen der Oberflächen verschiedener Teile, die leicht zu Verschleiß neigen, um die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung des Brauchtrichters zu verringern. Halten Sie gleichzeitig das Licht der Brauerei hell und vermeiden Sie staubige Stellen. Trennen Sie alle elektrischen Anschlüsse vor der Reinigung, um das Risiko eines Geräteausfalls zu verringern. Prüfen Sie, ob die Stromkabel und Wasserleitungen der Anlage fest angeschlossen sind, und schließen Sie die Möglichkeit eines Lecks aus. Passen Sie verschiedene Parameter wie Luftfeuchtigkeit, Temperatur usw. an, um sicherzustellen, dass die Anlage geeignet ist. Darüber hinaus sollten die elektrische Anlage der Braumaschine, einschließlich Platine und Sensor, regelmäßig überprüft, abgewischt werden, um sie sauber zu halten, und einwandfrei funktionieren. Darüber hinaus sollten Brauanlagen mit Filterelementen regelmäßig gereinigt und gefiltert werden, um sicherzustellen, dass die gefilterten Rohstoffe von hoher Qualität sind, wodurch die Brauausbeute deutlich verbessert wird.

Anwendungen von Frischbier-Brauanlagen

Frischbier-Brauanlagen werden hauptsächlich von Geschäftskunden wie Mikrobrauereien, Brauereien und kommerziellen Brauereien verwendet, um verschiedene Frischbiere zu produzieren. Verschiedene Brauanlagen im Maßstab eignen sich auch für Käufer aus verschiedenen Branchen.

Vollwertige Brauanlagen sind perfekt für kommerzielle Brauereien, während kleinere Systeme wie 30- und 50-Liter-Brauanlagen gut für Mikrobrauereien und Brauereien geeignet sind, um ihnen Raum für die Produktion von Frischbier zu geben. Darüber hinaus eignen sich komplette Bierbrauanlagen auch ideal für Schulen, Universitäten und Forschungseinrichtungen mit pädagogischen Zwecken. Die Anlage eignet sich als Klassenzimmer-Einrichtung, um Studenten das Brauen von Bier mit verschiedenen Rezepten und Techniken beizubringen, sowie für wissenschaftliche Forschung und Experimente im Zusammenhang mit dem Bierbrauen.

Bierbrauanlagen können auch als Pilotsystem zum Testen neuer Rezepte und Brauverfahren verwendet werden, bevor sie auf eine größere Produktion hochskaliert werden.

Weitere Einrichtungen, die von der Brauanlage profitieren können, sind gewerbliche Küchen und Lebensmittelhersteller, die die Anlage zur Herstellung von Bier als Zutat für Kochen und Backen oder als Mehrwertprodukt zum Verkauf neben anderen Lebensmitteln und Getränken verwenden können.

Bierbrauanlagen können auch in Bars und Verkostungen zu finden sein, die daran interessiert sind, ihren Kunden vor Ort eine Auswahl an frisch gebrautem Bier anzubieten.

Alles in allem sind Frischbier-Brauanlagen vielseitig einsetzbar und ihre Installation findet sich in verschiedenen gewerblichen, pädagogischen und institutionellen Einrichtungen, in denen eine Nachfrage nach frisch gebrautem Bier besteht.

So wählen Sie Frischbier-Brauanlagen

• Größe:

  Wählen Sie die richtige Größe des Brausystems basierend auf dem erwarteten Absatzvolumen und der beabsichtigten Braubatch-Größe. Berücksichtigen Sie auch den verfügbaren Platz für die Installation der Anlage.

• Prozessanforderungen:

  Bewerten Sie die gesamte Bandbreite der Brauschritte, die für die Bedürfnisse des Unternehmens erforderlich sind, wie z. B. Maischen, Kochen, Kühlen und Gären. Stellen Sie sicher, dass die richtige Frischbier-Brauanlage wie Maischebottiche, Kochkessel, Plattenkühler und Gärtanks vorhanden sind.

• Automatisierung:

  Bestimmen Sie den gewünschten Automatisierungsgrad im Brauprozess. Einige Systeme bieten vollautomatische Steuerungen, während andere einen manuellen Betrieb erfordern. Wählen Sie die passende Art entsprechend der Brauerfahrung und technischen Kompetenz.

• Qualität und Material:

  Frischbier-Brauanlagen sollten aus hochwertigem Edelstahl gefertigt sein, um Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Überprüfen Sie die feine Verarbeitung und die Oberflächenpolitur der Anlage, um sicherzustellen, dass sie die hygienischen und prozesstechnischen Anforderungen erfüllt.

• Energie- und Wasserverbrauch:

  Berücksichtigen Sie den Energie- und Wasserverbrauch von Brauanlagen. Suchen Sie nach energieeffizienten Brausystemen und wassersparenden Technologien, die dazu beitragen, die Betriebskosten und die Umweltbelastung zu reduzieren.

• Ersatzteilversorgung:

  Stellen Sie die Verfügbarkeit von Ersatzteilen für wichtige Brauanlagen sicher. Finden Sie Lieferanten, die bei Bedarf rechtzeitig Ersatzteile und Ersatzteile für Brauanlagen liefern können, um Ausfallzeiten zu minimieren.

• Anwendungsfälle:

  Fragen Sie den Lieferanten von Frischbier-Brauanlagen nach relevanten Anwendungsfällen und Kundenreferenzen. Dies hilft Ihnen, die praktische Leistung und Nutzungserfahrung der Anlage zu verstehen, um eine fundierte Entscheidung zu treffen.

• Installation und Schulung:

  Stellen Sie fest, ob der Lieferant Installations- und Schulungsdienste anbietet. Wenn ja, stellen Sie sicher, dass der angebotene Service zufriedenstellend ist, um eine korrekte Installation der Anlage und die Schulung des Personals zu ermöglichen.

Häufig gestellte Fragen zu Frischbier-Brauanlagen

F1: Was sind die neuesten Trends bei Frischbier-Brauanlagen?

A1: Der Trend geht zu nachhaltigeren Brauverfahren, um den CO2-Fußabdruck der Branche zu reduzieren. Viele Brauer suchen nun nach Frischbier-Brauanlagen, mit denen sie Frischbier produzieren können, ohne dabei überschüssigen Abfall zu erzeugen. Dazu gehört die Verwendung von geschlossenen Systemen, die Wasser und Kohlendioxid während des Brauprozesses recyceln.

F2: Wie lange dauert es, Frischbier mit einer Bierbrauanlage zu brauen?

A2: Der Brauprozess selbst kann je nach Art des gebrauten Bieres zwischen wenigen Stunden und mehreren Tagen dauern. Nach dem Brauen muss das Bier jedoch vergären, was zwischen wenigen Tagen und mehreren Wochen oder sogar Monaten dauern kann.

F3: Was ist das größte Stück einer Frischbier-Brauanlage in einer Brauerei?

A3: Das größte Stück einer Frischbier-Brauanlage in einer Brauerei ist in der Regel der Maischebottich oder der Gärtank, der mehrere tausend Gallonen Flüssigkeit aufnehmen kann.

F4: Was ist das Wichtigste, das man bei der Verwendung einer Frischbier-Brauanlage beachten sollte?

A4: Das Wichtigste, was man bei der Verwendung einer Frischbier-Brauanlage beachten sollte, ist, die Anweisungen des Herstellers sorgfältig zu befolgen. Frischbier-Brauanlagen können komplex sein, und unsachgemäße Verwendung kann zu schlechter Bierqualität und sogar zu Schäden an der Anlage führen.