Für valmet

Arten von Valmet-Teilen

Die Valmet-Maschinenteile lassen sich nach ihren spezifischen Funktionen innerhalb der Valmet-Pressen, Valmet-Motoren, Valmet-Papiermaschinen und Valmet-Kartonmaschinen kategorisieren.

• Pressenteile

  Valmet-Pressenteile werden hauptsächlich in Druckmaschinen eingesetzt. Sie umfassen Valmet-Walzen- und Valmet-Deckelteile. Valmet-Walzenpressenteile bestehen aus Valmet-Plattenzylindern, Druckzylindern, Valmet-Hülsen und Valmet-Walzenbezügen. Der Valmet-Plattenzylinder dient zum Transfer von Druckplatten, während der Druckzylinder die Presskraft innerhalb der Presseinheit erzeugt. Valmet-Hülsen erfüllen ähnliche Aufgaben wie Valmet-Plattenzylinder, und Valmet-Walzenbezüge schützen die Druckwalze. Grundsätzlich tragen die Valmet-Walzen-Teile zu einem reibungslosen Betrieb und erhöhter Druckpräzision bei.

• Motorteile

  Ein Valmet-Motor besteht aus einem Verbrennungsmotor, der die Brennstoffenergie in mechanische Bewegung umwandelt. Valmet-Motorteile können auch Kolben-Valmet-Teile, Kurbelwellen und Zylinderköpfe umfassen. Valmet-Kolben bewegen sich in den Zylindern auf und ab und erzeugen Kraft. Die von Valmet-Kurbelwellen erzeugte Kraft wandelt die von den Kolben erzeugte lineare Bewegung in Drehbewegung um, während die Zylinderköpfe den Gasaustausch innerhalb des Motors steuern. Zusammen arbeiten diese Komponenten synergetisch, um die Leistung und Effizienz von Valmet-Motoren zu optimieren.

• Papiermaschinenteile

  Die Kernkomponenten von Valmet-Papierpressteilen umfassen Valmet-Gewebeteile, Valmet-Walzenbezüge, Valmet-Saugkästen, Valmet-Pressgewebe und Valmet-Entwässerungselemente. Die Gewebeteile dienen als Trägerstruktur für den Transfer und die Trennung von Zellstoff vom Wasser in der Blattbildungsphase. Valmet-Walzenbezüge unterstützen den Oberflächenhalt und den Blatttransfer während der Pressphase. Die Valmet-Saugkästen nutzen Unterdruck, um überschüssiges Wasser aus dem Zellstoff zu entfernen. Gleichzeitig filtern die Pressgewebe den Zellstoff und unterstützen das Blatt, während es durch den Pressbereich gelangt, während die Entwässerungselemente den Entwässerungsprozess verbessern.

• Kartonmaschinen-Teile

  Valmet-Kartonmaschinen-Teile sind speziell für die Produktion von Karton entwickelt. Sie umfassen Valmet-Kopfkasten-Teile, Formierteil-Teile, Presseinheit-Teile und Trocknerteil-Teile. Valmet-Kopfkasten-Teile sind integraler Bestandteil des Feinzelstoff-Verteilsystems der Maschine. Sie steuern die pH-Valmet-Teile und die Form des Zellstoffs, während er auf das Formiersieb aufgetragen wird. Die Valmet-Formierteil-Teile unterstützen den Prozess der Kartonbildung. Presseinheit-Teile spielen eine entscheidende Rolle beim Entfernen von Wasser aus dem Blatt durch Pressen und Quetschen, während Trocknerteil-Teile den Trocknungsprozess unterstützen, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt und die gewünschte Dicke zu erreichen.

Spezifikation und Wartung für Valmet

Spezifikationen

• Zylinderdurchmesser: Der Valmet-Digester verfügt über einen großen runden Verdauungszylinder, dessen Durchmesser bis zu drei Meter betragen kann. Der Zylinderdurchmesser muss groß genug sein, um ein großes Volumen an Holzschnitzeln aufnehmen zu können.
• Zylinderlänge: Der Verdauungszylinder hat auch eine beträchtliche Zylinderlänge. Valmet-Verdauungszylinder können eine Zylinderlänge von bis zu 30 Metern haben. Ein langer Verdauungszylinder sorgt dafür, dass die Holzschnitzel über einen längeren Zeitraum im Digester verbleiben.
• Volumen: Valmet-Digester haben in der Regel ein großes Verdauungszylindervolumen. So kann das Volumen eines zylindrischen Digesters beispielsweise bis zu 1.500 m3 erreichen. Ein größeres Digestervolumen deutet auf eine höhere Produktionskapazität hin.
• Betriebsdruck: Valmet-Digester arbeiten normalerweise unter hohem Druck. Der Betriebsdruck eines Valmet-Digesters kann zwischen 0,3 und 1,0 MPa liegen. Ein höherer Betriebsdruck kann die chemische Reaktion des Kochens von Zellstoff beschleunigen.
• Betriebstemperatur: Die Temperatur in einem Valmet-Digester muss ebenfalls hoch sein, um den Verdau von Holzschnitzeln zu ermöglichen. Die Betriebstemperatur des Digesters kann bis zu 170-190 °C betragen.\xA0

Wartung

Die Wartung von Valmet-Digestern umfasst hauptsächlich folgende Aspekte:

• Regelmäßige Inspektion: Regelmäßige Inspektion und Wartung der wichtigsten Komponenten wie Ventile, Dichtungen und Manometer des Digesters. Stellen Sie sicher, dass die Ventile und Dichtungen einwandfrei funktionieren und keine Undichtigkeiten vorhanden sind. Achten Sie auch darauf, dass die Manometer und Digestermonitore präzise sind, um sicherzustellen, dass der Verdauungsvorgang bei korrektem Druck und Temperatur abläuft.
• Reinigung: In regelmäßigen Abständen müssen die Bediener die Kochrückstände und andere Verunreinigungen in Valmet-Digestern reinigen. Die Reinigung kann sicherstellen, dass der Holzschnitzelverdauungsprozess nicht behindert wird und zur Aufrechterhaltung der Zellstoffqualität beiträgt.
• Schmierung der Ausrüstung: Regelmäßige Schmierung der beweglichen Teile des Digesters, wie z. B. die Schmierung der Ventile und Scharniere, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Verschleiß zu reduzieren.
• Austausch von Verschleißteilen: Im Laufe der Zeit können bestimmte Teile des Digesters, wie z. B. Dichtungen und Ventile, verschleißen. Die Bediener müssen regelmäßig verschlissene Teile austauschen, um das einwandfreie Funktionieren und die Sicherheit der Ausrüstung zu gewährleisten.

Szenarien in der Valmet-Maschinenindustrie

Kunden der Zellstoff- und Papierindustrie, darunter Druckereien, Verlage und Verpackungsunternehmen, sind der primäre Zielmarkt für Valmet-Ausrüstung. Valmet zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, die vielfältigen Kundenbedürfnisse zu erfüllen, die von Luxuspublikationen und Verpackungsmaterialien bis hin zu umweltfreundlichen Lösungen wie Recyclingpapier und digitalisierten Automatisierungssystemen reichen.

Valmet-Wartungsleistungen sind sehr gefragt. Aufgrund des weit verbreiteten Einsatzes von Papier, Pappe und Zellstoff im täglichen Leben wird es immer Bedarf an ihnen geben. Die Spitzentechnologie von Valmet garantiert, dass die Produktion dem Wettbewerb voraus ist, indem kreative Methoden eingesetzt werden, die nicht nur zu einem hohen Output führen, sondern auch zu einem geringen Energieverbrauch – ein wichtiger Aspekt, wenn es um die Schonung der Ressourcen unseres Planeten für die Nutzung zukünftiger Generationen geht. Hier sind einige der Branchen, die Valmet-Ausrüstung einsetzen:

• Verlagswesen und Bildungsunterlagen: Die Druckpapiertechnologie von Valmet erfüllt die steigende Nachfrage nach Bildungsressourcen wie Lehrbüchern und Publikationspapieren. Die effizienten Produktionsmethoden reduzieren Ressourcenverschwendung und tragen zu einem nachhaltigeren Ansatz bei.
• Verpackung von Lebensmitteln und Getränken: Verpackungen aus Pappe sind ein Schlüsselprodukt im Verpackungsgeschäft. Valmet liefert Spezialgeräte, die die Anforderungen der Lebensmittel- und Getränkeverpackung erfüllen. Seine robusten, umweltfreundlichen Lösungen ermöglichen die Herstellung von Verpackungen, die sowohl funktional als auch umweltfreundlich sind.
• Recyclingindustrie: Valmet zeichnet sich in der Recyclingbranche durch seine Maschinen aus, die gebrauchtes Papier und Pappe zu hochwertigen Rohstoffen verarbeiten können. Mit diesen Beiträgen hilft Valmet, den Recyclingkreislauf zu schließen und Abfall zu reduzieren.
• Textilindustrie: Valmet hat seine Aktivitäten über die Papier- und Kartonproduktion hinaus auf die Bereiche Fasern und Textilien ausgeweitet. Sein technisches Know-how kommt nun auch diesen Branchen zugute, die zuvor von seiner Innovation unberührt waren.
• Bau- und Ingenieurunternehmen: Valmet bietet maßgeschneiderte Lösungen für Bauunternehmen. Seine Spezialität ist die Herstellung von Schwermaschinen, die mit den großen Mengen an Input umgehen können, die von diesen Unternehmen benötigt werden. Automatisierungssysteme sind ebenfalls ein integraler Bestandteil seines Angebots, sodass Bauarbeiten mit höherer Geschwindigkeit und gleichzeitig mit hoher Genauigkeit ausgeführt werden können.
• Energiegewinnung aus Biomasse: Um Energie aus Biomasse zu gewinnen, die die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen verringert und die CO2-Emissionen reduziert, bietet Valmet Technologien, die die Energiegewinnung aus Abfallstoffen ermöglichen, einschließlich Produktionsrückständen. Davon können zahlreiche Branchen profitieren, darunter auch diejenigen, die Palmöl und Holz als Haupteinsatzstoffe verwenden.

So wählen Sie Valmet

• Bedarfsanalyse:

  Unternehmenskäufer sollten zunächst ihre Produktionsbedürfnisse analysieren. Berücksichtigen Sie die Art des Papiers, die maximale Produktionskapazität sowie die erforderlichen Eigenschaften und Funktionen. Dies hilft den Käufern, das richtige Papiermaschinenmodell und die richtigen Spezifikationen zu bestimmen.

• Qualität und Leistung:

  Unternehmenskäufer sollten die Qualität und Leistung verschiedener Valmet-Papiermaschinen bewerten. Sie können Produktionsstätten besuchen, Fallstudien lesen und die Produktionseffizienz, die Outputqualität und die Stabilität verschiedener Modelle verstehen, um sicherzustellen, dass die ausgewählte Maschine ihre Papierproduktionsanforderungen erfüllen kann.

• Technischer Support und Wartung:

  Käufer müssen sicherstellen, dass die Lieferanten, mit denen sie zusammenarbeiten, zuverlässige technische Unterstützung und Wartungsdienste anbieten. Käufer sollten Lieferanten wählen, die umfassende technische Unterstützung, zeitnahe Wartung und ein weitläufiges Servicenetz bieten, um den normalen Betrieb ihrer Ausrüstung zu gewährleisten.

• Wirtschaftlichkeit:

  Unternehmenskäufer sollten die Wirtschaftlichkeit verschiedener Valmet-Papiermaschinen bewerten. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Preis, Geräteleistung, Energieverbrauch und Wartungskosten, um eine Maschine mit ausgezeichneter Kostenleistung zu wählen, die mit dem Budget des Käufers und den langfristigen Kapitalrenditen übereinstimmt.

• Gerätekompatibilität:

  Käufer, die bereits über bestehende Produktionslinien verfügen, müssen die Kompatibilität der neuen Valmet-Papiermaschine mit ihrer aktuellen Ausrüstung berücksichtigen. Stellen Sie sicher, dass die neue Maschine nahtlos in das bestehende Produktionssystem integriert werden kann, um zusätzliche Kosten und Zeit für Anpassungen zu vermeiden.

• Finanzierungslösungen:

  Einige Lieferanten bieten Finanzierungslösungen wie Leasing oder Ratenzahlungen an. Unternehmenskäufer können diese Optionen in Betracht ziehen, um die unmittelbaren Kapitalausgaben zu reduzieren und den Investitions- und Rentabilitätsprozess zu beschleunigen.

• Umweltverträglichkeit:

  Immer mehr Unternehmen legen Wert auf Umweltverträglichkeit. Käufer können die Abfallbehandlung, Energiegewinnung und andere nachhaltige Entwicklungsmerkmale der Papiermaschinen berücksichtigen, um Geräte zu wählen, die die Umweltbelastung reduzieren und die Ziele der unternehmerischen Sozialverantwortung des Käufers verwirklichen können.

Fragen und Antworten

F1: Welches Unternehmen besitzt Valmet?

A1: Valmet gehört der Valmet Corporation, die früher Teil der Metso Group war.

F2: Stellt Valmet Papierfabriken her?

A2: Ja, Valmet ist bekannt für seine Expertise in der Herstellung von Ausrüstung und Maschinen für Papierfabriken.

F3: Welche Dienstleistungen bietet Valmet an?

A3: Valmet bietet eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter Maschinenautomatisierung, Durchflusssteuerung, industrielles Internet, Beratung und Leistungsanalyse.

F4: Welche Art von Maschinen werden in einer Papierfabrik verwendet?

A4: Die wichtigsten Arten von Papierfabrikmaschinen sind Pulper, Papiermaschinen sowie Finishing- und Konvertierungsmaschinen.

F5: Sind Papierfabrikmaschinen umweltfreundlich?

A5: Die Papierfabrikmaschinen sind umweltfreundlicher geworden, indem energieeffiziente Technologien und verbesserte Recyclingprozesse integriert wurden.