Mehl-shaker-maschine

Arten von Mehlschüttelmaschinen

Eine Mehlschüttelmaschine ist eine Lebensmittelverarbeitungsmaschine, die zum Sieben von Mehl verwendet wird, indem grobe Partikel von feinen getrennt werden. Es gibt viele Arten, und einige davon werden im Folgenden beschrieben.

• Kreisförmige Vibrationsschütteln: Es sind Schütteltische, die eine kreisförmige Bewegung zum Sieben von Mehl verwenden. In der Regel ist ein exzentrisches Gewicht motorisch montiert, um eine vibrierende Bewegung zu erzeugen. Die Vibration bewegt das Mehl und das Sieb in einer kreisförmigen Bewegung über den Tisch, wodurch die Siebmasche betont wird. Folglich fällt nur das feine Mehl durch die Masche, während die groben Partikel auf der Masche bleiben. Kreisförmige Vibrationsschüttelmaschinen sind in verschiedenen Durchmessern für fast alle Anforderungen an das Mehlsieben erhältlich.
• Horizontale Vibrationsschütteln: Auch als Vibrationssichter bekannt, verwenden horizontale Vibrationsschüttelmaschinen Vibrationen, um Mehl horizontal über ein Sieb zu bewegen. Dieser Prozess beinhaltet das Abrollen von groben Materialien über die Masche, wobei feines Material durch die Masche fällt. Mehldosen können zu verschiedenen Zeiten der horizontalen Bewegung ausgesetzt werden. Studien haben gezeigt, dass diese Art von Schütteln einen höheren Trennprozentsatz erreicht als kreisförmige Vibrationsschütteln. Dennoch nehmen horizontale Vibrationsschütteln mehr vertikalen Platz ein als kreisförmige, was für einige Mehlmühlen ein Nachteil sein kann.
• Lineare Vibrationsschüttelmaschinen: Im Gegensatz zu kreisförmigen Vibrationsmaschinen verwenden lineare Vibrationsschütteln eine geradlinige Bewegung zum Sieben von Mehl. Sie haben zwei parallele Siebe, durch die das Mehl fließt. Wie der Name schon sagt, bewegen sich lineare Vibrationsschütteln in einer geraden Linie. Die Siebe können jedoch in verschiedenen Winkeln und Geschwindigkeiten eingestellt werden, um den Siebprozess zu verändern. Der wichtigste Vorteil linearer Vibrationsschütteln ist, dass sie skalierbar sind und in verschiedenen Größen für die Massenproduktion gebaut werden können.
• Ultraschall-Mehlsiebschütteln: Sie sind revolutionäre Mehlsieblösungen, die auf Vibrationstechnologie basieren. Im Gegensatz zu herkömmlichen Vibrationsschütteln, die sich auf mechanische Vibrationen verlassen, um Mehl zu trennen, nutzen Ultraschallsiebschütteln die Kraft von Ultraschallschwingungen. Ein Ultraschallwandler erzeugt hochfrequente Ultraschallwellen, die das Siebgewebe auf mikroskopischer Ebene vibrieren lassen. Dieser Kavitationseffekt erzeugt ein Pulsmuster auf dem Siebgewebe, das blinde Fächer verhindert und den Materialfluss konstant hält. Ultraschallsiebschütteln zeichnen sich durch die Trennung von feinen Pulvern von Verunreinigungen aus. Sie eignen sich für Anwendungen, bei denen hohe Präzision erforderlich ist. Darüber hinaus können sie klebrige und schwierige Materialien verarbeiten.
• Pneumatische Mehlsiebmaschinen: Sie eignen sich zum Sieben großer Mengen Mehl. Sie verwenden Luftdruck, um Mehl von anderen Materialien zu trennen. Die Idee des Baumarktes wird in der Regel für Industrien übernommen, die große Mengen an Materialien sieben müssen. Pneumatische Siebmaschinen sind über Rohrleitungen mit einer Stromquelle verbunden und können umfangreiche Teile abdecken.

Spezifikationen und Wartungsanforderungen von Mehlschüttelmaschinen

Spezifikationen

• Kapazität: Die Kapazität variiert von Maschine zu Maschine, abhängig von ihrem Verwendungszweck. Die Kapazität von Schüttelmaschinen reicht im Allgemeinen von kleinen bis großen Mengen. Eine hausgemachte Schüttelmaschine hat eine Kapazität von etwa 100 Gramm, während Bäckereien und kommerzielle Kapazität von 1 Kilogramm bis 50 Kilogramm reichen.
• Größen und Formen: Mehlschüttelsiebmaschinen sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich. Eine Standardmaschine ist rund und hat einen Boden von 200 mm, einen Durchmesser von 600 mm bis 800 mm und eine Höhe von 150 mm. Die Maschengröße kann von 200 bis 500 reichen.
• Maschentypen: Siebschüttelmaschinen verwenden verschiedene Maschen aus Nylon, Edelstahl oder Messing. Edelstahl ist die bevorzugte Wahl, da er während des Siebprozesses nicht rostet oder beschädigt wird.
• Energiequelle: Die Stromquelle, die die Schüttelmaschinen antreibt, kann handbetrieben, luftbetrieben, gasbetrieben oder elektrisch betrieben sein. Luftbetriebene und elektrische Stromquellen sind die gebräuchlichsten Arten, die in der Lebensmittelindustrie verwendet werden.
• Siebmechanismus: Mehlschüttelmaschinen verfügen über verschiedene Arten von Mechanismen, um Fremdpartikel zu entfernen. Die elliptische Bewegung ist die häufigste Art. Andere Arten sind lineare Bewegung und Zentrifugalbewegung, kreisförmig.

Wartung

• Regelmäßige Reinigung und Desinfektion: Es ist wichtig, die gesamte Mehlschüttelmaschine nach jedem Gebrauch zu reinigen. Achten Sie darauf, das restliche Mehl wegzuwerfen und es dann mit warmem Wasser zu waschen, etwas Spülmittel darauf zu geben und sauber zu waschen. Stellen Sie beim Desinfizieren sicher, dass dies erst erfolgt, nachdem die Maschine vollständig getrocknet ist. So bleibt die Maschine frei von Bakterien und Schmutz und ist somit lebensmittelecht.
• Periodische Tiefenreinigung: Die Tiefenreinigung sollte je nach Nutzungsfrequenz wöchentlich oder monatlich erfolgen. Dazu gehört das Auseinandernehmen der Maschine und das Reinigen jeder Komponente, um Mehlansammlungen zu verhindern.
• Schmierung: Alle beweglichen Teile der Mehlsiebschüttelmaschine sollten regelmäßig geschmiert werden, damit sie einwandfrei funktionieren. Vermeiden Sie es, zu viel Öl darauf zu geben, da es Staub und Schmutz anzieht.
• Maschenpflege: Die Maschenschicht ist der wichtigste Teil des Schüttelns. Sie sollte nach jedem Gebrauch gereinigt und leicht geschrubbt werden, um hartnäckige Mehlansammlungen zu entfernen.
• Halten Sie es trocken: Da die meisten Teile der Schüttelmaschine aus Metall, Aluminium und Edelstahl bestehen, sollten diese Teile trocken gehalten werden, um Rost und Schimmelbildung zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass sie nach dem Waschen gründlich getrocknet und vor dem Gebrauch abgetrocknet werden.
• Wartungsplan: Erstellen Sie einen Ordner für den Wartungsplan und kleben Sie ihn an die Maschinen. Er sollte alle Teile enthalten, die gereinigt, ersetzt oder gewartet werden müssen - das genaue Datum und die Person, die die Wartung durchgeführt hat.

Anwendung von Mehlschüttelmaschinen

Jede Bäckerei verwendet die Mehlsiebschüttelmaschine. Auch zu Hause verwenden Bäcker die Maschine, um Kuchen und andere Backwaren zu backen. Da die Maschine das Mehl in feine Teile teilt, ist sie wertvoll, wenn es um hochwertige Körner geht. Der Kaffeesiebschüttler ist auch in der Lebensmittelindustrie wertvoll.

Es dient verschiedenen nützlichen Zwecken:

• Absieben von ungeeigneten Materialien: Der Mehlsiebschüttler trennt minderwertiges Mehl von schädlichen Materialien. Er fängt Maisstärkelumpen und Käfer ein, während er hochwertiges Mehl in den Auffangbehälter leitet.
• Luft in das Mehl einarbeiten: Das Sieben von Mehl mit der Maschine arbeitet Luft in das Gebäckmehl, die Hebemittel und das Kuchenmehl ein. Der Prozess zerlegt dichte Mehlbeutel und erhöht das Gesamtvolumen an Mehl, das Backpulver widersteht und die Produktion von fluffigen Kuchen ermöglicht.
• Trockene Zutaten kombinieren: Mehrere trockene Produkte wie Kakaopulver, Backpulver, Salz, Zimt und Natron werden mit dem Schüttler gesiebt, so dass sie gleichmäßig zusammengefügt werden können und den gleichen Vorgang des Trennens der Klumpen und der Luftexposition durchlaufen.
• Partikel trennen: Bestimmte Körner, wie z. B. Grieß, passen nicht durch die Masche einiger Siebmaschinen und bleiben zurück. Sie können mit anderen Zutaten unter Verwendung des Siebs gemischt werden, um eine gleichmäßige Mischung im Teig oder in der Masse zu gewährleisten.
• Qualitätskontrolle: Das Schütteln von Mehl in einer industriellen Umgebung trägt zur Lebensmittelqualität bei. Es ist möglich, die Qualität von Getreide, Zerealien, Zucker und anderen Produkten zu überwachen und zu prüfen, um Einheitlichkeit sicherzustellen, unerwünschte Materialien zu trennen und die gewünschte Konsistenz zu erreichen.

Das Sieben mit den Maschinen ist in den folgenden Industrien sehr wichtig:

• Mehlproduktion: Mühlen verwenden die Maschinen zum Sieben von Mehl nach dem Mahlen. Sie trennen grobe Partikel und streben nach kundenspezifischem Mehl, um die Bäckereistandards zu erfüllen.
• Lebensmittelverarbeitung: Fabriken verwenden sie zum Trennen von Lebensmittelzutaten wie Kakao, Zucker, Salz, Gewürzen und Getreide. Die Endprodukte werden schmackhaft, gleichmäßig und von höchster Qualität sein.
• Keramikindustrie: Der Schüttler kann verwendet werden, um Rohstoffe wie Quarz und Feldspat zu trennen, um feines Pulver herzustellen. Die effiziente Filtration sorgt für eine starke Keramik, die sich für die Verwendung bei hohen Temperaturen eignet.
• Bergbauindustrie: Mehlsiebmaschinen arbeiten in der Bergbauindustrie, um Mineralien und Erze wie pulverförmigen Kalk und Talk zu trennen. Die Mineralien durchlaufen chemische Eigenschaften und verschiedene Güten bei Verwendung der Vibrationstechnologie.
• Bauindustrie: Mehlsiebmaschinen in der Bauindustrie dienen zum Sieben von Sand und Staub. Der feine Sand geht durch die Masche, während die groben und übergroßen Partikel auf der Oberfläche verbleiben. Zirkulierendes Wasser trägt dazu bei, Staub zu reduzieren und den Luftverschmutzungsgrad niedrig zu halten.
• Pharmaindustrie: Der Schüttler stört feste Pulver wie Talkum und Stärke, die in Tabletten und Pillen verwendet werden. Er trennt auch schädliche große Partikel und Agglomerate ab.

So wählen Sie Mehlschüttelmaschinen

Käufer sollten nach bestimmten Eigenschaften suchen, um die Eignung einer industriellen Mehlschüttelmaschine zu bestimmen. Im Allgemeinen sollten sie Maschinen identifizieren, die bestimmte Anforderungen an das Mehlsieben erfüllen. So kann man beispielsweise einen Schüttler wählen, der einen einfachen Mechanismus zum Wechseln des Siebs hat, um Verzögerungen zu vermeiden, wenn man versucht, verschiedene Produkte neu zu sieben.

Wenn Lärm ein Problem ist, sollten Käufer Maschinen mit leiseren Spezifikationen wählen. Eine solche Maschine arbeitet mit bescheidenen Geräuschpegeln und verhindert so laute Betriebsabläufe. Käufer können die Eignung einer Siebmaschine auch anhand ihrer Handhabungs-Kapazität beurteilen. Einige Schüttelmaschinen funktionieren gut mit kleinen Mengen, während andere für die Handhabung großer Mengen Mehl geeignet sind. Letztendlich sollten Käufer eine Maschine wählen, die die gewünschte Menge sieben kann, um die Produktivität zu maximieren.

Die Siebfläche und -form bestimmen ebenfalls die Eignung eines Mehlschüttels. Bei der Auswahl einer Maschine basierend auf Siebform und -fläche sollten Käufer das gewünschte Ergebnis des Produkts berücksichtigen. Um beispielsweise einen ultrafeinen Sieb zu erzielen, muss man eine Maschine mit einem Stoff- oder Maschensieb verwenden. Außerdem wird ein Schüttler mit einer größeren Siebfläche mehr Sieb- und Extraktionsaufgaben in kürzerer Zeit ausführen.

Der Betrieb kann durch die Stromversorgung beeinträchtigt werden. Daher ist es ratsam, dass Käufer Maschinen wählen, die verschiedene Stromversorgungsoptionen bieten. Solche Maschinen können in der Lage sein, verschiedene Spannungsanforderungen zu bewältigen, was sie effizient macht, wenn eine Mindeststromversorgung erforderlich ist. Darüber hinaus haben einige Maschinen das Potenzial, sich auf die Betriebskosten auszuwirken. Im Allgemeinen ist es kostspielig, Ersatzkosten zu verursachen. Daher sollten Käufer Siebmaschinen wählen, die langlebige Siebe und langlebige Elemente haben.

Die Einsatzfähigkeit einer Siebmaschine erstreckt sich auch auf ihre Wartung. Einige Maschinen erfordern regelmäßige Wartung und Instandhaltung, um ein effizientes Sieben zu gewährleisten. In diesem Fall können zusätzliche Kosten für die Wartung anfallen. Käufer sollten die Wartungsausgaben verschiedener Schüttelmaschinen vergleichen und sich für die mit minimalen Wartungskosten entscheiden.

F&A

F1: Wie funktioniert eine Mehlschüttelmaschine?

A1: Wenn sich die Trichtertüren öffnen, fällt das Produkt frei auf das vibrierende Sieb. Das vibrierende Sieb trennt das Produkt nach Partikelgröße. Größere Partikel oder Verunreinigungen werden ausgesiebt, während die ausreichend großen Partikel durch das Sieb in den Empfänger oder Behälter fallen.

F2: Was ist der Unterschied zwischen einem Mehlschüttler und einem Sieb?

A2: Siebe können mit einem Schüttler oder von Hand geschüttelt werden. Schütteln dienen dazu, verschiedene Arten von festen Mischungen zu trennen und zu filtern. Mehlsiebe hingegen werden hauptsächlich zum Trennen von grobem Korn von feinem Korn verwendet.

F3: Können Mehlschütteln gewaschen werden?

A3: Nein, der Mehlschüttler kann nicht gewaschen werden. Es ist sehr wichtig, den Schüttler trocken zu halten.

F4: Wie oft sollte der Mehlschüttler gereinigt werden?

A4: Im Allgemeinen ist eine häufigere Reinigung erforderlich, wenn der Schüttler zum Zerkleinern von Lebensmitteln oder nicht brennbaren Materialien verwendet wird.

F5: Was gilt als Mehlschüttler-Gefahr?

A5: Brandgefahren, Brandgefahren, Verbrennungen, thermische Gefahren, chemische Gefahren oder alle anderen Produkte, die explodieren können.