Flocken walze

Arten von Flockenwalzen

Flockenwalzen und Eis sind einander nicht mehr fremd. Die Flockenwalze ist das Gerät, das fluffige Eisschnitzel produziert, ideal für die Einschränkung der Bildung von Eis zu einem wertvollen Gut an verschiedenen Orten, wie Krankenhäusern, Fischmärkten und Lebensmittelverpackungen. Flockenwalzen sind nicht auf Lebensmittel beschränkt und werden von Chemikern, Bildhauern und Bauarbeitern, unter anderen Fachleuten, die Eis verwenden, um andere Dinge kühler zu machen, weit verbreitet. Es gibt zwei Haupttypen von Flockenwalzen:

• Vertikale Flockenwalze

  Die vertikale Flockenwalze ist für kommerzielle Zwecke konzipiert, bei denen eine großflächige Eisproduktion erforderlich ist. Sie wird häufig in kommerziellen Einrichtungen wie Supermärkten, Restaurants und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben eingesetzt. Eine vertikale Flockenwalze verfügt über einen Wasserbehälter, in den Wasser gefüllt und dann vertikal gedreht wird, um eine dünne Eisschicht zu bilden. Nach einiger Zeit wird das Eis mit einem Schaber in Flockenstücke abgeschabt. Die vertikale Eiswalze ist vorteilhaft, weil sie Eisschnitzel in großem Maßstab produziert, energieeffizient und umweltfreundlich ist.

• Horizontale Flockenwalze

  Dieser Eisbereiter verfügt über einen zylindrischen Verdampfer, der horizontal gedreht wird. Diese Maschine kühlt Wasser, das auf den rotierenden Zylinder geleitet wird, wodurch dünne Eisschichten gebildet werden, die in Flocken abgeschabt werden. Die horizontal installierten Flockenwalzen sind in kleineren Eisproduktionsanlagen häufiger anzutreffen. Man findet diese Eiswalzen unter anderem in Cafés und Restaurants, in anderen kleineren Betrieben.

Wartung und Spezifikation von Flockenwalzen

Spezifikationen

Flockenwalzen sind in verschiedenen Spezifikationen erhältlich, je nach Modell, Material und Verwendungszweck. Größe und Kapazität werden in der Regel in Länge und Breite angegeben. In diesem Fall kann die Größe der Flockenwalze zwischen einem Meter und fünf Metern Länge und etwa 1.000 mm bis 1.500 mm Breite liegen. Die Größe beeinflusst die Flockengröße, die zwischen drei mm und 10 mm liegen kann.

Die Kapazität einer Walze zeigt, wie viel Produkt gleichzeitig verarbeitet werden kann. Die Kapazität liegt in der Regel zwischen 300 kg/h und 5.000 kg/h. Dies hängt davon ab, ob das Gerät in der Tierhaltungsindustrie oder in der Fischindustrie eingesetzt wird. Bei einigen Modellen kann die Kapazität bis zu 25.000 kg/h betragen. Die in Flockenwalzen verwendete Temperatur ist sehr wichtig, insbesondere wenn es um die Art des verarbeiteten Futters geht. Die Hitze kann zwischen 60 und 120 Grad liegen.

Leistung bezieht sich auf die Energie, die zum Antrieb der Walze verwendet wird. Dies geschieht in der Regel in Pferdestärken und kann zwischen 5 und 250 PS liegen.

Wartung

Um die Effizienz und Funktionalität einer Flockenwalze zu erhalten, müssen diese ordnungsgemäß gewartet werden. Die Hersteller empfehlen, täglich Kontrollen durchzuführen, um spätere Ausfälle oder Fehlfunktionen zu vermeiden. Nach dem Gebrauch der Maschine sollte diese gründlich gereinigt werden, um Rückstände oder Verunreinigungen zu entfernen. Bediener sollten die Maschine regelmäßig auf Verschleißerscheinungen untersuchen und alle ungewöhnlichen Teile sofort reparieren lassen, um Unfälle zu vermeiden, die zu Verletzungen von Mitarbeitern führen könnten.

Schmieren Sie bewegliche Teile regelmäßig, damit sie reibungslos laufen. Es ist auch wichtig, die Walze richtig zu kalibrieren, um die gewünschten Flockengrößen zu erzielen. Bediener müssen möglicherweise die Temperatur, die Geschwindigkeit und die Fütterungsrate anpassen. Wenn die Maschine Riemen, Ketten oder Kupplungen hat, sollten diese regelmäßig geprüft und bei Bedarf eingestellt werden. Beschädigte oder abgenutzte Teile sollten sofort ausgetauscht werden, um sicherzustellen, dass das Gerät einwandfrei funktioniert.

Benutzer können im Handbuch des Herstellers nachsehen, welche Bereiche der Maschine geschmiert werden sollten und welche Art von Schmiermittel verwendet werden sollte. Es ist auch wichtig, die Flockenwalze an einem trockenen und kühlen Ort außerhalb der Witterungseinflüsse zu lagern, um Korrosion zu vermeiden.

Anwendungen der Flockenwalze

Die Anwendungen des Lebensmittelwalzenflockenaufbrechers beziehen sich in der Regel auf die Getreide- und Futtermittelindustrie.

• Tierfutterproduktion: Landwirte und Futtermittelmühlen können Walzen verwenden, um Tierfutter für verschiedene Arten von Nutztieren wie Rinder, Geflügel, Schweine, Schafe usw. zu produzieren. Durch Walzen von Getreide, Hülsenfrüchten und Futter können sie Futter herstellen, das von den Tieren besser verdaut werden kann.
• Flaked Food Processing Industry: Einige Snackfood-Verarbeitungsbetriebe oder -anlagen, die Frühstückscerealien oder verarbeitete Lebensmittel herstellen, setzen möglicherweise Walzenmaschinen ein, um bei der Flockenbildung verschiedener Zutaten zu Produkten für den menschlichen Verzehr zu helfen. Die Maschinen würden Vollkornprodukte oder Rohstoffe in dünne, gekochte und getrocknete Blätter walzen, die dann weiter zu Snacks oder Cerealien verarbeitet würden.
• Flockenproduktion von Gewürzen: Fabriken, die Gewürzflakes herstellen, wie z. B. Pfefferkörnerflakes, verwenden Walzenmaschinen, um gleichmäßige und getrocknete Produkte mit einer längeren Haltbarkeit als ganze Gewürze zu produzieren.
• Forschung und Entwicklung: Einige akademische Einrichtungen oder landwirtschaftliche Institute, die sich mit Tierernährung, Lebensmittelwissenschaften oder anderen verwandten Gebieten befassen, verwenden möglicherweise Walzenmaschinen, um gewalztes Getreide oder Futter für Forschungszwecke oder die Kleinserienfutterproduktion herzustellen.

So wählen Sie eine Flockenwalze

• Analyse der Produktionsbedürfnisse

  Benutzer müssen ihre Art der Lebensmittelverarbeitung, den Umfang und die spezifischen Anforderungen bewerten. Berücksichtigen Sie die Arten von Lebensmitteln, die verarbeitet werden, z. B. Getreide, Bohnen oder andere Zutaten, sowie die gewünschte Textur und den Geschmack. Sie müssen auch das Verarbeitungsvolumen pro Zeiteinheit ermitteln, um sicherzustellen, dass die gewählte Maschine den Produktionsanforderungen gerecht wird. Darüber hinaus sollten Benutzer überlegen, ob sie andere Funktionen ausführen müssen, z. B. Kochen, Saftpressen oder die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Zutaten, was möglicherweise die Auswahl einer Maschine mit einer Kombination anderer Geräte erfordert.

• Vergleich der Maschinenleistung

  Benutzer können die Walzen verschiedener Maschinen vergleichen. Vergleichen Sie beispielsweise die effektiven Walzenflächen von 20 x 60 mm und 30 x 100 mm Walzen, um zu sehen, welche für die Verarbeitung großer Lebensmittelmengen effizienter ist. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit wirkt sich ebenfalls auf die Produktionseffizienz aus. Die Geschwindigkeit reicht von 60 bis 110 U/min; Benutzer sollten die geeignete Geschwindigkeit entsprechend ihren Bedürfnissen wählen. Die Leistung der Maschine beeinflusst die Verarbeitungskapazität und -geschwindigkeit direkt. Daher wählen Benutzer ein geeignetes Leistungsmodell entsprechend ihrer Produktionsgröße.

• Produktqualitätssicherung

  Benutzer müssen einen Hersteller mit gutem Ruf und einer langen Betriebsgeschichte wählen, um sicherzustellen, dass die Qualität der Maschine effektiv und dauerhaft ist. Darüber hinaus sollten Benutzer sicherstellen, dass die Teile der Maschine von guter Qualität sind, wie z. B. die Walzenoberfläche, die in der Regel aus Spezialmaterialien mit verschleißfesten und rutschfesten Eigenschaften besteht, und das Antriebssystem muss zuverlässig und effizient sein.

• Maschinenwartung und -reparatur

  Benutzer müssen die Wartungs- und Reparaturkenntnisse der Flockenmaschine verstehen, um einen langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Sie sollten Maschinen wählen, die einfach zu warten und zu reparieren sind, um eine rechtzeitige Wartung und Reparaturhilfe bei Bedarf zu gewährleisten. Darüber hinaus müssen Benutzer auch den Wiederverkaufswert der Maschine berücksichtigen. Wenn sich ihre Produktionsbedürfnisse ändern oder die Maschine ersetzt wird, müssen sie die Flockenmaschine weiterverkaufen; daher sollten sie eine renommierte Marke und eine Maschine von guter Qualität wählen, um ihren Wiederverkaufswert zu gewährleisten.

F&A

F1: In welchen Branchen wird ein Walzenflockenaufbrecher eingesetzt?

A1: Der Walzenflockenaufbrecher ist in der Lebensmittel-, Tierfutter-, Biomasseenergie- und Pharmaindustrie beliebt. Er kann jedoch in vielen anderen Branchen eingesetzt werden, die eine Materialgrößenbestimmung und -konditionierung benötigen.

F2: Sind Walzenflocken besser als Hämmer?

A2: Walzenmühlen können eine gleichmäßigere Partikelgröße erzeugen als Hammermühlen. Sie sind außerdem leiser, verbrauchen weniger Energie und produzieren weniger Abfall. Walzenflockenaufbrecher sind jedoch teurer und möglicherweise nicht für alle Anwendungen geeignet. Hammermühlen sind immer noch in vielen Branchen weit verbreitet.

F3: Wie lange können Walzenflockenaufbrecher laufen?

A3: Bei ordnungsgemäßer Wartung können Walzenflockenaufbrecher mehrere Jahre lang laufen. Es ist wichtig, regelmäßige Wartungskontrollen durchzuführen, abgenutzte Teile auszutauschen und Komponenten zu schmieren.

F4: Welche Teile des Walzenflockenaufbrechers müssen geschmiert werden?

A4: Im Allgemeinen Getriebe, Lager und Getriebeteile. Benutzer sollten jedoch das Handbuch des Herstellers konsultieren, um Anweisungen zur Schmierung zu erhalten.