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Eine lineare Vibrationssiebmaschine arbeitet nach dem Prinzip der linearen Bewegung von Materialien. **Feine lineare Vibrationssiebe** bestehen aus vielen verschiedenen Teilen. Die folgende Tabelle enthält einige der wichtigsten Komponenten und ihre Funktionen.
Antriebseinheit
Zwei unbalancierte Motoren dienen als Antriebsmechanismus des linearen Vibrationssiebs. Sie sind in der Regel am Ende des Siebs befestigt. Der elektrische Teil des Motors erzeugt eine Kraft, die das Sieb in zwei entgegengesetzte Richtungen vibriert und schüttelt. Diese Bewegung trennt das Material in verschiedene Fraktionen.
Siebkasten
Der Siebkasten des Vibrationssiebs umfasst den Träger, das Gitter und den Rahmen. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Siebkomponente sowie einige andere Teile des Siebmechanismus zu halten. Er spielt eine wichtige Rolle bei der Klassifizierung von Materialien. Der Siebkasten des Vibrationssiebs hat eine rechteckige Form, die der linearen Bewegung des Produkts entspricht. Durch diese lineare Bewegung werden die Materialien gesiebt und in verschiedene Kategorien getrennt.
Elastische Trageinheit
Das elastische Tragensystem eines linearen Vibrationssiebs besteht in der Regel aus Federstützen oder dämpfenden elastischen Elementen. Sie sind entscheidend für die Absorption und Dämpfung der unbalancierten Massen des Vibrationsmotors. Die elastische Stütze verhindert, dass die Vibration des Vibrationsmotors die Basis oder das Fundament des linearen Vibrationssiebs beeinflusst. Sie reduziert auch die Kraftübertragung zwischen der Tragkonstruktion und dem Siebkasten. Dadurch erhöht das elastische Tragensystem die Lebensdauer der Maschine und reduziert den Wartungsaufwand.
Austrags Einheit
Die beiden Hauptkomponenten des Austragssystems des linearen Vibrationssiebs sind der Auslauf für das Feinmaterial und die Rückführöffnungen für das Grobmaterial. Die Aufgabe des linearen Vibrationssiebs ist die Trennung von Feinmaterial von Grobpartikeln. An diesem Punkt spielt die Austragseinheit eine entscheidende Rolle für die Weiterverarbeitung und die Produktionslinie des Materials. Sie fungiert als letzter Schritt und Ausgabe des Trennprozesses des linearen Vibrationssiebs.
Die Spezifikationen des feinen linearen Vibrationssiebs enthalten Details über die Siebmedien und die Deck-Konfiguration; die Leistung, Spannung und Stromstärke des Motors; die Zuführrate und die Kapazität; sowie die Gesamtmaße und das Gewicht.
Hier sind einige wichtige Spezifikationen und Details für feine lineare Vibrationssiebe.
Siebgewebe:
Das feine Siebgewebe umfasst Drahtgewebe, Lochbleche und Polyurethan. Die Maschenweiten variieren je nach Partikelgröße. So würde beispielsweise ein Gewebe mit einem Durchmesser von 0,5 mm Partikel bis zu 0,5 mm absieben.
Deck-Konfiguration:
Die Industrie verwendet unterschiedliche Deck-Konfigurationen. Sie können bis zu drei Siebdecks haben, sowohl horizontal als auch parallel. Einzel- und Doppeldecks sind bei flachen Konfigurationen häufiger, während Dreifachdecks bei linearen Vibrationssieben typisch für Spiral-Konfigurationen sind.
Leistung:
Die Motorleistung (Kilowatt) und die Spannung können je nachdem, ob es sich um ein industrielles Gerät oder ein Modell für kleinere Maßstäbe handelt, variieren. Eine typische Motorleistung beträgt 3,0 kW und die Spannung 380 V. Kleinere Modelle verwenden 1,1 kW/220V mit der Option für 0,75 kW/110V.
Zuführrate und Kapazität:
Das feine lineare Vibrationssieb kann je nach Partikelgröße 5 bis 40 Tonnen Material pro Stunde trennen. Ein Gewebe von 5 mm hat eine Kapazität von 20 Tonnen pro Stunde, während ein 3 mm Gewebe eine Kapazität von 30 Tonnen pro Stunde durch ein Sieb hat.
Gesamtgröße:
Die Gesamtmaße hängen von der Länge und Breite des Siebs ab. Sie variieren je nach Modell, wobei die meisten Siebe in Breiten von 600, 800, 1000, 1200, 1500 und 2000 mm erhältlich sind. Ein typisches industrielles Modell mit einer Breite von 1200 mm ist 3000 mm lang und wiegt 850 kg. Ein kleines Modell mit einer Breite von 800 mm ist 1800 mm lang und wiegt 650 kg.
Es ist wichtig, die Anweisungen des Herstellers und die Sicherheitsvorkehrungen zu befolgen, bevor Wartungsarbeiten oder Reparaturen durchgeführt werden. Zu den grundlegenden Wartungspraktiken gehört die regelmäßige Inspektion der Komponenten auf Verschleiß und Risse. Diese Siebmaschine kann kalibriert oder eingestellt werden, um die gewünschte Partikelgröße zu erhalten, einschließlich der Siebspannung und der Winkel der Zuführrinnen.
Die Bediener müssen beschädigte Komponenten, einschließlich der Antriebsmotoren oder Siebe, umgehend austauschen oder reparieren. Um die Maschine einwandfrei zu halten, sollten die Bediener sie regelmäßig reinigen, um festsitzende Partikel und Ablagerungen zu entfernen. Schmieren Sie die beweglichen Teile der Vibrationssiebe gemäß den Anweisungen und überprüfen Sie die Schrauben und Befestigungselemente des Vibrationssiebs, um sicherzustellen, dass sie gemäß den Spezifikationen angezogen sind.
Feine Vibrationssiebe haben eine Vielzahl von Einsatzszenarien in vielen Branchen. Hier sind einige wichtige Einsatzszenarien.
Investoren und Geschäftskäufer müssen eine Reihe von Faktoren berücksichtigen, wenn sie lineare Vibrationssiebe zum Verkauf auswählen.
Konstruktionsmaterialien
Die Materialien, die beim Bau eines linearen Siebs verwendet werden, beeinflussen seine Lebensdauer und Haltbarkeit. Suchen Sie nach Sieben, die aus Materialien wie Edelstahl hergestellt sind, die korrosionsbeständig sind. Berücksichtigen Sie auch die Eigenschaften der Siebgewebe. Materialien mit höherer Abriebfestigkeit halten länger und müssen seltener ausgetauscht werden.
Energieeffiziente Motoren
Da lineare Vibrationssiebe während des Betriebs viel Energie verbrauchen, ist die Auswahl energieeffizienter Vibrationssiebmotoren entscheidend, um die Betriebskosten zu minimieren. Nachrüstungen des Motors können auch die Effizienz des Motors verbessern. Ziehen Sie in Erwägung, den Motor durch einen energieeffizienteren zu ersetzen, wenn Sie feststellen, dass der aktuelle Motor viel Energie verbraucht.
Multifunktionales Design
Berücksichtigen Sie lineare Siebe mit vielseitigen Funktionen, sodass nur eine Maschine gekauft werden muss, um eine Vielzahl von Funktionen zu erfüllen. So wäre beispielsweise ein Modell mit Doppelfunktion zum Trennen und Entwässern vorteilhafter als eines, das nur trennt.
Einfache Wartung und Reparatur
Probleme wie Siebverstopfungen, defekte Motoren und beschädigte Siebgewebe erfordern häufige Wartung und Reparatur. Wählen Sie daher eine Siebmaschine mit einem unkomplizierten Design, Benutzerhandbüchern und zugänglichen Ersatzteilen, damit rechtzeitige Reparaturen möglich sind.
Größe des Vibrationssieb-Separators
Wenn es eine bestimmte Materialein- und -ausgangsforderung gibt, wählen Sie Vibrationssiebe, die die angegebenen Volumina verarbeiten können. Berücksichtigen Sie jedoch auch bei variierenden Materialmengen kompakte Siebmaschinen, wenn in Produktionsstätten Platzprobleme bestehen.
Siebmaschenweiten und -anzahlen
Der Siebzweck bestimmt die Größe und Anzahl der Siebmaschen, die ausgewählt werden. So benötigen industrielle Prozesse, die die Trennung großer Materialien erfordern, grobe Siebmaschen, während Prozesse, die feine Materialien trennen, feinere Siebmaschen benötigen. Wenn mehrere Siebgrößen benötigt werden, sind kompakte Siebmaschinen mit austauschbaren Sieben kostengünstiger und nützlicher.
F1: Aus welchen Materialien werden feine Vibrationssiebe hergestellt, um sie haltbar zu machen?
A1: Der Rahmen des Siebs wird in der Regel aus robusten Materialien wie Kohlenstoffstahl oder Edelstahl hergestellt, um ihm eine starke Basis und Beständigkeit gegen chemische Reaktionen mit den zu siebendem Materialien zu verleihen. Darüber hinaus besteht das Siebgewebe des feinen Vibrationssiebs aus strapazierfähigen Materialien, die den Belastungen durch ständiges Vibrieren standhalten.
F2: Wie werden feine lineare Vibrationssiebe betrieben und gesteuert?
A2: Feine lineare Vibrationssiebe verfügen in der Regel über einen Elektromotor, der einen Vibrationsmechanismus antreibt, der das Sieb in Schwingung versetzt. Die Amplitude und Frequenz der Vibration können eingestellt werden, um die Siebeffizienz und die Trenngenauigkeit zu regeln.
F3: Welche Wartungsanforderungen bestehen für feine lineare Vibrationssiebe?
A3: Die Wartungsanforderungen für ein feines lineares Vibrationssieb umfassen die regelmäßige Inspektion des Siebgewebes, um festzustellen, ob es repariert oder ausgetauscht werden muss, die Überprüfung der Spannung und des Fixierungsstatus des Siebgewebes, die Schmierung des Vibrationsmotors und anderer beweglicher Teile sowie die rechtzeitige Reinigung und Entfernung der Materialien, die an der Oberfläche des Siebs haften.
F4: Sind feine lineare Vibrationssiebe für die Nassverarbeitung geeignet?
A4: Feine lineare Vibrationssiebe werden hauptsächlich für die Trockenverarbeitung eingesetzt, aber es gibt einige Modelle, die sich an feuchte Umgebungen anpassen lassen und für die Nassverarbeitung verwendet werden können. Bei Nassverarbeitungsanwendungen müssen feine lineare Vibrationssiebe jedoch mit dem richtigen Siebgewebe und den richtigen Zuführsystemen ausgestattet sein, um einen effektiven Betrieb zu gewährleisten.
