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Filterschirme werden verwendet, um feste Partikel oder Verunreinigungen aus Flüssigkeiten oder Gasen zu trennen. Es gibt viele Arten von Filterschirmen:
Gewebte Maschenschirme
Gewebte Maschenschirme werden durch Verweben von feinen Drähten oder Fasern hergestellt. Die Lochgrößen von gewebten Schirmen können durch die Verwendung von Materialien mit unterschiedlicher Dicke und Durchmesser verändert werden. Es stehen verschiedene Arten von gewebten Maschenmaterialien zur Verfügung, darunter Edelstahl, Nylon und Messing. Gewebte Maschenschirme sind multiformal und werden häufig in industriellen Umgebungen, Laboren, der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, Wasseraufbereitungsanlagen usw. eingesetzt.
Perforierte Schirme
Perforierte Schirme sind in der Regel flache Bleche aus Materialien wie Edelstahl oder Kunststoff. Sie haben eine Reihe von Löchern mit bestimmten Größen und Mustern. Perforierte Schirme können verwendet werden, um Feststoffe von Flüssigkeiten zu trennen und werden häufig in industriellen Filtersystemen, Wasseraufbereitungsanlagen, Ölraffinerien, Lebensmittelverarbeitungsbetrieben und Gasseparationsanlagen usw. zusammen mit anderen Arten von Filterausrüstung verwendet.
Siebschirme
Siebschirme sind oft kegelförmige oder schalenförmige Schirme, die mehr Löcher als Maschenschirme haben. Sie werden hauptsächlich in der Ölindustrie zur Filtration von Rohöl oder anderen Ölprodukten verwendet. Die genaue Größe und Form von Siebschirmen variiert je nach spezifischen Anwendungen in verschiedenen Branchen. In der Lebensmittelindustrie können Siebe beispielsweise verwendet werden, um feine Partikel von Flüssigkeiten wie Fruchtsäften oder Gemüsesuppen zu trennen.
Rotorschirme
Rotorschirme sind oft zylinderförmig und werden hauptsächlich in der Abwasserbehandlung verwendet, um feste Abfallstoffe und Verunreinigungen aus dem Wasser zu trennen. Rotorschirme sind innerhalb einer Trommel oder einer Maschinenkammer befestigt. Die Siebe bewegen sich in einer rotierenden Kreisbewegung, wodurch feste Abfallstoffe durch die Sieböffnungen gelangen können, während klares Wasser aus dem Bildschirm fließt. Rotorschirme können große Mengen an Abfallstoffen schnell und effizient filtern.
Schlammscheider-Schirme
Schlammscheider-Schirme werden hauptsächlich in der Öl- und Gasindustrie während des Bohrvorgangs eingesetzt, um feste Partikel von Bohrflüssigkeiten (Schlamm) zu trennen. Die Schirme sind auf Schlammscheidern installiert, die vibrierende Maschinen sind. Die Bohrflüssigkeit mit festen Partikeln wird auf den Schlammscheider-Schirm geleitet, wodurch die Flüssigkeit durchlaufen kann, während größere Feststoffe zurückgehalten und später entfernt werden.
Blendschirme
Blendschirme, auch bekannt als Durchflusskontrollschirme, werden verwendet, um das Eindringen unerwünschter fester Materialien oder Partikel zu verhindern, um nachgeschaltete Geräte oder Prozesse zu schützen. Sie bestehen aus Materialien mit sehr kleinen Porengrößen, zu denen gewebte Maschenmaterialien und Keramiken gehören können.
Industrielle Filterschirme haben viele Anwendungen, da sie wichtige Komponenten für industrielle Produktionsprozesse, Abfallbehandlungsanlagen, öffentliche Versorgungseinrichtungen und viele andere Industrien sind.
Das Trennen von Verunreinigungen ist der Hauptzweck, für den Filterschirme in der Industrie eingesetzt werden. Die Reinigung von Rohstoffen ist die wichtigste Verwendung von Filterschirmen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, bei der feste Verunreinigungen entfernt werden, um die Qualität und Sicherheit der Endprodukte zu gewährleisten und die behördlichen Standards einzuhalten. Filterschirme, insbesondere vibrierende Typen, werden auch in der Bergbau- und Metallurgieindustrie weit verbreitet eingesetzt, um wertvolle Mineralien von Abraum zu trennen und Geräte vor unbeabsichtigten Beschädigungen zu schützen. Gleiches gilt für die chemische und petrochemische Industrie, wo Filterschirme dazu beitragen, die Produktintegrität zu erhalten, indem Partikelstoffe aus Chemikalien und Ölen entfernt werden, wodurch eine Verstopfung von Pipelines, Reaktoren und anderen Geräten verhindert wird. Filterschirme gewährleisten die Qualität und Integrität der Endprodukte in der pharmazeutischen Industrie, indem feste Verunreinigungen aus Flüssigkeiten und Luft entfernt werden. Wasseraufbereitungsanlagen verwenden Filterschirme, um Pumpen, Ventile und andere Geräte vor Beschädigungen durch feste Verunreinigungen zu schützen. In diesem Fall wären sie die erste Verteidigungslinie, wobei Filterschirme vor allen Behandlungsanlagen installiert werden. Abwasser oder Abwasser aus Industrieanlagen werden ebenfalls durch industrielle Filterschirme geleitet, bevor sie von fortschrittlicheren Behandlungsanlagen behandelt werden.
Industrielle Filterschirme werden oft in Verbindung mit anderen Filteranlagen verwendet.
Die Verwendung als Allergenbarriere ist eine weitere gängige Anwendung für Filterschirme, wenn auch nicht im industriellen Maßstab. Haushalte verwenden Filterschirme in Klimaanlagen und Dunstabzugshauben für diesen Zweck. Solche Geräte, zusammen mit Staubsaugern, verwenden in der Regel HEPA-Schirme, die mindestens 99,97 % der luftgetragenen Partikel mit einem Durchmesser von 0,3 Mikrometern herausfiltern können.
Dies sind nur einige der unzähligen Anwendungen, die Filterschirme haben. Ihre Vielseitigkeit bedeutet, dass sie an eine Vielzahl von Situationen und Anforderungen angepasst werden können. Hersteller passen Bestellungen in der Regel an die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden an.
Bei der Auswahl eines Filterschirms sollten Faktoren wie die Anwendung, Form und Größe, Maschen-/Materialien-Spezifikationen, Durchflussmenge, Widerstand, Druckverlust, Filtergehäusekompatibilität, Umweltfaktoren, Menge und Budget berücksichtigt werden.
Erstens bestimmt die Anwendung den Bildschirmtyp, die Maschenweite und das Material. So funktioniert beispielsweise ein großer Holzfilterschirm mit Partikeln nicht für die Filtration von Flüssigkeiten mit feinen Partikeln. Auch für verschiedene Formen eignen sich unterschiedliche Filterschirme. Zylindrische Filterschirme eignen sich beispielsweise für Rohrleitungssysteme.
Zweitens müssen Käufer die Kompatibilität des Filtergehäuses berücksichtigen. Sie sollten die Abmessungen, die Passform und die Dichtungsanforderungen erhalten, um eine ordnungsgemäße Installation und Funktion zu gewährleisten.
Drittens müssen Käufer die Leistungseigenschaften des Filterschirms berücksichtigen, wenn sie ihn für eine bestimmte Anwendung auswählen. So kann ein Käufer beispielsweise nach einem Filterschirm mit hoher Durchflussmenge suchen, der den Widerstand und den Druckverlust im System minimieren kann, um die Effizienz zu gewährleisten. In diesem Fall funktioniert ein Maschenmaterial mit großen Öffnungen besser. Außerdem kann es dem Käufer um den Druckverlust gehen, der durch den Widerstand des Filterschirms gegenüber den Pumpen und Motoren des Systems verursacht wird. Folglich führt eine Verstopfung des Schirms zu einem erhöhten Druckverlust.
Viertens haben Schirme eine begrenzte Lebensdauer. Sie verstopfen schließlich mit Ablagerungen und müssen ersetzt werden. Daher sollten Käufer den Wartungsplan und die Anzahl der Schirme berücksichtigen, die für zukünftige Austausche benötigt werden.
Schließlich gibt es Schirme in verschiedenen Materialien, Größen, Maschenweiten und Formen, die unterschiedliche Preise haben. Käufer müssen anhand ihres Budgets entscheiden, welche Spezifikationen sie wünschen.
F: Woraus besteht ein Filterschirm?
A: Filterschirme können je nach Verwendungszweck aus verschiedenen Materialien bestehen, bestehen aber oft aus Edelstahl, Nylon, Kunststoff oder anderen Spezialmaterialien wie Titan oder Keramik.
F: Wie werden Filterschirme im Industriesektor eingesetzt?
A: Filterschirme werden in vielen Branchen eingesetzt, darunter die chemische, Lebensmittel-, pharmazeutische und Umweltindustrie. Sie werden in der Regel in Filtersystemen, Siebvorrichtungen und Trennprozessen eingesetzt.
F: Beeinflussen Filterschirme die Qualität des Endprodukts?
A: Ja, die Qualität, Maschenweite und Integrität des Filterschirms können das Endprodukt erheblich beeinflussen. Eine beschädigte oder unsachgemäße Siebung kann dazu führen, dass unerwünschte Materialien durchgelangen oder wertvolle Stoffe zurückgehalten werden.
F: Wie erkennt man den richtigen Filterschirm für eine bestimmte Anwendung?
A: Um den richtigen Filterschirm auszuwählen, sollten Sie das Material, die Maschenweite, die Haltbarkeit, die chemische Verträglichkeit, die Temperaturbeständigkeit und die Form des Schirms berücksichtigen. Es ist auch wichtig, sich mit Lieferanten oder Experten zu beraten, die Ihnen auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen eine Beratung anbieten können.