Fanuc controller cnc

FANUC-CNC-Steuerungen – Typen

FANUC-CNC-Steuerungen sind für verschiedene spezifische Anwendungen verfügbar, wie z. B. Fanuc-Controller-CNC-Fräsen, -Schneiden, -Drehen, -Biegen, -Stanzen, -Gravieren und -Fräsen sowie Hybridanwendungen. Hier sind einige der typischen FANUC-Steuerungen für allgemeine CNC-Maschinen:

• FANUC Serie 0i Steuerung:

  Die FANUC 0i CNC-Steuerung wurde entwickelt, um Drehmaschinen und Fräsmaschinen vollständig zu steuern. Mit Funktionen wie der präzisen Command-Move-Funktion und der Antikollisionsführung in einem kleinen, praktischen und virtuellen Remote-Bereich wird jede Art von Arbeit viel einfacher, genauer und effizienter. Diese CNC-Steuerung ermöglicht die vollständige Betreuung und Steuerung aller Drehmaschinen, einschließlich einfacher, einfacher, Standard- und komplizierter Drehmaschinen, wobei die Bedienung über den virtuellen Remote-Bereich komfortabel ist. Dies ermöglicht es einfachen Standard-Drehmaschinen, zu vollwertigen Drehmaschinen mit allem Drum und Dran zu werden. Darüber hinaus kann ein Kollisionsproblem-Lösungslehrgang alle Dinge über Drehmaschinen neu lehren.

• FANUC 21i-T Steuerung:

  Dieser Steuerungstyp ist dafür ausgelegt, an kleinen Drehmaschinen, Stanz-, Nibbel- und Laserschneidemaschinen wirtschaftlich und einfach zu bedienen zu sein. Der FANUC 21i-T bietet Funktionen wie FANUCs CNC und Bewegungssteuerung in einem, eine benutzerfreundliche GUI, Momentansteuerung von 5 Achsen/einer CNC, Plug and Play zur Vereinfachung, Kostensenkung und Zeitersparnis, einen modellbasierten, dedizierten Laserplaner mit optimaler Genauigkeit und ein kostengünstiges internes System, das einfacher und benutzerfreundlicher ist, was ihn attraktiver macht.

• Fanuc Arcmate 100 C Steuerung

  Es handelt sich um einen kompakten, Hochgeschwindigkeits-Lichtbogen-Schweißroboter mit hervorragender Vielseitigkeit. Er eignet sich für Multitasking-Anwendungen. Der Roboter verfügt über fortschrittliche Funktionen wie spezielle Lichtbogenschweißsoftware, benutzerfreundliche Programmierwerkzeuge und leistungsstarke Bewegungssteuerungsfunktionen, um die Schweißleistung zu optimieren und hochwertige Schweißnähte zu gewährleisten. Dieser leichte Roboter ist ideal für das Zusammenfügen und Verbinden von schwereren Bauteilen.

• FANUC 30i Steuerung:

  FANUCs Hochleistungs-CNC-System ist für Dreh-, Bearbeitungs-, Schleif- und Verbundmaschinen verfügbar. Bietet 21,5-Punkt-LCD, Vektor-Spindelmotorregelung, Getriebeloses Antriebssystem mit Riemen oder Direktantrieb mit Drehmoment, 9-Achsen-Steuerung und einfache Handhabungstechnologie für zahlreiche Aufgaben durch einen Roboter, so dass alle Bedürfnisse für die Produktivität in einem mühelosen System erfüllt werden.

Spezifikationen & Wartung

Die Spezifikationen für FANUC-CNC-Steuerungen können je nach Modell variieren. Die folgenden Spezifikationen gelten für die allgemeinen Spezifikationen von FANUC-CNC-Steuerungen:

• Arbeitskapazität: Die Arbeitskapazität wird mit Länge, Breite und Höhe gemessen. Die Kapazitäten von FANUC für die Länge und Höhe der Arbeit variieren je nach Modell. Die allgemeine Länge der Arbeit liegt zwischen 200-3000 mm, die Höhe der Arbeit beträgt etwa 150-1200 mm.
• Unterstützte Achsen: Die Anzahl der unterstützten Achsen variiert je nach Modell. Die allgemeine Anzahl der unterstützten Achsen beträgt 2 bis 6. Sie umfasst auch eine Trajektorienkontrollfunktion. Sie kann auch mit verschiedenen Achs-Kombinationen arbeiten.
• Werkzeugsteuerung: Die Werkzeugsteuerung variiert ebenfalls je nach Modell. Die allgemeine Werkzeugzahl liegt zwischen 16-9999, und die Roboter-Arbeitsarten umfassen auch eine Trajektorienkontrollfunktion.
• Programmkpazität: Die CNC-Programme von FANUC sind in verschiedene Modelle unterteilt. Das allgemeine Programm kann etwa 42.000 Blöcke speichern. Jeder Programmblock enthält maximal 40 Zeichen Befehle, und der Speicher kann mit Band oder Disk erweitert werden.
• Kommunikation: Im Allgemeinen werden FANUC-CNC-Steuerungen mit Ethernet-Kommunikation ausgestattet. Die Kommunikationsgeschwindigkeit kann 100 Mb/sec erreichen. Dies ermöglicht es den Benutzern, sich mit externen Netzwerken und Geräten zu verbinden und Daten auszutauschen.
• Backup-System: Das Backup-System der FANUC-CNC-Steuerung ist im Speicher abgelegt. Die Daten sind gesichert, um die Integrität und Stabilität des Programms und der Parameter bei Stromausfällen oder Notfällen zu gewährleisten.
• Schutzklasse: Die Schutzklasse der FANUC-Steuerung ist IP67. Dies bedeutet, dass sie staubdicht ist und dass ein Eintauchen in Flüssigkeiten über einer Tiefe von 1 Meter für bis zu 30 Minuten ihr keinen Schaden zufügt.

Wartung

Um die CNC-FANUC-Steuerung betriebsbereit und in gutem Zustand zu halten, müssen die Benutzer auf ihre Wartung achten. Sie müssen auch auf das Gerät achten, das die Steuerung verwendet. Hier sind einige allgemeine Wartungshinweise:

• Reinigung: Regelmäßige Reinigung von Staub und Ablagerungen auf der Oberfläche der CNC-FANUC-Steuerung. Die Benutzer können dazu ein weiches Tuch oder eine Bürste mit einer kleinen Menge Reiniger verwenden. Sie sollten jedoch vermeiden, ein feuchtes Tuch oder Flüssigkeit zu verwenden, um ein Auslaufen oder Beschädigen der elektronischen Bauteile des Geräts zu verhindern.
• Umgebung: Achten Sie auf die Wartung der Arbeitsumgebung. Die Sauberhaltung der Geräteoberfläche und der Umgebung des Geräts kann verhindern, dass Staub und Ablagerungen in die Steuerung gelangen und ihre Leistung beeinträchtigen. Darüber hinaus kann die Einhaltung einer bestimmten Temperatur und Luftfeuchtigkeit verhindern, dass die Steuerung durch Übertrocknung oder Überfeuchtung eine Fehlfunktion aufweist.
• Verbindung: Regelmäßige Überprüfung der Verbindungen, z. B. Kabel, Klemmen usw., des Geräts, das der Benutzer verwendet, um sicherzustellen, dass sie nicht lose, abgenutzt oder korrodiert sind. Dies kann einen stabilen Datenübertrag gewährleisten und eine Fehlfunktion verhindern.
• Software: Regelmäßige Aktualisierung der Software und Firmware der CNC-FANUC-Steuerung, um sicherzustellen, dass sie immer auf dem neuesten Stand mit den neuesten Funktionen und Verbesserungen ist. Dies trägt dazu bei, die Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit der Steuerung zu verbessern.

Szenarien, in denen eine Fanuc-CNC-Steuerung eingesetzt wird

Angesichts der Kernfunktion einer CNC-Steuerung, die Maschinen steuert, die für die Fanuc-Controller-CNC-Steuerung entwickelt wurden, sind die Szenarien, in denen solche Geräte eingesetzt werden, vielfältig.

Kaum eine Branche verzichtet heute auf eine Art von CNC-Technologie, die von einem Computer gesteuert wird. Das Bauwesen ist stark auf CNC-Fräsmaschinen angewiesen, um Holz, Kunststoff und andere Materialien zu schneiden und zu formen, die für den Bau von Strukturen verwendet werden. Die Möbelindustrie setzt ebenfalls CNC-Technologie für präzisere Schnitte und Formen ein, um Designs zu optimieren und die Ressourceneffizienz zu maximieren.

In der Metallbearbeitungs- und Zerspanungsindustrie sind CNC-Maschinen der Renner. Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Plasmaschneider und Fräsmaschinen sind beliebte Werkzeuge, um eine überlegene Festigkeit zu erreichen. Diese Maschinen machen die Arbeit einfacher, verdoppeln die Produktionsgeschwindigkeit, liefern hochwertige Produkte mit höchster Präzision und senken die Produktionskosten.

Werkzeuge, die mit CNC-Technologie betrieben werden, werden zunehmend in der Automobil- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Sie fertigen wichtige Komponenten und Teile, die höchste Präzision und Kontrolle erfordern. Telefone, Fernseher und andere Elektronikartikel enthalten ebenfalls Teile, die aus Materialien bestehen, die mit CNC-Technologie geformt werden. Auch das medizinische Feld ist auf CNC-Technologie angewiesen, um chirurgische Geräte und Prothesen mit der Genauigkeit herzustellen, die nur ein Computer erreichen kann.

Auch die Kunstpraxis und die kreativen Industrien sind nicht weit von der CNC-Technologie entfernt. Künstler und Kreative verwenden CNC-Maschinen, um Skulpturen, komplizierte Schmuckstücke, Gravuren und personalisierte Designs herzustellen, die von ihrer einzigartigen Handwerkskunst zeugen.

So wählen Sie eine FANUC-Controller-CNC

Wenn Sie ein FANUC-CNC-System zum Verkauf wählen, sollten Sie zunächst den Typ und die Funktionen der benötigten CNC-Steuerung berücksichtigen. Die technischen Anforderungen des Werks werden ebenfalls einen großen Einfluss haben. Mit diesen beiden Punkten im Hinterkopf kann der Käufer seine Auswahl eingrenzen.

Es stehen verschiedene Arten von CNC-Steuerungen zur Verfügung. 2D-Modelle reichen für einfachere Aufgaben aus, die zwei Dimensionen betreffen. Für die technischen Anforderungen eines fortschrittlichen Werks eignen sich jedoch komplexere Geräte wie die FANUC 3D CNC-Steuerung besser. Es sind auch Modelle mit den typischen Funktionen einer handgeführten CNC-Steuerung für einfache Bedienung oder einer Tablet-CNC-Steuerung mit der neuesten Technologie erhältlich.

Die CNC-Maschine, die die Steuerung steuert, ist ein weiterer entscheidender Faktor bei der Auswahl der richtigen Steuerung. Sie muss sowohl in ihrer Steuerungsfähigkeit als auch in der Sprache, die sie zur Kommunikation verwendet, mit der Maschine übereinstimmen. Dies ist besonders wichtig für eine industrielle FANUC-CNC-Steuerung, die komplexe Befehle präzise ausführen muss. Die Größe und Auflösung der vom Gerät unterstützten Werkzeuge müssen ebenfalls mit denjenigen der aktuellen Fertigungseinrichtung kompatibel sein.

Berücksichtigen Sie die Kommunikationsprotokolle und Schnittstellen, die die neue CNC-Steuerung und die bestehenden Geräte verwenden. Wenn es zu einer Nichtübereinstimmung kommt, prüfen Sie die Machbarkeit verfügbarer Adapter und Konverter oder bewerten Sie den möglichen Bedarf an einer Systemüberholung.

Weitere wichtige Aspekte sind die Speicherkapazität, die Verarbeitungsgeschwindigkeit und das Betriebssystem der Steuerung. Diese Faktoren müssen ebenfalls mit denjenigen der derzeit verwendeten Maschinen kompatibel sein.

Schließlich muss die Installationstechnik für das neue Gerät mit den für die vorhandenen Fertigungsgeräte erforderlichen Techniken übereinstimmen. Überprüfen Sie die Bedienungsanleitung, um festzustellen, ob qualifiziertes Personal am Standort die erforderlichen Installations-, Kalibrierungs- oder Integrationsarbeiten ausführen kann.

In den meisten Fällen bietet die neue CNC-Steuerung auch neue Möglichkeiten, die Effizienz und Produktivität des Fertigungsprozesses des Werks zu steigern. Koordinieren Sie sich mit dem Personal des Unternehmens, um die Funktionen zu identifizieren und auszuwählen, die dem Unternehmen zugute kommen könnten, und stellen Sie sicher, dass sie angemessen implementiert werden können.

Fanuc-Controller-CNC – Fragen & Antworten

F: Wie lange dauert es, um CNC-Programmierung zu lernen?

A: Die Zeit, die benötigt wird, um CNC-Programmierung zu lernen, hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Art der CNC-Programmierung, die gelernt wird, die Vorkenntnisse und Erfahrungen der Person, die gewünschte Tiefe der CNC-Programmierkenntnisse und die gewählte Lernmethode. Im Allgemeinen kann das Erlernen der Grundlagen der CNC-Programmierung zwischen wenigen Wochen und wenigen Monaten dauern. Grundlegende CNC-Programmiersprachen wie G-Code und M-Code werden in der Regel in Berufsschulen oder durch eine Lehre erlernt.

F: Was macht ein CNC-Bedienungsfachmann an einem Tag?

A: Ein Tag im Leben eines CNC-Maschinenbediener-Fachmanns kann die genaue Überwachung der CNC-Steuerung auf Warnungen oder Probleme, die Durchführung routinemäßiger Wartungsarbeiten oder -prüfungen, die Behebung kleinerer Probleme und die Gewährleistung der Einhaltung von Sicherheitsvorkehrungen umfassen. Darüber hinaus können sie Aufzeichnungen und Dokumentationen von Produktionsdaten, verwendeten CNC-Programmen und etwaigen Problemen oder Reparaturen führen, die während der Schicht durchgeführt wurden.

F: Verdienen CNC-Bedienungsfachleute gut?

A: Nach verschiedenen Gehaltsumfragen und -berichten kann das durchschnittliche Gehalt von CNC-Bedienungsfachleuten je nach Faktoren wie Standort, Erfahrung, Ausbildung und Art der Branche variieren. Im Allgemeinen verdienen CNC-Bedienungsfachleute mit höherem Können und mehr Erfahrung höhere Gehälter. Bediener, die gerade erst anfangen, können einen Durchschnittslohn verdienen.

F: Ist CNC-Programmierung ein guter Job?

A: CNC (Computer Numerical Control)-Programmierung umfasst die Erstellung und Änderung von Programmen, die CNC-Maschinen steuern, die für Fertigungs- und Zerspanungsprozesse verwendet werden. CNC-Programmierung ist eine spezielle Fähigkeit, die eine entscheidende Rolle in der Fertigungsindustrie spielt. Wie bei vielen anderen Berufen kann es subjektiv sein, ob CNC-Programmierung ein „guter" Job ist, und es hängt von den individuellen Vorlieben und Umständen ab. Ein Job als CNC-Programmierer kann jedoch mehrere Vorteile bieten, darunter Arbeitsplatzsicherheit und Nachfrage, angemessenes Gehalt und Sozialleistungen, Aufstiegsmöglichkeiten und eine notwendige und geschätzte Rolle.