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Arten von Planfräsern

Planfräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der industriellen Zerspanung gerecht zu werden. Einige der gängigsten Arten von Planfräsern sind:

• Standard-Planfräser:

  Standard- oder typische Planfräser sind Fräswerkzeuge mit großem Durchmesser, die verwendet werden, um quer über das Werkstück zu fahren und ebene Flächen zu schneiden. Sie werden in der Regel auf Fräsmaschinen montiert und dienen hauptsächlich zum Erstellen von ebenen Flächen, Nuten und Präzisionsschnitten. Typischerweise haben Standard-Planfräser mehrere Zähne, um ihre Schneidleistung zu verbessern und glatte Oberflächen zu erzeugen. Sie sind in der Metallbearbeitungsindustrie weit verbreitet, um Werkstücke für nachfolgende Bearbeitungsschritte vorzubereiten.

• Fräser:

  Fräser sind Fräswerkzeuge, die zum vertikalen und horizontalen Planfräsen verwendet werden. Sie sind aufgrund ihrer Vielseitigkeit in verschiedenen Zerspanungsanwendungen beliebt. Beim Planfräsen mit Fräsern werden Fräswerkzeuge mit Schneidkanten an beiden Enden und an den Seiten verwendet. Während des Betriebs fräsen und trimmen die Fräser das Material des Werkstücks, um die gewünschte Form und Abmessungen zu erreichen. Ein bemerkenswerter Vorteil der Verwendung von Fräsfräsern in Zerspanungsvorgängen ist, dass sie nicht nur ebene Flächen, sondern auch komplexe Formen herstellen können.

• Planfräser:

  Planfräser sind Fräswerkzeuge, die speziell für die Bearbeitung ebener Flächen entwickelt wurden. Sie haben einen großen Durchmesser mit mehreren Schneidkanten, die über die Stirnfläche des Werkzeugs verteilt sind. Wie Standard-Planfräser werden sie auf Fräsmaschinen montiert. Daher erzeugt das Werkzeug einen großen Späneabtrag und steht dem Bediener gegenüber, um Material von der ebenen Fläche eines Werkstücks abzutragen oder zu entfernen. Idealerweise werden Planfräser verwendet, um die Enden zu trimmen und die Oberfläche präziser zu glätten. Sie können auch für andere Bearbeitungsaufgaben wie Nutfräsen und Hohlfräsen verwendet werden.

• Kugelkopf-Fräser:

  Kugelkopf-Planfräser sind Fräswerkzeuge mit einer abgerundeten Spitze, die einem Ball ähnelt. Sie werden in der Regel für Bearbeitungsaufgaben verwendet, die eine konturierte oder abgerundete Oberfläche erfordern. Die abgerundete Form des Fräsers ermöglicht die präzise Herstellung solcher komplexen Formen. Außerdem können sie verwendet werden, um ebene Flächen mit einer leichten Krümmung zu erzeugen, die dem Radius des Fräsers sehr nahe kommt. Wie Fräser können sie auch in dreidimensionalen Bearbeitungsvorgängen verwendet werden, um komplizierte und detaillierte Werkstückgeometrien zu erreichen.

Spezifikation und Wartung eines Planfräsers

Planfräser haben je nach Typ und Modell unterschiedliche Spezifikationen. Hier sind einige Planfräserspezifikationen mit ihren allgemeinen Beschreibungen:

• HSK Es besteht aus einer konischen Spindel mit einem besonderen Flanschverriegelungssystem. Die Konizität der Spindel bietet selbstzentrierende Eigenschaften, was zur Verbesserung der Stabilität und Genauigkeit des Werkzeugs beiträgt.
• Durchmesser Die Durchmessergrößen eines Planfräsers können je nach Fräskapazität der Maschine zwischen 3 mm und 500 mm liegen. Der Durchmesser des Fräsers bestimmt die maximale Breite der plangefrästen Oberfläche, die in einem einzigen Arbeitsgang bearbeitet werden kann.
• Schneidekante Die Anzahl der Schneidkanten eines Planfräsers beeinflusst direkt seine Leistung und Produktivität. Sie liegt in der Regel zwischen zwei und sechzehn. Planfräser mit weniger Schneidkanten arbeiten in der Regel besser auf weicheren Materialien, während solche mit mehr Kanten sich beim Bearbeiten von härteren Materialien auszeichnen.
• Dorne Ein Planfräser hat je nach Fräsertyp unterschiedliche Dorne. Es kann eine Keil-, eine Keilnut- oder eine Grip-Tight-Schaft haben, die mit der Spindel der Maschine verbunden ist, so dass er effektiv planfräsen und fräsen kann.

Die Wartung eines Planfräsers ist recht einfach. Die Hersteller empfehlen regelmäßige Inspektionen und Wartungen. Die meisten Schritte des Wartungsprozesses umfassen die Reinigung der Maschine. Ein grundlegender, aber wichtiger Schritt ist das Abschalten der Stromversorgung, bevor mit Wartungs- oder Reinigungsarbeiten begonnen wird. So wird sichergestellt, dass keine versehentlichen Verletzungen beim Arbeiten an der Maschine auftreten.

Prüfen Sie den Fräser auf Beschädigungen, Verschleiß oder Ablagerungen. Bei Anzeichen von Beschädigungen oder Verschleiß sollten die Benutzer die Planfräser umgehend austauschen. Einige typische Anzeichen von Beschädigungen oder Verschleiß sind Absplitterungen, Abstumpfung der Klingen oder sogar Risse.

Die Benutzer können die Ablagerungen aus den Schlitzen und Taschen des Fräsers mit Druckluft ausblasen. Ablagerungen und Späne können die Schnittqualität und die Auswuchtung des Planfräsers beeinträchtigen.

Eine weitere, offensichtliche Wartungsmethode ist die vollständige Reinigung des Planfräsers und das Entfernen aller Ablagerungen. Man kann eine Bürste, ein Lösungsmittel und die entsprechenden Reinigungsmittel verwenden, um alle Ablagerungen von Schmutz oder Ablagerungen zu entfernen. Bei Bedarf können die Benutzer auch ein weiches Tuch verwenden, um alle Spuren von Flüssigkeiten zu entfernen, die beim Reinigungsprozess verwendet wurden.

Die Benutzer sollten den Fräser gemäß den Anweisungen des Herstellers häufig schmieren. Die Schmierung trägt dazu bei, einen optimalen Betrieb und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Schließlich sollten die Benutzer den Fräser an einem trockenen Ort aufbewahren, wenn er nicht verwendet wird. Sie sollten ihn nicht Feuchtigkeit oder rauen Umgebungen aussetzen, die ihn beschädigen könnten.

Einsatzszenarien eines Planfräsers

Aufgrund ihrer großen Flexibilität können Planfräser in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt werden, z. B.:

• Maschinenreparaturwerkstätten: Planfräser werden verwendet, um ebene Flächen an Werkstücken, meist aus Metall oder Holz, zu fräsen, um sie in die gewünschte Ebene zu bringen. Das Trimmen erfolgt mit einem Fräser, der um eine Achse gedreht wird, die senkrecht zur Oberfläche des Werkstücks liegt. Die plangefrästen Werkstücke werden dann in allen Maschinenteilen verwendet, die eine Montage oder die Notwendigkeit einer ebenen Fläche erfordern.
• Bauindustrie: Großformatige, solide und betonfräsende Fräsmaschinen sind die beste Wahl, um schnell und effizient große Mengen an Straßenoberflächen zu entfernen oder mit anderen großen Flächen mit Beton umzugehen. Eine solche Maschine kann eine selbstfahrende, fahrbare oder begehbare Maschine sein. Sie kann unter anderem eine Staubkontrollanlage, eine Drehzahlregelung und eine Schnitttiefe von 12" haben.
• Fahrzeugreparatur und -fertigung: In der Automobilindustrie werden Planfräser häufig bei Zylinderköpfen und Motorblöcken von Autos verwendet, hauptsächlich zum Schneiden von Aluminium, Gusseisen und anderen Materialien. Da die Werkstücke ein gewisses Maß an Präzision erfordern, werden diese Fräser häufig mit CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) verwendet. CNC bedeutet, dass ein Computer die Maschine steuert, während sie die präzise Fräsarbeit ausführt. Ein großer Vorteil der Verwendung von CNC-Maschinen für Planfräsarbeiten ist, dass sie ebene Flächen, Nuten und Bohrungen mit einer hohen Genauigkeit fräsen können, typischerweise innerhalb von 0,01 mm.
• Möbelindustrie: Kantenfräsmaschinen werden häufig verwendet, um elegante, individuelle Profile zu erzeugen, ebene Verbindungen zu erstellen, überschüssiges Material zu entfernen oder Kerben an Möbelteilen wie Schränken, Tischen und Stühlen zu erstellen. Mit der Möglichkeit, präzise an Kanten und Ecken zu fräsen, sorgen diese Maschinen für enge und präzise Verbindungen, die für die strukturelle Integrität und die Ästhetik von fertigen Möbeln unerlässlich sind.
• Luft- und Raumfahrt und Maschinenbau: CNC- (computergesteuerte) Planfräser werden häufig verwendet, um komplizierte Teile in der Luft- und Raumfahrtindustrie zu erstellen. Es werden in der Regel kleine Präzisionsteile benötigt, wie sie z. B. in einem Flugzeug vorkommen. Weitere Beispiele für Werkstücke, die gefräst werden müssen, sind komplizierte Strukturen wie Turbinenschaufeln.
• Optische Industrie: In der optischen Industrie wird eine CNC-Glasfräsmaschine verwendet, um unter anderem Brillengläser herzustellen, bei denen Präzision nicht nur eine Option, sondern eine Notwendigkeit ist.
• Schilder- und Werbeindustrie: In der Werbewelt wird häufig CNC-Aluminiumfräsen verwendet, um unter anderem dreidimensionale Buchstaben zu erstellen, die edel und langlebig, aus der Ferne gut lesbar sind und von innen beleuchtet werden können. Durch die Verwendung von LED-beleuchtetem Aluminium in Kombination mit einer CNC-Maschine können die Hersteller Firmenlogos und architektonische Details mit Leichtigkeit und Präzision entwerfen, bauen und installieren.

So wählen Sie Planfräser aus

Planfräser im Großhandel sind für den Erfolg einer Maschinenwerkstatt entscheidend. Überprüfen Sie die Haltbarkeit des Planfräsers bei der Bestellung. Das Material des Fräsers sagt viel über seine Lebensdauer aus. Metallfräser sind sehr haltbar, halten aber möglicherweise nicht dem Planfräsen von härteren Materialien wie Stahl stand. Hochgeschwindigkeitsstahl ist eine gute Wahl. Er hat eine erhöhte Härte und eine höhere Haltbarkeit. Für extrem harte Materialien wählen Sie Hartmetallfräser. Sie halten extremer Hitze und Geschwindigkeit stand und haben daher eine längere Lebensdauer.

Die Anzahl der Zähne beeinflusst auch die Lebensdauer des Fräsers. Mehr Zähne führen zu weniger Verschleiß und verlängern so die Lebensdauer des Fräsers. Allerdings können mehr Zähne die Produktion verlangsamen. Beim Auswählen von Planfräsern ist Ausgewogenheit der Schlüssel. Berücksichtigen Sie die Vorteile von mehr Zähnen, wie z. B. bessere Oberflächen, weniger Lärm und weniger Verschleiß. Entscheiden Sie sich für Fräser mit weniger Zähnen, wenn die Schnittgeschwindigkeit und die Produktionszeit Priorität haben.

Die Lagerkosten steigen, wenn viele Planfräser auf Lager sind. Daher ist es eine gute Möglichkeit, die Kosten zu senken, Planfräser mit verschiedenen Spezifikationen zu bestellen, die auf ihre Vielseitigkeit abgestimmt sind. Kunden verwenden wahrscheinlich verschiedene Materialien, daher ist es besser, Planfräser zu haben, die verschiedene Aufgaben bewältigen können.

Die Investition in eine Planfräsmaschine mit beeindruckender Energieeffizienz hilft, die Betriebskosten des Unternehmens zu senken. Überprüfen Sie die Motorleistung der Maschine, um ihren Energieverbrauch zu ermitteln. Ein stärkerer Motor verbraucht mehr Energie. Er wird aber wahrscheinlich mehr Arbeit verrichten und schneller laufen als ein Motor mit geringer Leistung. Erwägen Sie die Wahl einer Maschine mit verschiedenen Geschwindigkeitsstufen. So kann sich die Maschine an verschiedene Aufgaben anpassen und verschiedene Materialien verarbeiten.

Berücksichtigen Sie die Maschinenteile, die schnell verschleißen, wie z. B. das Schneidwerkzeug. Die Bestellung von Ersatzteilen in großen Mengen senkt die Lagerkosten. Außerdem wird so ein schneller Teileaustausch im Falle eines Ausfalls gewährleistet, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden.

Fragen und Antworten

F1: Aus welchen Materialien wird ein Planfräser hergestellt?

A1: In der Regel sind Stahllegierungen das Hauptmaterial für Planfräser. Einige langlebige und vielseitige Fräser können aus Hartmetall oder anderen synthetischen Materialien hergestellt sein.

F2: Welche gängigen Größen von Planfräsern gibt es auf dem Markt?

A2: Der Durchmesser eines Planfräsers liegt in der Regel zwischen kleinen Fräsern mit weniger als 100 mm, Standardfräsern mit 100 mm bis 300 mm und größeren Fräsern über 300 mm.

F3: Was ist die Stromquelle einer Planfräsmaschine, elektrisch oder manuell?

A3: Eine Planfräsmaschine wird in der Regel elektrisch angetrieben. Einige können Gleichstrom für Elektromotoren verwenden.

F4: Werden Planfräser in der Medizinindustrie verwendet?

A4: Nein, ein medizinisches Gerät wird als Medizinprodukt eingestuft. Maschinen, die in der Medizinindustrie verwendet werden, sind z. B. Mörser und Mixer.

F5: Haben Planfräser Umweltzertifizierungen?

A5: Umweltzertifizierungen sind für Planfräser nicht üblich. Produkte können aber über Funktionen verfügen, die dazu beitragen, Energie zu sparen und Emissionen zu reduzieren.