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Ein Siebfilter ist ein Gitter, das verwendet wird, um feste Stoffe von Flüssigkeiten oder Gasen zu trennen. Ein Extrusionssiebfilter ist ein Bestandteil von Maschinen wie Blasformmaschinen und Knochenextrudern, der die Produktintegrität durch Entfernen von Verunreinigungen aus geschmolzenen Flüssigkeiten sicherstellt. Einige gängige Arten sind die folgenden:
Generische Siebe:
Generische Siebe sind handelsübliche Filter, die hauptsächlich aus Edelstahl mit unterschiedlichen Maschenweiten und Durchmessern bestehen. Sie sind so konzipiert, dass sie verhindern, dass unerwünschte Partikel in die Extruderdüse gelangen, wie z. B. Kohlenstoffablagerungen aus abgebautem Kunststoffmaterial, Farbstoffrückstände, Schmutz und Staub. Generische Siebfilter sind Einwegprodukte. Nach mehrmaligem Gebrauch und Reinigungsversuchen können sie zu stark verstopft sein, um richtig zu funktionieren.
Gerahmte Siebe:
Gerahmte Siebe sind Filtermedien, die in einen starren Rahmen eingesetzt werden, der typischerweise aus Aluminium besteht. Der Rahmen dient dazu, das Gitter straff zu halten, was zu einem effektiveren Filtrationsprozess führt. Die Spannung des Filters erhöht die Haltbarkeit des Produkts und hält das Sieb länger in besserem Zustand. Benutzer werden feststellen, dass gerahmte Siebe aufgrund der erhöhten Spannung des Filtermediums eine bessere Filtration bieten als generische Siebe. Im Gegensatz zu generischen Sieben sind gerahmte Siebe auch wiederverwendbar.
Keilbandschienen:
Keilbandschienen sind Extrusionsfilter, die aus dünnen V-förmigen oder dreieckigen Metallstreifen bestehen, die in präzisen Abständen miteinander verschweißt werden, um einen starren Rahmen zu bilden. Die Filtration erfolgt in dem Spalt zwischen den Keilbandschienen. Die einzigartige Form jedes Drahtes schafft einen großen offenen Bereich, durch den das gefilterte Material hindurchgehen kann. Keilbandschienen sind effizienter als gerahmte und generische Siebe. Sie verstopfen nicht so leicht, und Benutzer erhalten ein größeres Filtrationsvolumen und schnellere Verarbeitungsraten. Darüber hinaus sind sie wiederverwendbar.
Materialien:
Durch die Verwendung robuster und langlebiger Materialien wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Bronze oder Polyethersulfon können Extrusionssiebfilter in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden, darunter Lebensmittel und Getränke, Pharma, industrielle Chemie und mehr, um feste und flüssige Stoffe während des Herstellungsprozesses zu trennen.
Verbindungsstücke:
Die Verbindungsstücke eines Extrusionssiebfilters umfassen in der Regel Klemmen-, Käfig-, Kapsel- und Spulenverbindungsstücke. Jedes Verbindungsstück hat seine eigenen Merkmale, die es für die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Filtrationssysteme besser geeignet machen.
Öffnungen:
Die Öffnung des Extrusionssiebfilters kann von 1 Mikron bis 1000 Mikron variieren, wodurch er für verschiedene Filtrationsanforderungen anpassbar ist. Eine kleinere Öffnungsgröße bietet eine feinere Filtration, indem kleinere Partikel entfernt werden, während größere Öffnungen das Durchlassen größerer Partikel und Flüssigkeiten ermöglichen.
Maschenzahl:
Die Maschenzahl eines Extrusionssiebfilters gibt die Anzahl der Löcher pro Zoll an. Filter mit niedrigeren Maschenzahlen, wie z. B. 20 oder 40, werden verwendet, um größere Partikel zu entfernen, während höhere Maschenzahlen, wie z. B. 100 oder 200, für die Entfernung von granularen und feinen Partikeln eingesetzt werden. Für bestimmte Anwendungen sind extra feine Maschenzahlen verfügbar.
Reinigung:
Die Leistung von Extrusionssiebfiltern kann durch regelmäßige Reinigung verbessert werden. Filter sollten nach der Filtration gründlich gespült werden, um alle verbliebenen Partikel zu entfernen. Benutzer können die Filter mit warmem Seifenwasser oder einer weichen Bürste sanft reinigen, um hartnäckigen Schmutz zu entfernen. Nach der Reinigung sollten sie an der Luft oder mit einem Haartrockner oder Gebläse getrocknet werden.
Austausch:
Benutzer müssen neue Filter beschaffen, wenn die Filter verstopft oder beschädigt sind, um den reibungslosen Betrieb und die Filterwirkung des Siebfilters zu gewährleisten. Die Auswahl von Filtern, die den Anforderungen der Geräte und Anwendungen entsprechen, ist unerlässlich.
Lagerung:
Wenn Benutzer den Extrusionssiebfilter für eine Weile nicht benötigen, sollten sie ihn lagern, anstatt eine geeignete Lagerbedingung zu wählen. Sie sollten ihn vor Staub, Feuchtigkeit und schädlichen Chemikalien schützen, damit sie die optimale Leistung des Filters beim nächsten Einsatz erhalten.
Die folgenden Branchen und Anwendungen verwenden den Extrusionssiebfilter in Heißfütterungs- und Kaltfiltrationsverfahren:
Lebensmittelindustrie
Die Lebensmittelverarbeitungsindustrie verwendet Siebfilter in Extrudern für Pasta und Tierfutter. Diese Filter entfernen Lebensmittelverunreinigungen und verbessern die Qualität. Bei der Extrusion von Lebensmittelprodukten wie Säften, Kürbis- und Karottenpüree, Tomatenkonzentrat und Speiseölen trennen Lebensmittelsiebfilter unerwünschte Partikel und Verunreinigungen, was zu saubereren und hochwertigeren Endprodukten führt. Darüber hinaus werden Siebfilter beim Extrahieren von Speiseölen aus Ölsaaten eingesetzt. Sie tragen zur Klärung des extrahierten Öls bei, indem sie feste Verunreinigungen und Sedimente entfernen, wodurch ein raffiniertes Ölprodukt gewährleistet wird.
Kunststoffe
In der Kunststoffrecyclingindustrie werden Siebwechsler in Extrudern während des Recyclingprozesses weit verbreitet, um Verunreinigungen und Unreinheiten aus den recycelten Kunststoffmaterialien zu filtern. Sie stellen sicher, dass der extrudierte recycelte Kunststoff frei von unerwünschten Rückständen ist, was die Qualität des Endprodukts verbessert. Kunststoff-Extrusionssiebfilter werden auch bei der Herstellung von Folien, Platten, Rohren und anderen Kunststoffprodukten eingesetzt. Sie filtern Klumpen und Schmutz aus dem geschmolzenen Kunststoff, wodurch ein gleichmäßiger Fluss und einheitliche Produkte gewährleistet werden.
Chemikalien
Extrusionsfilter werden in der chemischen Industrie zur Herstellung von Polymeradditiven und Masterbatches durch den Extrusionsprozess eingesetzt. Sie tragen dazu bei, Agglomerate und Verunreinigungen zu beseitigen, wodurch die Qualität und Konsistenz der extrudierten Materialien gewährleistet wird. Darüber hinaus werden in der Chemie- und Polymerindustrie Extrusionssiebfilter eingesetzt, um Stopfen und ungelöste Partikel aus geschmolzenen Chemikalien und Polymeren während des Extrusionsprozesses zu entfernen. Sie verhindern Verstopfungen in Düsen und Geräten und sorgen für einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Materialfluss.
Bevor Käufer Extrusionssiebfilter zum Verkauf erwerben, sollten sie zunächst die Qualität der Siebe überprüfen. Dies können sie erreichen, indem sie das Material überprüfen, aus dem die Filter hergestellt wurden. Hochwertige Extrusionssiebfilter werden aus Edelstahl, Messing oder Bronze hergestellt, die sich durch bewährte Festigkeit und Haltbarkeit auszeichnen. Solche Filter dienen Kunden nicht nur über einen langen Zeitraum, sondern bieten auch einen konsistenten Betrieb.
Bei der Auswahl von Extrusionssiebfiltern zum Verkauf sollten Käufer die verschiedenen verfügbaren Maschenweiten und Muster sowie deren Eignung für verschiedene Anwendungen berücksichtigen. Beispielsweise funktionieren feinmaschige Filter gut in Anwendungen, die ein hohes Maß an Filtration erfordern, wie z. B. die Herstellung von Kosmetika oder Medizinprodukten. Umgekehrt sind grobmaschige Filter ideal für industrielle Prozesse, die größere Materialien verarbeiten und hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten aufweisen, wie z. B. die Lebensmittelindustrie. Daher sollten Käufer bei der Auswahl von Extrusionssieben zum Verkauf auf die unterschiedlichen Anforderungen der Endanwender eingehen.
Noch wichtiger ist, dass Käufer auch die Kompatibilität der Filter mit verschiedenen Maschinentypen bewerten sollten. Denken Sie daran, dass Kunden nach Filtern suchen, die perfekt zu ihren Maschinen passen, um Verstopfungen oder unpassende Anpassungen zu vermeiden. Außerdem sollten Käufer die Qualität des Herstellungsprozesses der Siebe berücksichtigen. Sie sollten nach Filtern suchen, die nach bewährten Verfahren hergestellt wurden und eine gleichbleibende Qualität anstreben. Wenn möglich, sollten Käufer Informationen zum Herstellungsprozess von ihren bevorzugten Lieferanten anfordern. Dies hilft, eventuelle Mängel im Herstellungsprozess aufzudecken, die die Qualität der Filter gefährden können.
Anwendungsspezifische Anforderungen bestimmen die Siebmethode, die Form und die Größe. So wird beispielsweise bei der Siebung von synthetischen Fasern ein sternförmiges Sieb bevorzugt. Ein rundes Sieb wird für die Siebung von Polymeren wie PE und PP verwendet, während ein Fischschwanzsieb für Fasern wie Aramid verwendet wird. Daher sollten Käufer nach Verkäufern suchen, die anwendungsspezifische Extrusionssiebe auf Lager haben. In vielen Fällen haben diese Siebe die bevorzugte Form und Maschenweite für das zu verarbeitende Material.
Käufer sollten außerdem nach Extrusionsfiltern suchen, die bestimmte Industriestandards oder Zertifizierungen erfüllen. In den meisten Fällen verbessert die Einhaltung von Industriestandards die Marktfähigkeit und kann dazu beitragen, die Qualitätsanforderungen der Kunden zu erfüllen. Schließlich sollten Käufer Siebfilter in Betracht ziehen, die einfach zu bedienen sind. In den meisten Fällen lassen sich einfach zu bedienende Siebe einfach montieren und demontieren. Noch wichtiger ist, dass sie mit Anweisungen und Richtlinien geliefert werden, die den Siebprozess unterstützen.
F1: Wie funktioniert ein kolbenbetriebener Extrusionssiebfilter?
A1: Bei einem kolbenbetriebenen Filter drückt der geschmolzene Kunststoff einen Kolben nach vorne. Anschließend wird durch Umkehrung des Kunststoffstroms ein Rückspülen erzeugt. Diese Methode erzeugt einen kontinuierlichen Filtratstrom.
F2: Was sind die Trends beim Einsatz von Extrusionsfiltern in industriellen Anwendungen?
A2: Der Trend geht hin zu effizienteren Filtrationssystemen, die die Produktionskosten durch Reduzierung der Häufigkeit von Siebwechseln minimieren.
F3: Wie unterscheiden sich die Extrusionsfilterkörbe von den anderen?
A3: Filterkörbe dienen zum Auffangen der von den Sieben gefilterten Verunreinigungen. Sie haben in der Regel größere Maschenweiten als die Siebe.
F4: Was ist das Rückspülverfahren beim Betrieb von Extrusionssiebfiltern?
A4: Es handelt sich um ein Reinigungsverfahren, bei dem die eingeschlossenen Verunreinigungen in den einlaufenden Prozess zurückgespült werden. Diese Methode wird verwendet, um das Sieb während des Extruderbetriebs zu reinigen.
F5: Können Benutzer einen Extrusionssiebfilter in jeden Extrudertyp einbauen?
A5: Nein. Extruder haben unterschiedliche Siebmontagemethoden und Konfigurationen. Daher hängt die Möglichkeit der Benutzer, einen Siebfilter zu installieren, von den Spezifikationen des Extruders ab.
