Bagger vibro

Arten von Bagger-Vibratoren

Ein Bagger-Vibrator ist ein Gerät, das an einen Bagger angebracht wird, um Erde, Steine oder andere Materialien zu verdichten. Es gibt verschiedene Arten von Bagger-Vibratoren, darunter:

• Cat Vibrationsramme/Extraktor

  Die Cat VPD 4050, PVD 4100 und PVD 4100 sind Bagger-Vibratoren für größere und leistungsstarke Maschinen. Sie eignen sich für größere Maschinen und können für größere Stahlprofile wie Grabenkästen, Bahnschwellen und H-Träger verwendet werden. Diese dürfen nicht unter Wasser eingesetzt werden:

  Cat Vibro 4050

  Technische Daten

  • Betriebsgewicht: 30-50 Tonnen
  • Frequenz: 28 Hz
  • Kraft: 3.460 daN
  • Schwingung: 23 mm

• Vibratoren für kleine Maschinen

  Diese Vibratoren sind für kleinere Bagger im Gewichtsbereich von 3-14 Tonnen geeignet und können in Wohngebieten eingesetzt werden, in denen Lärm und Platzbedarf eine Rolle spielen. Sie können auch für die Herstellung von Fundamente für Zäune, Baumpflanzungen, Schilderaufstellungen und Kleinbau verwendet werden. Zu den Modellen gehören:

  Dragon

  Technische Daten

  • Bagger-Gewicht: 3,5 bis 12 Tonnen
  • Gewicht der Antriebseinheit: 1200 kg
  • Betriebsfrequenz: 55 Hz
  • Lager: 4
  • Gehäuse: 1500 mm
  • Motor: CAT Diesel
  • Kraft: 7556 daN

• Exdroid Mini-Vibrator

  Der Mini-Vibrator ist für Bagger mit einer Hydraulikhammerhalterung geeignet und passt auf alle 1,5 bis 5 Tonnen Bagger. Er ist einfacher zu bedienen und kostengünstiger.

  Technische Daten

  • Bagger-Gewicht: 1,5-5,5 Tonnen
  • Kraft: 15,3 Tonnen
  • Gewicht der Antriebseinheit: 60 kg
  • Gehäuse: 550 mm
  • Motor: CAT Diesel
  • Betriebsfrequenz: 55 Hz

• Verstärkte Bagger-Vibratoren

  Diese Vibratoren bestehen aus starkem Stahl und haben zusätzliche Unterstützung. Das Gehäuse dieser Vibratoren ist größer als bei Standard-Vibratoren und bietet bessere Sicht und Zugang zum Arbeitsbereich sowie Schutz für die internen Komponenten.

  Eine Standard-Einheit kann im Abbruch- und Bauwesen eingesetzt werden. Sie kann für den Bau von Straßen, U-Bahnen und Städten im Offshore-Bereich verwendet werden. Es gibt verschiedene Arten, aber einige haben:

  Technische Daten

  • Bagger-Gewicht: 30-50 Tonnen
  • Gehäuse-Durchmesser: (S-9475) 753 mm, (S-9476) 919 mm, (S-9477) 1057 mm
  • Gewicht der Antriebseinheit: 2500 kg
  • Frequenz: 28 Hz
  • Kraft: 5.150 daN
  • Hämmer: 3
  • Betriebsgewicht: 100 t

Spezifikation und Wartung von Bagger-Vibratoren

Die folgende Tabelle fasst einige wichtige Spezifikationen von Bagger-Vibratoren und ihre Merkmale zusammen.

• Kompatibilität mit Baggern (Tonnen): VRAP-06S (4-6 Tonnen), VRAP-10S (7-10 Tonnen), VRAP-18 (15-18 Tonnen), VRAP-25 (20-25 Tonnen), VRAP-35 (30-35 Tonnen), VRAP-50 (45-50 Tonnen), VRAP-65 (60-65 Tonnen), VRAP-80 (75-80 Tonnen) und VRAP-100 (90-100 Tonnen). Die VRAP-Modelle mit den genauen Zahlen kennzeichnen Bagger-Vibratoren, die von den Herstellern für den Betrieb mit einem bestimmten Bagger-Gewichtbereich entwickelt wurden.
• Pumpe (kW): VRAP-06S (2,2 kW), VRAP-10S (4,0 kW), VRAP-25 (11,0 kW), VRAP-35 (15,0 kW), VRAP-50 (15,0 kW), VRAP-65 (18,5 kW), VRAP-80 (18,5 kW) und VRAP-100 (22,0 kW).
• Ölfluss (l/min): VRAP-06S (15-25 l/min), VRAP-10S (40-60 l/min), VRAP-25 (80-130 l/min), VRAP-35 (90-150 l/min), VRAP-50 (160-210 l/min), VRAP-65 (160-210 l/min), VRAP-80 (210-260 l/min) und VRAP-100 (210-260 l/min). Der benötigte Ölfluss eines Bagger-Vibrators hängt eng mit der Leistung der Pumpe zusammen. Modelle mit höherer Pumpenleistung benötigen einen höheren Ölfluss, um effizient und effektiv zu arbeiten.
• Frequenz (Hz): VRAP-06S (54 Hz), VRAP-10S (45 Hz), VRAP-25, 35, 50 und 65 (45 Hz), VRAP-80 (58 Hz) und VRAP-100 (54 Hz). Der Antriebsmotor des Bagger-Vibrators erzeugt diese Betriebsfrequenz. Bagger-Vibratoren erfüllen ihre Aufgaben, wie z. B. das Verdichten und Stabilisieren von Böden, durch Schwingungen mit dieser Frequenz.
• N.W/G.W: Das Nettogewicht (N.W) und das Bruttogewicht (G.W) des VRAP-06S betragen 0,6/0,7 Tonnen. Für den VRAP-10S sind es 1,0/1,2 Tonnen. Die Modelle VRAP-25, 35, 50 und 65 haben ein G.W von 3,8 Tonnen, 5,2 Tonnen, 6,8 Tonnen bzw. 6,8 Tonnen. Schließlich haben die Modelle VRAP-80 und 100 ein G.W von 8,5 Tonnen bzw. 9,0 Tonnen. Das N.W und G.W eines Bagger-Vibrators geben das Gewicht der Maschine an. Diese Information ist wichtig, da sie sich auf die Stabilität der Maschine während des Betriebs und auf die Transportanforderungen beim Transport der Maschine auswirkt.

Wartung von Bagger-Vibratoren

Benutzer sollten ihre Bagger-Vibratoren regelmäßig warten, um sicherzustellen, dass sie weiterhin effizient und effektiv arbeiten. Dies hilft, Systemausfälle zu verhindern und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern. Die Hersteller von Bagger-Vibratoren mit Hydraulikmotoren empfehlen folgende Wartungspläne.

• Täglich: Vor Arbeitsbeginn sollte der Benutzer den Vibrator auf Abnutzungserscheinungen, Schäden oder lose Teile überprüfen. Außerdem sollten die Hydraulikanschlüsse auf Lecks geprüft werden. Darüber hinaus sollte sichergestellt werden, dass alle Schrauben festgezogen sind und die Ausrüstung sauber ist.
• Wöchentlich: Führen Sie eine gründliche Reinigung des Vibrators durch, insbesondere im Bereich des Hydraulikmotors und des Vibrationsmotors. Überprüfen Sie die Hydraulikschläuche auf Schäden oder Abnutzungserscheinungen. Überprüfen Sie den Ölstand des Motors und füllen Sie bei Bedarf nach. Außerdem sollten Sie auf ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen achten, die vom Motor während des Betriebs ausgehen.
• Monatlich: Überprüfen Sie alle Hydraulikanschlüsse und Schläuche auf Korrosion oder Schäden. Überprüfen Sie auch den Vibrator auf Risse oder Schäden, die seinen Betrieb beeinträchtigen können. Fachleute sollten eine vollständige Reinigung des Motors und des Hydrauliksystems durchführen. Außerdem sollten alle beweglichen Teile des Vibrators geschmiert werden.

Einsatzszenarien von Bagger-Vibratoren

Vibratoren sind in der Gründungstechnik sehr beliebt. Das Einrammen von Bagger-Vibrationsrammpfähle ist das gängigste Anwendungsszenario. In diesem Szenario werden die Vibrationen der Vibrationsramme verwendet, um Pfähle zu stützen, einzurammen oder zu ziehen. So können Pfähle leichter durch harte Bodenschichten, tiefes Wasser und große Dicken gelangen. Die Vibrationsramme macht den Prozess schneller und hat weniger Auswirkungen auf den umliegenden Boden.

Bei der Fundamentierung oder dem Bau von Pfeilern können Bagger-Vibratoren eingesetzt werden. Sie verdichten den Boden um Pfahlfundamente oder Pfeilerfundamente. Dies bietet zusätzliche Unterstützung für Bauwerke, die Wasserbereiche kreuzen oder auf schwachgründigem Boden stehen. Ihre Fähigkeit, lockeren Boden um Pfahlfundamente oder Pfeiler herum wieder zu verdichten, verbessert die Stabilität und verringert die Wahrscheinlichkeit von Setzungen.

Bagger-Vibratoren eignen sich auch zum Herausziehen von Pfählen. Sind Pfähle einmal installiert, helfen Vibrationsrammen beim Herausziehen durch kontrollierte Vibrationen. Die Herausziehmethode reduziert die Bodenstörung und erleichtert das Entfernen von Pfählen, selbst aus stark verdichtetem Boden.

Bagger-Vibratoren können auch zur Installation von Spundwänden für Stützmauern, Kaissons oder Unterwasserbarrieren eingesetzt werden. Sie rammen und richten ineinandergreifende Stahl- oder Vinylplatten in Wasser oder lockerem Boden ein.

Im Offshore-Bau werden Bagger-Vibratoren verwendet, um Fundamente für Windkraftanlagen oder Ölplattformen zu erstellen. Sie installieren Beton- oder Stahlmonopiles im Meeresboden, die die Basis von Windkraftanlagen oder Ölplattformen sichern.

Bagger-Vibratoren werden auch für Ankerpfähle oder Erdanker eingesetzt. Die Vibrationsrammen installieren Ankerpfähle oder Erdanker in Offshore- oder rutschigen Landlagen, um sichere Punkte für Festmacheranlagen, Liegeplätze oder stabilisierende Bauwerke zu schaffen.

Landgewinnungsprojekte können ebenfalls Bagger-Vibratoren einsetzen. In diesem Szenario verdichten und stabilisieren sie den Meeresboden oder den lockeren Boden am Fuße des zu gewinnenden Landes. Sie bieten eine bessere Unterstützung für zukünftige Bauprojekte.

Bagger-Vibratoren sind auch bei Unterwasser-Grabungen hilfreich. Sie unterstützen die Schaffung von Gräben in lockeren Meeresböden für die sichere Verlegung von Kabeln oder Rohrleitungen mit Unterwasser-Strahltechnik oder Ausgrabungstechniken.

Bagger-Vibratoren werden auch zur Bodenstabilisierung eingesetzt. Sie setzen Verfahren wie Stein-Säulen, Geogitter-Installation oder Bodenaustausch ein, um die Bodeneigenschaften zu verbessern und zukünftige Bauvorhaben zu unterstützen. Bodenverdichtung ist eine weitere Methode, bei der lockerer Boden wieder verdichtet wird, um die Bodenfestigkeit zu erhöhen und das Risiko von Setzungen zu verringern. Bagger-Vibratoren führen diese Aufgaben schnell und effizient aus und reduzieren die Abhängigkeit von anderen Bodenstabilisierungsmethoden.

So wählen Sie einen Bagger-Vibrator aus

Beim Kauf eines Bagger-Vibrators für den Weiterverkauf müssen gewerbliche Käufer folgende Faktoren berücksichtigen. Sie müssen sich den Frequenzbereich ansehen. Die Frequenz des Bodens ist ein wichtiger Faktor für die effiziente Verdichtung. Stellen Sie sicher, dass der Vibrator mit der Leistungsklasse des Baggers funktioniert. Überprüfen Sie, ob Anpassungssätze für verschiedene Baggermodelle verfügbar sind. Sehen Sie auch, ob der Vibrator auf verschiedenen Bodentypen gut funktioniert.

Das Betriebsgewicht eines Baggers liegt in der Regel zwischen 0,5 Tonnen und 60 Tonnen. Für Vibratoren gibt es einen empfohlenen Gewichtsbereich, um sicherzustellen, dass sie vom Bagger getragen und angetrieben werden können. Überprüfen Sie den Hydraulikfluss und den Druck des Baggers und prüfen Sie, ob der Vibrator mit diesen Parametern gut funktioniert.

Prüfen Sie, ob es Ersatzteile und Serviceanbieter gibt, wenn die Maschine ausfällt. Es ist hilfreich, wenn Sie sich für einen Lieferanten entscheiden, der über die notwendigen Teile und das Wissen verfügt, um einen schnellen und effektiven Service zu bieten. So werden Ausfallzeiten der Ausrüstung minimiert. Berücksichtigen Sie die Montagemöglichkeiten des Vibrators. Verschiedene Bagger haben verschiedene Montagesysteme, daher müssen Käufer sicherstellen, dass der von ihnen gewählte Vibrator sicher an dem Bagger befestigt werden kann, mit dem sie ihn verwenden möchten.

Überprüfen Sie, ob der Vibrator über nützliche Funktionen wie Staubunterdrückung, Antiblockiersystem und Schlupfregelung verfügt. Auch die Langlebigkeit der Ausrüstung ist für Käufer wichtig. Untersuchen Sie die Verarbeitungsqualität des Vibrators und des Baggers. Wählen Sie Vibratoren und Bagger, die für den harten Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt sind.

Bagger-Vibrator-Fragen und Antworten

F1: Was sind die Anzeichen von Problemen mit den Bagger-Raupen?

A1: Probleme mit den Raupen, die von einem Bagger-Vibrator-Hersteller behoben werden müssen, können festgestellt werden, indem man die Raupen und Unterwagen-Teile genau betrachtet. Abnutzungserscheinungen, ungleichmäßige Dehnung, Bruch des Raupenmaterials und Fehlausrichtung der Raupenbahn sollten alle beobachtet werden. Andere Probleme, wie z. B. Schäden am Unterwagen, Lockerung der Raupen und Leckage von Hydraulikflüssigkeit, können ebenfalls zu Problemen mit der Bagger-Raupe führen.

F2: Wie kann man den vorzeitigen Verschleiß von Bagger-Raupen vermeiden?

A2: Den vorzeitigen Verschleiß von Bagger-Raupen kann man vermeiden, indem man die Raupen und Unterwagen-Teile des Raupenbaggers regelmäßig inspiziert. Stellen Sie eine korrekte Spannung der Raupen sicher, um Unter- und Überlastung zu vermeiden. Die Raupen sollten häufig geschmiert werden, und die Betriebsbedingungen sollten analysiert werden, um sicherzustellen, dass der Bagger für das aktuelle Gelände geeignet ist. Wenn der Boden rau oder abrasiv ist, sollten Sie eine andere Raupenart verwenden. Bagger sollten nicht überlastet werden, und eine Fahrerschulung sollte in Betracht gezogen werden, da rücksichtsloses Fahren die Raupen beschädigen kann. Schließlich kann ein regelmäßiger Wartungsplan einen großen Beitrag zur Erhöhung der Lebensdauer der Raupen leisten.

F3: Sind Bagger-Raupen mit einer FIN oder Seriennummer versehen?

A3: Bagger-Raupen haben keine FIN oder Seriennummern. Einige Hersteller können jedoch Seriennummern auf ihre Raupen anbringen, um die Identifizierung zu vereinfachen.

F4: Was sind die wichtigsten Unterschiede zwischen Gummikettenbaggern und Raupen-KVA-Generatoren?

A4: Gummikettenbagger verwenden Gummiketten, die dem Profil eines Reifens ähneln, und werden hauptsächlich auf unwegsamem Gelände eingesetzt, das eine sanftere Fahrt erfordert, während Stahlkettenbagger in der Regel für schwere Arbeiten oder im Bauwesen eingesetzt werden. Stahlkettenbagger verwenden Ketten, die aus Stahlgliedern bestehen, um maximale Haltbarkeit und Robustheit auf hartem, abrasivem Boden zu gewährleisten.