All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Bagger arm hitachi

(2864 Produkte verfügbar)

Über bagger arm hitachi

Arten von Baggerarmen von Hitachi

Ein Baggerarm ist ein unverzichtbarer Bestandteil einer Bergbau-Baggermaschine. Der Hitachi-Baggerarm kann für verschiedene Bergbauaktivitäten eingesetzt werden, z. B. zum Ausgraben, Verladen oder Entladen verschiedener Materialien. Der Baggerarm oder Ausleger ist mit dem Oberwagen des Baggers verbunden. Er dient dazu, die Grab- und Ladeaktionen des Baggers zu verlängern. Eine komplette Baggermaschine besteht aus einem Fahrwerk, einem Löffel, einer Kabine und einem Schwenkmotor sowie dem Baggerarm oder Ausleger.

Aufgrund der großen Bedeutung des Baggerarms in einer Baggermaschine gibt es verschiedene Arten von Baggerarmen.

  • Greenest-Baggerarm:

    Der Hitachi Greenest-Baggerarm, auch bekannt als fester Arm, ähnelt einem traditionellen Baggerarm. Er ist fest am Oberwagen des Baggers montiert. Der Greenest-Baggerarm bietet hervorragende Hebekraft und Reichweite. Er ist die ideale Wahl für schwere Grab- und Ladetätigkeiten. Er kann auch in beengten Verhältnissen arbeiten. Der feste Greenest-Baggerarm ist auf Bergbaugeländen und Baustellen zu finden.

  • Baggerarm mit verlängerter Reichweite:

    Der Baggerarm mit verlängerter Reichweite, auch bekannt als Langarm, ist die ideale Wahl für tiefe Grab- und Greifaufgaben. Diese Art von Baggerarm von Hitachi ermöglicht es dem Bagger, schwer zugängliche Bereiche zu erreichen, ohne die gesamte Maschine zu bewegen. Der Langarm bietet dem Bediener Flexibilität, Präzision und Kontrolle. Lange Arme werden häufig bei Bewässerungsprojekten und Tagebaugebieten oder für Grabungsarbeiten eingesetzt.

  • Gelenk-Baggerarm:

    Diese Art von Baggerarm verfügt über einen Mechanismus aus verbundenen Gelenken. Er ermöglicht es dem Löffel, sich mit mehr Bögen zu bewegen, wodurch der Entladeteil des Betriebs verbessert wird. Der Gelenk-Baggerarm bietet eine gute Grabkraft und Entladewinkel. Er ist auch die ideale Wahl zum Verladen von Materialien oder zum Abladen von Schutt an einer genauen Stelle.

  • Baggerarm mit gebogenem Arm:

    Der Baggerarm mit gebogenem Arm ähnelt einem Oberarm eines Menschen. Dieser Baggerarm wird verwendet, um die Grabkraft und die Reichweite des Löffels zu erhöhen. Der gebogene Arm verleiht dem Bagger einen hervorragenden Entladewinkel. Er ermöglicht es dem Bediener außerdem, leicht in größere Tiefen zu graben.

Spezifikation & Wartung

Für eine solide und einwandfreie Funktion muss der Baggerarm verschiedene Baggeranbauten und Anforderungen an der Baustelle erfüllen, die in den unten aufgeführten Parametern aufgeführt sind.

  • Kompatibilität mit dem Baggermodell:

    Der Anbau muss in Bezug auf sein Montagesystem mit dem Baggermodell kompatibel sein. Dies stellt sicher, dass der Anbau sicher am Bagger befestigt werden kann, was eine einwandfreie Funktionalität und Leistung während der Grabarbeiten ermöglicht.

  • Hydrauliksystem:

    Eine übereinstimmende hydraulische Durchflussrate und ein übereinstimmender Druck sind entscheidend für eine optimale Leistung. Das Hydrauliksystem des Baggers liefert die Leistung und Kontrolle, damit der Anbau effektiv arbeiten kann.

  • Betriebsgewicht:

    Es ist wichtig, dass das Betriebsgewicht des Baggers das maximale Betriebsgewicht des Baggers nicht überschreitet. Eine Überlastung des Baggers kann seine Stabilität, Leistung und Sicherheit beeinträchtigen.

  • Grabkapazität:

    Die Grabkapazität und Reichweite des Baggerarms müssen auf die Projektanforderungen abgestimmt sein. Durch die Wahl der richtigen Grabkapazität und Reichweite kann man sicherstellen, dass der Bagger das vorgesehene Grabungsvolumen bewältigen und die notwendigen Stellen effizient erreichen kann.

  • Steuerungssystem:

    Das Graben und die Bearbeitung verschiedener Boden- und Gesteinsverhältnisse erfordern spezifische Löffeltypen. Diese Löffeltypen sind darauf ausgelegt, die Grabeffizienz und -leistung in verschiedenen Materialien zu optimieren.

Wartung

Hitachi-Baggerarme müssen wie alle anderen Baggerarme regelmäßig gewartet werden.

  • Visuelle Inspektion:

    Täglich oder in jeder Schicht den gesamten Baggerarm auf Anzeichen von Risswachstum, Verformung, losen oder beschädigten Verbindungsstücken usw. überprüfen. Diese Inspektion hilft, potenzielle Gefahren zu erkennen und zu beheben, bevor sie zu einem katastrophalen Ereignis führen.

  • Schmierung:

    Die Drehpunkte des Baggerarms, den Ausleger, das Löffelscharnier usw. regelmäßig schmieren, wie im Wartungshandbuch angegeben. Eine ordnungsgemäße Schmierung kann vorzeitigem Verschleiß vorbeugen und Reibung reduzieren.

  • Hydrauliksystemprüfung:

    Das Hydrauliksystem des Baggers nach einer bestimmten Betriebsstundenanzahl, die im Wartungshandbuch angegeben ist, untersuchen. Auf Anzeichen von Leckagen achten und eine einwandfreie Funktion und Systemintegrität gewährleisten. Den Hydraulikölstand überwachen und sicherstellen, dass er sich innerhalb des empfohlenen Bereichs befindet. Ein niedriger Hydraulikölstand kann zu einer verminderten Leistung und möglichen Schäden am System führen.

  • Überwachung von Verschleiß und Abnutzung:

    Den Baggerarm, insbesondere die Schneidkanten und Zähne des Löffels, regelmäßig auf Verschleiß und Abnutzung prüfen. Ein rechtzeitiger Austausch oder eine rechtzeitige Wartung kann eine optimale Leistung gewährleisten und weitere Schäden verhindern.

Einsatzszenarien für den Hitachi-Baggerarm

Der Baggerarm ist so konzipiert, dass er eine große Bandbreite an Aufgaben effektiv bewältigen kann. Hier sind einige Branchenanwendungen, in denen Baggerarme üblicherweise eingesetzt werden:

  • Graben und Ausheben

    Ein Standard-Löffelscharnier für einen Baggerarm wird zum Ausheben von Gräben im Feld, in der Landschaft und für Fundamente verwendet. Baggerarme können dank der Löffelverjüngung schnell und präzise Löcher graben, was den Zugang zu engen Bereichen und Tiefen verbessert. Baggerarme verfügen außerdem über Hydrauliksteuerungssysteme, die ihnen ermöglichen, Erde in komplexen Situationen präzise zu graben und zu bewegen.

  • Materialumschlag

    Materialien wie Holz, Schrott und Batterien können einfach und schnell sortiert, gestapelt oder von und auf Transportschiffe verladen werden.

  • Abbruch

    Beim Abriss alter Bauwerke sind Baggerarme mit Spezialanbauten wie Abrisskugeln, Brechern oder Brechern unerlässlich. Nach dem sorgfältigen Abtragen von Teilen einer Konstruktion ermöglichen diese Anbauten das einfache Brechen von Beton, Metall und anderen Materialien. Der Abbruchprozess wird dadurch für die Bediener und die Umgebung sicherer und schneller.

  • Bergbau

    Bergbauunternehmen verwenden in der Regel Hitachi-Minibaggerarme. Die Baggerarme graben Erde, Gestein und Erz mit ihren Löffeln oder anderen Anbauten. Baggerarme eignen sich aufgrund ihrer großen Reichweite und präzisen Steuerung hervorragend für Bergbaueinsätze. Sie sind auch hilfreich beim Bau von Bergbautunneln und Rückgewinnungssystemen.

  • Raffinieriebetrieb

    In Ölraffinerien können Baggerarme bei der Wartung helfen, indem sie Teile von Ölleitungen und Raffinerien entfernen und ersetzen. Sie können auch mit Hilfe von Löffeln, Greifern und anderen Anbauten Verunreinigungen, Schrott und defekte Teile entfernen. Die Mobilität und Genauigkeit der hydraulischen Baggerarme machen sie zu einem nützlichen Werkzeug für die Wartung und Produktionsprozesse in Raffinerien.

  • Erdverdichtung

    Die Verdichtung von Erdmaterialien kann durch hydraulische Hammer- oder Rüttelplattenanbauten am Baggerarm erfolgen. Baggerhämmer werden in der Regel für die Materialverdichtung auf großen Baustellen, bei Straßenfundamenten und bei Rohrleitungen verwendet.

So wählen Sie Hitachi-Baggerarme aus

Die folgenden Tipps helfen Geschäftskunden bei der Auswahl eines geeigneten Baggerarms für ihre Kunden.

  • Maschinenkompatibilität

    Es ist wichtig, das Parameter-Gelenksystem zu berücksichtigen. Der Baggerarm funktioniert nur, wenn er gut mit der Baggerkabine und dem Unterwagen verbunden ist. Konzentrieren Sie sich auf die Abmessungen, das Hydrauliksystem und die Gewichtskompatibilität.

  • Aufgabengeeignetheit

    Verschiedene Baggeranbauten eignen sich für verschiedene Aufgaben. Ein Minibaggerarm erfüllt eine Aufgabe, die für einen Langarm-Baggerarm geeignet ist, nicht ausreichend. Berücksichtigen Sie die Aufgabe, die der Bagger ausführen soll, und wählen Sie einen Arm, der dafür ausgelegt ist.

  • Materialqualität

    Baggerarme werden aus verschiedenen Materialien hergestellt. Der verwendete Legierungsstahl bestimmt die Festigkeit, Haltbarkeit und Leistung des Arms. Manche Materialien können für einen Baggerarm geeignet sein, aber für andere nicht. Um sicherzustellen, dass sie den Baggerarbeiten standhalten, sollten Sie hochwertige Materialien wählen, die auf die zu erwartenden Arbeitsbedingungen abgestimmt sind.

  • Einstellmöglichkeiten

    Besorgen Sie sich Baggerarme, die Einstellmöglichkeiten bieten, um die Vielseitigkeit zu verbessern. Hydraulische Kolben können den Arm zum Beispiel ausfahren oder einklappen, um weit entfernte oder enge Bereiche zu erreichen, während der Drehmechanismus es dem Arm ermöglicht, Material in verschiedene Richtungen zu bewegen.

  • Wartungsaufwand

    Regelmäßige Wartung hilft den Bedienern, lange Zeit ohne Unterbrechung Materialien zu bewegen und Erde zu graben. Wählen Sie einen Baggerarm mit geringem Wartungsaufwand. Dies reduziert die Notwendigkeit häufiger Wartungsarbeiten und hilft, kostspielige und zeitaufwändige Wartungsarbeiten zu vermeiden.

Baggerarm Hitachi – Fragen & Antworten

F1: Aus welchen Materialien besteht der Baggerarmkörper?

A1: Der Baggerarmkörper besteht in der Regel aus hochfestem, niedriglegiertem Stahl, z. B. SM490 oder gleichwertigen Materialien, die für ihre hohe Festigkeit und Haltbarkeit bekannt sind.

F2: Welcher Typ von Hydraulikzylinder wird üblicherweise in Baggerarmen eingesetzt?

A2: Es werden üblicherweise doppelt wirkende Teleskop-Hydraulikzylinder eingesetzt, da sie sich ausfahren und einfahren lassen und so die notwendige Flexibilität für den Baggerarm bieten.

F3: Wie hoch ist die durchschnittliche Lebensdauer eines vollgelenkigen Baggerarms unter normalen Betriebsbedingungen?

A3: Die durchschnittliche Lebensdauer beträgt 10 bis 15 Jahre, abhängig von Faktoren wie Wartung, Betriebsbedingungen und der Qualität der ursprünglichen Konstruktion.

F4: Können Nachrüstungen die Effizienz und Tragfähigkeit des Baggerarms verbessern?

A4: Ja, Nachrüstungen wie Hochleistungshydraulikpumpen oder leichte Verbundwerkstoffe können die Effizienz, Tragfähigkeit und Gesamtleistung verbessern.