Verdampfer kühlung

Arten der Verdampferkühlung

Der Verdampfer in einem Kühlsystem ist als Wärmetauscher konzipiert, der die Wärme des zu kühlenden Produkts oder Bereichs aufnimmt. Dadurch verdampft das Kältemittel, und letzteres ist für die Funktion des Kühlschranks unerlässlich. Es gibt verschiedene Arten von Verdampfern, die sich darin unterscheiden, wie das Kältemittel verdampfen darf und wie der Wärmeaustausch stattfindet.

• Trockene Verdampfer:

  Trockene Verdampfer ermöglichen es dem Kältemittel, seine Oberflächen gleichzeitig zu benetzen und zu verdampfen. Diese verwenden in der Regel eine Flüssigkeit, die auch Wärme übertragen kann, wie z. B. Wasser, Salzlösung oder eine andere Flüssigkeit. Industrielle Kältemaschinen verwenden häufig trockene Verdampfer, die sich in zwei Haupttypen einteilen lassen:

  • Trockene gesättigte Verdampfer:

    Trockene gesättigte Verdampfer ermöglichen es dem Kältemittel, vollständig zu verdampfen. Daher enthält es nur gesättigten Dampf. Diese Eigenschaft verhindert, dass flüssiges Kältemittel in den Verdichter gelangt, was zu Schäden am Gerät führen könnte.

  • Überhitzte trockene Verdampfer:

    Überhitzte trockene Verdampfer ermöglichen es dem Kältemittel, nach Abschluss des Verdampfungsprozesses eine Überhitzung zu erfahren. Sie befinden sich normalerweise stromabwärts der Kältemittelverdichter. Überhitzter Dampf kann die Effizienz des Kühlsystems erheblich steigern, indem die Wärmeübertragung reduziert wird.

• Feuchte Verdampfer:

  Feuchte Verdampfer werden auch als überflutete Verdampfer bezeichnet. Sie zeichnen sich durch hohe Effizienz und konstanten Wärmeaustausch aus, da das gekühlte Produkt in direktem Kontakt mit flüssigem Kältemittel steht. Das flüssige Kältemittel muss jedoch regelmäßig zu überfluteten Verdampfern geliefert werden, und sie benötigen komplexe Steuersysteme, um die Gefahr zu vermeiden, dass flüssiges Kältemittel in Verdichter gelangt. Daher eignen sich feuchte Verdampfer nur für große Kühlsysteme.

Spezifikation und Wartung der Verdampferkühlung

Spezifikationen

Die wichtigsten Spezifikationen, die bei der Verdampferkühlung zu beachten sind, sind folgende.

• Verfügbare Größen: Die Größen eines Verdampfers sind in Längen von bis zu 120 Zoll und Tiefen von bis zu 90 Zoll erhältlich, mit Hunderten von Kombinationen von Kühlflächen und anderen Abmessungen.
• Pferdestärken: Pferdestärken bezeichnen die Motorleistung des Verdampfers und liegen in der Regel im Bereich von 12 bis 30 PS.
• Kältemitteltypen: Übliche Kältemittel sind Ammoniak-Verdampferkältemittel (NH3) und Kohlendioxid-Kühlschrankverdampferkältemittel (CO2), und zwei synthetische Kältemittel umfassen Hydrochlorfluorkohlenwasserstoffe (HCFC) und Fluorkohlenwasserstoffe (HFC).
  • Ammoniak hat eine hohe Energieeffizienz und ein geringeres Treibhauspotenzial, muss aber aufgrund seiner toxischen Eigenschaften sorgfältig gehandhabt werden.
  • Kohlendioxid gewinnt aufgrund seiner geringen Umweltbelastung an Bedeutung und eignet sich für Supermärkte und die Kühlung von festem CO2.
  • HCFCs wurden bis zur Besorgnis über ihre ozonschädigenden Eigenschaften weit verbreitet eingesetzt, was zu einer schrittweisen Ausphasung führte.
  • HFCs wurden als Alternative zu HCFCs eingeführt, obwohl auch sie wegen ihres Treibhauspotenzials unter Kritik standen, was zur Entwicklung von HFOs, einer anderen Form von Kältemittel, führte.
• Kaltkammertemperaturen: Verdampferkühler sind in verschiedenen Temperaturzonen verfügbar. Zum Beispiel sind -18 °C bis -22 °C für Tiefkühlen, -5 °C bis -15 °C für die Gefrierzone und 0 °C bis -5 °C für die Kühlzone geeignet.
  • -18 °C bis -22 °C: Ideal zur Konservierung von Tiefkühlkost, Eiscreme und anderen Produkten, die eine Tiefkühlung erfordern.
  • -5 °C bis -15 °C: Gängig in Fleisch-, Geflügel-, Fisch- und Tiefkühlgemüselagern.
  • 0 °C bis -5 °C: Verwendet an Orten, an denen verderbliche Lebensmittel, Getränke und Blumen gelagert werden.

Wartung

Regelmäßige Wartung trägt dazu bei, dass der Verdampferkühler einwandfrei funktioniert und länger hält. Betreiber können den folgenden Zeitplan mit einem qualifizierten Techniker durchgehen, um sicherzustellen, dass das Gerät in Ordnung ist und sicher zu bedienen ist.

• Wöchentlich: Überprüfen Sie die Stromquelle. Stellen Sie sicher, dass die angeschlossene und Nennspannung mit der erforderlichen übereinstimmt. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche oder Probleme mit den Lüfterblättern. Stellen Sie sicher, dass die Luft reibungslos strömt und gestoppt ist.
• Monatlich: Überprüfen Sie den Kältemittelstand. Dies kann durch Abgleich mit dem normalen Betriebsdruck als Referenz erfolgen. Jede Abweichung vom Druck kann auf einen Kältemittelverlust hindeuten. Befolgen Sie das Reinigungsverfahren, um Schmutz und Ablagerungen von den Kondensatbehältern und Abwasserleitungen zu entfernen, um Verstopfungen zu vermeiden. Überprüfen Sie die Schläuche und Verdichteranschlüsse auf Geräusche, Vibrationen oder Lecks und beheben Sie diese gegebenenfalls.
• Vierteljährlich: Verwenden Sie eine Bürste mit weichen Borsten oder einen Staubsauger, um Staub und Schmutz vom Kondensatorwendel zu entfernen. Stellen Sie sicher, dass ausreichend Luft um das Verdampfereinheit zirkuliert. Überprüfen Sie den Bereich auf mögliche Leckstellen. Schmieren Sie die beweglichen Teile, einschließlich Lüftermotoren und -blättern, um die Reibung beim Drehen zu reduzieren, falls vorhanden.
• Jährlich: Überprüfen Sie den Systemdruck mit den vom Hersteller empfohlenen Standards. Vergleichen Sie den aktuellen Systemdruck mit dem idealen Druck. Wenn es Abweichungen gibt, kann eine weitere Diagnose und eine Kältemittelaufladung erforderlich sein. Wenn das Gerät einen Filter hat, reinigen oder ersetzen Sie diesen je nach Art und Alter des Filters. Wenn erforderlich, können die Saug- oder Druckleitung repariert oder gewartet werden, um die Lebensdauer des Geräts zu verlängern.

Szenarien

Verdampferkühler sind wesentliche Bestandteile von Kühl- und Klimaanlagen. Daher finden sie in verschiedenen Branchen und Anwendungen Verwendung. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Anwendungs- und Verwendungsszenarien für Verdampferkühler aufgeführt:

• Lebensmittelindustrie: Verdampfer werden zum Einfrieren, Kühlen und Konservieren von Lebensmitteln wie Obst, Gemüse, Fleisch und Milchprodukten verwendet. Sie sind häufig in gewerblichen Küchen, Restaurants, Supermärkten und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zu finden. Verdampferkühler ermöglichen es der Lebensmittelindustrie, die Lebensmittelqualität zu erhalten, die Haltbarkeit zu verlängern und die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten.
• Kaltlagerhäuser: Kaltlagerhäuser sind auf Verdampferkühler angewiesen, um verderbliche Waren, Arzneimittel und Chemikalien bei niedrigen Temperaturen zu lagern. Die Verdampferkühler helfen, die gewünschten Temperatur- und Feuchtigkeitswerte in Kühlhäusern zu halten. Dadurch wird die Konservierung von temperaturempfindlichen Produkten ermöglicht.
• Transport: Verdampferkühler werden für Kühlwagen, -anhänger, -container und Kühl-Luft-/Seetransportwagen verwendet. In diesen Transportsystemen sorgen die Verdampfer dafür, dass verderbliche Waren wie Meeresfrüchte, Fleisch, Obst und Arzneimittel in gutem Zustand und rechtzeitig an ihrem Bestimmungsort ankommen. Dies wird ermöglicht, indem die Artikel bei den erforderlichen Temperaturen gehalten werden.
• HLK-Systeme: Verdampferkühler werden in HLK-Systemen eingesetzt. Sie werden in der Regel für Wohn-/Gewerbe-Klimageräte, zentrale Kühlsysteme und Entfeuchtungssysteme verwendet. Die Aufgabe eines Verdampferkühlers in einem HLK-System ist es, Wärme aus Innenräumen aufzunehmen. Dies führt wiederum zur Kühlung des Raumes oder zur Entnahme von Feuchtigkeit, um die Luftfeuchtigkeit zu regulieren.

So wählen Sie Verdampferkühlung

Bei der Auswahl eines Verdampferkühlers für geschäftliche Zwecke müssen mehrere Schlüsselfaktoren berücksichtigt werden, um ein einwandfreies Funktionieren, eine hohe Effizienz und die Eignung für die jeweilige Anwendung zu gewährleisten:

• Konstruktions- und Anwendungsanforderungen: Die Gesamtkonstruktion des Verdampferkühlers muss mit dem Kühlsystem übereinstimmen, mit dem er zusammenarbeiten soll. Prüfen Sie auch, ob die Konstruktion des Verdampfers gut mit der vorgesehenen Anwendung übereinstimmt, sei es Lebensmittellagerung, industrielle Kühlung oder Klimatisierung.
• Kapazität: Wählen Sie einen Verdampfer mit der entsprechenden Kühlkapazität. Die Kapazität des Verdampfers sollte in der Lage sein, die Wärmelast des zu kühlenden Raums oder Produkts zu bewältigen. Ein zu kleiner Verdampfer kann möglicherweise nicht ausreichend kühlen, während ein zu großer Verdampfer ineffizient sein könnte.
• Energieeffizienz: Berücksichtigen Sie die Energieeffizienz des gewählten Verdampfers. Entscheiden Sie sich für Modelle, die den Energieverbrauch maximieren, um die Betriebskosten und die Umweltbelastung zu senken. Hocheffiziente Verdampfer können fortschrittliche Wärmetauschertechnologien enthalten.
• Kältemittelverträglichkeit: Die in Kühlsystemen verwendeten Kältemittel variieren erheblich. Stellen Sie sicher, dass der gewählte Verdampfer mit dem spezifischen Kältemittel kompatibel ist, das im Kühlsystem verwendet wird. Dies hilft, potenzielle chemische Reaktionen oder Leistungsprobleme zu vermeiden.
• Luftstrom- oder Flüssigkeitsstromanforderungen: Bei luftgekühlten Verdampfern muss die Konstruktion einen ausreichenden Luftstrom über die Verdampferspulen gewährleisten. Das gleiche gilt für den ordnungsgemäßen Kältemittelfluss in allen Verdampfern.
• Installation und Wartung: Berücksichtigen Sie die Installationsanforderungen und Wartungsaspekte des gewählten Verdampfers. Einige Verdampfer erfordern möglicherweise komplexe Installationsprozesse, während andere möglicherweise regelmäßige Wartung erfordern, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
• Geräuschpegel: Es ist wichtig, den vom Verdampfer erzeugten Geräuschpegel zu berücksichtigen, insbesondere bei Anwendungen, bei denen ein leiser Betrieb entscheidend ist, z. B. in Geschäften, Restaurants und Wohngebieten.
• Kosten: Die Anschaffungskosten des Verdampfers sind wichtig, aber es ist ebenso wichtig, die langfristigen Betriebskosten zu berücksichtigen, einschließlich Energie- und Wartungskosten. Eine etwas höhere Anfangsinvestition in einen effizienten Verdampfer kann zu erheblichen Einsparungen im Laufe der Zeit führen.

Verdampferkühlung Fragen und Antworten

F1: Welcher Kältemittelverdampfer wird in gewerblichen und industriellen Umgebungen am häufigsten verwendet?

A1: Der R134A-Verdampfer ist eines der am häufigsten verwendeten Kältemittel in gewerblichen Kühlschränken und anderen Kühlsystemen.

F2: Welche Art von Verdampfer wird häufig in großtechnischen industriellen Kälteanwendungen eingesetzt?

A2: Der Mantel-und-Rohr-Verdampfer wird häufig in großtechnischen industriellen Kälteanwendungen eingesetzt.

F3: Welcher Verdampfer kühlt ein ganzes Gebäude?

A3: Die Kühlwendel ist der Verdampfer in der Klimaanlage, der das gesamte Gebäude kühlt.

F4: Welche Art von Kühlschrankverdampfer findet man häufig in Haushaltskühlschränken?

A4: Der Rippenrohrverdampfer findet sich häufig in Haushaltskühlschränken.