Schaft fräser werkzeugs chl eifer

Arten von Fräser-Schleifmaschinen

Eine Fräser-Schleifmaschine ist eine Schleifmaschine, die für Fräser verwendet wird. Fräser sind Fräswerkzeuge, die im Zerspanungsprozess verwendet werden, um verschiedene Arten von Schnitten in unterschiedlichen Materialien zu erzeugen. Sie haben in der Regel mehrere Schneidkanten, was sie komplex machen kann. Schleifmaschinen für sie sind vielfältig und können für mehr als nur Fräser verwendet werden.

Der Hauptzweck der Fräser-Schleifmaschine ist das Schärfen von Fräswerkzeugen und Fräsern. Sie kann die Fräser schleifen und auch die Form und Winkel der notwendigen Teile ändern. Für genauere Ergebnisse kann die Schleifmaschine eine digitale Steuerung bieten, die es dem Benutzer ermöglicht, den Umfang des geschliffenen Fräsers und dessen Winkel zu erkennen, wodurch präzise Arbeiten gewährleistet werden.

Es ist wichtig zu wissen, dass eine Fräser-Schleifmaschine sich von einem Fräser-Schärfgerät unterscheidet. Obwohl beide die gleichen Aufgaben erledigen können, kann die Schleifmaschine eine glattere Oberfläche erzielen. Die Schleifmaschine kann auch verwendet werden, um komplexere Aufgaben auszuführen, insbesondere in Bezug auf die Art des Fräsers, mit dem sie kompatibel ist.

Im Allgemeinen werden Fräser-Schleifmaschinen nach ihren Merkmalen und Fähigkeiten kategorisiert, und zur Vereinfachung der Klassifizierung können sie in folgende Typen unterteilt werden:

• Universal-Fräser-Schleifmaschine: Universal-Fräser-Schleifmaschinen sind multifunktionale Schleifmaschinen. Sie werden normalerweise auf dem Tisch gehalten und mit Zubehör und Winkeln eingestellt, um die Fräser in verschiedenen Formen zu schleifen. Die Schleifmaschine kann eine Vielzahl von Fräserformen bearbeiten, wie z. B. Kugelköpfe, konische Formen und bogenförmige Fräser. Sie eignen sich für den Zweck kleiner Betriebe, die nicht viel Platz haben, und können für verschiedene Fräserformen verwendet werden.
• Automatische Fräser-Schleifmaschine: Automatische Fräser-Schleifmaschinen bieten Komfort und Effizienz beim Schärfen von Fräsern. Sie bieten motorisierte oder automatisierte Funktionen zum Schleifen und Einstellen der Position der Fräswerkzeuge. Dies ermöglicht präzise und gleichmäßige Schleifergebnisse ohne manuelle Eingriffe. Automatische Fräser-Schleifmaschinen verfügen auch über fortschrittliche Funktionen und Fähigkeiten, um mit verschiedenen Arten, Größen und Materialien von Fräsern umzugehen, und können einen einfacheren und schnelleren Fräsprozess sowie eine verbesserte Präzision im Vergleich zu anderen Schleifmaschinen gewährleisten. Sie werden in der Regel in industriellen Produktionseinrichtungen eingesetzt, in denen große Mengen an Fräswerkzeugen schnell und präzise geschärft werden müssen. Außerdem können sie aufgrund ihrer technischen Merkmale teurer sein als andere Typen.
• CNC-Fräser-Schärfmaschine: CNC-Schärfmaschinen verfügen über eine computergestützte numerische Steuerungstechnologie, die es ihnen ermöglicht, über automatisierte Funktionalitäten zu verfügen, um Fräser perfekter zu schleifen. Dies bietet ein höheres Maß an Präzision und Produktivität und stellt sicher, dass der Schleifprozess des Fräsers reproduzierbarer und gleichmäßiger ist. Diese Arten von Schleifmaschinen können in der Regel verschiedene Arten und Größen von Fräsern aufnehmen und werden sogar mit zusätzlichen Bearbeitungsfunktionen für mehr Komfort geliefert. Darüber hinaus verfügen CNC-Fräser-Schärfmaschinen häufig über höhere Schnitt- und Schleifgeschwindigkeiten, was den Schärfprozess schneller und effektiver macht, und können die bevorzugte Wahl für industrielle Umgebungen sein, in denen größere Mengen an Fräsern geschärft werden müssen.

Spezifikation und Wartung

Die Spezifikationen von Fräser-Schleifmaschinen können je nach Lieferant unterschiedlich sein. Die folgenden Spezifikationen sind jedoch Standard für diese Maschinen:

• Schleifbereich

  Eine Fräser-Schleifmaschine kann Werkzeuge mit Durchmessern von 3 mm bis 25 mm schleifen. Ihre Schleiflänge reicht von 20 mm bis 200 mm. Außerdem kann die Schleifmaschine Werkzeuge mit 2 bis 6 Nuten schärfen.

• Schleifscheibe

  Die Diamantschleifscheibe hat einen Durchmesser von 100 mm oder 125 mm. Ihr Wellendurchmesser beträgt 20 mm und ihr Bohrung liegt zwischen 10 mm und 30 mm. Die Diamantscheibe verfügt über einen CBN-Körper (Cubic Boron Nitride) und ist vom Hybridtyp.

• Werkzeughalter

  Fräser-Schleifmaschinen verfügen über Universal-Werkzeughalter, die verschiedene Fräserformen und -größen aufnehmen können. Einige Halter verfügen über manuelle Spannvorrichtungen, während andere hydraulische oder pneumatische Spannungen verwenden.

• Maschinenarbeitsplatte

  Die Arbeitsplatte einer Schleifmaschine trägt das Werkzeug und kann vertikal und horizontal bewegt werden. Der vertikale Bewegungsbereich beträgt 40 mm bis 80 mm. Der horizontale Bereich beträgt hingegen 40 mm bis 200 mm.

• Maschinenstromversorgung

  Je nach Hersteller kann die Stromversorgung der Werkzeugschleifmaschine 0,5 kW, 1,5 kW oder 3,0 kW betragen. Die Spannung kann entweder 220 V oder 380 V betragen.

• Abmessungen und Gewicht der Schleifmaschine

  Die Abmessungen der Fräser-Schleifmaschinen variieren je nachdem, ob es sich um Tisch- oder Standgeräte handelt. Die Standgeräte sind größer und schwerer als die Tischmodelle. Ihr Gewicht reicht von 200 kg bis 1.500 kg. Beispielsweise hat das Modell Z2012 eine Abmessung von 1200 mm x 900 mm x 1600 mm und wiegt 420 kg. Das Modell ZB32 hingegen hat eine Abmessung von 1430 mm x 1080 mm x 1870 mm und ein Gewicht von 1530 kg.

Wartung

Die Fräser-Schleifmaschine erfordert regelmäßige Wartung und rechtzeitige Reparaturen, um die gewünschte Leistung zu erbringen. Unabhängig vom Typ werden die folgenden Wartungshinweise die Lebensdauer und Effizienz der Maschine verbessern:

• Reinigung:

  Reinigen Sie die Schleifmaschine regelmäßig, um Staub und Schmutzansammlungen zu entfernen. Dies verhindert, dass sich Späne ansammeln, was die Leistung oder Genauigkeit beeinträchtigen kann. Verwenden Sie einen Druckluftkompressor, um Staub aus schwer zugänglichen Bereichen herauszublasen. Eine weiche Bürste kann überschüssige Ablagerungen entfernen. Verwenden Sie außerdem einen Staubsauger, um lose Materialreste im Schleifbereich zu entfernen. Dadurch bleibt die Arbeitsumgebung sauber.

• Schmierung:

  Bei beweglichen Teilen ist eine regelmäßige Schmierung erforderlich, um Verschleiß zu reduzieren. Schmieren Sie Schienen- und Gleitflächen mit hochwertigem Schmierstoff. Stellen Sie sicher, dass die beweglichen Teile mit den angegebenen Schmierstoffanforderungen geschmiert werden. Auf diese Weise minimieren die Bediener die Reibung und sorgen für eine reibungslose Bewegung.

• Inspektion:

  Überprüfen Sie die Schleifmaschine regelmäßig auf beschädigte oder abgenutzte Teile. Achten Sie auf Anzeichen von Schäden an Werkzeughaltern, Riemen, Lagern und Schlitten. Reparieren oder ersetzen Sie die Teile, um unerwartete Ausfälle zu vermeiden und die Präzision der Maschine zu erhalten.

• Präzisionseinstellungen:

  Einige Fräser-Schleifmaschinen verfügen über Nivellier- und Einstellfunktionen. Überprüfen Sie diese daher regelmäßig und passen Sie sie für das Präzisionsschleifen an. Stellen Sie sicher, dass die Ausrichtung der Schleifmaschinenkomponenten korrekt ist. Die Schleifscheibe steht senkrecht zur Rotationsachse des Werkzeugs. Nehmen Sie gegebenenfalls die notwendigen Anpassungen vor.

Anwendungen von Fräser-Schleifmaschinen

Fräser-Schleifmaschinen werden hauptsächlich für Fräser verwendet. Sie können jedoch auch für andere Schneidwerkzeuge verwendet werden, wenn das Werkzeug einen geeigneten Halter oder Adapter hat. Im Allgemeinen können Werkzeugschleifmaschinen für Fräser auch andere Schneidwerkzeuge schleifen, wie z. B.:

• Bohrer-Schleifmaschine: Bohrer-Schleifmaschinen werden in der Regel zum Nachschärfen und Reparieren von Bohrern verwendet. Sie haben in der Regel spezielle Merkmale und Einstellungen, um die verschiedenen Formen und Größen von Bohrern aufzunehmen. Die Hauptfunktion einer Bohrer-Schleifmaschine ist die Wiederherstellung der Schneidkanten der Bohrern.
• Gewindeschneider-Schleifmaschine: Eine Gewindeschneider-Schleifmaschine wird zum Schärfen und Reparieren von Gewindeschneidern verwendet und kann daher auch an Fräsern arbeiten. Im Gegensatz zu Fräser-Schleifmaschinen verfügen Gewindeschneider-Schleifmaschinen über spezielle Merkmale für den Umgang mit der Komplexität der Gewindeschneidergeometrie.
• Universal-Werkzeug- und Frässchleifmaschine: Dies ist eine vielseitigere Maschine, die zum Schleifen einer Vielzahl von Werkzeugen und Schneidwerkzeugen verwendet werden kann. Sie wird als Universalschleifmaschine bezeichnet, weil sie im Gegensatz zu vielen anderen Werkzeugschleifmaschinen mit Einstellungen und Anbauteilen ausgestattet ist, um verschiedene Arten von Werkzeugen, einschließlich Fräsern, zu bearbeiten.

Bei der Verwendung einer Fräser-Schleifmaschine für andere Arten von Schneidwerkzeugen ist es wichtig, die Maschine sorgfältig einzurichten und eine korrekte Ausrichtung und Einstellung zu gewährleisten, um genaue Schleifergebnisse zu erzielen. Darüber hinaus benötigen die Bediener möglicherweise Kenntnisse und Erfahrung mit dem zu schleifenden Werkzeug, um die Schleifmaschine effektiv und korrekt zu verwenden.

So wählen Sie Fräser-Schleifmaschinen aus

Im Folgenden finden Sie einige Tipps für die Auswahl der richtigen Fräser-Schleifmaschine.

• Feststellung der Werkzeugfähigkeit:

  Die Benutzer sollten wissen, mit welchen Fräsern ihre Werkzeugschleifmaschine arbeiten wird. Einige Schleifmaschinen funktionieren nur mit bestimmten Arten von Fräsern. Daher sollten die Benutzer prüfen, ob ihre vorhandenen Fräser mit der Fräser-Schleifmaschine kompatibel sind, die sie erwerben möchten.

• Berücksichtigung des Erfahrungsstandes:

  Schleifmaschinen mit CNC-Steuerung sind einfacher zu bedienen, kosten aber auch mehr. Käufer, die Schleifmaschinen mit manueller Steuerung bevorzugen, sollten sicherstellen, dass die Personen, die die Maschinen bedienen, qualifiziertes und geschultes Personal sind, damit sie die Fräser ordnungsgemäß schleifen können.

• Bewertung der Betriebsgröße:

  Die Menge des Fräser-Schleifens, die durchgeführt werden muss, und die Art der Fräser, mit denen gearbeitet werden soll, sollten auch die Entscheidung beeinflussen. Größere Betriebe, die mit größeren Fräsern arbeiten, könnten von einer automatischen CNC-Werkzeugschleifmaschine mehr profitieren als kleinere Betriebe, die mit kleineren Fräsern arbeiten, die nicht so zahlreich sind.

• Bewertung der Qualität und Unterstützung:

  Käufer sollten sicherstellen, dass die Werkzeugschleifmaschinen von hoher Qualität sind und der Lieferant bei Bedarf Support und Wartung bietet. Die Schleifmaschine sollte von hoher Qualität sein, damit der verwendete Fräser während des Prozesses nicht beschädigt wird. Eine defekte Schleifmaschine könnte den Fräser beschädigen und seine Qualität und Präzision reduzieren.

Fräser-Schleifmaschine Q&A

F1: Welche verschiedenen Teile hat eine Fräser-Schleifmaschine?

A1: Eine Fräser-Schleifmaschine besteht typischerweise aus einem Rahmen oder Körper, einer Arbeitsplatte, einer Spannvorrichtung, einer Schleifscheibe, einem Motor, einem Kühlsystem und Steuerelementen.

F2: Welche verschiedenen Arten von Fräser-Schleifmaschinen gibt es?

A2: Die verschiedenen Arten von Fräser-Schleifmaschinen umfassen Universal-Werkzeugschleifmaschinen, CNC-Werkzeugschleifmaschinen, Entlastungs-Werkzeugschleifmaschinen und Stumpfschleifmaschinen.

F3: Welche verschiedenen Werkzeuge können mit einer Fräser-Schleifmaschine geschliffen werden?

A3: Obwohl der Name nahelegt, dass sie nur Fräser schleift, können diese Schleifmaschinen auch andere Werkzeuge wie Vollbohrer, Stufenbohrer, Reibahlen, Fräser, Fräser, Holzmeißel und Entgratwerkzeuge schärfen.