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Industriemaschinen, die zum Präzisionsbiegen von Blechen verwendet werden, werden als Abkantpressen bezeichnet. Eine **Elektro-Servo-Abkantpresse** ist eine von vielen Arten, andere sind hydraulische und mechanische Abkantpressen. Hydraulische Abkantpressen verwenden den Druck einer Flüssigkeit, um Biegungen zu erzeugen, während mechanische Abkantpressen auf Zahnräder und elektromechanische Systeme für diese Aufgabe angewiesen sind. Servomotoren, die auf Direktgetriebe umgestellt werden, dominieren jetzt den Bereich der Funktionsweise von Maschinen. Servomotoren geben Maschinen eine bessere Kontrolle, was zu präziseren und zuverlässigeren Arbeiten an Blechen führt, die gemäß dem Design in präzise Formen gebogen werden müssen.
Direktantriebssysteme machen Riemen und Riemenscheiben überflüssig und reduzieren so den Energieverlust. Sie verbessern die Effizienz, da weniger Teile in einer Maschine verbaut sind. Kräfte werden direkt vom Motor auf das bewegliche Teil übertragen, was die Präzision erhöht und den Energieverbrauch senkt. Eine Elektro-Servo-Abkantpresse mit Direktgetriebe ist genauer und es entstehen keine Abfälle, wodurch der Energieverbrauch reduziert wird, um die Funktionsweise zu verbessern.
Die vielen Optionen, die von verschiedenen Herstellern von Elektro-Servo-Abkantpressen angeboten werden, ermöglichen es Käufern, Produkte zu kaufen, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Käufern stehen folgende Auswahlmöglichkeiten zur Verfügung:
Elektro-Servo-Antriebssystem:
Die Leistung, das Drehmoment, die Geschwindigkeit und die Steuerungspräzision dieses Systems hängen vom Modell der Elektro-Servo-Abkantpresse ab. Typischerweise verfügt es über einen Servomotor mit hoher Leistung und ein dazugehöriges Antriebssystem, das eine effiziente Energieübertragung und präzise Steuerung ermöglicht.
Presskraft:
Die zum Biegen von verschiedenen Materialien benötigte Presskraft variiert. Im Allgemeinen liegt der Kraftbereich von Elektro-Servo-Abkantpressen zwischen 25 Tonnen und 4000 Tonnen. Käufer sollten die geeignete Kraft entsprechend der Materialdicke, -größe und den Verarbeitungsanforderungen auswählen.
Steuerungssystem:
Das Steuerungssystem der Elektro-Servo-Abkantpresse umfasst ein numerisches Steuerungssystem und einen Encoder. Das NC-System bietet verschiedene Biegemodi, präzise Steuerung und Mensch-Maschine-Schnittstellen. Der Encoder ist für die Überwachung der Drehzahl und Position des Servomotors und die Übermittlung der Daten an das Steuerungssystem verantwortlich, um eine präzise Regelung mit geschlossenem Regelkreis zu ermöglichen.
Sicherheitssystem:
Um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten, ist die Elektro-Servo-Abkantpresse mit einem Sicherheitssystem ausgestattet. Dieses System umfasst typischerweise Sicherheitsvorrichtungen, Sicherheitsschalter und Not-Aus-Einrichtungen, die dazu dienen, unbeabsichtigten Betrieb oder unvorhergesehene Notfälle zu verhindern.
Kühlsystem:
Dieses System dient dazu, die Betriebstemperatur der Maschine stabil zu halten. Es verhindert eine Überhitzung und mögliche Schäden. Die Komponenten dieses Systems umfassen typischerweise einen Kühlventilator, einen Wärmetauscher und eine Temperaturregelvorrichtung.
Regelmäßige Reinigung:
Die Sauberkeit der Elektro-Servo-Abkantpresse hilft, Fehlfunktionen durch Staub und Schmutz zu vermeiden. Reinigen Sie die Oberfläche und die verschiedenen Teile der Maschine mit einem sauberen Lappen und einem milden Reinigungsmittel. Achten Sie außerdem darauf, Späne und Abfälle im Pressbereich zu entfernen.
Schmierung:
Die Elektro-Servo-Abkantpresse verfügt über mehrere bewegliche Teile, die regelmäßig geschmiert werden müssen, um die Reibung zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Befolgen Sie die Anweisungen des OEM und tragen Sie Schmieröl oder Fett an den angegebenen Stellen und Teilen auf, wie z. B. Gleitern, Gelenken und Wellen.
Regelmäßige Inspektion und Einstellung:
Es ist wichtig, die Elektro-Servo-Abkantpresse regelmäßig zu überprüfen und einzustellen, um sicherzustellen, dass die verschiedenen Teile ordnungsgemäß funktionieren und die Leistung der Maschine erhalten bleibt. Dies kann die Überprüfung der Festigkeit und Richtigkeit der Komponenten, die Anpassung der Presskraft und des Hubs, die Kalibrierung der Positionier- und Winkelgenauigkeit usw. umfassen.
Die Elektro-Servo-Abkantpresse ist eine unverzichtbare Maschine in der Metallverarbeitungsindustrie. Ihre präzise Schneidfähigkeit macht sie für viele Anwendungen ideal.
Metallverarbeitung
Architektur Anwendungen
Architekten verwenden die Servo-Abkantpresse unter anderem, um attraktive und komplexe architektonische Strukturelemente zu schaffen. Dazu gehören Handläufe, Treppen, Vordächer, Konsolen und Säulen.
Luft- und Raumfahrtindustrie und Automobilindustrie
Diese Industrien sind stark auf die Elektro-Servo-Abkantpresse angewiesen, um Komponenten zu biegen. Dazu gehören Kanäle, Flugzeugrümpfe, Flügelstrukturen, Motorkühler, Flugzeugrümpfe, Steuerflächen und Fahrwerke.
Elektronik- und Elektrotechnik
Das Biegen von Metall zu Halterungen, Paneelen, Gehäusen und Chassis erfordert Präzision. Die Elektro-Servo-Abkantpresse bietet diese Präzision in Hülle und Fülle und macht sie zu einem wichtigen Werkzeug in der Elektro- und Elektronikindustrie.
Medizintechnik
Hersteller von biomedizinischen Geräten verwenden die Elektro-Servo-Abkantpresse, um chirurgische Instrumente und Diagnoseeinrichtungen herzustellen.
Verpackungsmaschinen
Die Maschine stellt Schlüsselkomponenten von Verpackungsmaschinen her, darunter Förderbandrahmen, Trichter und Krater.
HVAC Biegen
Hersteller verwenden Elektro-Servo-Abkantpressen, um Metall zu Kanälen und Rohrleitungen für Heizungs-, Lüftungs- und Klimasysteme (HVAC) zu biegen.
Beschilderung und Displays
Werbehersteller verwenden die Servo-Abkantpresse, um Displays und Werbeständer aus Metall mit unterschiedlichen Stärken herzustellen.
Werkzeuge und Vorrichtungen
Das Herstellen von Werkzeugen und Vorrichtungen für Montagelinien, Prototypenhalterungen, Handhabungsausrüstung und Montagevorrichtungen ist ein Kinderspiel für die Elektro-Servo-Abkantpresse.
Wenn Sie eine Elektro-Servo-Abkantpresse für Ihr Unternehmen auswählen, sollten Sie zunächst die Anforderungen der vorgesehenen Anwendungen ermitteln. Es ist wichtig, die Arten von Materialien zu analysieren, mit denen die Maschine arbeiten soll, und deren Dicke. Dies wird Ihnen helfen, eine Maschine mit einem geeigneten Druck für die jeweiligen Materialien auszuwählen.
Berücksichtigen Sie auch die beim Biegen benötigte Genauigkeit, wenn Sie die Abkantpresse auswählen. Komplexe Projekte erfordern mehr Präzision, daher sollte sich das Unternehmen für eine Maschine mit einer genaueren Kalibrierung entscheiden. Die Abmessungen des Werkstücks und die gewünschten Biegewinkel beeinflussen ebenfalls die Wahl einer Elektro-Servo-Abkantpresse. Die gewählte Maschine sollte in der Lage sein, die Abmessungen des Werkstücks problemlos zu verarbeiten und den gewünschten Winkel zu erreichen. In einigen Fällen müssen die Werkstücke gegebenenfalls mehrere Biegungen aufweisen.
Ein weiterer wichtiger Faktor ist der Automatisierungsgrad, der im Unternehmen erforderlich ist, und die Art der verfügbaren Bedienerkenntnisse. Maschinen mit höherer Automatisierung sind einfacher zu bedienen, haben aber auch einen höheren Preis. Wenn das Budget es zulässt, ist eine stärker automatisierte Maschine die bessere Wahl, da sie Engpässe in der Produktionslinie reduziert und die Arbeit erleichtert.
Es ist auch hilfreich, sich die Abmessungen der Werkstücke anzusehen, die im jeweiligen Projekt von der Maschine bearbeitet werden. Die Maschine sollte über eine ausreichende Bettlänge verfügen, um das Werkstück aufzunehmen. Außerdem sollte sie über ausreichende Einrichtungen verfügen, um das Werkstück leicht zu manövrieren und zu handhaben.
Wenn das Budget es zulässt, ist es auch sinnvoll, in eine Maschine mit Sicherheitsfunktionen zu investieren. Dies trägt dazu bei, Unfälle am Arbeitsplatz zu reduzieren und die Sicherheit des Bedieners zu verbessern. Gehäuses, Not-Aus-Schalter, Verriegelungen und andere Sicherheitsvorrichtungen können den Bediener schützen und Unfälle vermeiden helfen.
F1: Was sind die Vorteile einer Elektro-Servo-Abkantpresse?
A1: Die elektrohydraulische Servo-Abkantpresse bietet zahlreiche Vorteile. Sie spart Energie, verbraucht weniger Strom als andere und schützt die Umwelt indirekt. Sie ist leise und erzeugt keine Geräusche. Es entstehen keine Probleme mit Hydraulikoellecks und es entsteht somit ein sauberes und ordentliches Arbeitsumfeld. Die Maschine arbeitet mit einer Genauigkeit von +/- 0,01 mm und einer Wiederholgenauigkeit von +/- 0,01 mm präzise. Die Maschine ist sehr langlebig. Sie ist wartungsarm und kann über einen langen Zeitraum eingesetzt werden.
F2: Nutzt eine Elektro-Servo-Abkantpresse der Umwelt?
A2: Ja, eine Elektro-Servo-Abkantpresse ist umweltfreundlicher. Sie spart Energie und verbraucht weniger Strom, was die Umwelt indirekt schützt.
F3: Was sind die Nachteile der Elektro-Servo-Abkantpresse?
A3: Zu den Nachteilen der Elektro-Servo-Abkantpresse gehören die höheren Anschaffungskosten aufgrund des Elektromotors, des Getriebes und des Antriebssystems. Die Reparatur der Maschine kann ebenfalls kostspielig sein, da die Ersatzteile teuer sind.
