Hydraulische pumpe der elektrischen kupplung

Arten von elektrischen Kupplungs-Hydraulikpumpen

Die elektrische Kupplungs-Hydraulikpumpe ist ein wichtiger Bestandteil des Hydrauliksystems in Baumaschinen, Bergbaumaschinen und Hebemaschinen. Sie wird verwendet, um viel Energie zu erzeugen, um das Hydrauliksystem anzutreiben und eine große Menge Hydrauliköl bereitzustellen. Die Hydraulikpumpe ist der wichtigste Teil des Hydrauliksystems; gibt es ein Problem, wird das gesamte Hydrauliksystem betroffen sein. Es gibt unterschiedliche Arten von Hydraulikpumpen, dazu gehören:

• Gear Pumpe

• Schaufelpumpe

• Kolbenpumpe

• Elektrische Hydraulikpumpe

• Kupplungs-Hydraulikpumpe

Jede dieser Arten von elektrischen Kupplungs-Hydraulikpumpen hat ihre einzigartigen Merkmale und Anwendungen. Hier ist eine kurze Erklärung der verschiedenen Arten von elektrischen Kupplungs-Hydraulikpumpen:

• Getriebe-Pumpe: Dies ist die am häufigsten verwendete Art von elektrischer Kupplungs-Hydraulikpumpe. Sie verwendet zwei oder mehr Zahnräder, um Flüssigkeit zu pumpen, indem das Ineinandergreifen der Zahnräder den Fluss lenkt. Wenn ein Zahnrad sich dreht, dreht sich das andere ebenfalls aufgrund der Wechselwirkung der Zähne. Dadurch wird die Flüssigkeit gepumpt. Die Menge der gepumpten Flüssigkeit ist proportional zur Größe der Zahnräder und zur Geschwindigkeit der Drehung.

• Schaufelpumpe: Schaufelpumpen sind ebenfalls sehr beliebt und weit verbreitet, jedoch nicht so sehr wie Getriebe-Pumpen. Sie verwenden einen Rotor mit gleitenden Schaufeln, die sich in einem kreisförmigen Stator hinein- und heraus bewegen. Wenn sich der Rotor dreht, gleiten die Schaufeln aufgrund der Zentrifugalkraft hinein und heraus, was sich vergrößernde und verringern Volumina schafft, die die Flüssigkeit pumpen. Schaufelpumpen sind für Anwendungen mit niedrigem Druck geeignet.

• Kolbenpumpe: Kolbenpumpen verwenden einen oder mehrere hin- und hergehende Kolben in einem Zylinder, um wechselnde Volumina zu erzeugen, die Flüssigkeit ansaugen und ausstoßen. Die Kolben bewegen sich vor und zurück, wodurch ein Einlass und ein Auslass geschaffen werden, der die Flüssigkeit pumpt. Kolbenpumpen sind für Anwendungen mit hohem Druck geeignet.

• Elektrische Hydraulikpumpe: Diese Pumpe verwendet einen Elektromotor, um die Hydraulikpumpe anzutreiben. Sie ist eine eigenständige Einheit, die Energie aus einer elektrischen Versorgung schöpft, um hydraulische Energie zu erzeugen. Elektrische Hydraulikpumpen werden in Anwendungen eingesetzt, in denen eine hydraulische Energiequelle benötigt wird, ein Hydrauliksystem jedoch nicht praktikabel oder machbar ist.

• Kupplungs-Hydraulikpumpe: Dies ist die beliebteste und am weitesten verbreitete Art der elektrischen Hydraulikpumpe. Sie verwendet zwei oder mehr Zahnräder, um Flüssigkeit zu pumpen, indem sie das Ineinandergreifen der Zahnräder nutzen, um den Fluss zu lenken.

Technische Daten und Wartung der elektrischen Kupplungs-Hydraulikpumpe

Technische Daten

• Durchflussrate:

  Die Leistung der Pumpe wird durch die Durchflussrate bestimmt, die sie liefert. Höhere Durchflussraten sind erforderlich, um größere oder leistungsstärkere Hydrauliksysteme anzutreiben, während niedrigere Durchflussraten für kleinere Systeme nötig sind.

• Druckbewertung:

  Elektrische Hydraulikpumpen haben eine Druckbewertung, die den maximalen Druck angibt, den sie in der Hydraulikflüssigkeit erreichen können. Dies ist eine wichtige technische Spezifikation, da höhere Druckbewertungen leistungsstärkere Hydrauliksysteme ermöglichen, während niedrigere Druckbewertungen für weniger leistungsstarke Systeme geeignet sind.

• Spannung und Leistungsbewertung:

  Die Spannung und Leistungsbewertung der Hydraulikpumpe beeinflusst den Betrieb der Pumpe und die erforderliche Leistung. Elektrische Pumpen mit höheren Leistungsbewertungen sind leistungsstärker und können leistungsstärkere Hydrauliksysteme antreiben, während elektrische Pumpen mit niedrigeren Leistungswerten für weniger leistungsstarke Hydrauliksysteme geeignet sind.

• Behälterkapazität:

  Die Behälterkapazität der elektrischen Hydraulikpumpe bestimmt, wie viel Hydrauliköl gespeichert wird. Eine größere Behälterkapazität ermöglicht einen längeren Betrieb des Hydrauliksystems, ohne das Öl nachfüllen zu müssen, während eine kleinere Behälterkapazität häufigeres Nachfüllen erfordert.

Wartung

• 1. Reinigung:

  Reinigen Sie regelmäßig die Außenseite der elektrischen Pumpe, einschließlich Hydrauliköl, Staub und anderer Verunreinigungen, mit einem weichen Tuch oder einer Bürste. Dies gewährleistet die Sicherheit der Pumpe und verhindert das Eindringen von Verunreinigungen in das Hydrauliksystem.

• 2. Ölwechsel:

  Ändern Sie das Hydrauliköl gemäß den Anweisungen des Herstellers oder dem festgelegten Wartungszeitraum. Stoppen Sie die Pumpe vor dem Ölwechsel und trennen Sie sie von der Stromquelle. Lassen Sie dann das alte Öl aus der Pumpe ab und füllen Sie neues Öl ein.

• 3. Dichtungen und Dichtungen:

  Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Dichtungen und Dichtungen der elektrischen Pumpe. Wenn Schäden zu erkennen sind, ersetzen Sie diese umgehend, um Leckagen von Hydrauliköl zu verhindern.

• 4. Elektrische Komponenten:

  Überprüfen Sie die elektrischen Komponenten der elektrischen Pumpe, wie Kabel, Steckverbinder und Schalter, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren. Bei Anzeichen von Beschädigungen oder Abnutzung reparieren oder ersetzen Sie diese sofort.

• 5. Druck und Durchflussrate:

  Verwenden Sie ein Manometer und einen Durchflussmesser, um den Druck und die Durchflussrate des Hydrauliköls aus der elektrischen Pumpe zu überprüfen. Vergleichen Sie die gemessenen Werte mit den vom Hersteller des Hydrauliksystems angegebenen Spezifikationen, um sicherzustellen, dass die Pumpe korrekt funktioniert.

• 6. Schmierung:

  Tragen Sie eine kleine Menge Schmiermittel auf die beweglichen Teile der elektrischen Pumpe, wie Lager und Wellen, auf, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Verwenden Sie ein vom Hersteller des Hydrauliksystems empfohlenes Schmiermittel.

Wie wählt man eine elektrische Kupplungs-Hydraulikpumpe aus

Die Auswahl einer elektrischen Hydraulikkupplungspumpe ist nicht so knifflig, wie es scheint. Es hängt alles von den Bedürfnissen und Anforderungen ab. Hier sind einige grundlegende Aspekte, die bei der Auswahl der Pumpe zu berücksichtigen sind.

Berücksichtigen Sie die Durchflussrate und den Druck der Pumpe. Elektrische Pumpen für Hydraulikkupplungen sind in unterschiedlichen Durchflussraten und Druckbewertungen erhältlich. Achten Sie beim Aussuchen der Pumpe auf die Anwendung. Wählen Sie eine Pumpe mit hoher Durchflussrate, wenn Sie im größeren Maßstab arbeiten. Wählen Sie auch eine Pumpe mit höherer Druckbewertung, um den erforderlichen Druck zu erzeugen.

Die Größe der Pumpe ist ebenfalls ein wichtiger Faktor bei der Auswahl einer elektrischen Hydraulikpumpe für eine Kupplung. Wählen Sie eine Pumpe, die an dem gewünschten Ort passt und montiert werden kann. Berücksichtigen Sie das Gewicht und die Größe der Pumpe; sie sollte tragbar und kompakt sein.

Bei der Auswahl einer elektrischen Hydraulikkupplungspumpe sollten Sie auch das Baumaterial in Betracht ziehen. Das Baumaterial der Pumpe sollte langlebig und robust sein. Es sollte Abnutzung, Verschleiß und Korrosion standhalten. Die meisten elektrischen Hydraulikpumpen bestehen aus Stahl und Aluminium.

Ein weiterer wichtiger Faktor, der bei der Auswahl einer elektrischen Hydraulikkupplungspumpe berücksichtigt werden sollte, ist das Geräuschniveau. Die meisten Hydraulikpumpen sind laut. Wenn Lärm ein Problem darstellt, sollten Sie eine Pumpe mit Geräuschreduzierungseigenschaften in Betracht ziehen.

Zuletzt, aber nicht weniger wichtig, sollten Sie die Kosten der elektrischen Hydraulikkupplungspumpe berücksichtigen. Sie sind in verschiedenen Preisklassen erhältlich, abhängig von den Eigenschaften, Spezifikationen und Durchflussraten. Setzen Sie immer ein Budget fest und wählen Sie eine Pumpe, die den Bedürfnissen und Anforderungen entspricht.

Wie man die elektrische Kupplungs-Hydraulikpumpe selbst installiert und ersetzt

Einige Modelle elektrischer Hydraulikpumpen sind einfach zu installieren. Hersteller bieten ausführliche Anleitungen zur Installation an. Hier sind einige allgemeine Schritte zur Installation einer elektrischen Hydraulikpumpe:

• Lesen Sie das Handbuch des Herstellers, um die Installations- und Betriebsanforderungen der Hydraulikpumpe zu verstehen.
• Schalten Sie die alte Pumpe ab und lassen Sie das Hydraulikfluid ab.
• Trennen Sie alle elektrischen Leitungen, die mit der alten Pumpe verbunden sind.
• Verwenden Sie das Handbuch des Herstellers, um die Montierungs- und Befestigungsmechanismen der alten Pumpe zu finden.
• Lockern Sie die Montierungs- und Befestigungsmechanismen und trennen Sie die alte Pumpe.
• Setzen Sie die neue Pumpe in den Montageort ein und verwenden Sie die entsprechenden Montage- und Befestigungsmechanismen.
• Schließen Sie die elektrischen Leitungen an die neue Pumpe an und achten Sie auf die richtigen Verbindungen gemäß dem Handbuch.
• Nutzen Sie das Handbuch des Herstellers, um die neue Pumpe mit Hydraulikfluid zu füllen und auf Lecks zu kontrollieren.
• Überprüfen Sie die Fluidstände und passen Sie sie gegebenenfalls an.
• Führen Sie ein paar Tests durch, um sicherzustellen, dass die Pumpe funktioniert.

Fragen & Antworten

F1: Was ist der Unterschied zwischen einer Hydraulikpumpe und einer Kupplungspumpe?

A1: Eine Hydraulikpumpe erzeugt Fluss durch mechanische Aktion und wandelt mechanische Energie in hydraulische Energie um. Eine Hydraulikkupplungspumpe ist hingegen ein fluidgetriebenes Gerät, das die durch Flüssigkeit erzeugte Kraft nutzt, um die Kupplung zu entriegeln und die Gänge zu engagieren.

F2: Was sind die Vorteile einer elektrischen Hydraulikpumpe?

A2: Elektrische Hydraulikpumpen sind effizienter, bieten eine bessere Kontrolle, erfordern weniger Wartung und sind umweltfreundlicher.

F3: Was ist der Unterschied zwischen Einfach- und Doppelwirkenden Pumpen?

A3: Einfachwirkende Pumpen drücken das Fluid auf einer Seite des Kolbens, während doppeltwirkende Pumpen das Fluid auf beiden Seiten des Kolbens drücken, was eine Bewegung in beiden Richtungen erzeugt.

F4: Kann eine Kupplungspumpe repariert werden?

A4: Ja, sie kann repariert werden. In einigen Fällen kann jedoch der Schaden zu schwerwiegend sein, sodass ein Austausch notwendig ist.

F5: Wie erkennt man, dass eine Kupplungspumpe ein Problem hat?

A5: Das erste Anzeichen eines Problems ist normalerweise die Schwierigkeit, die Gänge zu wechseln, was darauf hindeutet, dass die Pumpe nicht so funktioniert, wie sie sollte.