Edm china

Arten von EDM in China

EDM, auch bekannt als Funkenerosion, ist ein Schneidverfahren für Metall, bei dem elektrische Lichtbögen verwendet werden, um Material zu formen und zu entfernen. Dieser Prozess erfordert die Unterstützung von Steuerungssystemen, Elektroden-Design und Werkstückmaterial.

Die Verwendung von EDM zum präzisen Schneiden von sehr harten Metallen ist sehr effektiv, da die Methode keinen physischen Kontakt erfordert und die zu bearbeitenden Teile nicht wärmebehandelt werden müssen, um ein Verziehen während des Bearbeitungsprozesses zu verhindern. Dies ermöglicht es, Metalle zu schneiden, die sowohl spröde als auch hart sind.

Grundlegende EDM-Maschinenteile bestehen aus einer Stromversorgung, die den elektrischen Strom liefert, und einer Dielektrikaflüssigkeit, die das Werkstück kühlt und die nach der Bearbeitung zurückbleibenden Ablagerungen entfernt. Der Prozess benötigt auch zwei Elektroden, eine Werkzeugelektrode in der gewünschten Form, die das Werkstück schneidet, und eine Elektrode für das Werkstück.

EDM wirkt auf leitfähige Metalle ein, um sie präzise zu formen. Impulse des elektrischen Stroms verbrennen und erodieren dann das Material des Werkstücks und erzeugen die gewünschte Kavität oder Form. Die zu formenden Teile des Metalls werden als EDM-Teile bezeichnet.

Die beiden Haupttypen von EDM in China sind wie folgt:

• Die Drahterosionsmaschine in China: Dabei wird ein dünner Draht als Schneidwerkzeug verwendet, der pulsweise durch eine Führung geführt wird, um Material abzutragen und das Werkstück zu formen. Es handelt sich um ein hochpräzises Schneidverfahren, das zum Erstellen von kleinen, tiefen Schlitzen und Löchern sowie komplexen Formen verwendet wird. Es wird auch häufig für Konturschnitte, Winkelschnitte und die Bearbeitung von komplizierten Teilen verwendet.
• Elektroden-Senk-, oder -Stempel-, EDM-Maschine in China: Diese Methode verwendet geformte Elektroden, um die gewünschte Form in das metallische Werkstück zu umreißen und zu schneiden. Die geformten Elektroden können in verschiedenen Formen hergestellt werden, z. B. kreisförmig, quadratisch oder länglich. Senk-EDM kann auch Stempel, Einsätze und Kavitäten in der Form der Elektrode erstellen. Diese Methode wird hauptsächlich zur Herstellung von Matrizen und Formen für das Gießen und Spritzgießen verwendet.

Spezifikationen und Wartung

EDM-Maschinen haben mehrere Spezifikationen, die berücksichtigt werden müssen, was sich auf die Art der Schneidarbeiten auswirken kann, für die sie geeignet sind.

• Leistung und Wattzahl

  Im Allgemeinen gilt: Je höher die Wattzahl, desto feiner kann ein Bediener arbeiten, da er empfindliche Teile schneiden kann. Eine 5-Ampere-Maschine kann für grobe Arbeiten geeignet sein, aber eine 15-Ampere-Maschine ermöglicht detailliertere Arbeiten. Maschinen mit hoher Amperezahl haben mehr Elektrodenoptionen.

• Schneidkapazität

  Dies bezieht sich auf die Dicke, die eine Maschine bewältigen kann, und dies wird durch den Transformator und die Frequenzeinstellungen bestimmt. Niedrige Frequenzen können bis zu 30 mm schneiden, höhere Frequenzen sind jedoch für dünnere Materialien geeignet. Eine Mittelklasse-Maschine könnte mit bestimmten Parametern und Konfigurationen bis zu 80 mm bearbeiten.

• Tischgröße

  Der Bereich, in dem das zu schneidende Teil platziert wird, bestimmt die Größe der Teile, die bearbeitet werden können. Dies sind in der Regel 190 x 130 mm für kleinere Maschinen. Die kompakteren Größen sind besser für komplizierte Arbeiten geeignet, können aber keine größeren Werkstücke bearbeiten.

• Elektroden

  ELEKTRODENOPTIONEN Die verwendeten Drahttypen variieren je nach Maschine. Kleinere Maschinen verwenden möglicherweise 0,12 bis 0,18 mm Messingdraht, während größere Modelle 0,25 bis 0,30 mm verwenden können. Einige Maschinen benötigen Draht, der eine bestimmte Strommenge bewältigen kann, daher werden zwei Litzen aus geflochtenem Draht verwendet.

• Steuerungssystem

  Ein CNC-Steuerungssystem verwendet CAD- und CAM-Dateien, um komplizierte Muster zu schneiden. Benutzer müssen sicherstellen, dass die Software einen Standard-G-Code oder eine kompatible Programmiersprache verwendet. Die Offline-Einrichtung ermöglicht eine schnellere Programmierung und weniger Häufigkeit, mit der das Werkstück entnommen werden muss.

• Senkfähigkeit

  Nicht alle Maschinen können diese Art von Arbeit ausführen. Dazu gehört das Erstellen einer Kavität in Form eines Objekts in einem Werkstück. Die Arbeit umfasst die Auswahl der richtigen Elektrodenform und -größe.

• Transfor26

  Eine Senk-EDM-Maschine verwendet eine Dielektrikaflüssigkeit zwischen der Elektrode und dem Werkstück. Wenn ein elektrischer Strom zwischen ihnen brennt, erodieren sie und bilden die gewünschte Form. Die Wahl der Dielektrikaflüssigkeit beeinflusst, wie viel Wärme abgeleitet wird.

Wartung einer EDM-Maschine

Eine ordnungsgemäße Pflege aller Geräte sorgt für eine längere Lebensdauer, insbesondere wenn sie regelmäßig verwendet werden. Maschinen müssen sauber gehalten werden, damit nichts die Kühlflüssigkeit oder die Steuerleitungen behindert. Kunden sollten die Kühlflüssigkeitsstände regelmäßig überprüfen und bei Bedarf auffüllen. Alle entfernten Teile sollten sofort ersetzt werden, um zu verhindern, dass Schmutz eindringt.

Flüssigkeitsfilter sollten entsprechend der Nutzung ausgetauscht werden, und Schläuche sollten auf Lecks und geklemmte Bereiche, in denen es zu Lecks kommen kann, überprüft werden. Alle elektrischen Verbindungen sollten überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie fest sitzen, und lose Gegenstände sollten nicht überprüft werden, um festzustellen, ob sie geschmiert werden müssen oder nicht.

Abgesehen davon, dass sie sauber gehalten und die Teile, die gelockert werden müssen oder nicht, ersetzt werden, müssen die Bediener lernen, wie man verschiedene Arten von EDM-CNC-Maschinen richtig bedient. Falsche Verwendung ist eine Möglichkeit, wie Geräte beschädigt werden und Ersatzteile verwendet und repariert werden müssen.

Anwendungen von EDM-Maschinen

Als eines der am häufigsten verwendeten CNC-Bearbeitungswerkzeuge führt eine EDM-Maschine verschiedene Aufgaben aus.

• Bearbeitung komplexer Geometrien: Die Drahterosionsmaschine zeichnet sich durch die Erstellung von komplizierten Formen und Konturen aus, die mit konventionellen Bearbeitungsmethoden nur schwer zu erreichen sind. Sie kann hochdetaillierte und präzise Teile mit komplexen Geometrien herstellen, darunter Schlitze, Kavitäten und positive und negative Formen. Darüber hinaus können Drahterosionsmaschinen konische Löcher und Durchgangslöcher mit Präzision und ohne Grate erzeugen.
• Bearbeitung von Hartmaterialien: Eine elektrodenbasierte oder drahtgebundene Funkenerosionsmaschine kann Hart- und hitzebeständige Materialien wie Werkzeugstähle, Titan, Hartmetall und Glaskeramik bearbeiten. Dies macht sie für die Herstellung komplexer Teile aus festen Materialien geeignet, die für gewöhnliche Fräsmaschinen zu zäh sind.
• Formenbau: EDM wird häufig bei der Herstellung von Formen für das Spritzgießen und Druckgießen verwendet. Die Maschinen können präzise Kavitäten in den Formen erstellen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt die gewünschte Qualität aufweist.
• Matrizenherstellung: EDM-Maschinen eignen sich auch für die Herstellung von Stanzmatrizen, mit denen identische Teile mit minimaler Abweichung hergestellt werden können. Die EDM-Maschine ist perfekt für die Herstellung von Matrizen, die in der Metallumformung eingesetzt werden, da sie problemlos harte Matrizen mit komplizierten Merkmalen herstellt.
• Mikromechanik: Einige Drahterosionsmaschinen können Mikrodetails mit einer Abmessung von etwa 10-100 Mikrometern herstellen. Diese Maschinen im Nanobereich eignen sich für die Herstellung von feinen Merkmalen in folgenden Branchen:
• - Luft- und Raumfahrt: einschließlich Turbinenschaufeln und Komponenten;
• - Medizin: einschließlich Implantate und chirurgische Instrumente;
• - Elektronik: einschließlich Stecker, Öffnungen und Nuten.
• Reparaturarbeiten: EDM-Maschinen können auch zur Reparatur beschädigter Teile verwendet werden. Die Maschinen können abgenutzte Bereiche wiederherstellen, Risse füllen und die Form von gebrochenen Bauteilen wiederherstellen. Die präzise Art der EDM-Maschinen macht sie ideal für Restaurierungs- und Reparaturarbeiten, die eine hohe Genauigkeit erfordern.

So wählen Sie EDM China-Maschinen

Bevor Sie eine EDM-Maschine zum Verkauf erwerben, ist es wichtig, einige Faktoren zu berücksichtigen, um eine gute Wahl zu gewährleisten. Erstens sollten Käufer das Konstruktionsmaterial der Maschine berücksichtigen, das je nach Typ und Anwendungsbereich unterschiedlich ist. In den meisten Fällen werden massive Gusseisenrahmen verwendet, um eine einfache Wartung und Stabilität zu gewährleisten. Rahmen aus Stahl, Stein und Aluminiumlegierungen sind ebenfalls erhältlich. Unter diesen Materialien hat Stein eine überlegene Schwingungsdämpfung, was die Resonanz verringert und präzisere Bearbeitungsergebnisse erzielt.

Zweitens sollten Sie das Maschinenbauteil und das Zubehör wie den Elektroden draht verstehen, von dem der gesamte Arbeitsprozess der EDM-Maschine abhängt. Die Wahl des richtigen Drahtes basiert auf mehreren Faktoren, darunter die erforderliche Genauigkeit, die Art des zu bearbeitenden Materials, die Abmessungen des Werkstücks und die EDM-Maschine selbst. Berücksichtigen Sie diejenigen EDM-Teile, die sich auf die gesamte Arbeitsweise auswirken, einschließlich der Dielektrikaflüssigkeitspumpe, des Dielektrikaflüssigkeitstanks, des Funkenmechanismus und der Drahtspulen. Stellen Sie sicher, dass alle wichtigen Teile der EDM intakt sind, damit die Maschine wie vorgesehen und ohne Unterbrechung funktionieren kann.

Drittens sollten Sie den allgemeinen Zustand der Maschine überprüfen, einschließlich sichtbarer Spuren und des Verschleißgrades. Anzeichen von übermäßigem Verschleiß, wie z. B. tiefe Rillen oder Gruben, können auf einen Verlust der Wirksamkeit der Maschine hindeuten. Kratzer sind üblich, und im Gegensatz zu Rillen beeinträchtigen sie die Funktion der Maschine nicht wesentlich. Die Arbeitstische und Schlitten von EDM-Maschinen werden meist auf Kratzer überprüft. Die Schlitten sollten besonders glatt sein, ohne merkliche Unebenheiten, um die Kompatibilität mit den Gleitteilen des Werkstücks zu gewährleisten. Kratzer haben einen umgekehrten Poliereffekt und sind in der Regel einfacher zu beheben als Rillen.

Wählen Sie schließlich die passenden CNC-EDM-Ersatzteile basierend auf der Konfiguration und dem Modell der Maschine. Einige benötigen möglicherweise einen stärkeren elektrischen Funkengenerator, um härteres Material oder polykristallinen Diamant zu bearbeiten, um die Schneiddrähte zu erstellen.

Edm china Fragen und Antworten

F1. Mit welchen Arten von Materialien können Mikro-EDM-Maschinen arbeiten?

A1. Einer der Hauptvorteile von Mikro-EDM-Maschinen ist ihre Fähigkeit, mit verschiedenen Materialien zu arbeiten, darunter elektrisch leitfähige Keramiken, Legierungen, Verbundwerkstoffe, Hartmetalle und Superlegierungen. Solche Materialien sind mit konventionellen Bearbeitungsmethoden in der Regel schwer zu handhaben.

F2. Wie unterscheiden sich Senk-EDM-Maschinen von Drahterosionsmaschinen?

A2. Senk-EDM-Maschinen formen Werkstücke, indem sie rohrförmige Elektroden verwenden, um sie zu durchschneiden. Umgekehrt verwenden Drahterosionsmaschinen feine Drähte als Schneidwerkzeuge. Während Senkmaschinen Kavitäten oder Konturen in Werkstücken schneiden, eignen sich Drahterosionsmaschinen am besten für die Herstellung von komplizierten und schlanken Teilen mit hoher Präzision.

F3. Wie funktioniert das Kühlsystem in einer EDM-Maschine?

A3. Das Kühlsystem einer EDM-Maschine verwendet eine spezielle Dielektrikaflüssigkeit, die gleichzeitig als Isolator und Kühlmittel fungiert. Die Flüssigkeit zirkuliert durch die Maschine und leitet die während der elektrischen Entladungen zwischen der Elektrode und dem Werkstück erzeugte Wärme ab. Das Kühlsystem verhindert eine Überhitzung der Elektrode und der EDM-Maschine, sorgt für einen effizienten Betrieb und erhält die Qualität des bearbeiteten Werkstücks.