Exzenter presse 125t

Arten von Exzenterpressen 125t

Die Exzenterpresse 125t, auch bekannt als Schwungradpresse, ist eine Stanzmaschine, die in offene, geschlossene und C-förmige Rahmen unterteilt werden kann. Alle diese Typen arbeiten nach dem gleichen Prinzip und formen die gleichen Teile.

• Offene Exzenterpresse

  Die Presse mit offenem Rahmen ermöglicht den Bedienern einen einfachen Zugang zum Material. Sie können Werkstücke ohne Probleme in die Maschine ein- und ausladen. Daher ist eine Maschine mit offenem oder geschlossenem Rücken besser für die Massenproduktion geeignet.

  Obwohl es in der kontinuierlichen Produktion unvernünftig sein kann, einen Betrieb mitten im Prozess zu stoppen, ist dies in der sporadischen Produktion möglich. Der Vorteil der Maschine sind die niedrigen Produktionskosten und die Verfügbarkeit.

  Zu den Nachteilen gehören eine hintere Wand ohne Stütze zur Stabilisierung, eine geringere Qualität der Arbeiten im Vergleich zu geschlossenen Pressen und das Verformen der hinteren Wand bei Überlastung.

• Geschlossene Exzenterpresse

  Im Vergleich zu offenen Pressen bieten geschlossene Exzenterpressen eine stabilere Unterstützung für Werkstücke während des Stanzens und können dank des Stahls hinter der Matrize einem höheren Druck standhalten, der den Druck gleichmäßig auf den gesamten Rahmen verteilt.

  Diese Stabilität führt zu einem genaueren und präziseren Stanzen, was sie ideal für hochpräzise Arbeiten macht, bei denen Festigkeit besonders wichtig ist. Die Teile einer geschlossenen Exzenterpresse sind aufgrund der zusätzlichen hinteren Stütze oft teurer.

• C-förmige Exzenterpresse

  Diese Art von Stanzmaschine bietet wie die offene und die geschlossene Presse eine solide Unterstützung für Werkstücke während des Stanzens, indem sie eine C-Form bildet. Sie arbeitet nach dem gleichen Prinzip wie andere Exzenterpressen.

  Aufgrund ihrer Rahmenform hat die C-Form den Vorteil, dass sie Produkte mit hoher Genauigkeit herstellt.

  Sie eignet sich für verschiedene Anwendungen, darunter Druckguss, Schmieden, Stanzen und Formen.

  C-förmige Exzenterpressen können aufgrund ihrer robusten Konstruktion auch höhere Tonnenzahlen bewältigen.

Spezifikationen und Wartung der 125t Exzenterpresse

Spezifikationen

• Maschinengröße: Die Gesamtabmessungen variieren je nach Maschine. Eine gängige Größe könnte jedoch etwa 2200 x 1200 x 2300 mm betragen. Eine gewaltige Präsenz für jede Werkstatt.
• Stromverbrauch: Die von der Maschine verbrauchte Kilowatt-Leistung ist ein wichtiger Faktor, den es zu berücksichtigen gilt. Eine Exzenterpresse kann bis zu 15 kW pro Stunde verbrauchen.
• Produktionskapazität: Die Fähigkeit der Maschine, in einer Stunde Artikel zu produzieren, ist ein entscheidender Faktor für die Wahl der geeigneten Presse. Eine 125t-Maschine kann in einer Stunde 300 Scheiben produzieren.
• Druck: Dies bestimmt die Schneidkraft, die die Maschine erzeugen kann. Eine 125 Tonnen schwere Exzenterpresse hat eine Kraft von etwa 125 Tonnen, was etwa 1.233.000 Newton entspricht.
• Hublänge: Dies ist die Distanz, die der Kolben bewegt, was die Größe der produzierbaren Artikel beeinflusst. Eine 125t-Exzenterpresse bietet eine Hublänge von etwa 120 mm.
• Matrizenhalter: Der Matrizenhalter oder Arbeitstisch ist etwa 600 x 600 mm groß und bietet ausreichend Platz für den Matrizeneinbau.

Wartung

• Reinigung: Das Entfernen von überschüssigem Öl und Staub ist eine gute Möglichkeit, mit der Wartung der Maschine zu beginnen. Verwenden Sie eine breite Bürste, um die Exzenterpressen zu entstauben, und blasen Sie alle restlichen Rückstände mit Druckluft weg.
• Schmierung: Identifizieren Sie alle beweglichen Teile der Presse, insbesondere Führungsschienen. Ein zu beachtendes Teil ist der Kolben, der mit Hilfe der Exzenterwelle in den Rahmen passt. Mit einem geeigneten Schmiermittel alle beweglichen Teile gleichmäßig und glatt beschichten. Dies reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
• Schmierung der Gleitblöcke: Denken Sie auch an die Gleitblöcke auf dem Arbeitstisch. Durch die Schmierung wird die Reibung der zu schneidenden Artikel verringert. Dies trägt dazu bei, dass keine unnötigen Schäden entstehen und die Produktivität der Maschine gesteigert wird.
• Ölstand prüfen: Bei hydraulischen Pressen ist Öl das Blut, das die Maschine am Leben erhält und in Bewegung hält. Die regelmäßige Überprüfung des Ölstandes trägt dazu bei, dass die Presse wie vorgesehen arbeitet. Dazu gehört auch die Überprüfung der Integrität der Hydraulikleitungen und Verbindungen.
• Matrizenreinigung: Es ist zu erwarten, dass die Schneidmatrizen mit der Zeit verschleißen, rosten oder verschmutzen. Die Reinigung sorgt für ein hochwertiges Produkt. Zur Entfernung von Schmutz und Rost von der Stanzmatrize kann ein mildes Reinigungsmittel verwendet werden, aber ein speziell empfohlenes Matrizenreinigungsmittel ist am besten.
• Hydraulikölqualität prüfen: Mit der Zeit verschlechtert sich die Qualität des Hydrauliköls und es verliert seine Schmierfähigkeit. Die Funktion des Hydrauliksystems ist letztendlich gefährdet. Es ist wichtig, die Ölqualität regelmäßig zu überprüfen und das Öl gemäß den Empfehlungen des Herstellers zu wechseln.

Szenarien

In der Massenproduktionsindustrie ist der Exzentermotor entscheidend für die Erzeugung der Rotation und den Antrieb des Exzentergetriebes, das dann die Exzenterbewegung auf dem Kolben oder Schieber der Presse erzeugt. Zu diesen Branchen gehören:

• Automobilindustrie:

  In der Automobilindustrie gibt es mehrere Anwendungen für die 125 Tonnen schwere Exzenterpresse. Sie wird typischerweise zum Schmieden, Schneiden, Biegen und Stanzen von Karosserieteilen wie Fahrgestell, Stoßfänger, Verkleidung, Dach, Türen und mehreren anderen Komponenten verwendet.

• Luft- und Raumfahrt:

  Die Herstellung von Flugzeug- und Raumschiffkomponenten beinhaltet ebenfalls die Verwendung der 125 Tonnen schweren Exzenterpresse, um Materialien wie Aluminium, Titan und hochfesten Stahl zu Flügelstrukturen, Rumpfabschnitten, Fahrwerkskomponenten und Motorteilen zu formen.

• Industrie für Schwermaschinen und -geräte:

  Dazu gehören die Bergbau- und Ölindustrie. Die 125 Tonnen schwere Exzenterpresse wird typischerweise zum Schmieden und Stanzen von Bedienfeldern, Zahnrädern, Motorteilen, Antriebsmechanismusteilen, Ventilen usw. verwendet.

• Schiffsbauindustrie:

  Mit der 125 Tonnen schweren Exzenterpresse werden unter anderem zentrale Heckrahmen, Rumpfschalen, Decks, Schottwände und isolierte Container hergestellt.

• Allgemeine Metallverarbeitung:

  Mehrere Anwendungen der 125 Tonnen schweren Exzenterpresse in der Metallverarbeitung sind das Stanzen von Löchern, das Trimmen von Kanten, das Anfasen, das Scheren und das Prägen von verschiedenen Blechen und Platten.

• Elektronikproduktion:

  Bei der Herstellung von elektronischen Geräten formt die 125 Tonnen schwere Exzenterpresse aus Materialien wie Edelstahl und technischen Kunststoffen kleine, präzise Komponenten wie Stecker, Schalter, Kondensatoren und Gehäuse.

So wählen Sie Exzenterpressen 125t aus

Bei der Investition in eine exzentrische Stanzpresse spielen verschiedene Faktoren eine Rolle. Die Konzentration auf diese Faktoren stellt sicher, dass die endgültige Wahl langfristig profitabel sein wird.

• Materialarten

  Ein Verständnis der Materialarten, die die Presse verarbeiten wird, ist eine Voraussetzung für die Auswahl. Werkzeuge verschiedener Modelle haben unterschiedliche Eigenschaften. Während einige Edelstahl, Kupferlegierungen und Kohlenstoffstahl verarbeiten können, sind andere explizit für die Verarbeitung weniger steifer Materialien wie Aluminium konzipiert.

• Die Flexibilität der Maschine

  Flexibilität spielt eine Rolle, wenn man eine exzentrische Hydraulikpresse für verschiedene Anwendungen in Betracht zieht. Wenn Benutzer eine einzige Maschine für die Ausführung mehrerer Aufgaben einsetzen, können sie mit einer Exzentermaschine, die für einen einzigen Arbeitsgang vorgesehen ist, Wartungskosten und Ersatzteile einsparen.

• Kosten für Wartung und Ersatzteile

  Vergessen Sie die langfristigen Kosten nicht: Während der Kauf der Exzenterpresse zu einem niedrigen Anschaffungspreis verlockend erscheinen mag, sollten Sie immer die Kosten für Wartung und Ersatzteile der Maschine berücksichtigen. Die Preise für kritische Ersatzteile können erschreckend sein und dazu führen, dass später mehr ausgegeben wird als die zuvor eingesparte Summe.

• Automatisierungs-Kompatibilität

  Ist eine Aufgabenautomatisierung möglich? Denken Sie über die Automatisierung der Aufgabe nach, um die Produktivität zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken. Wählen Sie eine Maschine, die mit Automatisierungssystemen arbeitet. Auch wenn dies möglicherweise mehr Kosten im Voraus verursacht, rentiert sich die Automatisierung durch höhere Effizienz, weniger Ausfallzeiten und geringere Betriebskosten, da weniger Personal erforderlich ist.

• Hublänge

  Berücksichtigen Sie je nach Tiefe der zu scherenden oder zu stanzenden Teile die Hublänge der exzentrischen Stanzpresse. Teile mit größerer Tiefe benötigen eine größere Hublänge. Die Auswahl einer Maschine mit langem Hub bietet jedoch auch Flexibilität, da sie Aufgaben bewältigen könnte, die eine kürzere Hublänge erfordern.

• Presskraft

  Die Presskraft, die die Maschine entwickeln kann, ist für den Erfolg des Auftrags von größter Bedeutung. Kompromisse in Bezug auf die Sicherheit sollten niemals eingegangen werden. Die Kraft, die zur Ausführung der Arbeiten erforderlich ist, bestimmt das Maschinenmodell, das die Käufer in Betracht ziehen werden.

• Energieverbrauch

  Wie viel Energie verbraucht die Maschine? Die Auswahl eines Modells, das weniger Energie verbraucht, trägt dazu bei, dass Unternehmen ihre Nachhaltigkeitsziele erreichen. Während einige Maschinen hydraulische Energie nutzen, verlassen sich andere auf Schwungräder, die von Elektromotoren angetrieben werden, um weniger Energie zu verbrauchen.

• Der Service eines Lieferanten

  Berücksichtigen Sie den Service, der von dem Lieferanten angeboten wird, der die Maschine verkauft. Dies umfasst Reparaturdienste und Ersatzteile. Die Zusammenarbeit mit einem Lieferanten, der eine große Auswahl an Ersatzteilen anbietet, ermöglicht eine unabhängige Wartung. Ein Lieferant, der ein Servicecenter in der Nähe des Dorfes oder der Stadt anbietet, bedeutet auch geringere Ausfallzeiten und niedrigere Kosten, wenn die Maschine einen Fehler aufweist, der fachmännische Reparaturdienste erfordert.

F&A

F1: Mit welchen Materialien kann eine Exzenterpresse arbeiten?

A1: Die Dicke und Dichte des Materials bestimmen die Kapazität der Exzenterpresse. Sie kann im Allgemeinen mit Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen arbeiten. Die Pressebesitzer sollten die Materialeigenschaften bewerten, um die Kompatibilität zu gewährleisten.

F2: Kann eine Exzenterpresse automatisiert werden?

A2: Ja, es ist möglich, eine Exzenterpresse durch die Integration von Zuführsystemen, Sensoren und Steuereinheiten zu automatisieren. Die Automatisierung kann die Produktionseffizienz, Präzision und Benutzerfreundlichkeit verbessern.

F3: Benötigt eine Exzenterpresse spezielle elektrische Anforderungen?

A3: Die elektrischen Anforderungen hängen vom Modell und den Spezifikationen ab. Einige Pressen können bestimmte Spannungs- oder Stromstärkespezifikationen haben, die bei der Installation berücksichtigt werden müssen.

F4: Was sind die Anzeichen dafür, dass eine Exzenterpresse repariert werden muss?

A4: Einige Anzeichen dafür, dass die Presse möglicherweise repariert werden muss, sind ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs, Vibrationen oder Instabilität, die Nichtfunktionieren wie erwartet, Lecks, Verschleiß oder Beschädigungen an Teilen usw. Es ist wichtig, die Presse regelmäßig zu überprüfen und zu warten.