Zeichnung stanz presse maschine

Arten von Ziehstanzpressen

Es gibt verschiedene Arten von Ziehstanzpressen, die unterschiedliche Verfahren zum Stanzen von Löchern, Formen und Geometrien in Werkstücken verwenden. Alle sind mit der Ziehstanzpresse kompatibel.

• Geführte Stanzwerkzeuge

  Eine der häufigsten Arten von Ziehstanzwerkzeugen sind geführte Stanzwerkzeuge. Sie sind standardisierte, geführte Stanzwerkzeuge, die über Gleitblöcke verfügen. Die Gleitblöcke helfen, die Bewegung des Stanzwerkzeugs zu lenken und zu kontrollieren. Darüber hinaus halten sie das Stanzwerkzeug auf einer bestimmten Höhe.

• Pilotstanzwerkzeuge

  Eine weitere gängige Art von Ziehstanzwerkzeug ist das Pilotstanzwerkzeug. Es hat einen kleineren Durchmesser als die Standard-Ziehstanzwerkzeuge. Außerdem ist es so konzipiert, dass es die ersten Löcher oder Pilotlöcher in einem Werkstück erzeugt. Die Pilotlöcher unterstützen anschließende Operationen wie Reiben, Profilieren oder Bohren.

• Progressive Stanzwerkzeuge

  Progressive Stanzwerkzeuge sind eine Art von Ziehstanzwerkzeugen, die für sequentielle Stanzvorgänge ausgelegt sind. Sie verfügen über mehrere Schneidkanten, die phasenweise angeordnet sind. Diese Eigenschaft ermöglicht die schrittweise Bildung von Löchern oder Formen in verschiedenen Werkstücken. Darüber hinaus werden progressive Stanzwerkzeuge häufig in der hochproduktiven Metallbearbeitungsindustrie eingesetzt.

• Elektrisch angetriebene Stanzwerkzeuge

  Elektrisch angetriebene Stanzwerkzeuge sind Ziehstanzwerkzeuge, die von Elektromotoren betrieben werden. Sie werden in der Regel direkt oder über Getriebesysteme angetrieben. Elektrisch angetriebene Stanzwerkzeuge bieten durch präzise Geschwindigkeit, Kraft und Zeit eine exzellente Kontrolle über den Stanzprozess. Darüber hinaus entfallen die körperlichen Anstrengungen des Bedieners durch die Reduzierung der Wiederholgenauigkeit und die Beseitigung der manuellen Bedienung.

• Hydraulische Stanzwerkzeuge

  Hydraulische Stanzwerkzeuge sind Ziehstanzwerkzeuge, die von Hydraulikzylindern betrieben werden. Sie werden von Hydraulikflüssigkeit angetrieben und zeichnen sich durch eine gute Kraftübertragung und hohe Vielseitigkeit aus. Hydraulische Stanzwerkzeuge eignen sich für Schwerlastanwendungen und können dickere Werkstücke und hochfeste Materialien verarbeiten.

Spezifikationen und Wartung

Die Ziehstanzpresse hat Spezifikationen, die ihre Fähigkeiten zum Stanzen und Ziehen von Metallen bestimmen. Die Wartung der Maschine trägt dazu bei, dass die Teile, die diese Spezifikationen haben, in gutem Zustand bleiben, sodass sie ihre Funktionen effizient ausführen können.

Die Wartung einer Ziehstanzpresse beinhaltet regelmäßige Inspektionen und Schmierung. Regelmäßige Wartung trägt dazu bei, dass Teile wie der Rahmen und der Stanz- und Matrizensatz vorzeitigen Schäden durch Belastung, Verschleiß oder Ausfall vorbeugen. Bediener können Probleme mit dem Rahmen, dem Stößel, dem Antriebssystem und den Schneidwerkzeugen frühzeitig erkennen und rechtzeitig beheben. Sie können feststellen, ob lose Teile, defekte Komponenten oder Fehlausrichtungen vorhanden sind. Die Schmierung von Teilen reduziert die Reibung an den Stoßflächen, wodurch der Verschleiß minimiert wird. Fertigungsunternehmen mit Ziehstanzwerkzeugen können auch Ersatzteile und Reparaturen gegenüber einem kompletten Maschinenersatz wählen. Regelmäßige Wartung führt zu einer längeren Lebensdauer der Maschinen und einer höheren Leistungseffizienz.

Einige wichtige Spezifikationen einer Ziehstanzpresse sind die Kapazität, die Kraft oder Tonnage, die Ziehtiefe, das Matrizen-Design und der Antriebsmechanismus.

• Kapazität: Dies bezieht sich auf das maximale Materialvolumen, das die Maschine verarbeiten kann. Es wird oft in Tonnen oder Kilogramm gemessen.
• Kraft oder Tonnage: Dies bezieht sich auf die Kraft, die die Maschine beim Stanzen oder Prägen eines Metalls ausübt. Sie wird in Tonnen gemessen. Die Größe der Ziehstanzpresse hat eine Stanzkraft oder Tonnage, die von 5 Tonnen bis 1500 Tonnen oder mehr reicht. Käufer werden feststellen, dass Maschinen mit höherer Tonnage mehr Kraft auf dickere Metalle ausüben.
• Ziehtiefe: Dies ist die maximale Tiefe, bis zu der die Maschine ein Metall ziehen oder dehnen kann. Sie variiert von Maschine zu Maschine. Einige haben eine Ziehtiefe von bis zu 500 mm.
• Matrizen-Design: Die Ziehstanzpresse arbeitet mit Matrizen, um Formen in Metallen zu erzeugen. Diese Matrizen sind in verschiedenen Designs und Konfigurationen erhältlich. Das Matrizen-Design der Maschine gibt die Art der Formen an, die sie produzieren kann.
• Antriebsmechanismus: Zu den Antriebsmechanismen gehören hydraulische Antriebe, mechanische Antriebe und elektromagnetische Antriebe. Sie geben an, wie die Maschine die Leistung liefert, um die Stanzkraft zu erzeugen.

Szenarien, in denen Ziehstanzpressen eingesetzt werden

• Anwendung:

  Progressive Matrizen - Ziehstanzpressen sind der Schlüssel zur Herstellung progressiver Matrizen. Diese Matrizen haben mehrere Schneidflächen. Sie ermöglichen mehrere Produktionsläufe in einem einzigen Setup, reduzieren die Maschinenzeit und erhöhen die Effizienz.

• Anwendung:

  Tiefziehkomponenten - Mit Ziehstanzpressen lassen sich Tiefziehkomponenten einfach herstellen. Dies sind Teile mit großer Tiefe im Verhältnis zu ihrer Breite, wie z. B. Schalen, Boxen oder sogar Raketen- und Karosserieteile. Die Fähigkeit der Maschinen, Teile mit großen Tiefen aus flachen Blechteilen zu formen, ist der Grund dafür.

• Anwendung:

  Stapel von Scheiben - Ziehstanzpressen eignen sich auch hervorragend zur Herstellung von Stapeln von Scheiben. Dies sind mehrere gestapelte Runden, die an einem einzigen Stück befestigt werden müssen oder in die ein Loch gebohrt werden muss. Sie werden in der Regel in Riemenscheibensystemen verwendet und können aus Metall oder Kunststoff hergestellt werden.

• Anwendung:

  Becher und Dosen - Ziehstanzpressen können auch verwendet werden, um Alltagsgegenstände wie Becher und Dosen herzustellen. Die Herstellung ist nicht einfach, sondern erfordert eine hohe Präzision und Geschicklichkeit seitens der Maschinenbediener. Dies bedeutet, dass es keine Fehler bei der Bearbeitung komplexer Geometrien wie dicken Böden oder dünnen Wänden geben wird. Eine lange Liste von Anwendungen dient verschiedenen Branchen.

• Anwendung:

  Automobilteile - Ziehstanzpressen erzeugen verschiedene Arten von Automobilteilen. Ziehmaschinen werden verwendet, um Becherkomponenten, doppelt geflanschte Becher und andere komplexe Teile wie Karosserieschalen, Batteriekästen, Radzierblenden und mehr für die Automobilindustrie zu fertigen.

So wählen Sie Ziehstanzpressen aus

Neben den verschiedenen Arten von Ziehpressen und ihren Anwendungen beeinflussen verschiedene andere Faktoren die Auswahl einer Ziehpresse. Zu diesen Faktoren gehören die Konstruktion der Presse, die Abtastmethode, die Sicherheitsmerkmale sowie zusätzliche Funktionen und Zubehör.

• Konstruktion: Aufgrund der erhöhten Kräfte, Drücke, Temperaturen und Luftfeuchtigkeit in industriellen Fertigungsumgebungen spielt das Rahmen- oder Gehäusematerial einer Ziehpresse eine große Rolle. Eine sanduhrförmige Presse kann aus verschiedenen Materialien wie Gusseisen, Baustahl oder legiertem Stahl hergestellt werden. Je nach Festigkeit des Materials variieren die Einheiten in Gewicht und Haltbarkeit.
• Abtastmethode: Diese bestimmt, wie die Presse das Vorhandensein des Materials in der Matrize erkennt. Eine Ziehstanzpresse kann über Wägezellen (die das Materialgewicht messen), Druckschalter oder Näherungssensoren verfügen. Alle drei haben ihre Vor- und Nachteile, aber Wägezellen sind genauer als die anderen.
• Sicherheitsmerkmale: Stellen Sie sicher, dass die Ziehpresse über alle notwendigen Sicherheitsmerkmale wie Not-Aus-Schalter und Überlastschutz verfügt. Der Not-Aus-Schalter ermöglicht das sofortige Stoppen der Anlage im Notfall. Der Überlastschutz verhindert Schäden an der Maschine bei Überlastungen oder Hochdruckbedingungen.
• Zusätzliche Funktionen: Berücksichtigen Sie die zusätzlichen Funktionen, die mit einer Ziehpresse geliefert werden können, wie z. B. die Programmierbarkeit. Eine programmierbare Ziehmaschine ermöglicht es den Benutzern, Geschwindigkeit und Druck zu steuern und andere Variablen zu ändern. Dies trägt zu einer höheren Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit der Endprodukte bei.

Ziehstanzpresse Fragen und Antworten

F: Was unterscheidet eine Ziehstanzpresse von einer normalen Stanzpresse?

A: Die Konstruktionsabsicht unterscheidet sie. Normale Stanzpressen erzeugen Löcher in Materialien. Ziehstanzpressen hingegen erzeugen auch Löcher, ziehen das Material aber anschließend durch das Loch, um eine bestimmte Form zu erzeugen.

F: Welche Materialien können Ziehstanzpressen verarbeiten?

A: Typischerweise können Ziehstanzpressen verschiedene Materialien verarbeiten, darunter Weichstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und bestimmte Kunststoffe.

F: Was sind die aktuellen Trends in der Ziehstanzpressentechnologie?

A: Zu den Trends gehören automatisierte Ziehstanzwerkzeuge für höhere Präzision und Effizienz, umweltfreundliche Maschinen, die den Materialabfall reduzieren, und intelligente Maschinen mit KI- und IoT-Technologien für vorausschauende Wartung und Remote-Monitoring-Funktionen.

F: Wer sind die globalen Marktführer in der Herstellung von Ziehstanzpressen?

A: Zu den bekannten Marken in der Herstellung von Ziehstanzwerkzeugen gehören Amada, TRUMPF, Bohai und JIER.

F: Kann man seine bestehende Ziehstanzpresse mit neuer Technologie nachrüsten?

A: In einigen Fällen ist es möglich, bestehende Maschinen mit neuen Technologien wie CNC-Steuerungen oder automatischen Zuführsystemen nachzurüsten. Wenden Sie sich an einen qualifizierten Ingenieur, um eine Bewertung und Empfehlungen zu erhalten.