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Verschiedene Arten von Doosan-Felsbohrern wurden hergestellt, um unterschiedliche Marktanforderungen und den Bedarf an Bohrungen in verschiedenen Anwendungen zu erfüllen. Die am häufigsten bekannten Arten von Doosan-Felsbohrgeräten sind:
Tophammer-Bohrgerät :
Ein Tophammer-Felsbohrgerät ist ein konventionelles Schlagbohrgerät mit einem schweren Stahlbohrer, der als „Hammer“ bezeichnet wird und den Fels schlägt und bricht. Es wird von Druckluft oder anderen Gasen angetrieben, die als Antriebskräfte genutzt werden können. Diese Bohrart liefert zahlreiche hohe Schläge, um verschiedene Felsarten zu brechen. Die Schläge werden dann über die Bohrgestänge auf den Bohrmeißel übertragen, wo der Fels letztendlich zerkleinert wird.
Boxlochbohrung:
Ein Boxlochbohrgerät wird hergestellt, um ein Loch in quadratischen oder rechteckigen Ausgrabungen zu schaffen. Diese quadratische oder Boxlochbohrtechnik unterscheidet sich von herkömmlichen kreisförmigen Bohrverfahren, wodurch die Boxlöcher für grabenlose Rohrleitungsverlegungen und andere Bauarbeiten besser geeignet sind. Die Boxlöcher lassen sich in der Regel leichter bohren und haben geradere Seiten als herkömmliche Bohrmethoden.
Langlochbohrung:
Ein Langlochbohrgerät wird für große Bohrtiefen und die Schaffung großer Durchgangslöcher im festen Gestein für Bergbauentlastungen, Sektorsupport und Sprengungen zur Entlastung von Spannungen im festen Gestein hergestellt. Langlochbohrgeräte können auch als „Produktionsbohrgeräte“ bezeichnet werden. Diese Langloch-Produktionsbohrgeräte können vertikal oder geneigt gebohrt werden, und ihre Mehrfachbohrung kann effizient durchgeführt werden.
Kombinierte Bohrung (Lange & kurze Löcher):
Ein kombiniertes Bohrgerät kann für verschiedene Bohroperationen von sowohl langen als auch kurzen Löchern eingesetzt werden, wobei die Eigenschaften der anderen Bohrgerätetypen in jedem Fall kombiniert werden. Diese Art von Felsbohrgerät bietet einen einzigartigen Vorteil in der Bau- und Bergbauindustrie. Es bietet einen flexiblen Produktionsmodus.
Die Spezifikationen von Doosan-Bohrgeräten variieren je nach Modell. Im Folgenden finden Sie einige der wichtigsten Spezifikationen, die mit ihren Merkmalen übereinstimmen.
Bohrart
Der Doosan-Felsbohrer gibt es in zwei beliebten Modellen: dem Tophammer und dem Down-the-Hole (DTH)-Bohrgerät. Jede Bohrart funktioniert anders. So verwenden zum Beispiel die Tophammer-Bohrgeräte die Percussion des Bohrgestängehammers, um den Fels zu brechen. Daher arbeiten sie besser, wenn sie an weicheren Gesteinen arbeiten. Die DTH-Bohrhammer hingegen sind mit Hämmern an ihren Bohrmeißeln ausgestattet. Aufgrund dieser Eigenschaft sind die Bohrgeräte hervorragend geeignet für harte, dichte Gesteinsformationen.
Bohrdurchmesser
Der Bereich der Bohrdurchmesser in einem Felsbohrgerät beeinflusst die Größe der Löcher und Volumina, die ausgegraben werden können. Erstens haben die Tophammer-Doosan-Bohrgeräte einen Durchmesserbereich von 34-51 mm. Die DTH-Modelle dominieren die größeren Durchmesserbereiche. Sie können Lochdurchmesser zwischen 76 mm und 1.220 mm oder mehr erreichen.
Bohrtiefen
Die Bohrtiefe ist eine wichtige Spezifikation für die Bestimmung der erreichbaren Ausgrabungstiefe. Für Tophammer-Bohrgeräte liegt die realisierbare Bohrtiefe im Bereich von 3 m bis 10 m. Die DTH-Doosan-Bohrgeräte sind für größere Tiefen ausgelegt. Sie können problemlos Bohrtiefen von 3 m bis 20 m oder mehr erreichen.
Bohrsystem
Die Bohrgeräte haben einen anderen Mechanismus, der die Unterstützung und Effizienz der gebohrten Löcher beeinflusst. So ist zum Beispiel das Tophammer-Felsbohrgerät (T) für das Bohren von Löchern für die Sprengung von Gesteinen ausgelegt. Die Löcher müssen präzise sein, damit die Sprengung effektiv ist. Das Down-the-Hole-Felsbohrgerät (D) hingegen ist für hocheffizientes Bohren bei der Produktion oder bei großen Ausgrabungen ausgelegt.
Spezialisierte und regelmäßige Wartung ist für den Doosan-Felsbohrer unerlässlich, um sicherzustellen, dass er einwandfrei, effizient und mit minimalen Ausfällen funktioniert. Nachfolgend finden Sie wichtige Wartungshinweise für diese Art von Bohrgerät.
Regelmäßige Inspektion
Prüfen Sie das Bohrgerät auf Probleme wie abnormen Verschleiß, Lecks, lose Schrauben oder Beschädigungen. Das frühzeitige Erkennen von Problemen hilft dem Benutzer, größere Ausfälle zu vermeiden.
Schmierung
Halten Sie alle beweglichen Teile des Felsbohrers gut geschmiert. Dies trägt dazu bei, dass das Bohrgerät reibungslos funktioniert und der natürliche Verschleiß reduziert wird. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers bezüglich der Art des Schmierstoffs, der verwendet werden soll, und der Teile, die geschmiert werden müssen.
Pflege des Hydrauliksystems
Bei Bohrgeräten, die Hydrauliksysteme verwenden, stellen Sie sicher, dass die Flüssigkeitsstände korrekt sind. Überwachen Sie sie regelmäßig und wechseln Sie die Filter gemäß dem Zeitplan des Herstellers. So vermeiden Sie schädliche Auswirkungen von Verunreinigungen in der Flüssigkeit.
Bohrmeißel pflegen
Beobachten Sie die Bohrmeißel sorgfältig, um Anzeichen von Beschädigungen oder ungewöhnlichem Verschleiß zu erkennen. Reparieren oder ersetzen Sie die Meißel nach Bedarf, um die Bohrleistung und Präzision zu erhalten. Verwenden Sie nur Meißel, die die Spezifikationen und Anforderungen des Felsbohrers erfüllen, um Kompatibilitätsprobleme zu vermeiden.
Doosan-Felsbohrgeräte bieten eine Reihe von Einsatzszenarien in verschiedenen Branchen und Anwendungen.
Bergbau-Operationen
Im Bergbau werden Felsbohrgeräte zum Bohren von Sprenglöchern verwendet, was ihre primäre Anwendung ist. Außerdem werden Felsbohrgeräte für die Erzgewinnung, das Vortreiben von Stollen, das Einbringen von verwittertem Gestein und die Sektorierung von Bergwerken verwendet.
Steinbruchbetrieb
Ein Doosan-Luft-Felsbohrgerät ist für Steinbruchbetriebe unerlässlich. Es wird hauptsächlich zum Bohren von Löchern im Gestein für Sprengungen oder zum Installieren von Drahtsägen und anderen Steinbruchausrüstungen verwendet.
Infrastrukturentwicklung: Felsbohrgeräte sind für den Bau von Tunneln und die Verlegung von Fundamenten für Brücken, Straßen und andere Arten von Infrastruktur unerlässlich.
Bau und Abriss
Felsbohrgeräte sind wertvolle Werkzeuge in der Bauindustrie.
Ein RT3 Doosan-Felsbohrgerät oder andere Modelle können auch für Abbrucharbeiten eingesetzt werden, z. B. für den Abriss von Brücken, Gebäuden und anderen Bauwerken.
Landschaftsbau und Gartenbau Felsbohrgeräte können auch für Landschaftsbau und Gartenbau eingesetzt werden.
Felsbohrgeräte werden zum Bohren von Löchern für die Installation von Bewässerungssystemen, Zäunen usw. verwendet.
Geotechnische Bohrungen
Felsbohrgeräte werden bei geotechnischen Bohrungen für Bodenuntersuchungen und Probenahmen eingesetzt.
Sie werden auch zum Bohren von Löchern für die Installation von Pfeilern, Ankern und Messbrunnen verwendet.
Felsabtrag
Felsbohrgeräte können zum Abtragen von lockerem oder instabilem Fels an Hängen, Klippen und in Tunneln eingesetzt werden.
Öl- und Gasbohrungen
Felsbohrgeräte können bei einigen Öl- und Gas-Explorations- und Förderarbeiten eingesetzt werden, insbesondere beim Bohren durch harte Gesteinformationen.
Unternehmenskäufer müssen die folgenden Faktoren sorgfältig abwägen, bevor sie Doosan-Felsbohrgeräte kaufen:
Art des Unternehmens:
Bewerten Sie die Größe und Art des Unternehmens, das gebohrt werden soll. Unterschiedliche Arten von Felsbohrgeräten sind für verschiedene Branchen geeignet. Wenn sich jemand beispielsweise mit Bergbau oder geologischer Exploration beschäftigt, benötigt er möglicherweise ein leistungsstarkes, großflächiges Felsbohrgerät. Wenn sich jemand in der Bauindustrie befindet, kann ein gewöhnliches Felsbohrgerät seinen Bedürfnissen entsprechen.
Bohrbedarf:
Berücksichtigen Sie die Tiefe, den Durchmesser und die Anzahl der zu bohrenden Löcher. Wenn jemand tiefe Löcher bohren muss, sollte er ein Bohrgerät mit einer starken Leistung und hochwertigen Bohrmeißeln wählen. Wenn er in einem bestimmten Zeitraum viele Löcher bohren muss, muss er möglicherweise in ein fortschrittlicheres automatisches Felsbohrgerät investieren.
Bedingungen am Standort:
Die Art der Stromversorgung des Felsbohrers sollte entsprechend den Bedingungen am Standort gewählt werden, z. B. die Verwendung eines elektrischen Felsbohrers oder eines luftbetriebenen Felsbohrers, je nachdem, ob der Standort über genügend Strom verfügt.
Wirtschaftliche Faktoren:
Berücksichtigen Sie das Budget und die Kosten für den Kauf und die Verwendung des Felsbohrers. Vergleichen Sie den Preis, die Leistung und die Betriebseffizienz verschiedener Modelle und Marken, um die kostengünstigste Option zu wählen.
Herkunft:
Vergessen Sie bei der Wahl eines Felsbohrers nicht die Herkunft, da es besser ist, eine bekannte Marke zu wählen, um einen sorgenfreien Kauf zu gewährleisten.
Qualität und Kundendienst:
Wählen Sie einen Lieferanten, der einen soliden Kundendienst bietet, wie z. B. Reparaturunterstützung. Teile mit hoher Haltbarkeit reduzieren auch die Häufigkeit der notwendigen Wartung.
F1: Was ist der Unterschied zwischen einem schweren und einem tragbaren Felsbohrgerät?
A1: Schwere Felsbohrgeräte werden in der Regel im Untertagebergbau und bei großen Bauprojekten eingesetzt und sind an eine separate Stromquelle angeschlossen. Tragbare Felsbohrgeräte hingegen sind leichte, in sich geschlossene Einheiten, die für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können.
F2: Was sind die Trends auf dem Markt für Felsbohrgeräte?
A2: Zu den Markttrends bei Felsbohrgeräten gehört die steigende Nachfrage nach effizienten und leistungsstarken Bohrgeräten; daher das Wachstum der Bergbauindustrie und die Präferenz für automatisierte oder halbautomatische Bohrgeräte. Gleichzeitig treibt der Trend zum Umweltschutz und zur Energieeinsparung den Bedarf an energiearmen und hochleistungsfähigen Geräten voran.
F3: Was sind die Vorteile eines Doosan-Felsbohrers?
A3: Hohe Bohrleistung, bewährte Haltbarkeit unter härtesten Bedingungen, benutzerfreundliche Bedienung und ein starkes Kundendienstnetzwerk sind einige der Vorteile des Doosan-Felsbohrers. Genauer gesagt, er kann über Merkmale wie abriebfeste und stoßfeste Designs, fortschrittliche Vibrations- und Geräuschreduktion sowie verbesserte Energieumwandlungseffizienz und Kraftstoffeinsparung verfügen.
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浙B2-20120091-4