Dieselmotor beton pumpe 120

Arten von Dieselmotor-Betonpumpen

Dieselmotor-Betonpumpen sind eine Art von Betonpumpen, die einen Dieselmotor zum Betrieb und Pumpen von Beton verwenden. Sie werden hauptsächlich für Bauprojekte eingesetzt, die eine hohe Mobilität und Effizienz erfordern, insbesondere an Orten, an denen Diesel-Betonpumpen bei geringer Stromversorgung eingesetzt werden können.

Diesel-Betonpumpen lassen sich in zwei Hauptkategorien unterteilen, die sich nach ihren Zuführmethoden unterscheiden: der Trichter oder das Förderband.

• Trichtergeführte Diesel-Betonpumpen:

Bei trichtergeführten Diesel-Betonpumpen wird der Beton durch einen Mischtrichter zugeführt. Die Betonmischung durchläuft die Pumpe und wird dann mit Hilfe eines Kolbens durch die Rohrleitungen gedrückt. Diese Art von Diesel-Betonpumpe lässt sich je nach Druck in zwei kleinere Kategorien unterteilen: Hochdruck-Diesel-Betonpumpen und Niederdruck-Diesel-Betonpumpen.

• Hochdruck-Diesel-Betonpumpen:

  Hochdruck-Diesel-Betonpumpen sind speziell dafür ausgelegt, einen hohen Pumpendruck zu erzeugen. Dieser hohe Druck stellt sicher, dass der Beton in große Höhen und durch schwierige Rohrleitungen gepumpt werden kann. Hochdruck-Diesel-Betonpumpen werden typischerweise in Bauprojekten eingesetzt, bei denen Beton in großen Höhen verlegt werden muss, wie z. B. beim Bau von Hochhäusern, Brücken oder Industrieanlagen.

• Niederdruck-Diesel-Betonpumpen:

  Niederdruck-Diesel-Betonpumpen werden typischerweise in Bauprojekten eingesetzt, bei denen Beton auf normalem Niveau und durch Standard-Rohrleitungen verlegt wird. Sie werden hauptsächlich beim Bau von Wohngebäuden, Straßen und Fundamenten eingesetzt.

Spezifikationen und Wartung von Dieselmotor-Betonpumpe 120

Spezifikationen

• Leistung: Diesel-Betonpumpen mit einer Kapazität von 120 beziehen sich in der Regel auf die Pumpleistung. Die Leistung kann je nach Modell variieren. Sie gibt in der Regel die Leistung des Betons an.
• Druck: Dies bezieht sich auf den Förderdruck der Pumpe, gemessen in Megapascal (MPa) oder Pfund pro Quadratzoll (psi). Der Förderdruck von Betonpumpen liegt in der Regel zwischen 12 und 16 MPa (1.740 bis 2.320 psi).
• Motortyp: Betonpumpen sind in der Regel mit einem Verbrennungsmotor ausgestattet. Genauer gesagt dienen Dieselmotoren als primäre Energiequelle für die Pumpe.
• Kapazität: Die Kapazität einer Betonpumpe gibt die maximale Materialmenge an, die sie bei einem Projekt pumpen kann. Je höher die Kapazität ist, desto mehr kann sie bewältigen.
• Abmessungen und Gewicht: Die Abmessungen und das Gewicht einer Betonpumpe sind entscheidend für das Verständnis ihrer Größe und Manövrierfähigkeit. Diese Parameter sind auch entscheidend für die Beurteilung ihrer Eignung für verschiedene Arten von Projekten.

Wartung

• Regelmäßige Inspektion und Wartung: Regelmäßige Inspektionen und Wartungsarbeiten sollten gemäß dem Zeitplan des Herstellers durchgeführt werden. Regelmäßige Wartung trägt dazu bei, dass die Betonpumpe ordnungsgemäß funktioniert.
• Schmierung: Die beweglichen Teile der Pumpe sollten gemäß den Vorgaben des Herstellers regelmäßig geschmiert werden. Dies hilft, Verschleiß an den Teilen zu vermeiden.
• Flüssigkeitskontrollen: Dazu gehört die Kontrolle der Flüssigkeitsstände wie Motoröl, Hydrauliköl, Kühlmittel und Kraftstoff. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Pumpe effizient arbeitet.
• Filterwechsel: Der Kraftstofffilter, der Hydraulikölfilter und der Luftfilter sollten regelmäßig gereinigt oder gewechselt werden. Dies stellt den einwandfreien Betrieb der Betonpumpe sicher.
• Inspektion von Schläuchen und Leitungen: Die regelmäßige Inspektion der Schläuche und Leitungen an der Pumpe ist unerlässlich, um undichte Stellen, Risse oder Beschädigungen zu erkennen und zu beheben.
• Reinigung: Die regelmäßige Reinigung der Pumpe, insbesondere des Förderleitungssystems, ist unerlässlich, um Verstopfungen zu vermeiden und einen reibungslosen Betontransport zu gewährleisten.

Anwendungsszenarien von Dieselmotor-Betonpumpe 120

Die Fähigkeit, große Mengen Beton effektiv und effizient zu bewegen, ist es, die Betonpumpen ihre vielen Anwendungsszenarien verleiht. Betonpumpen werden am häufigsten in Bauprojekten für großflächige Gewerbe- und Wohngebäude, Infrastrukturprojekte sowie Abbruch- und Sanierungsprojekte eingesetzt.

Die Anwendung von Betonpumpen wird durch verschiedene Pumpentypen erleichtert und effizienter.

• Bodenpumpe: Bodenpumpen werden häufig bei kleinen bis mittleren Projekten eingesetzt, bei denen Beton von Bodenniveau aus gegossen werden muss. Typische Projekte umfassen das Gießen von Fundamenten, Fundamenten, Platten und Wänden sowie das Verlegen von Beton für Einfahrten, Terrassen und Pipelinebauprojekte.
• Rinnenbodenpumpen: Rinnenbodenpumpen funktionieren genau wie Bodenpumpen. Der einzige Unterschied besteht darin, dass sie einen V-förmigen Kanal anstelle eines rechteckigen Kanals haben. Pumpen mit V-förmigen Kanälen sind für den Transport von Beton mit größeren Zuschlägen zu bevorzugen.
• LKW-aufgebaute Pumpen: Eine LKW-aufgebaute Pumpe wird für großflächige Bauprojekte eingesetzt. Sie werden häufig beim Bau von Hochhäusern, Brücken, schweren zivilen Infrastrukturprojekten und großflächigen Wohnbauprojekten eingesetzt, bei denen große Betonmengen verlegt werden müssen.
• Stationäre Pumpen: Genau wie LKW-aufgebaute Pumpen werden stationäre Pumpen häufig beim Bau von Hochhäusern, Brücken und bei schweren Evakuierungen eingesetzt. Ihr Vorteil bei anspruchsvollen Bauprojekten liegt in ihrer Fähigkeit, Beton unter hohem Druck für großflächige Fundamente, Stützmauern und andere Bauteile zu verlegen.
• Auslegerpumpen: Auslegerpumpen werden bei großflächigen Projekten eingesetzt. Sie sind die bevorzugte Pumpe beim Bau von Hochhäusern, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten. Auslegerpumpen können auch bis zu 62 Meter oder 203 Fuß hoch fahren. Die große Höhe und Reichweite von Auslegerpumpen machen sie für Projekte geeignet, bei denen Beton schnell und präzise verlegt werden muss, auch in schwer zugänglichen Bereichen.

Wie man Dieselmotor-Betonpumpe 120 auswählt

Bei der Auswahl einer Diesel-Betonpumpe mit Mischer für den Bau sollten mehrere Dinge beachtet werden. Dazu gehören die Parameter der Betonpumpe, die Art und Art der Bauaufgabe sowie die Marktnachfrage- und -angebotslage.

• Technische Parameter

  Bei der Auswahl einer Pumpe ist es wichtig zu prüfen, ob ihre technischen Parameter wie maximaler Durchsatz, Druck und Pumpleistung mit den Anforderungen der jeweiligen Aufgabe kompatibel sind. Für ein Hochhausprojekt, das eine Betonförderung über große Entfernungen und unter hohem Druck erfordert, sollte beispielsweise eine Hochdruck-Betonpumpe ausgewählt werden.

• Arten von Bauaufgaben

  Je nach Art der Bauaufgabe, z. B. bei engen Platzverhältnissen, sollte die Pumpe entsprechend ausgewählt werden. Für eine Bauaufgabe auf Bodenniveau, die eine Betonförderung über große Entfernungen erfordert, sollte beispielsweise eine Linienbetonpumpe gewählt werden, während für eine Überkopfbauaufgabe eine Auslegerpumpe eingesetzt werden sollte.

• Marktnachfrage- und -angebotslage

  Es wird empfohlen, den Markt zu sondieren und die Angebotslage zu prüfen, um Pumpen auszuwählen, die auf dem Markt beliebt sind und die Kundenbedürfnisse erfüllen. Auf diese Weise können Käufer eine bessere Wartung, Support-Services und Verfügbarkeit von Ersatzteilen haben.

Dieselmotor-Betonpumpe 120 FAQ

F1: Welchen Arbeitsdruck hat die Diesel-Betonpumpe?

A1: Der Druck kann je nach Betonpumpenmodell unterschiedlich sein. Er liegt in der Regel zwischen 14 und 16 MPa.

F2: Welchen Typ hat der Dieselmotor der Betonpumpe?

A2: Der Typ des Dieselmotors der Betonpumpe ist ein V-Typ-Dieselmotor mit 4, 6 oder 8 Zylindern, die unabhängig voneinander arbeiten.

F3: Wie groß ist das maximale Fördervolumen der Diesel-Betonpumpe?

A3: Das maximale Fördervolumen kann zwischen 67 und 120 m3/h liegen. Es hängt in der Regel von den verschiedenen Betonpumpenmodellen ab.

F4: Wie lang ist die maximale Schlauchlänge einer Diesel-Betonpumpe?

A4: Die maximale Schlauchlänge (Länge kann ebenfalls je nach den verschiedenen Betonpumpenspezifikationen variieren. Sie kann zwischen 2 liegen.

F5: Welche Betonarten kann die Diesel-Betonpumpe verarbeiten?

A5: Die Pumpe kann typischerweise verschiedene Betonarten verarbeiten, wie z. B. Normalbeton und Hochleistungsbeton. Für spezielle Mischungen können jedoch spezifische Anpassungen erforderlich sein. Bitte wenden Sie sich an einen Fachmann, um die richtige Pumpenauswahl für Ihren konkreten Bedarf zu gewährleisten.