Dieselmotor betonmischer maschine

Arten von Dieselmotor-Betonmischmaschinen

Eine **Dieselmotor-Betonmischmaschine** ist eine Maschine, die zum Mischen von Betonkomponenten wie Zement, Wasser, Zuschlagstoffen und Sand verwendet wird. Es gibt zwei Haupttypen von Dieselbetonmischern: mobile und stationäre Dieselbetonmischer.

• Mobiler Dieselbetonmischer: Ein mobiler Mischer ist eine selbstladende Maschine, die Beton vor Ort mischt. Er wird von einem Mischzylinder gespeist, der sich in einem bestimmten Winkel dreht. Er funktioniert wie ein LKW und kann überall hinfahren, wodurch das Mischen von Beton unterwegs möglich ist. Die Mobilität ist das Hauptmerkmal, das ihn von einem stationären Mischer unterscheidet. Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass das Mischen innerhalb des Zylinders erfolgt. Die Innenseite des Zylinders hat Rippen, die Betonbestandteile aufnehmen und innerhalb des Zylinders mischen, wobei einige zurückgeschleudert werden. Mobile Mischer sind vielseitig einsetzbar und können mit verschiedenen Mischdesigns arbeiten, von Mischungen mit geringer bis zu hoher Festigkeit. Sie können alles herstellen, von einfachem und strukturellem Beton bis hin zu Gleitverkleidungen, Kalkeinträgen, Schaumbehandlungen, selbstheilenden Betonmischungen, Biodegradation und mehr. Sie senken auch die Kosten für die Einrichtung einer zentralen Anlage zur Betonproduktion und die Barrieren der Entfernung zum Zugang zu ihr. Mobile Mischer sind ideal für ländliche Gebiete und große Bauprojekte, bei denen Beton frisch gemischt werden muss, um Festigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
• Stationärer Dieselbetonmischer: Während mobile Mischer Beton unterwegs mischen, ist ein stationärer Dieselbetonmischer fixiert und wird hauptsächlich zur Herstellung von Beton in großen Mengen verwendet. Ein stationärer Dieselmischer verfügt über ein einfaches und übersichtliches Bedienfeld, auf dem die Einstellungen für Wasser-, Beton- und Zementzufuhr angezeigt werden. Es ermöglicht den Benutzern, das Betonrezept entsprechend den spezifischen Projektanforderungen fein abzustimmen. So funktioniert ein stationärer Mischer: Sobald alle Elemente gesammelt und bereit sind, zu Beton verarbeitet zu werden, leiten sie die Elemente von der Sammelmulde über die Bänder zum Mischer, wo die Elemente gemischt werden. Der gesamte Prozess ist effizient und relativ schnell, sodass es keine Staus bei den Rohstoffen gibt, während diese auf die Umwandlung in Beton warten. Ein stationärer Mischer ist ideal für große Bauprojekte wie das Verlegen massiver Fundamente oder das Erstellen von Bauteilen, bei denen große Mengen Beton kontinuierlich gemischt werden müssen. Er verfügt in der Regel über eine Selbstfütterung, einen integrierten Computer, eine große Kapazität und eine hohe Produktionsgeschwindigkeit.

Spezifikation und Wartung von Dieselmotor-Betonmischmaschinen

Eine ordnungsgemäße Maschinenwartung ist entscheidend für ihre Leistung und Langlebigkeit, insbesondere beim Mischer. Der Mischerteil muss immer gereinigt werden, um zu verhindern, dass der Brei kleben bleibt. Der äußere Teil des Tanks sollte nach jeder 25 bis 30 Umdrehungen des Zylinders abgewischt werden. Es ist auch wichtig, jegliche Betonansammlungen, Korrosion oder Schmutz am Mischer unmittelbar nach dem Gebrauch zu entfernen.

Zur Wartung der Dieselmischmaschine kann sie mit einer beliebigen Reinigungsmittel- oder Säurelösung anstelle von reinem Wasser abgewischt werden. Verwenden Sie jedoch keine solchen Lösungen im Inneren des Zylinders. Verwenden Sie im Außenbereich eine Bürste, um den Zylinder gründlich zu reinigen.

Die Reinigung der Dieselmischmaschine sollte nicht aufgeschoben werden, da der ausgehärtete Beton bei Bedarf schwer zu entfernen ist. Am Äußeren des rotierenden Zylinders sollte nur sauberes Wasser verwendet werden. Wenn er nicht regelmäßig gereinigt wird, verstopft der gesamte Mischer zusammen mit dem Schlauch leicht und erschwert die Reinigung.

Ein stumpfer Schaber kann verwendet werden, um Betonansammlungen zu entfernen, wenn diese dicker als zwei Zoll sind. Es ist nicht notwendig, den Schlauch im Inneren kontinuierlich zu reinigen, aber er sollte gereinigt werden, wenn er verstopft ist. Die beweglichen Teile von Dieselzementmischern werden regelmäßig geschmiert, damit Verschleißteile effizient und schnell ausgetauscht werden können und gleichzeitig eine ausreichende Schmierung zwischen den beiden Teilen gewährleistet ist. Das Triebwerk sollte dann vierteljährlich gewartet werden.

Die Verschleißteile von Riemen und Pumpe sowie alle anderen anfälligen Teile müssen mindestens einmal im Monat geprüft werden. Dies gilt auch für die Reibfläche zwischen Rolle und Riemen. Achten Sie auf Risse an den Reifen und versuchen Sie, wie bei Lackrissen am Mischer, alle Probleme zu erkennen, bevor sie auftreten.

Beschädigte Teile können durch die Entwicklung eines regelmäßigen Inspektionsplans schnell repariert werden. Das Betanken der Dieselmotor-Betonmischerpumpe zum Zeitpunkt der Wartung oder gemäß den Anweisungen des Herstellers ist unerlässlich. Verwenden Sie immer den vom Hersteller empfohlenen Kraftstoff und prüfen Sie alle hydraulischen und Motorteile vor dem Start auf Undichtigkeiten oder Risse.

Anwendungen von Dieselmotor-Betonmischmaschinen

Die robuste Betonmischmaschine ist eine effiziente Mischmaschine, die zur Herstellung von Beton und seinen Anwendungen eingesetzt wird. Sie senkt die Kosten für manuelle Arbeit und bietet eine stabile und konstante Mischleistung für die Betonmischung im Trommel während der Fahrt.

Wenn Sie wissen, wie die Betonmischmaschine funktioniert, sind ihre Verwendung und ihre Anwendungen recht einfach, wenn es um baubezogene Tätigkeiten und die Qualitätsanforderungen des Betonprodukts geht. Das Verständnis, wie der Mischer funktioniert, kann dem Bauprojekt zugute kommen, denn mit Hilfe einer Dieselbetonmischmaschine können Kosten und Zeit gesenkt und eine bessere Mischung erzielt werden.

Jedes Bauunternehmen muss Betonmischer in großen Mengen kaufen, um ständig hochwertige Bauarbeiten innerhalb der vorgegebenen Zeit zu liefern. Hier sind einige beliebte Einsatzgebiete für Betonmischmaschinen auf der Baustelle:

• Die Betonmischmaschine bereitet Beton vor und kann problemlos verschiedene Materialien wie Asphalt, Zement, Wasser, Sand, Zuschlagstoffe, Kalk usw. mischen, die stabil und gleichmäßig kombiniert werden müssen.
• Auch verschiedene Materialien, wie z. B. Bewehrungsfasern oder leichte Polymerfüller, können dieser Maschine hinzugefügt werden; ihre gemeinsame Mischung ist hilfreich für eine gleichmäßigere und gründlichere Integration.
• Die Betonmischmaschine hilft bei der Herstellung von hochfestem, dauerhaftem Beton, der für schwere und intensive Bauanforderungen eingesetzt wird: Brücken, Autobahnen, Dämme und maritime Bauwerke erfordern die Verwendung eines solchen hochwertigen Betons.
• Die Maschine mischt das Ausgangsmaterial entsprechend den Bedürfnissen des Projekts; es kann sich um eine Erweiterung, Unterwasser-, Salzresistenz-, Luftporenbildung usw. handeln, da es verschiedene Betonrezepturen gibt.
• Mit der Dieselmischmaschine wird Beton großflächig und konstant gemischt, wobei zwischen 2,6 und 3,9 Kubikmeter auf einmal gemischt werden können, da jede Trommel mehr Fassungsvermögen hat.
• Die hohe Leistung und Produktivität dieser Maschine macht sie ideal, wenn Massbeton benötigt wird: Pflasterarbeiten, Straßenbau, weitläufige Infrastruktur und Bauprojekte verlegen viel Beton, der ständig gemischt und leicht gegossen werden muss.

So wählen Sie Dieselmotor-Betonmischmaschinen

Bei der Auswahl eines Dieselbetonmischers mit Pumpe zum Verkauf für Geschäftskunden gibt es wichtige Faktoren zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass sie Mischer wählen, die ihren Bedürfnissen entsprechen.

• Bedarf an Betonproduktion

  Geschäftskunden sollten ihren Bedarf an Betonproduktion einschätzen, einschließlich der erforderlichen Mischkapazität, der Chargengröße und der Pumpgeschwindigkeit. Wählen Sie Mischer mit einer optimalen Mischkapazität und Pumpenspezifikationen, um den Projektanforderungen gerecht zu werden.

• Arten von Bauprojekten

  Die Arten von Bauprojekten der Käufer beeinflussen die Wahl des Mischers. Berücksichtigen Sie den benötigten Mischertyp basierend auf den Projektspezifikationen, wie z. B. dem Bedarf an Spezialbeton oder den Mobilitätsanforderungen des Mischers.

• Maschinenbeschaffung und Lieferkette

  Die Überlegungen der Käufer zur Maschinenbeschaffung und Lieferkette sind unerlässlich. Wählen Sie Lieferanten, die die Lieferstandards einhalten und einen angemessenen After-Sales-Support bieten. Entscheiden Sie sich für Lieferanten, die die notwendige technische Dokumentation für die Maschineninstallation und -wartung liefern.

• Budget- und Kostenüberlegungen

  Käufer sollten ihr Budget und ihre Kostenüberlegungen berücksichtigen, einschließlich der Anschaffungskosten, der Wartungskosten und der Kraftstoffeffizienz. Wählen Sie Mischer mit optimaler Kraftstoffeffizienz, um die Betriebskosten zu minimieren, und solche, die einfach und günstig zu warten sind.

• Sicherheit und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften

  Stellen Sie sicher, dass der gewählte Mischer die Sicherheitsstandards und -bestimmungen erfüllt. Berücksichtigen Sie Funktionen wie Not-Stopp-Systeme, Bedienerschutzvorrichtungen und Brandschutzvorrichtungen.

Indem Geschäftskunden diese Faktoren sorgfältig berücksichtigen, können sie Dieselbetonmischer auswählen, die ihren Bauanforderungen, ihren Budgetrestriktionen und ihren Beschaffungsanforderungen entsprechen und so eine effiziente und erfolgreiche Projektabwicklung gewährleisten.

DIESELMOTOR-BETONMISCHMASCHINE FAQ

F1: Kann ein Dieselbetonmischer für PVC-Betonrohre verwendet werden?

A1: Ja, ein Dieselbetonmischer kann zum Mischen der Komponenten der Betonrohrformulierung verwendet werden. Es ist jedoch wichtig, die richtige Maschine entsprechend der Kapazität des Dieselmotor-Betonmischers und der Formulierungskapazität auszuwählen. Der Zementmischer muss in der Lage sein, das Mischen der Betonrohrkomponenten ordnungsgemäß zu bewältigen.

F2: Was ist die primäre Mischbewegung in einem Betonmischer?

A2: Die primäre Mischbewegung in einem Betonmischer ist die Roll- oder Tumbling-Bewegung. Bei dieser Bewegung dreht sich ein Fass oder eine Trommel um seine Achse, was dazu beiträgt, die Materialien gleichmäßig zu vermischen. Der Walzenanteil der Trommel hebt das Material an und lässt es wiederholt in einer Kreisbewegung fallen, was zu einem gründlichen Mischen beiträgt. Diese Bewegung stellt sicher, dass die Betonkomponenten gleichmäßig verteilt und miteinander vermischt werden. Die Roll- oder Tumbling-Bewegung ist eine effektive Methode, um gut gemischten Beton zu erzeugen, ohne das Material zu beschädigen oder zu brutal zu behandeln.

F3: Welche Vorteile bietet ein Dieselbetonmischer?

A3: Zu den Vorteilen eines Dieselbetonmischers gehören: Kein Stromnetz erforderlich. Er ist kraftstoffeffizient. Er hat eine hohe Mischkapazität. Er ist für alle Wetterbedingungen geeignet. Er ist umweltfreundlich.

F4: Wie lange sollte ein Dieselbetonmischer laufen?

A4: Der Betrieb des Dieselzementmischers sollte nur für den Mischvorgang und den Transport verwendet werden. Der Mischer kann im Nicht-Mischzustand 6-8 Stunden lang kontinuierlich betrieben werden. Er sollte während des Mischvorgangs nicht länger als 15 Minuten gedreht werden. Überdrehung kann zu einer Verringerung der Betonqualität führen.