Durchmesser rohr biege maschine

Arten von Rohrbiegemaschinen

Die Rohrbiegemaschine ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um unterschiedliche Materialien, Größen und Anforderungen zu erfüllen. Im Folgenden werden einige der gängigsten Arten von Rohrbiegemaschinen zusammengefasst, die heute eingesetzt werden.

• Mandrel-Rohrbiegemaschine

  Diese Maschine ähnelt der Bentite ohne Dorn. Sie verwendet einen Dorn oder ein Hilfstool, um das Rohr von innen zu stützen. Dies hilft, zu verhindern, dass sich das Rohr wellt. Der Dorn trägt dazu bei, präzise Biegungen mit glatten Radiuskonturen zu erreichen. Er trägt auch dazu bei, die Querschnittsintegrität des Rohres zu erhalten. Dies ist besonders vorteilhaft bei der Bearbeitung von dünnwandigen oder hochwertigen Stahlmaterialien. Der Dorn trägt zusätzliche Werkzeugoptionen. So verfügen einige Systeme beispielsweise über mehrere Dorne, um die Produktionsprozesse zu beschleunigen. Andere verfügen über gekrönte Dorne, um Rohre mit unterschiedlichen Radien zu produzieren.

• Rotationsbiegemaschine

  Eine Rotationsbiegemaschine verwendet eine Kombination aus Rotations- und Ziehbewegungen, um Biegungen in Rohren zu erzeugen. Ihr Arbeitsprinzip beinhaltet das Spannen des betreffenden Rohrabschnitts mit einem Biegewerkzeug. Anschließend dreht sie das Werkzeug um eine einzige Achse. Dadurch bewegt sich das Rohr in die gewünschte Richtung. Im Gegensatz zum festen Biegewinkel herkömmlicher Maschinen hat dieses Werkzeug unterschiedliche Dornengrößen. Sie können verschiedene Biegewinkel erzielen. Rotationsbiegemaschinen können mehrere überlappende Radien biegen, was ideal ist, wenn mit komplexen geometrischen Formen gearbeitet wird. Sie ist auch eine ideale Option für Projekte, die eine hohe Genauigkeit erfordern.

• Walzbiegemaschine

  Wie der Name schon sagt, funktioniert eine Walzbiegemaschine, indem sie Rohre über zylindrische Walzen rollt, um Biegungen zu erzeugen. Die Maschine verfügt über drei parallele Walzen, die alle horizontal übereinander angeordnet sind. Eine der unteren Walzen ist beweglich, um Druck auf das Rohr auszuüben. Die Biegung folgt der Kontur der Walzen. Das Rohr kann je nach Ausrichtung und Position der Walzen unterschiedliche Formen annehmen. Einige Ausführungen werden mit gegenläufigen Walzen geliefert, um den Biegevorgang zu beschleunigen. Eine Walzbiegemaschine wird hauptsächlich in Massenproduktionsszenarien eingesetzt. Sie ist auch eine ideale Option für die Erzeugung von gleichmäßigen Radiusbiegungen in Rohren. Die Maschine ist relativ einfach zu bedienen und erfordert möglicherweise nicht viel Schulung.

• Druckbiegemaschine

  Eine Druckbiegemaschine funktioniert, indem sie das Rohr gegen ein feststehendes Werkzeug drückt. Die Heizquelle kann eine Induktionsspule, eine Widerstandsspule oder eine Plasmaspule sein. Das Verfahren übt Druck auf den vorgeheizten Rohrabschnitt aus, bis er die Form des Werkzeugs annimmt. Diese Maschine eignet sich für elektrisch leitfähige Metalle wie Aluminium, Kupfer und Zink.

• Schiebebiegemaschinen

  Eine Schiebebiegemaschine verlässt sich auf hydraulische Systeme, um den Rohrabschnitt gegen ein festes Werkzeug zu schieben. Zuerst spannt die Maschine das Werkstück, um es zu fixieren. Anschließend schiebt das Hydrauliksystem es gegen das feste Werkzeug. Dadurch werden Biegungen mit unterschiedlichen Winkeln erzeugt. Eine Schiebebiegemaschine eignet sich für die Erzeugung von einfachen Biegungen in Rohren. Sie benötigt keine externe Heizquelle, wodurch sie sich ideal für den Einsatz in verschiedenen Umgebungen eignet.

• Mandrel-lose Rohrbiegemaschine

  Eine mandrel-lose Biegemaschine bildet den Dorn mit dem gleichen Namen. Sie verwendet eine Klemme und eine Heizung, um das Rohr in verschiedene Formen zu biegen. Die Maschine biegt das Rohr unter Hitze und Druck und sichert es mit einer Klemme. Es ist eine kostengünstige Methode zur Herstellung von Rohren, die keine große Präzision erfordern.

Spezifikationen & Wartung

• Unterstützte Materialien:

  Metallrohrbiegemaschinen können verschiedene Arten von Metallen biegen, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupferlegierung und andere Metalle. Die Wahl des Materials beeinflusst die Wandstärke des Rohres, den Durchmesser und die Biegegeschwindigkeit.

• Genauigkeit:

  Eine hohe Genauigkeit der Maschine kann Kunden Biegungen mit einer Toleranz von +/- 0,5 Grad und der Wiederholbarkeit bieten, die erforderlich ist, um dieselbe Biegung mehrmals zu erstellen. Programmierbare Maschinen bieten die genaue Wiederholbarkeit, die erforderlich ist, um jedes Mal phänomenale Produkte herzustellen.

• Automatisierungsgrad:

  Wie automatisiert eine Rohrbiegemaschine sein soll, bestimmt, wie kompliziert und teuer die CNC-Programmierung sein wird, wobei der Bediener Parameter in den Computer der Maschine eingibt und die Maschine entsprechend biegt. Der Computer verfügt über Anweisungen für mehrere Biegungen, und es ist nicht erforderlich, den Aufbau zwischen den Biegungen zu ändern, wobei weniger Bedienereingaben erforderlich sind.

• Benutzerfreundlichkeit:

  Eine einfach zu bedienende Maschine verfügt über eine digitale Anzeige, die dem Bediener den Biegewinkel anzeigt. Wenn sie erweiterte benutzerfreundliche Funktionen enthält, verfügt sie möglicherweise über eine Touchscreen-Oberfläche mit einer 3D-Simulation des gebogenen Teils.

• Geschwindigkeit:

  Die Geschwindigkeit einer CNC-gesteuerten Maschine variiert je nach Aufgabe, aber im Allgemeinen ist die Geschwindigkeit höher als bei einer manuellen Maschine, da der Bediener nicht so viele Informationen eingeben muss. Ein weiteres Merkmal, das Prozesse beschleunigen kann, ist die Mehrfach-Stack-Werkzeugbearbeitung, die mehrere Biegungen auf einmal ausführen kann.

• Wartung:

  Es ist wichtig, eine Rohrbiegemaschine zu warten und zu pflegen, um ihre Langlebigkeit und Leistung zu gewährleisten. Jede Maschine hat jedoch unterschiedliche Wartungsanforderungen, je nachdem, aus welchem Material sie hergestellt ist, ob sie manuell oder automatisiert ist und andere Variablen.

  Im Allgemeinen sind die folgenden Wartungsarbeiten erforderlich:

  Reinigung der Maschine, Schmierung beweglicher Teile, Inspektion auf Verschleiß und Beschädigung, Kalibrierung und Schulung von Bedienern. Es ist wichtig, die Richtlinien des Herstellers für die Wartung zu befolgen, sowie die Maschine regelmäßig zu inspizieren und alle Teile auszutauschen, die abgenutzt oder beschädigt sind.

Branchenszenarien für den Einsatz von Rohrbiegemaschinen

Die folgenden Branchen verwenden Rohrbiegemaschinen für verschiedene Anwendungen:

• Bauindustrie

  Die Biegemaschine stellt strukturelle Metallbauteile wie Fachwerke, Handläufe und Rahmen her. Diese Metallbauteile stützen Gebäude und verleihen ihnen Festigkeit.

• Automobilindustrie

  Die Rohrbiegemaschine für Auspuffrohre stellt Autoteile wie Chassis, Frontrohre, Endrohre, Schutzrollkäfige, Fahrwerkskomponenten und Fahrzeugkrümmer her. Automobilhersteller verwenden CNC- und Hydraulikmaschinen, um eine höhere Genauigkeit bei der Herstellung von Autoteilen zu erreichen.

• Luft- und Raumfahrtindustrie

  Diese Branche verwendet die Rohrbiegemaschine, um Komponenten aus Leichtmetallen herzustellen. Zu diesen Leichtmetallen gehören Titan- und Inconel-Legierungen. Diese Materialien können hohen Temperaturen standhalten. Beispiele für hergestellte Teile sind Fluidleitungen und Motordüsen.

• Fertigungsindustrie

  Die Rohrbiegemaschine stellt verschiedene Arten von Rohren her, die andere Industrien verwenden können. Die Rohre werden nach den Spezifikationen und Anforderungen der Industrie hergestellt.

• Energiewirtschaft

• Schifffahrtsindustrie

  Rohrbiegemaschinen unterstützen die Schifffahrtsindustrie bei der Herstellung von Teilen und Komponenten wie Handläufen, Stützstrukturen, Verankerungssystemen und Abgassystemen. Die Maschinen bieten eine höhere Präzision, die sicherstellt, dass die Komponenten wie erforderlich passen und funktionieren.

• Medizintechnik

  Die Medizintechnik verwendet Rohrbiegemaschinen zur Herstellung von chirurgischen Instrumenten, endoskopischen Komponenten und orthopädischen Implantaten. Diese Instrumente erfordern eine hohe Präzision, und die Biegemaschinen bieten eine sehr hohe Präzision und Konsistenz, um dies zu erreichen.

So wählen Sie Rohrbiegemaschinen aus

Berücksichtigen Sie diese Faktoren bei der Auswahl einer Rohrbiegemaschine:

• Zulässiger Rohradius: Die Biegemaschine sollte die Kapazität haben, den angegebenen Rohradius zu verarbeiten. Überprüfen Sie die Biegefähigkeit der Maschine, um sicherzustellen, dass sie Rohre mit großem Radius effektiv biegen kann.
• Design und Struktur: Berücksichtigen Sie das Design und die Struktur der Maschine für Langlebigkeit und Leistung. Achten Sie auf Materialien, die einer anspruchsvollen Nutzung standhalten und die Biegepräzision erhalten.
• Wartung: Wählen Sie eine Biegemaschine, die einfach zu warten ist. Regelmäßige Wartung sorgt für eine gleichmäßige Leistung und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
• Energieeffizienz: Wählen Sie eine Biegemaschine, die einen energieeffizienten Betrieb bietet. Solche Maschinen reduzieren die Energiekosten und tragen zu nachhaltigen Fertigungspraktiken bei.
• Technologische Fortschritte: Berücksichtigen Sie Rohrbiegemaschinen, die fortschrittliche Technologie für verbesserte Leistung und Präzision integrieren. Beispielsweise können CNC-gesteuerte Maschinen eine bessere Kontrolle und Konsistenz im Biegevorgang bieten.
• Kostenüberlegungen: Bei der Auswahl einer Rohrbiegemaschine ist es wichtig, die Kosten zu berücksichtigen. Bleiben Sie innerhalb des Budgets und stellen Sie einen angemessenen Preis für die Leistung und die Funktionen sicher, die die Maschine bietet.
• Markenreputation und Benutzerbewertungen: Bevor Sie eine endgültige Entscheidung treffen, recherchieren Sie den Ruf des Maschinenherstellers und lesen Sie Benutzerbewertungen. Dies wird Ihnen helfen, eine zuverlässige Rohrbiegemaschine mit positivem Feedback von Benutzern auszuwählen.

F&A

F: Was ist der Arbeitsbereich einer Rohrbiegemaschine?

A: Der Arbeitsbereich einer Rohrbiegemaschine gibt die Größen und Längen der Rohre an, die die Maschine effektiv biegen kann. Bestimmte Maschinen können beispielsweise Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 12 Zoll und einer Länge von bis zu 20 Fuß biegen.

F: Welche Techniken werden von Rohrbiegemaschinen eingesetzt?

A: Verschiedene Arten von Rohrbiegemaschinen verwenden verschiedene Techniken, um Rohre zu biegen. Diese Techniken umfassen Rotations-, Druck-, Schub- oder Hydraulikbiegen.

F: Sind Radiusanpassungen an einer Rohrbiegemaschine einfach?

A: Einige Maschinen haben voreingestellte Biegeradien und keine Anpassungen. Andere haben Biegewerkzeuge mit unterschiedlichen Radien oder eine Möglichkeit, den Radius einzustellen. Es kommt also auf die Maschine an.

F: Kann eine Rohrbiegemaschine komplexe Formen erstellen?

A: Ja, eine Rohrbiegemaschine kann komplexe Formen erstellen, aber die Komplexität der Form hängt vom Modell, Typ und den Funktionen der Maschine ab. Wenn die Maschine komplizierte Formen erstellen kann, verfügt sie wahrscheinlich über programmierbare Steuerungen und verschiedene Biegewerkzeuge.