Bohrmaschine des tiefen bohrlochs

(528 Produkte verfügbar)

Über bohrmaschine des tiefen bohrlochs

Arten von Tiefbohrschraubenmaschinen

Es gibt verschiedene Arten von Tiefbohrschraubenmaschinen, jede mit ihren eigenen Merkmalen und Anwendungen.

  • Manuelle Tiefbohrschraubenmaschine

    Die manuelle Tiefbohrschraubenmaschine ist ein handgeführtes Werkzeug, das dem Bediener die Möglichkeit gibt, Löcher unterschiedlicher Größe zu bohren. Sie ist so konzipiert, dass sie eine Lösung für Bereiche mit begrenztem Zugang bietet und wird in der Gartenbau- und Landschaftsbauindustrie weit verbreitet eingesetzt. Obwohl das Design einfach ist und sich hauptsächlich auf die Tragbarkeit konzentriert, können dennoch Löcher mit großer Tiefe gebohrt werden. Dies wird auf eine sehr einfache und kostengünstige Weise erreicht, da der Betrieb des Werkzeugs nur die körperliche Kraft des Drehen des Griffs erfordert.

  • Motorisierte Erdbohrer

    Der motorisierte Erdbohrer ist eine motorisierte Version des manuellen Bohrers. Er ersetzt die manuelle Bedienung des Werkzeugs durch einen Motor. Dies ermöglicht eine höhere Geschwindigkeit und weniger körperliche Anstrengung für den Bediener. Die motorisierte Version kann für eine Vielzahl von Anwendungen wie Landschaftsbau-, Bau- und Zaunbauanwendungen eingesetzt werden. Wie das manuelle Modell bohrt sie Löcher durch Drehen der Welle. Die motorisierte Version ermöglicht jedoch ein tieferes und schnelleres Bohren, was eine höhere Effizienz bietet.

  • Pneumatische Tiefbohrschraube

    Pneumatische Tiefbohrschrauben sind so konzipiert, dass sie Löcher mit großem Durchmesser bis zu sehr großen Tiefen bohren, was sie ideal für industrielle Anwendungen macht. Was sie im Markt für Bohrgeräte auszeichnet, ist, dass sie im Betrieb direkt mit Luftdruck betrieben werden. Dies bietet den Vorteil einer hohen Leistungsabgabe bei einem bemerkenswert leichten Design, wodurch eine schwere Last in verschiedenen Bodenbedingungen ermöglicht wird.

  • Benzinbetriebene Tiefbohrschraube

    Die benzinbetriebene Tiefbohrschraube wird mit Benzin- oder Dieselmotoren betrieben. Sie wird hauptsächlich für Fundament-, Bau- und Baumpflanzungsarbeiten eingesetzt. Diese Art von Bohrgerät hat eine robuste und robuste Konstruktion mit guter Vibrations- und Stoßdämpfung. Die Bedienung ist sehr einfach und kann wie ein handgeführtes Elektrowerkzeug gehandhabt werden. Obwohl sie schwerer ist als die motorisierte oder pneumatische Version, kann sie für eine größere Tragbarkeit an einem ATV, UTV oder Fahrzeug montiert werden.

  • Hydraulische Tiefbohrschraubenmaschine

    Die hydraulische Tiefbohrschraubenmaschine ist für schwere industrielle Anwendungen ausgelegt. Fundamentbohrungen und Pfahlbohrungen sind typische Anwendungen, für die hydraulische Tiefbohrschrauben eingesetzt werden. Sie sind in der Lage, die anspruchsvollsten Bodenbedingungen zu bewältigen und können mit bemerkenswerter Genauigkeit und Stabilität große Tiefen erreichen. Ihre starke, robuste Konstruktion macht sie für die Montage an Baggern, Radladern und Baggern über Standard-Montageplatten oder Universal-Kupplungen geeignet.

Spezifikationen und Wartung

Die folgende Tabelle zeigt die Spezifikationen einer typischen Tiefbohrschraubenmaschine als Referenz.

  • Mobile Plattform

    Die Maschine verwendet eine mobile Plattform für die Bohrlochsteuerung und -mobilität. Ihre Grundabmessungen können etwa 1,5 m x 1,5 m betragen und bieten ein stabiles Bohrfundament. Die Plattform kann schweres Stahlblech mit einem Gewicht von etwa 300 kg verwenden.

  • Energiequelle

    Die Energiequelle wandelt die Drehenergie und den Abtrieb der Schnecke in hydraulische Energie um. Übliche Energiequellen haben 25 PS luftgekühlte Benzinmotoren, 20-30 kW Elektromotoren oder vergleichbare Hydraulikaggregate.

  • Bohrmotor

    Der Bohrmotor treibt die Drehung der Schnecke an. Typische Bohrmotormodelle sind 1,5 kW Elektromotoren oder 3,5 PS Benzinmotoren, die ein Drehmoment von 50 N·m haben, was ausreichend Leistung bietet, um das Bohrwerkzeug scharf zu drehen.

  • Schneckenkopf

    Ein Schneckenkopf mit großen und unvollständig geformten Flugzähnen ist am Ende einer Welle befestigt. Die Zähne kauen und zerkleinern den Boden und das Gestein. Der effektive Durchmesser des Schneckenkopfes beträgt etwa 150 mm bis 300 mm, abhängig von den Anwendungsfällen der Tiefbohrung.

  • Schneckenwelle

    Die Schneckenwelle verbindet den Bohrmotor und den Schneckenkopf. Sie überträgt die Drehbewegung vom Motor, wodurch sich der Schneckenkopf im Bohrloch drehen kann.

  • Hydrauliksystem

    Ein Hydrauliksystem steuert den Vorschubmechanismus und die Kraft der Maschine. Es kann eine Hydraulikpumpe, einen Zylinder und ein Druckregelventil umfassen.

  • Vorschubmechanismus

    Dieser Mechanismus führt eine axiale Bewegung der Bohreinheit aus, die der Schnecke hilft, kontinuierlich in den Boden einzudringen. Er übt einen Hydraulikdruck von etwa 500 kgf/m aus, um eine ausreichende Vorschubkraft zu erzeugen.

  • Gewicht

    Das Gesamtgewicht der Maschine kann etwa 800 kg betragen, was sich während des Betriebs auf ihre Stabilität und Anpassungsfähigkeit auf verschiedenen Bodenoberflächen auswirkt.

Es ist wichtig, regelmäßig Wartungsarbeiten an Tiefbohrschraubenmaschinen durchzuführen, damit diese lange Zeit einwandfrei funktionieren. Die Bediener sollten die gesamte Maschine in regelmäßigen Abständen gründlich auf Probleme überprüfen. Dazu gehört die Inspektion der Schnecke auf Beschädigungen, der Schläuche und Verbindungen des Hydrauliksystems, des Elektromotors und seiner Steuerung sowie aller beweglichen Teile, die geschmiert werden sollen. Jedes Teil sollte gereinigt und kleinere Probleme sofort behoben werden. Außerdem sollten die Bediener auf den Verschleiß von Bohrwerkzeugen wie dem Bohrmeißel achten und diese ersetzen, wenn sie sich stark abgenutzt haben, um die Bohrq ualität nicht zu beeinträchtigen. Alle Flüssigkeitsstände müssen gemäß dem Handbuch der Tiefbohrschraubenmaschine überprüft und aufgefüllt oder gewechselt werden. Genauer gesagt, sollten sie auf das Gerätehandbuch verweisen, um die richtigen Wartungsprozesse zu gewährleisten.

Szenarien für eine Tiefbohrschraubenmaschine

Tiefbohrschraubenmaschinen spielen eine wichtige Rolle im Bauwesen, im Landschaftsbau und in anderen Industrien. Ihre Vielseitigkeit und Effizienz machen sie für verschiedene Anwendungen geeignet.

  • Fundamentbau: Tiefbohrschraubenmaschinen erzeugen vertikale Löcher für Pfähle, die die strukturellen Stützen eines Gebäudes oder einer Brücke bilden. Die Verwendung von Bohrlochbohrern, um das vorhandene Wasser und die Entwässerungsleitungen durch Löcher zu entfernen, kann ein solides Tragwerk schaffen.
  • Installation von Erdwärme- oder Fußbodenheizsystemen: Tiefbohrschraubenmaschinen können anstelle eines Pfosten- oder Gestellsystems verwendet werden, um die Solarmodule direkt im Boden zu montieren, wobei eine Wärmeübertragungsflüssigkeit, üblicherweise eine Frostschutzlösung, verwendet wird, um Wärme zwischen der Erdoberfläche und einer Wärmepumpe im Haus auszutauschen.
  • Installation von Strommasten und Zaunpfählen: Sie eignen sich auch für die Errichtung von Strommasten oder Zaunpfählen. Die Maschine kann schnell tiefe Löcher bohren, wodurch sichergestellt wird, dass die Pfosten sicher im Boden verankert sind.
  • Baumpflanzung und Landschaftsgestaltung: Im Landschaftsbau und in der Forstwirtschaft bieten Tiefbohrschraubenmaschinen Vorteile für die Baumpflanzung. Die Geräte erzeugen präzise und schnell Löcher, minimieren die Bodenverdichtung und ermöglichen die effiziente Pflanzung von Bäumen und anderen Pflanzen.
  • Bergbau und geologische Exploration: Tiefbohrschraubenmaschinen sind im Bergbau und bei der geologischen Exploration unverzichtbar. Sie werden verwendet, um Löcher für den Abbau von mineralischen Rohstoffen zu bohren, Bohrlöcher zu erzeugen oder geologische Erkundungen durchzuführen.
  • Erdarbeiten und Baustellenvorbereitung: Die Schnecke kann schnell und präzise Entwässerungslöcher oder Bohrlöcher zur Bodenanalyse erzeugen, wodurch die Zeit reduziert wird, die mit der traditionellen Methode im großen Maßstab benötigt wird.

So wählen Sie eine Tiefbohrschraubenmaschine

Die Auswahl der richtigen Tiefbohrschraubenmaschine kann den Unterschied ausmachen. Hier sind einige wichtige Faktoren, die Sie vor dem Kauf einer Tiefbohrschraubenmaschine berücksichtigen sollten.

  • Anforderung an die Bohrtiefe

    Bestimmen Sie die benötigte Bohrtiefe, bevor Sie eine Tiefbohrschraubenmaschine kaufen. Verschiedene Maschinen haben unterschiedliche Tiefenkapazitäten. Wählen Sie eine Maschine, die die gewünschte Tiefe bequem und ohne Leistungseinbußen erreichen kann.

  • Bodenbeschaffenheit

    Berücksichtigen Sie auch die Bodenbeschaffenheit, bevor Sie eine Bohrmachine kaufen. Die Art des Bodens (locker, felsig oder kompakt) bestimmt das Design der Maschine und die Auswahl des Bohrmeißels. So kann es bei verdichtetem Lehmboden erforderlich sein, Eisbohrer oder Bohrmeißel mit scharfen Kanten und robuster Konstruktion zu verwenden, um effektiv einzudringen.

    In einigen Fällen müssen Bauunternehmen in sandigem Boden Eis verwenden. Laut Experten kann Eis dazu beitragen, Bodenbestandteile vorübergehend einzufrieren, um die Stabilität zu erhöhen und weitere Bohrarbeiten zu ermöglichen.

    Wenn der Boden locker ist, können Käufer eine Tiefbohrschraubenmaschine mit einem normalen Bohrmeißel erhalten. Wählen Sie eine Maschine mit einem geeigneten Bohrmeißel, um die vorhandenen Bodenbedingungen effektiv zu bewältigen.

  • Energiequelle

    Berücksichtigen Sie die Energiequelle der Tiefbohrschraubenmaschine. Tiefbohrschraubenmaschinen werden mit verschiedenen Energiequellen betrieben, darunter Benzinmotoren, Dieselmotoren, Elektromotoren und Hydraulikmotoren. Jede Energiequelle hat einzigartige Vorteile und eignet sich für bestimmte Anwendungen.

    Beachten Sie den Standort des Projekts, da dies die Wahl der Energiequelle beeinflussen kann. Befindet sich das Projekt an einem abgelegenen Ort ohne Zugang zu Elektrizität, ist eine Maschine, die mit Diesel oder Benzin betrieben wird, besser geeignet als ein Elektromotor.

  • Schnecken Größe

    Wählen Sie eine Schnecken Größe, die den Anforderungen des Projekts entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Lochdurchmesser und Bodenbeschaffenheit. Schnecken mit größerem Durchmesser eignen sich für die Bildung von Löchern für Pfeiler, Fundamente oder große Bäume. Schnecken mit kleinerem Durchmesser sind ideal für Erkundungslöcher, das Pflanzen von Bäumen oder die Installation von Pfosten.

  • Drehmoment und Leistung

    Das Drehmoment und die Leistung der Bohrmachine müssen ausreichen, um den Widerstand des Bodens zu bewältigen. Dies gilt insbesondere, wenn die Tiefe zunimmt. In normalen Situationen neigt der Widerstand des Bodens dazu, mit zunehmender Bohrtiefe zu steigen. Wählen Sie eine Bohrmachine mit der richtigen Drehmomentklasse und Leistung für die Bodenbeschaffenheit. Die Maschine muss die Herausforderungen des Grabens ohne Probleme bewältigen.

Häufig gestellte Fragen zur Tiefbohrschraubenmaschine

F1: Welche Art von Bohrgerät erzeugt tiefere Löcher?

A1: Ein Bodenbohrer ist für das Bohren tiefer Löcher im Boden zu bevorzugen. Er besteht aus einem schraubenartigen Werkzeug, das entwickelt wurde, um lockere Materialien wie Erde, Sand und Lehm effizient auszugraben.

F2: Was treibt ein Bohrgerät an?

A2: Bohrer können hydraulisch, pneumatisch, elektrisch oder mit Benzin betrieben werden. Hydraulik ist bei Hochleistungsbohrern üblich, die an größere Maschinen angeschlossen sind. Bohrwerkzeuge, die mit Elektrizität betrieben werden, sind klein und werden für Heimwerkerprojekte verwendet.

F3: Wie tief kann ein Bohrgerät bohren?

A3: Eine Bohrlochbohrmaschine kann je nach Größe und Typ des Bohrers bis zu 18 m bis 24 m tief bohren.

F4: Wie funktioniert ein Bohrgerät?

A4: Eine Bohrlochbohrmaschine funktioniert, indem sie sich dreht und in das Material gräbt, um ein Loch zu erzeugen. Anschließend wird das Material durch die Flügel der Schnecke gefördert und das Loch nach und nach gereinigt.

X