Cylindrical grinders for sale

Arten von Zylinderschleifmaschinen zum Verkauf

Eine Zylinderschleifmaschine verwendet ein rotierendes Schleifwerkzeug, um Material vom Werkstück zu entfernen. Diese Schleifmaschinen können nach verschiedenen Faktoren klassifiziert werden.

• Betrieb:

  Zylinderschleifmaschinen können manuell oder automatisch betrieben werden. Manuell betriebene Zylinderschleifmaschinen zum Verkauf erfordern, dass der Bediener die Schleifvorgänge manuell ausführt. Sie können daher in Werkstätten eingesetzt werden, die manuelle Fähigkeiten gegenüber Automatisierung bevorzugen. Automatische Modelle hingegen verfügen über automatische Zuführ- und Steuersysteme. Sie eignen sich für den Einsatz in Großserienproduktionslinien, die hohe Effizienz und Geschwindigkeit erfordern.

• Die Ausrichtung des Schleifrades:

  Zylinderschleifmaschinen zum Verkauf mit horizontaler Ausrichtung des Schleifrades sind sehr beliebt. Bei solchen Anordnungen ist das Schleifrad horizontal auf der Spindel montiert. Es eignet sich für die Bearbeitung verschiedener zylindrischer Werkstücke. Vertikale Zylinderschleifmaschinen haben ein vertikal montiertes Schleifrad. Sie eignen sich zum Schleifen von Werkstücken mit kleinerem Durchmesser.

• Zylinderschleifmaschinen nach Steuerungstyp:

  CNC-Zylinderschleifmaschinen verfügen über eine computergesteuerte Steuerung, die eine präzise und automatische Steuerung des Schleifprozesses ermöglicht. Eine solche Maschine bietet ein hohes Maß an Automatisierung, ideal für präzise zylindrische Teile. Schnellschleifmaschinen zum Verkauf verfügen über automatische Funktionen, sind aber für einige Funktionen auf manuelle Eingaben angewiesen. Sie eignen sich für Industrien, die keine vollständige CNC-Präzision benötigen, aber dennoch ein gewisses Maß an Automatisierung wünschen. Konventionelle Schleifmaschinen hingegen verwenden manuelle Bedienelemente, um die Schleifmaschine zu bedienen. Sie eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen nur wenige präzise zylindrische Teile benötigt werden.

• Universalschleifmaschinen:

  Diese Schleifmaschinen können sowohl Innen- als auch Außenschleifarbeiten ausführen. Sie eignen sich zum Schleifen sowohl der Außenflächen als auch der Innenhohlräume zylindrischer Werkstücke.

Spezifikationen und Wartung von Zylinderschleifmaschinen zum Verkauf

Die typische Zylinderschleifmaschine besteht aus einem großen Rahmen (Basis) mit einem daran befestigten Arbeitstisch und einem Vorschubmechanismus, der den Vorschub und die seitliche Bewegung des Werkstücks während des Schleifvorgangs steuert. Die wichtigsten Teile einer Zylinderschleifmaschine sind wie folgt:

• Radkopf: Der Radkopf ist der Teil, in dem das Schleifrad untergebracht ist. Er wird in der Regel von einem Elektromotor angetrieben und dient in erster Linie dazu, das Schleifrad zu halten und zu drehen. Das Schleifrad ist das Teil, das den eigentlichen Schleifvorgang ausführt, und es ist auf einer Spindel montiert, die vom Motor im Radkopf angetrieben wird. Die Spindel kann eingestellt werden, um den auf das Werkstück ausgeübten Druck zu verändern, was als "Abrichten des Rades" bezeichnet wird. Das Abrichten des Rades kann dazu beitragen, die Materialmenge zu verändern, die während des Schleifens vom Werkstück entfernt wird.
• Werkstückkopf: Ein Werkstückkopf ist ein Werkzeugmaschinenbauteil, das das Werkstück während des Bearbeitungsvorgangs hält und dreht. Das Schleifen eines zylindrischen Werkstücks erfordert eine bestimmte Art von Werkstückkopf; es gibt zwei gängige Arten von Zylinderschleifmaschinen zum Verkauf: Schleifmaschinen mit Mittenlagerung verwenden Stützen, die in konische Löcher, die sogenannten Mitten, passen, während Schleifmaschinen mit Mittenloser Lagerung ein Stützensystem verwenden, dem Mitten fehlen. Werkstückköpfe mit Mittenlagerung sind einfacher, aber werkstückkopflose Schleifmaschinen sind effizienter für große Serienrundstücke.
• Gegenspindel: Die Gegenspindel wird verwendet, um das andere Ende des Werkstücks zu stützen. Sie kann je nach Länge des Werkstücks, das geschliffen wird, näher oder weiter vom Werkstückkopf entfernt bewegt werden. Wie andere Schleifmaschinen werden auch Zylinderschleifmaschinen mit hochpräzisen Teilen gefertigt, um eine genaue Bearbeitung zu gewährleisten, und verfügen oft über digitale Anzeigen, um die Positionierung zu erleichtern.

Wartung

Regelmäßige Wartung ist entscheidend, um Schleifmaschinen in gutem Zustand zu halten. Details zu routinemäßigen Kontrollen und Servereinstellungen werden in der Regel für Betriebssysteme empfohlen, um einen reibungslosen Betrieb über einen längeren Zeitraum zu gewährleisten. Einige allgemeine Wartungshinweise für Zylinderschleifpumpenserver/Steuerungen umfassen Folgendes:

• Reinigen Sie die gesamte Maschine, einschließlich Sockel, Säule, Abdeckung, Schleifkopf, Rahmen und Zubehörteile, um Staub und Schmutz zu entfernen.
• Auch die Führungsschienen, die Zahnstange und die Gleitteile sollten gründlich gereinigt werden, mit Schmieröl versehen, um sicherzustellen, dass sie ausreichend gefettet sind, während die Gelenke ihre Befestigungselemente geprüft und gegebenenfalls nachgeprüft werden sollten.
• Schalten Sie die Maschine ein und lassen Sie sie etwa 15 Minuten lang leer laufen, bevor Sie sie wieder ausschalten, um mit der Verwendung zu beginnen - dies hilft, eventuelle Anomalien frühzeitig zu erkennen, z. B. Geräusche usw. Das ist ein gutes Zeichen! Vergessen Sie nicht, die Ölstandsanzeigen, Luftfilter, Kühl-/Lüftersysteme und Wasserpumpen für die Kühlrippen auf dem Motherboard/Chipsatz, die in der Schleifzylinder verwendet werden, regelmäßig zu kontrollieren. Diese sollten gemäß den Empfehlungen des Herstellers oder bei Bedarf, abhängig von der Umgebung, der Geschwindigkeit des Kühlgebläses usw., gereinigt werden. Es ist immer eine gute Praxis! Führen Sie Überholungen durch, indem Sie wichtige Teile wie Batterien, Antriebe usw. alle paar Jahre/1-2 usw. austauschen, um eine bessere Leistung zu erzielen.

Anwendungen von Zylinderschleifmaschinen zum Verkauf

• Ingenieurwerkstätten

  Zylinderschleifmaschinen werden in der Regel in Ingenieurwerkstätten als Teil der Bearbeitungsprozesse eingesetzt. Solche Werkstätten können die Bearbeitung von kleinen bis großen Mengen zylindrischer Werkstücke mit verschiedenen Materialien wie Metall und Holz umfassen, die eine spezialisiertere Bearbeitung erfordern.

• Produktionsstätten

  Verschiedene Modelle von Zylinderschleifmaschinen können auch in der Fertigung als Teil einer Produktionslinie für Instrumente oder Maschinen eingesetzt werden. Jeder Prozess erfordert ein anderes Präzisionsniveau, und im Allgemeinen gilt: Je höher die Präzision der Zylinderschleifmaschine, desto einfacher und schneller kann eine Produktionsstätte Artikel herstellen.

• Plastische Chirurgie

  Auch Zylinderschleifmaschinen, die Kunststoffe schleifen können, werden in der Fertigungsindustrie für die Kunststoffherstellung eingesetzt. Kunststoffe sind zu einem wichtigen Bestandteil der meisten Industrien geworden, daher ist die Notwendigkeit, sie zu fertigen und vor allem zu schleifen, ein Muss.

• Zylinderschleifdienste

  Zylinderschleifmaschinen sind nicht auf die oben genannten Anwendungen beschränkt, da Schleifdienste auch für sekundäre oder nachträgliche Fertigungsprozesse von Vorteil sein können. In der Regel wird eine Zylinderschleifmaschine so eingerichtet, dass sie ein bestimmtes Werkstück bearbeitet, um den angebotenen Schleifdienst zu ändern, was möglicherweise eine Änderung der Einrichtung und des Spannfutters erfordert.

• Werkzeugverleih

  Einige Geschäfte bieten möglicherweise verschiedene Werkzeuge zur Miete an, darunter auch Zylinderschleifmaschinen, so dass Kunden Kosten sparen können, anstatt zu kaufen.

Zylinderschleifmaschinen zum Verkauf Q&A

F1: Welche neuesten Technologien werden in Zylinderschleifmaschinen eingesetzt?

A1: Die neuesten Zylinderschleifmaschinenmodelle setzen auf CNC-Steuerung für präzise Programmierung und Automatisierung während des Schleifprozesses. Dann gibt es noch die CAD/CAM-Softwareanwendung, die einfachere Konstruktions- und Fertigungsmechanismen ermöglicht, während Roboterarme oder automatische Lader für mehr Effizienz und eine rationalisierte Produktionslinie sorgen.

F2: Wie hoch ist die durchschnittliche Lebensdauer einer Zylinderschleifmaschine?

A2: Regelmäßige Wartung kann die Lebensdauer der Maschine um 10-20 Jahre oder mehr verlängern, abhängig von der Qualität und der Nutzung.

F3: Welche Teile der Zylinderschleifmaschine müssen regelmäßig geschmiert werden?

A3: Führungen, Lager, die Kette an der automatischen Schmiersystem, Hydraulikkomponenten und das Schleifradschreiblager und die Spindel.

F4: Wie hoch ist das Gewicht einer typischen Zylinderschleifmaschine?

A4: Kleine Maschinen wiegen etwa 1000 kg. Große Zylinderschleifmaschinen für den industriellen Einsatz können zwischen 5000 und 20.000 kg wiegen.