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Das Raupenkran-Fahrwerk, auch bekannt als Raupenband-Fahrwerk, ist eines der Räder, die zum Antrieb der Raupe verwendet werden. In der Regel sind zwei Antriebsräder am Raupenkran installiert. Sie befinden sich am Heck des Krans und arbeiten mit dem Traverse-Rad zusammen. Ihre Hauptaufgabe ist es, die vom Hydraulikmotor übertragene Leistung in die abwärts gerichtete Antriebskraft der Raupe umzuwandeln.
Raupenkran-Fahrwerke lassen sich nach ihrer Struktur und ihren Materialien in folgende Typen unterteilen:
Gussfahrwerk
Das im Gießverfahren hergestellte Fahrwerk wird als Gussfahrwerk bezeichnet. In der Regel bestehen die Materialien von Gussfahrwerken aus Grauguss oder Sphäroguss. Grauguss bietet eine hervorragende Gießbarkeit und Verschleißfestigkeit, während Sphäroguss eine höhere Festigkeit und Zähigkeit bietet. So verfügen sie über die notwendige Festigkeit und Tragfähigkeit, um das hohe Gewicht des Raupenkrans zu tragen. Gleichzeitig umfasst das Gießverfahren das Eingießen von geschmolzenem Metall in eine vorgefertigte Form. Dies ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und Größen, was sie für verschiedene Anwendungen geeignet macht.
Stahlfahrwerke
In der Regel befinden sich Gummifahrwerke am Heck der Raupe. Das aus Gummi hergestellte Fahrwerk wird als Gummifahrwerk bezeichnet. Es wird oft mit Metallrädern verwendet, um das Gewicht des Raupenkrans zu reduzieren. Darüber hinaus reduzieren die Korrosionsbeständigkeit, die Stoßdämpfung und die Geräuschreduktion des Gummis die Auswirkungen des Raupenkrans auf den Boden.
Stahlfahrwerke werden in der Regel aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl usw. hergestellt. Sie sind robust und langlebig, halten hochintensiven Arbeiten stand und bieten hervorragende Unterstützung und Stabilität für die Raupe. Darüber hinaus besitzt legierter Stahl eine überlegene Festigkeit und Härte, wodurch er hohen Lasten standhalten und langfristige Haltbarkeit in den anspruchsvollen Umgebungen, in denen Raupenkräne eingesetzt werden, gewährleisten kann.
Bearbeitetes Fahrwerk
Die im Zerspanungsverfahren hergestellten Fahrwerke werden als bearbeitete Fahrwerke bezeichnet. Das Verfahren verwendet in der Regel Materialien wie Aluminiumlegierungen oder technische Kunststoffe. Aluminiumlegierungen sind leicht und hochfest, was das Gewicht der Ausrüstung reduzieren kann. Technische Kunststoffe verfügen über eine hervorragende Abriebfestigkeit und Stoßfestigkeit, was sie für den Einsatz in komplexen Arbeitsumgebungen geeignet macht.
Einige Spezifikationen eines Fahrwerks können fahrwerkspezifisch sein, aber im Allgemeinen gelten die folgenden Spezifikationen.
Tragfähigkeit
Die Antriebsräder mit Motorleistung haben eine bestimmte Tragfähigkeit oder ein bestimmtes Gewicht, das sie beim Bewegen des Krans bewältigen können.
Material
Die Materialien von Fahrwerken können variieren, sind aber in der Regel Gummi, Nylon oder verstärkte Kunststoffverbindungen, wobei einige einen Metallfelgen haben.
Durchmesser
Der Durchmesser variiert je nach Kranspezifikation, liegt aber in der Regel über 300 mm. Je größer der Durchmesser, desto mehr Gewicht kann er tragen.
Breite
Dies ist die Dicke des Rads, die den Raupen Stabilität und Traktion verleiht. Die Breite variiert je nach Kranspezifikation, liegt aber in der Regel über 200 mm.
Grip-/Traktionsmuster
Ein Fahrwerk hat ein bestimmtes Muster oder eine bestimmte Lauffläche, um seinen Grip zu erhöhen. Es kann gerippt, gerillt oder polygonal sein.
Gesamtgewicht
Das Gesamtgewicht des Fahrwerks wirkt sich darauf aus, wie die Nutzlast des Krans berechnet wird, einschließlich des Gewichts der einzelnen beweglichen Teile.
Es ist wichtig, die Fahrwerke zu warten, um Leistung, Sicherheit und Langlebigkeit zu gewährleisten. Die folgenden Wartungstipps sorgen dafür, dass das Fahrwerk in gutem Zustand bleibt.
Regelmäßige Inspektion
Die Bediener sollten die regelmäßigen Fahrwerke auf Beschädigungen, Abnutzung oder Verformungen untersuchen. Frühes Erkennen von Problemen verhindert Reparaturen und erhöht die Sicherheit.
Druckprüfung
Das Gewicht eines Raupenkran-Fahrwerks belastet das Rad stark. Daher ist es wichtig, seinen Druck regelmäßig zu überprüfen und ihn bei Bedarf entsprechend den Angaben des Herstellers aufzublasen.
Schmierung
Wenn das Fahrwerk Lager hat, müssen diese geschmiert werden, um ihre Arbeitsleistung und Lebensdauer zu verbessern. Verwenden Sie die richtigen Schmierstoffe gemäß den Empfehlungen des Herstellers.
Wartung der Radachse
Räder werden sich irgendwann ungleichmäßig abnutzen, wenn sie nicht richtig ausgerichtet sind, was sich auf das Handling, die Stabilität und die Sicherheit des Krans auswirken kann. Regelmäßige Lenkachsenausrichtung und -justierung sollten durchgeführt werden, um dies zu verhindern.
Lastmanagement
Die Bediener müssen die Last und die Gewichtsverteilung überwachen, wenn sie einen Raupenkran mit Fahrwerk verwenden. Ungleichgewichte und Überlastungen können zu übermäßigem Druck auf die Fahrwerke führen, was zu vorzeitigem Verschleiß und Beschädigungen führen kann.
Die Anwendungsszenarien für das Fahrwerk eines Raupenkrans stimmen größtenteils mit denen der Fahrwerke anderer Kräne überein. Aufgrund ihrer großen Leistungsfähigkeit werden sie jedoch oft verwendet, um beim Bewegen von schweren Lasten aus Eisen, Stahl, Zement und sogar Schlamm zu helfen. Die Anwendungsszenarien sind wie folgt:
Baustellen
Große Bau- und Infrastrukturprojekte, wie z. B. der Bau von Brücken oder die Errichtung von Hochhäusern, setzen in der Regel einen Raupenkran mit Fahrwerk ein.
Bergbauarbeiten
Raupenkräne mit Fahrwerken werden manchmal in Bergbaubetrieben eingesetzt, wenn Mobilität und Stabilität erforderlich sind, z. B. bei der Arbeit mit großen Erzmengen.
Schwerlasttransport
Aufgrund seiner Fähigkeit, schwere Lasten zu transportieren, wird ein Raupenkran mit Fahrwerk in der Regel eher als Geländewagen denn als Hebemaschine betrachtet. Seine Fähigkeit, große Gewichte von überall, auch vom Boden, anzuheben, macht ihn jedoch unerlässlich für den Transport schwerer Maschinenbauteile.
Landwirtschaft
Während Bodentraktoren die üblichen Zugpferde in der Landwirtschaft sind, hat diese Maschine aufgrund ihrer Fähigkeit, schwere Maschinen anzuheben und mit großer Leichtigkeit zu arbeiten, kürzlich in den Sektor eingegriffen.
Abbrucharbeiten
Der Abriss großer Strukturen und die Demontage von Industrieanlagen erfolgen in der Regel mit einem Raupenkran mit Fahrwerk.
Bei der Auswahl eines Fahrwerks für einen Raupenkran sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen, um Kompatibilität, Leistung, Sicherheit und Effizienz zu gewährleisten.
Kompatibilität mit dem Kranmodell:
Das Fahrwerk sollte mit dem spezifischen Modell des Raupenkrans kompatibel sein. Diese Kompatibilität stellt sicher, dass es richtig passt und mit dem Design und der Konstruktion des Krans funktioniert.
Tragfähigkeit und Belastungsgrad:
Fahrwerke sind so konzipiert, dass sie bestimmte Tragfähigkeiten tragen können. Der Belastungsgrad gibt das maximale Gewicht an, das das Rad sicher tragen kann. Wählen Sie ein Fahrwerk, dessen Tragfähigkeit der Last entspricht oder diese übertrifft, die es trägt, wenn der Kran im Einsatz ist.
Material und Konstruktion:
Fahrwerke werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, die jeweils unterschiedliche Vorteile bieten. Übliche Materialien sind Gummi, Nylon und Poly (hochwertiger Kunststoff). Fahrwerke aus Gummi sind in der Regel leiser als solche aus Kunststoff oder Nylon. Wenn die Geräuschreduktion ein Problem darstellt, sollten Sie Gummifahrwerke wählen. Unabhängig vom Material sollte das Fahrwerk eine robuste Konstruktion haben, um den Belastungen von Schwerlastarbeiten standzuhalten.
Geländeeignung:
Der Einsatz von Raupenkranen kann auf verschiedenen Untergründen erfolgen, z. B. auf weichem, sandigem, unebenem oder stabilem Untergrund. Daher ist die Geländegängigkeit des Fahrwerks entscheidend. Sie sorgt für optimale Stabilität und Traktion des Krans.
Bremssystem:
Ein gutes Bremssystem an einem Fahrwerk ist für die Sicherheit unerlässlich. Dieses System ermöglicht ein effektives und zeitgerechtes Bremsen und sorgt so für die Sicherheit der Bediener und des Personals auf der Baustelle.
Kosten- und Budgetüberlegungen:
Die Kosten des Fahrwerks sind ein wichtiger Faktor, der zu berücksichtigen ist. Sie sollten jedoch nicht die Hauptüberlegung sein, wenn Sicherheits-, Leistungs- oder Qualitätskompromisse eingegangen werden. Die Investition in ein zuverlässiges und geeignetes Fahrwerk ist entscheidend für den sicheren und effizienten Betrieb des Raupenkrans.
F1: Was sind die neuesten Trends in der Technologie von Raupenkran-Fahrwerken?
A1: Zu den neuesten Trends in der Fahrwerktechnologie für Raupenkräne gehören die Entwicklung von Rädern, die energie absorbierende Materialien verwenden, um die Stabilität und Kontrolle zu verbessern. Darüber hinaus sind die Verwendung von intelligenten Fahrwerken mit integrierten Sensoren und die Verwendung von grünen, nachhaltigen Materialien aufstrebende Trends in der Branche.
F2: Wie lange hält ein Raupenkran-Fahrwerk?
A2: Die Lebensdauer eines Fahrwerks hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab, wie z. B. der Qualität des Materials, den Wartungspraktiken, den Betriebsbedingungen und dem Gewicht der zu handhabenden Last. Unter idealen Bedingungen kann ein Fahrwerk zwischen 12 und 24 Monaten halten. Unter intensiven, rauen und harten Bedingungen kann sich dies jedoch auf 6 bis 12 Monate verkürzen.
F3: Wie können Unternehmen die Leistung und Lebensdauer ihrer Raupenkran-Fahrwerke verbessern?
A3: Unternehmen können die Lebensdauer ihrer Fahrwerke verbessern, indem sie hochwertige Fahrwerke wählen, die für ihre Arbeitsumgebung geeignet sind. Die richtige Ausrichtung der Räder, regelmäßige Wartung und der rechtzeitige Austausch von abgenutzten Teilen können dazu beitragen, die Leistung zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern.
F4: Gibt es bestimmte Wartungspraktiken für Raupenkran-Fahrwerke?
A4: Ja, regelmäßige Inspektion auf Abnutzungserscheinungen und Schäden sowie die Schmierung des Antriebszahnrads sind gängige Wartungspraktiken. Außerdem kann die Sicherstellung einer richtigen Lastverteilung und Ausrichtung dazu beitragen, die Lebensdauer des Fahrwerks zu verlängern.